CH667737A5 - Verfahren und geraet zur ortung von rohschaeden mit wenigstens einem mikrophon. - Google Patents
Verfahren und geraet zur ortung von rohschaeden mit wenigstens einem mikrophon. Download PDFInfo
- Publication number
- CH667737A5 CH667737A5 CH1731/82A CH173182A CH667737A5 CH 667737 A5 CH667737 A5 CH 667737A5 CH 1731/82 A CH1731/82 A CH 1731/82A CH 173182 A CH173182 A CH 173182A CH 667737 A5 CH667737 A5 CH 667737A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- frequency
- display
- noise
- measuring point
- amplitude
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/24—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic, or ultrasonic vibrations
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/14—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object using acoustic emission techniques
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein Gerät nach dem Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 2.
Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise mit dem Gegenstand der US-PS 3 626 750 bekannt geworden. Bei diesem bekannten Verfahren wird zur Abhorchung eines schadhaften Rohres an den willkürlichen Stellen jeweils eine Frequenz-Ana-lyse vorgenommen. Man sucht also nicht nach der lautesten Stelle.
Als Anzeigeinstrument wird ein Oszillograph verwendet, der ein nicht speicherbares und schwierig ablesendes Bild ergibt, denn die Bedienungsperson muss sich aus der Vielzahl der Kurvendarstellungen die ihn interessierende Kurve heraussuchen. Beim Übergang von der einen Messstelle zur anderen muss er dann den bei einer bestimmten Frequenz sich ergebenden Schallwert merken, um diesen Schallwert mit dem an der nächsten Messstelle gemessenen vergleichen zu können. Bei dem beschriebenen Verfahren wird keine breitbandige Frequenz-Analy-se durchgeführt, sondern es müssen die einzelnen Frequenzen nacheinander ausgemessen werden, was zu einer umständlichen und schwierigen Messmethode führt. Mit dem Oszillographen kann nicht der Kulminationspunkt der Lautstärkenverteilung mit einem Blick sichtbar gemacht werden und nachdem keine Speichermöglichkeit besteht, haftet diesem bekannten Verfahren der Nachteil an, nur umständlich handhabbar zu sein und im übrigen eine Reihe von Fehlerquellen zu bieten.
Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und ein Gerät nach dem Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 2 so weiterzubilden, dass die betreffende Bedienungsperson unmittelbar und gewissermassen mit einem Blick, ggf. nach einer Umschaltung, die Amplitudenverteilung und die Frequenzverteilung in den gemessenen Frequenzbändern übersieht.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe dient die in den Patentansprüchen 1 bzw. 2 wiedergegebene technische Lehre.
An der Austrittsstelle des Wasserstrahls aus dem schadhaften Rohr entsteht ein Körperschall, der sich kugelförmig ausbreitet. Er gelangt zum einen direkt an die Erdoberfläche und versetzt zum anderen über das Erdreich die Rohrleitung in Schwingung. In Abhängigkeit des Aufpralldruckes, der Mitschwingeeigenschaft des Rohres und der Körperschall-Dämp-fung des Erdreichs können so an der Erdoberfläche unterschiedliche Frequenzen mit unterschiedlichen Intensitäten auftreten. Zudem sind in der Nähe von Mauerfundamenten, Kanalschächten und dergleichen Reflexionen anzutreffen, die sich dem eigentlichen Leckgeräusch überlagern.
Die Schall-Leitfähigkeit von Stahl-, Guss- und Kunststoffrohren unterscheidet sich wesentlich. Bei Kunststoffrohren, sei es PVC, PE oder AZ, ist die Schall-Leitfähigkeit sehr gering. Sie kann bei Messungen ausser Acht gelassen werden. Diese Situation führt dazu, dass bei der Abhorch-Methode mit Bodenmikrophonen der Abstand der einzelnen Messpunkte unterschiedlich gehandhabt werden muss. Bei Stahlrohren genügt ein Abstand der einzelnen Messpunkte von ca. 3 Metern. Bei Gussleitungen sind es 1,50 m und bei Kunststoffrohren nur noch 0,75 m. Werden beim Abhorchen einer Rohrleitung zu grosse Abstände zwischen den einzelnen Messpunkten gewählt, so besteht die Gefahr, eine Leckstelle zu überhören. Vor allem beim Nichtmetallrohr mit der punktuellen Ausbreitungszone des Körperschalls ist mit dieser Schwierigkeit zu rechnen.
