CH659619A5

CH659619A5 - Spiralhebervorrichtung.

Info

Publication number: CH659619A5
Application number: CH5788/82A
Authority: CH
Inventors: Peter Gertsch
Original assignee: Wifag Maschf
Priority date: 1981-11-06
Filing date: 1982-10-01
Publication date: 1987-02-13
Also published as: GB2110599B; SE428544B; US4467720A; SE8106603L; GB2110599A; FR2516018B1; DE3240603A1; DE3240603C2; FR2516018A1

Description

Die Erfindung betrifft eine sogenannte Spiralhebervorrichtung zur Farbübertragung von einer Farbkastenwalze auf eine Farbe aufnehmende Walze eines Farbwerkes von Rotationsdruckmaschinen, mit einer ortsfest gelagerten Heberwalze, die in mehrere Ringe unterteilt ist, welche auf Exzentern drehbar gelagert sind, die ihrerseits auf einer antreibbaren Welle winkelmässig versetzt angeordnet sind, sodass die Ringe nacheinander abwechselnd mit der Farbkastenwalze und der Farbe aufnehmenden Walze in einem eine Spirale bildenden Streifen in Berührung kommen.

Eine Spiralhebervorrichtung der vorgenannten Art ist aus der DE-AS 1 240 889 bekannt. Es handelt sich dabei um eine Hebervorrichtung, bei welcher alle Exzenter gleichförmig angetrieben sind. Die auf den Exzentern frei drehbar gelagerten Ringe sind in üblicher Weise mit einem elastischen Material versehen, das erfahrungsgemäss bei voller Anstellung an die metallene Oberfläche einer Gegenwalze radial bis zu ca. 0,3 mm eingedrückt wird. Dadurch erfolgt eine Walzenberührung auf einem Drehwinkel der Exzenter von 50 bis 60°.

Da logischerweise jeder einzelne Ring nur die während der Berührung mit der Farbkastenwalze übernommene Farbmenge an die Farbe aufnehmende Walze abgeben kann, sind dieser Vorrichtung bei den heute angestrebten Papiergeschwindigkeiten und natürlich entsprechend grösserem Farbverbrauch pro Zeiteinheit sehr enge Grenzen gesetzt, da weder die Farbfilmdicke, noch die Drehzahl der Farbkastenwalze oder das Anstellintervall der Hebervorrichtung beliebig erhöht werden können ohne dass die ganze Farbgebung ausser Kontrolle gerät.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spiralhebervorrichtung mit erhöhtem Farbaufnahmevermögen zu schaffen.

Erfindungsgemäss ist die Aufgabe dadurch gelöst, dass jeder Exzenter drehbar auf einer angetriebenen Mehrfach-Exzenterwelle angeordnet und zusätzlich, aber in Abhängigkeit vom Antrieb der Mehrfach-Exzenterwelle, angetrieben ist.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt:

Fig. 1 eine Ansicht einer Spiralhebervorrichtung Fig. 2 einen Schnitt durch einen Teil einer Spiralhebervorrichtung mit über Zahnräder angetriebenen Exzentern Fig. 3 einen Schnitt durch einen Teil einer Spiralhebervorrichtung mit drehfest verbundenen und gesamthaft mit einem Antriebsrad gekuppelten Exzentern

Fig. 4 ein stark vergrössertes Diagramm mit der vom Zentrum eines Ringes zurückgelegten Bahn während einer 180°-Drehung der Mehrfach-Exzenterwelle und gegenläufig angetriebenem Exzenter

Fig. 5 die gleiche Bahn bei mitläufig angetriebenem Exzenter.

Die Spiralhebervorrichtung nach Fig. 1 besteht aus einer als Hohlwelle ausgebildeten Mehrfach-Exzenterwelle 1, die ortsfest in den Maschinenwänden 2, 3 drehbar in Exzenterbüchsen 4, 5 gelagert ist und mehreren, auf Exzentern 6 drehbar gelagerten Ringen 7. Die Exzenterbüchsen 4, 5 sind synchron auf bekannte Art so einstellbar, dass jeder Ring 7 während einer vollen Umdrehung der Mehrfach-Exzenter-welle 1 abwechselnd mit der Farbkastenwalze 8 und der Farbe aufnehmenden Walze 9 in Berührung kommt.

Im Hohlraum der Mehrfach-Exzenterwelle 1 ist eine Ritzelwelle 10 drehbar gelagert (Fig. 2), die mit mindestens jedem Exzenter 6 zugeordneten Verzahnungspartien 11 versehen ist. Jeder Exzenter 6 weist eine Innenverzahnung 12 auf, welche ein in einer in die Mehrfach-Exzenterwelle 1 eingearbeiteten Aussparung 13 auf einem darin befestigten Lagerbock 14 drehbar gelagertes Ritzel 15 eingreift, das wiederum mit der zugeordneten Verzahnungspartie 11 der Ritzelwelle 10 in Wirkverbindung steht.