Als Gerät zur Ortung von Rohrschäden mit wenigstens einem Mikrophon sieht die Erfindung ein Gerät gemäss den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 2 vor.
Das Gerät besitzt acht Messwertspeicher, die nacheinander aktiviert werden. An der ersten Messstelle wird das vom Bodenmikrophon aufgenommene Geräusch ausserdem an einer linearen Leuchtdiodenskala angezeigt.
Die Skalierung umfasst einen Bereich 0 - 10, wobei immer nur der oberste Punkt des erreichten Messwertes erscheint. Diese Leuchtdiodenskala ist helligkeitsgesteuert, so dass sie auch bei hellem Tageslicht bequem abgelesen werden kann. Bei Nacht entfällt die sonst notwendige Beleuchtung der Skala.
Soll ein Messwert gespeichert werden, so wird der von der Skala angezeigte Wert von einem elektronischen Speicher übernommen und kann dort über Stunden festgehalten werden. Nun wird die nächste Messstelle abgehorcht und der dort auftretende Körperschall auf der zweiten Skala angezeigt.
Auch dieser Wert wird anschliessend gespeichert. Auf diese Weise werden nacheinander beispielsweise acht Messstellen überprüft und deren Messwerte festgehalten. Nach Aktivierung und Anzeige aller acht Messwerte können diese alle zur gleichen Zeit betrachtet werden. So erkennt man mühelos die Messstelle, an der die grösste Körperschall-Intensität gemessen wurde. Die Verbindungslinie der oberen Skalenmarkierung zeigt damit ein Lautstärke-Diagramm der untersuchten Strecken an.
Auch bei der Vorortung von Leckstellen am Wasserrohrnetz ist der Messwertspeicher zu verwenden. Mussten doch bisher die mit dem Taststab an den zugänglichen Kontaktstellen auf5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3 667 737
genommenen Werte notiert werden, Um die verlustbehaftete Strecke zwischen zwei Abhorchpunkten zu erkennen. Hier wird nun ein Messwert nach dem anderen gespeichert, um dann in der «Abfragestellung» genaue Auskunft darüber zu erhalten, zwischen welchen Messpunkten die verlustbehaftete Leitung liegt.
Die Stelle der grössten Lautstärke muss nicht unbedingt auch die Leckstelle sein. Deshalb ist das in dieser Stelle auftretende Geräusch bzw. Frequenzspektrum zu analysieren, d.h. auf die einzelnen Frequenzanteile zu untersuchen. Dazu werden die acht Leuchtdioden-Skalen jeweils einer bestimmten Frequenz zugeordnet. Der Frequenzabstand von Stufe zu Stufe beträgt jeweils 1,5 Oktaven und umfasst den für die Lecksuche interessierenden Frequenzbereich von 70 Hz bis 1800 Hz.
Die einzelnen Frequenzen sind in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel:
70 - 106 - 160 - 240 - 360 - 540 - 800 - 1800 Hz.
Zur Frequenzanalyse wird das Geophon an der lautstärksten Messstelle aufgestellt und die Breitbandverstärkung so gewählt, dass kein Signal über einen Skalenverlauf hinausgeht. Nun zeigen die einzelnen Skalen die Intensität der ihnen zugeordneten Frequenzen an. So kann beispielsweise die Haupt- und Vorzugsfrequenz von Leckgeräuschen ermittelt werden, ohne dass das menschliche Gehör mitwirkt.
Frequenzen über 600 Hz sind für die Leckortung erfah-rungsgemäss ungewöhnlich und müssen daher als Störfrequenz betrachtet werden.
Als nächste Messung erfolgt die Feinortung. Um störende Frequenzen herausfiltern zu können, ist das Gerät vom bisherig gen Breitbandbetrieb in einen Filterverstärker umzuschalten. Es stehen dazu acht hochselektive, im Oktavabstand gewählte, elektronische Filter zur Verfügung. Die durch die Frequenzanalyse ermittelte Leckfrequenz ist an einem der acht Filter einzustellen, so dass der Verstärker jetzt vorzugsweise diese Frequenz verstärkt und andere, d.h. Störfrequenzen, in hohem Masse unterdrückt. Damit ist die Gewähr gegeben, dass bei der Feinortung nur die wirklich interessierende Frequenz verstärkt, abgehört und gemessen wird. Eine falsche Filtereinstellung, die ohne Frequenzanalyse unvermeidbar ist, ist damit nicht mehr möglich.
Durch das Zusammenwirken dieser drei neuen Baugruppen in Verbindung mit einem seit Jahren in der Praxis bewährten, rauscharmen Verstärker wird eine schnellere und genauere Rohrschadenortung ermöglicht. Die Belastung des Messpersonals wird ebenfalls reduziert und lässt daher auch von dieser Seite eine höhere Effizienz erwarten.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 schematisiert das Verfahren nach der Erfindung mit Teilen des Gerätes;
Fig. 2 schematisiert die Geräuschkurve (Amplitude in Abhängigkeit von der Entfernung zur Austrittsstelle am Rohr)
über einer Schadenstelle am Rohr;
Fig. 3 Beispiel der Frequenzanzeige bei der Frequenzanalyse mit Hilfe der Leuchtdiodenanzeiger;
Fig. 4 Beschriftung der Balkendiagramm-Anzeige am Gerät;
Fig. 5 perspektivische Vorderansicht des Gerätes mit halbgeöffnetem Deckel.
In Fig. 1 ist schematisiert ein schafthaftes Rohr 10 gezeigt, das im Erdreich 15 verlegt ist, und bei dem an der Austrittsstelle 12 z.B. Wasser in Pfeilrichtung 13 austritt und ein Geräusch in Form einer Kugelwelle 14 verursacht, die sich kugelförmig im Erdreich 15 fortpflanzt und unter anderem auch zur Oberfläche 16 des Erdreiches 15 gelangt. An der Oberfläche ist längs des Rohrverlaufs an der Messstelle 1 ein Mess-Mikrophon 11 aufgestellt, das über ein Messkabel 9 mit einem Analog-Verstärker 17 verbunden ist. Der Verstärker 17 arbeitet im ersten Teil des Verfahrens als Analog-Spitzenverstärker, wo das vom Messmikrophon 11 erfasste Geräusch-Maximum einem digitalen Speicher 18 zugeführt wird, der das erfasste Geräusch-Maxi-mum auf der Speicheranzeige 19 und zwar im Balkendiagramm 20 zur Anzeige bringt.
Das Balkendiagramm 20 kann entweder aus einer Fluoreszenz-Anzeige oder einer Leuchtdiodenzeile bestehen, wobei jeweils nur der Maximumwert auf der Leuchtdiodenzeile angezeigt wird.
Das Messmikrophon 11 wird nun an den Ort der Messwelle 2 verschoben und das Geräusch wird über den Verstärker 17 wiederum erfasst und das Geräuschmaximum dem Speicher 18 zugeführt, der dieses auf dem Balkendiagramm 21 anzeigt. In gleicher Weise wird mit der Messstelle 3 und dem Balkendiagramm 22 verfahren, ebenso mit der Messstelle 4, die ihr Geräuschmaximum auf dem Balkendiagramm 23 zur Anzeige bringt; die Messstellen 5-8 sind den Balkendiagrammen 24-27 zugeordnet.
Verbindet man sämtliche Maximumwerte der Balkendiagramme miteinander, dann bekommt man eine Amplitudenkurve 28, wo das Balkendiagramm 24 das Geräuschmaximum 29 anzeigt. Man weiss nun, dass in der Gegend der Messstelle 4-5 die schadhafte Stelle zu suchen ist.
Der Abstand der Messstellen 1-8 voneinander ergibt sich aus dem Diagramm der Fig. 2. Dort ist ersichtlich, dass bei einem PVC-Rohr der Abstand der Messstellen nicht grösser als 75 cm gewählt werden darf, während bei einem Stahlrohr der Abstand der Messstellen voneinander bis zu 300 cm betragen kann.