Die Mehrfach-Exzenterwelle 1 wird über ein mit dem Farbwerksantrieb kämmendes Zahnrad 16 angetrieben, während die Ritzelwelle 10 über das Zahnrad 17 in einer andern Antriebsfolge zum Farbwerksantrieb derart angetrieben ist, dass sich jeder Exzenter 6 in Bezug auf die Mehr-fach-Exzenterwelle 1 gleich schnell vorwärts oder rückwärts dreht, wobei aber auch andere, ganzzahlige Drehverhältnisse denkbar sind.

Jeder Exzenter 6 wird bei der Montage mittels seiner Innenverzahnung 12 in Bezug auf die Mehrfach-Exzenterwelle 1 so eingestellt, dass die Exzentrizität des Exzenters 6 die Wirkung derjenigen der zugeordneten Partie der Mehrfach-Exzenterwelle 1 auf die Drehachse des Ringes 7 auf der gedachten Verbindungslinie der Drehachsen von Mehrfach-Exzenterwelle 1 und Farbkastenwalze 8 um ein Maximum verringert, wobei Voraussetzung ist, dass die Exzentrizität der Exzenter 6 kleiner ist als die Exzentrizitäten der Mehrfach-Exzenterwelle 1.

In den stark vergrössert gezeichneten Fig. 4 und 5 stellen die Linien 18 die Exzentrizität der einzelnen Exzenterpartien der Mehrfach-Exzenterwelle 1 dar, wobei das Zentrum der Exzenterpartie bei einer Umdrehung der Mehrfach-Exzen-terwelle 1 um ihre Drehachse den Kreis 19 beschreibt.

Die Linien 20 stellen die kleinere Exzentrizität eines Exzenters 6 dar.

Dreht sich nun der Exzenter 6 in Bezug auf die Mehr-fach-Exzenterwelle 1 entgegengesetzt, so bewegt sich das Zentrum des Ringes 7 auf einer Bahn entsprechend der Kurve 21 in Fig. 4. Dreht sich dagegen der Exzenter 6 in gleicher Richtung wie die Mehrfach-Exzenterwelle 1, so beschreibt das Zentrum des Ringes 7 eine Bahn entsprechend der Kurve 22 in Fig. 5.

In beiden Fällen kann bei der Konstruktion der Spiralhebervorrichtung das Verhältnis der beiden Exzentrizitäten und das Drehzahlverhältnis so optimiert werden, dass die Kurven 21 resp. 22 Im Bereich der Berührung des Ringes 7

2

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

3

659 619

mit der Farbkastenwalze 8 so verlaufen, dass die Berührung während einem Drehwinkel der Mehrfach-Exzenterwelle 1 von bis zu ca. 150° erfolgt, wobei eine Deformation der elastischen Oberfläche der Ringe 7 bis in die Grössenordnung von 0,3 mm einkalkuliert werden kann.

Die Fig. 3 zeigt eine Variante der erfindungsgemässen Spiralhebervorrichtung, bei welcher die Exzenter 23 gegenseitig sowie mit dem auf der Mehrfach-Exzenterwelle 24 frei drehbar gelagerten Antriebsrad 25 durch radial gleitbare 5 Mitnehmer 26 verbunden sind.

15

20

35

40

45

50

55

60

S

4 Blatt Zeichnungen

Claims

659 619 PATENTANSPRÜCHE

1. Spiralhebervorrichtung zur Farbübertragung von einer Farbkastenwalze auf eine Farbe aufnehmende Walze eines Farbwerkes von Rotationsdruckmaschinen, mit einer ortsfest gelagerten Heberwalze, die in mehrere Ringe unterteilt ist, welche auf Exzentern drehbar gelagert sind, die ihrerseits auf einer antreibbaren Welle winkelmässig versetzt angeordnet sind, sodass die Ringe nacheinander abwechselnd mit der Farbkastenwalze und der Farbe aufnehmenden Walze in einem eine Spirale bildenden Streifen in Berührung kommen, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Exzenter (6, 23) drehbar auf einer angetriebenen Mehrfach-Exzenterwelle (1,24) angeordnet und zusätzlich, aber in Abhängigkeit vom Antrieb der Mehrfach-Exzenterwelle (1,24), angetrieben ist.

2. Spiralhebervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Exzenter (6) mit einer Innenverzahnung (12) versehen ist, die über ein in einer in die Mehrfach-Exzenterwelle (1) eingearbeiteten Aussparung (13) gelagertes Ritzel (15) mit einer im Hohlraum einer als Hohlwelle ausgebildeten Mehrfach-Exzenterwelle (1) untergebrachten Ritzelwelle (10) im Eingriff ist.

3. Spiralhebervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass alle Exzenter (23) unter sich drehfest verbunden und gesamthaft mit einem Antriebsrad (25) gekuppelt sind.