Das Messmikrophon 11 kann an den Messstellen 4-5 noch an mehreren Stellen dichter zusammengesetzt nacheinanderfol-gend auf dem Erdboden aufgesetzt werden, wodurch wiederum eine weitere Amplitudenkurve auf dem Balkendiagramm 20 - 27 erzeugt werden kann.
Auf diese Weise kann sehr schnell und sehr genau der Schadensort bzw. die Austrittsstelle 12 in dem schadhaften Rohr 10 ermittelt werden.
Zur Frequenz-Analyse wird der Verstärker 17 umgeschaltet, und das an der lautesten Messstelle ermittelte Schadensgeräusch wird vom Verstärker auf einen Frequenz-Analysator 41 gegeben, der ein — entsprechend Fig. 3 — gezeigtes Frequenz-Histogramm auf den Speicher 18 und auf die Balkendiagramme 20 - 27 erzeugt. Hier ist ersichtlich, dass in dem lokalisierten Schadensgeräusch die Frequenz von 250 Hz vorherrscht.
Es handelt sich also um ein Frequenz-Maximum 30, in der Gegend von 240 Hz.
Fig. 4 zeigt als Ausführungsbeispiel die Frontbeschriftung der Balkendiagramm-Anzeige, wo ersichtlich ist, dass eine normierte Skala von 0-10 vorhanden ist, wobei zunächst acht Messungen gemäss Fig. 1 und der dazugehörenden Beschreibung durchgeführt werden. Am Ort des lautesten Schadengeräusches wird auf Frequenz-Analyse umgeschaltet und es gilt dann der obere Teil der Beschriftung, so dass die am Gerät angeordneten Balkendiagramme sowohl zur Ermittlung des Geräuschmaximums als auch zur Ermittlung der Frequenz-Verteilung im Schadensgeräusch herangezogen werden können. Es handelt sich also um eine reine Histogramm-Anzeige.
Fig. 5 zeigt das Ausführungsbeispiel eines solches Gerätes, das in einem Gehäuse 31 mit einem, an der Oberseite klappbar angeordneten, Deckel 32 untergebracht ist.
In dem Deckel 32 sind der Grösse und Formgebung ange-passte Ausschnitte 33 vorgesehen, so dass die in Fig. 4 gezeigte Skala mit den Balkendiagrammen 20 - 27 von aussen her sichtbar bei geschlossenem Deckel 32 ist. Die Leuchtdiodenanzeige ist vom Tageslicht abhängig helligkeitsgesteuert, so dass auch bei hellem Licht eine sichere Anzeige und Ablesung möglich ist.
Es ist ein Netzschalter 34 zur Einschaltung der Netzwechsel-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
667 737
4
Spannung vorhanden und auch ein Batterieschalter 35, mit dem das Gerät — unabhängig vom Netz — betrieben werden kann. Ferner ist ein Kopfhörer-Anschluss 36 vorhanden, um- neben der Lautsprecher-Abhörung noch eine Kopfhörer-Abhörung zu gewährleisten. Zur Frequenz-Fein-Analyse kann ein Oktavfilter 37 eingeschaltet werden, die Normierung auf der Skala erfolgt mit Hilfe des Verstärkungseinstellers 38.
Mit dem Einsteller 39 kann die Kopfhörer-Lautstärke eingestellt werden, während mit dem Umschalter 40 von Frequenz-Analyse auf Geräusch-Maximum-Messung umgeschaltet wird, und umgekehrt.
5 Das gesamte Gerät ist sehr klein und handlich und bedeutet eine wesentliche Arbeitsersparnis bei der Rohrschadenssuche sowie eine wesentliche Verbesserung der Betriebssicherheit.
v
2 Blätter Zeichnungen
Claims (6)
1. Verfahren zur Ortung von Rohrschäden durch Abhorchung des das schadhafte Rohr (10) umgebenden Erdreichs (15) im Bereich gleichbleibender Entfernungen und Erfassung des Austrittsgeräusches mittels wenigstens eines Mikrophons (11), das am Eingang eines Verstärkers (17) angeordnet ist, der eine optische Anzeige für das Geräuschmaximum ansteuert, wobei an der Messstelle (1; 8) des Geräuschmaximums eine Frequenzanalyse durchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die gleichbleibenden Entfernungen entsprechend dem Material des schadhaften Rohres gewählt werden, dass die Amplitude jeder Messstelle (1-8) einem digitalen Speicher (18) eingespeichert wird, der eine optische Anzeige (19) ansteuert, die sichtbar die Amplitudenkurve (28) längs des schadhaften Rohres (10) darstellt, und dass das an der Messstelle des Geräuschmaximums (29) ermittelte Frequenzspektrum ebenfalls in den digitalen Speicher (18) eingespeichert wird, um auf der optischen Anzeige (19) die ermittelte Frequenzverteilung darzustellen.
2. Gerät zur Ortung von Rohrschäden mit wenigstens einem Mikrophon, dessen Ausgangssignal mit einer Schaltung mit einem Verstärker mit einer optischen Intensitätsanzeige sowie einem Frequenzanalysator zugeleitet werden, der die ermittelten Frequenzbänder mit Hilfe einer Reihe von optischen Anzeigeelementen anzeigt, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Messstelle (1-8) ein digitaler Speicher (18) zugeordnet ist, in den die ortsbezogene Amplitude oder die Intensität der Frequenz des jeweiligen Bandes des ermittelten Frequenzspektrums einspeicherbar ist, und dass der Ausgang des digitalen Speichers (18) nach Amplitude oder Frequenz jeweils das oberste, optische Anzeigeelement einer normierten Skala einer Balkenanzeige (20-27) ansteuert.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Balkendiagramm (20) als Leuchtdiodenzeile ausgebildet ist.
4. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Balkendiagramm (20) als Fluoreszenz-Anzeige ausgebildet ist.
5. Gerät nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeige des Balkendiagramms (20) in Abhängigkeit vom Tageslicht helligkeitsgesteuert ist.
6. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerät in einem Gehäuse (31) angeordnet ist, dessen klappbarer Deckel (32) die Bedienungselemente abdeckt und der der Anzahl und Grösse der Balkendiagramme (20-27) angepasste Ausschnitte (33) aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3112829A DE3112829C2 (de) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Verfahren und Geräte zur Ortung von Rohschäden mit wenigstens einem Mikrophon |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH667737A5 true CH667737A5 (de) | 1988-10-31 |
Family
ID=6128883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1731/82A CH667737A5 (de) | 1981-03-31 | 1982-03-22 | Verfahren und geraet zur ortung von rohschaeden mit wenigstens einem mikrophon. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4457163A (de) |
JP (1) | JPS5832108A (de) |
AT (1) | AT386669B (de) |
CH (1) | CH667737A5 (de) |
DD (1) | DD202210A5 (de) |
DE (1) | DE3112829C2 (de) |
FR (1) | FR2503363A1 (de) |
GB (1) | GB2099995B (de) |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3336245A1 (de) * | 1983-10-05 | 1985-04-25 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren zum ermitteln einer leckstelle an druckfuehrenden behaeltern und einrichtung dazu |
JPS6075247U (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-27 | 日本クラウンコルク株式会社 | 懸賞表示付キヤツプ |
US4635042A (en) * | 1984-03-21 | 1987-01-06 | Michael Ede | Vacuum leak detector |
GB2167556B (en) * | 1984-11-20 | 1988-08-10 | Lintvalve Electronic Systems L | Steam leak detection |
US4697456A (en) * | 1986-10-02 | 1987-10-06 | Maser Kenneth R | Leakage test for liquid containment |
US5136876A (en) * | 1987-01-16 | 1992-08-11 | The Dow Chemical Company | Apparatus and process for determining fluid leak rates |
DE3726585A1 (de) * | 1987-08-10 | 1989-02-23 | Seba Mess Ortungstech | Verfahren zum orten von leckgeraeuschen und vorrichtung zur ausuebung des verfahrens |
FR2626974B1 (fr) * | 1988-02-09 | 1990-12-07 | Eaux Cie Gle | Procede et dispositif pour la detection de fuites sur les canalisations de fluides |
DE3911648A1 (de) * | 1989-04-10 | 1990-10-11 | Imd Ingenieurbuero Fuer Messte | Leckstellenermittlungsvorrichtung mit akustisch-elektrischem wandler und betriebsverfahren |
US4996879A (en) * | 1989-08-31 | 1991-03-05 | Shell Oil Company | Subsea pipeline leak detection |
JP2878804B2 (ja) * | 1989-09-19 | 1999-04-05 | 東京瓦斯株式会社 | 配管の異常監視装置 |
DE4036684C1 (en) * | 1990-11-17 | 1991-12-19 | Hermann Sewerin Gmbh, 4830 Guetersloh, De | Water pipe section tester esp. for hydrant or slide valve - has sound pick=up on one side and piezo-discs on other side of receptor |
US5127267A (en) * | 1991-01-18 | 1992-07-07 | Southern California Gas Company | Acoustic method for locating concealed pipe |
US5117676A (en) * | 1991-02-25 | 1992-06-02 | Hughes Aircraft Company | Leak detector for natural gas pipelines |
US5134876A (en) * | 1991-07-08 | 1992-08-04 | The Babcock & Wilcox Company | Acoustic emission leak simulator |
DE4207067C2 (de) * | 1992-03-06 | 1996-07-11 | Herward Prof Dr Ing Schwarze | Verfahren und Vorrichtung zur Ortung einer Leckstelle in einem Rohr |
DE4227459A1 (de) * | 1992-08-19 | 1994-02-24 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Ultraschall-Leckage-Ortung |
DE4227458A1 (de) * | 1992-08-19 | 1994-02-24 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Ultraschall-Leckage-Ortung |
DE4227460A1 (de) * | 1992-08-19 | 1994-02-24 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Kalibrierung bei der Ultraschall-Leckage-Ortung |
JPH0623546U (ja) * | 1992-08-27 | 1994-03-29 | 株式会社伊藤製作所 | 建築工事用墜落防止ネット |
JP2532997Y2 (ja) * | 1993-02-25 | 1997-04-16 | 東急建設株式会社 | スラブ開口部のダクト接続用の落下防止装置 |
JPH06312761A (ja) * | 1993-04-21 | 1994-11-08 | Daiwa Chem:Kk | 盲栓付シートパッキング及びその製法 |
US5457995A (en) * | 1994-05-19 | 1995-10-17 | Northern Pipeline Const. | Horizontal boring pipe penetration detection system and method |
DE19528287C5 (de) * | 1995-08-02 | 2009-09-24 | Ingenieurgesellschaft F.A.S.T. für angewandte Sensortechnik mit beschränkter Haftung | Verfahren zur Erkennung eines Lecks in einem Trinkwasser-Versorgungsnetz und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens |
NZ335319A (en) * | 1996-10-25 | 2000-07-28 | Aw Creative Technologies Ltd | Leak location |
GB9622201D0 (en) * | 1996-10-25 | 1996-12-18 | Mecon Limited | Underground leak location |
GB2326713A (en) * | 1997-06-27 | 1998-12-30 | Cogent Technology Limited | Mole position location |
US6257066B1 (en) | 1998-05-21 | 2001-07-10 | Reid Asset Management Company | Portable vibration monitoring device |
US7331215B2 (en) * | 1999-09-07 | 2008-02-19 | Wrc Plc | Deployment of equipment into fluid containers and conduits |
US7007545B1 (en) | 1999-10-26 | 2006-03-07 | Peter Martinek | Method and measurement probe for the performance of measurements in water supply systems |
CZ297886B6 (cs) * | 1999-10-26 | 2007-04-18 | Zpusob a mericí sonda pro provádení merení v systémech zásobování vodou | |
US20030204338A1 (en) * | 2002-04-22 | 2003-10-30 | Peter Martinek | Method and measurement probe for the performance of measurements in water supply systems |
GB2358246A (en) * | 2000-01-05 | 2001-07-18 | Palmer Environmental Ltd | Determining the position of a signal from a pipe |
US6725705B1 (en) * | 2003-05-15 | 2004-04-27 | Gas Technology Institute | Enhanced acoustic detection of gas leaks in underground gas pipelines |
CN100399019C (zh) * | 2004-11-05 | 2008-07-02 | 上海奥达光电子科技有限公司 | 地下管道腐蚀与泄漏智能在线检测系统 |
DE102005033491A1 (de) * | 2005-07-19 | 2007-01-25 | Seba-Dynatronic Mess- Und Ortungstechnik Gmbh | Verfahren zur Ortung von Leckgeräuschen |
FR2910619B1 (fr) * | 2006-12-21 | 2009-05-08 | Cybernetix Sa | Systeme de detection et de localisation d'un evenement dans une canalisation de transport de fluide permettant l'utilisation de moyens de communication de faible bande passante |
US20100089161A1 (en) * | 2007-02-15 | 2010-04-15 | Dalhousie University | Vibration Based Damage Detection System |
US20090165535A1 (en) * | 2007-11-06 | 2009-07-02 | Adams Douglas E | Leak localization in a cavitated body |
DE102008010853A1 (de) * | 2008-02-25 | 2009-09-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung eines Lecks in einer Anlagenkomponente und/oder eines Zustands einer Anlagenkomponente |
GB0813014D0 (en) * | 2008-07-16 | 2008-08-20 | Groveley Detection Ltd | Detector and methods of detecting |
DE102010023776B4 (de) | 2010-06-15 | 2019-02-28 | Ingenieurgesellschaft F.A.S.T. für angewandte Sensortechnik mit beschränkter Haftung | Verfahren und Einrichtung zur Erkennung und Ortung eines Lecks in einem Trinkwasserversorgungsnetz |
DE102012003822A1 (de) | 2011-09-05 | 2013-03-07 | Seba-Dynatronic Mess- Und Ortungstechnik Gmbh | Verfahren zur akustischen Ortung von Lecks in Leitungen |
CA2845350C (en) | 2013-03-22 | 2018-12-18 | Syscor Controls & Automation Inc. | Cable assembly for providing power through inductive coupling |
JP6384382B2 (ja) * | 2015-03-30 | 2018-09-05 | 日本精機株式会社 | 液面位置検出装置 |
WO2016208274A1 (ja) * | 2015-06-23 | 2016-12-29 | 日本電気株式会社 | 検出システム、検出方法、及び、プログラム |
US10539480B2 (en) * | 2017-10-27 | 2020-01-21 | Mueller International, Llc | Frequency sub-band leak detection |
CN107726051A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-23 | 昆明理工大学 | 一种冶金工业中的管道故障智能诊断装置 |
CN107965679A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-27 | 昆明理工大学 | 一种冶金工业管道运行状态监测及定位装置 |
US11525811B2 (en) | 2018-12-28 | 2022-12-13 | Industrial Technology Research Institute | Detection system and detection method |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD65153A (de) * | ||||
DE1065678B (de) * | 1959-09-17 | |||
BE502847A (de) * | 1951-04-25 | |||
US3200899A (en) * | 1959-10-05 | 1965-08-17 | Conn Ltd C G | Electronic dynamic sound level indicator |
US3626750A (en) * | 1970-01-09 | 1971-12-14 | Us Water Conservation Corp | Leak detection in underground water system |
GB1349120A (en) * | 1971-04-26 | 1974-03-27 | Osaka Gas Co Ltd | Method and apparatus for detecting leak of fluid from fluid containing means |
US3744298A (en) * | 1971-09-24 | 1973-07-10 | Texaco Inc | Pipeline leak detector and method |
GB1365719A (en) * | 1972-10-30 | 1974-09-04 | British Petroleum Co | Testing underwater pipelines for leaks |
SU593045A1 (ru) * | 1975-12-29 | 1978-02-15 | Pozdorovkin Gennadij Alekseevi | Обнаружитель течи подземных трубопроводов |
JPS54155885A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-08 | Mitsui Constr | Method of detecting leakage from pipeline |
-
1981
- 1981-03-31 DE DE3112829A patent/DE3112829C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-03-22 CH CH1731/82A patent/CH667737A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-03-29 AT AT0122482A patent/AT386669B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-03-30 FR FR8205610A patent/FR2503363A1/fr active Granted
- 1982-03-31 GB GB8209438A patent/GB2099995B/en not_active Expired
- 1982-03-31 US US06/363,879 patent/US4457163A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-03-31 JP JP57051451A patent/JPS5832108A/ja active Granted
- 1982-03-31 DD DD82238609A patent/DD202210A5/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3112829C2 (de) | 1986-01-16 |
GB2099995A (en) | 1982-12-15 |
JPS5832108A (ja) | 1983-02-25 |
DD202210A5 (de) | 1983-08-31 |
DE3112829A1 (de) | 1982-10-14 |
GB2099995B (en) | 1985-05-30 |
US4457163A (en) | 1984-07-03 |
FR2503363B1 (de) | 1984-11-30 |
FR2503363A1 (fr) | 1982-10-08 |
JPH0230455B2 (de) | 1990-07-06 |
ATA122482A (de) | 1988-02-15 |
AT386669B (de) | 1988-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3112829C2 (de) | Verfahren und Geräte zur Ortung von Rohschäden mit wenigstens einem Mikrophon | |
DE3884136T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Hautfeuchtigkeit. | |
DE2838958A1 (de) | Pruefeinrichtung und pruefverfahren fuer eine marine seismische aufnahmeeinrichtung | |
DE69415303T2 (de) | Lokalisierung verlegter kabel | |
DE1463767B2 (de) | Anordnung mit einem spiegelgalvanometer zur ueberwachung von stroemen in hochspannungsleitungen | |
EP0491749B1 (de) | Vorrichtung zur absoluten zweidimensionalen positionsmessung | |
DE19720330C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Spannungen in Glasscheiben mit Hilfe des Streulichtverfahrens | |
DE940034C (de) | Echolotanlage mit Anzeige durch ein Braunsches Rohr | |
EP1767917A2 (de) | Anordnung und Verfahren zur Ortung einer Leckage an Feuchtigkeits-Abdichtschichten, insbesondere für Gebäudeteile | |
DE3401058A1 (de) | Verfahren zum zerstoerungsfreien identifizieren unterschiedlicher arten von konstruktions-walzstaehlen | |
DE2321458C3 (de) | Vorrichtung zur Diagnose der entzündlichen Parodontitis | |
DE2757355A1 (de) | Ultraschallvorrichtung zur zerstoerungsfreien pruefung von bindeflaechen | |
DE3706458A1 (de) | Einrichtung zur untersuchung von chemischen substanzen und deren truebung durch fremdkoerper mit hilfe von licht | |
DD227044B1 (de) | Vorrichtung zur erfassung des stoffwechselzustandes von lebenden organen | |
DE864460C (de) | Vorrichtung zum Beobachten reflektierender Objekte nach der Echomethode | |
CH675910A5 (en) | Measurement unit for determining shifts in building foundations - has two measurement bodies connected to each other across cardan joint | |
DE729831C (de) | Lotungs- und Entfernungsmessverfahren mittels reflektierbarer Wellen | |
DE1547263A1 (de) | Verfahren zur Messung der optischen UEbertragungseigenschaften durchsichtiger und durchscheinender Medien sowie optisches Diffraktometer zu seiner Durchfuehrung | |
DE2616572A1 (de) | Vorrichtung zur ultraschallpruefung | |
DE2201524C3 (de) | Verfahren zur automatischen Differentialzählung der Leukozyten in einer Blutprobe | |
DE2918947A1 (de) | Vorrichtung zum messen der akustischen intensitaet | |
DE867454C (de) | Feuchtigkeitsanzeiger | |
DE909053C (de) | Vorrichtung zur Untersuchung der Zusammensetzung des Erdbodens | |
DD153433A1 (de) | Materialpruefgeraet,insbesondere blechpruefgeraet | |
DE2652066A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur konzentrationsmessung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NV | New agent |
Representative=s name: PATENTANWALTSBUREAU BOSSHARD UND LUCHS |
|
PL | Patent ceased |