CH650826A5 - Element de construction composite en bois colle. - Google Patents
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Description
650 826
2
Claims (7)
1. Elément de construction composite en bois collé, en forme de poutre, pour système de construction modulaire, caractérisé par le fait qu'il est constitué de deux semelles parallèles (1,2) réunies,
d'une part, par deux membrures (3, 4) parallèles, distantes l'une de l'autre, collées perpendiculairement aux semelles légèrement en retrait des bords de ces semelles de manière à former un caisson et deux rainures (5, 6) destinées à la fixation de l'élément à un élément voisin par le moyen de languettes (13) et, d'autre part, par des entretoises intérieures (7).
2. Construction réalisée au moyen d'éléments selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les éléments sont assemblés entre eux par des tenons et des languettes emboîtés à force entre les semelles des éléments juxtaposés.
3. Construction selon la revendication 2, comprenant des éléments assemblés perpendiculairement les uns aux autres, caractérisée par le fait que les éléments sont assemblés par des tenons emboîtés, d'une part, latéralement dans une découpe (14) pratiquée dans une membrure de l'un des éléments et, d'autre part, longitudinalement entre les membrures de l'élément perpendiculaire.
4. Construction selon la revendication 2, comprenant une paroi de séparation montée sur un plancher ou une dalle, caractérisée par le fait que les éléments de base de la paroi sont emboîtés sur des languettes fixées au plancher, respectivement à la dalle.
5. Construction selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la languette est utilisée comme battue de porte.
6. Construction selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les éléments sont assemblés côte à côte pour réaliser une toiture sans chevrons.
La présente invention a pour objet un élément de construction composite en bois eollé, en forme de poutre, pour système de construction modulaire.
On a déjà proposé de réaliser des madriers en lamellé collé jiour la construction de chalets. De tels madriers peuvent être fabriqués avec des bois de petites dimensions et de qualité inégale.
On a déjà proposé des poutres pour système de construction modulaire (GB N° 963141) présentant un profil en I et des contreforts transversaux faisant saillie de part et d'autre de la poutre pour l'assemblage de deux poutres entre elles. L'assemblage doit se faire au moyen de colle et/ou de clous.
La présente invention a pour but de mettre à la disposition du constructeur un nouvel élément de construction en bois collé, en forme de poutre, léger mais d'une grande rigidité, permettant un assemblage sans colle ni clous et susceptible d'être utilisé aussi bien en lieu et place de madriers que comme poutre traditionnelle ou élément de plancher, de plafond, de toiture ou de cloison.
L'élément de construction selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il est constitué de deux semelles parallèles réunies, d'une part, par deux membres parallèles, distantes l'une de l'autre, collées perpendiculairement aux semelles, légèrement en retrait des bords de ces semelles de manière à former un caisson et deux rainures destinés à la fixation de l'élement à un élément voisin par le moyen de languettes et, d'autre part, par des entretoises intérieures.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention.
La fig. 1 représente une vue en perspective d'un élément.
La fig. 2 représente le détail du profil de l'élément et son assemblage latéral à un élément voisin.
La fig. 3 illustre le mode d'assemblage en bout et perpendiculaire de deux éléments.
La fig. 4 illustre le montage d'un élément sur un plancher.
L'élément de construction représenté à la fig. 1 se présente sous la forme d'une poutre ou poutrelle d'une longueur de 4,50 m constituée de deux semelles 1 et 2 reliées par deux membrures 3 et 4 collées perpendiculairement aux semelles 1 et 2, légèrement en retrait des bords des semelles, de manière à former deux rainures 5 et 6 s'éten-dant tout au long de la poutre. Le caisson ainsi formé est en outre renforcé par des entretoises 7 à 12 constituées par des plaques de 5 bois disposées transversalement aux semelles 1. et 2 et collées perpendiculairement à ces semelles.
Le profil de l'élément est clairement représenté à la fig. 2. Les dimensions de ce profil sont par exemple les suivantes:
Largeur des semelles: 200 mm
10 Epaisseur des semelles: 24 mm
Largeur des rainures : 56 mm
Profondeur des rainures: environ 13 mm
L'assemblage latéral de deux éléments s'effectue au moyen de 15 languettes de bois 13 comme représenté à la fig. 2. Ces languettes pa-rallêlépipêdiques rectangulaires ont une épaisseur de 25 mm et une largeur légèrement supérieure à 56 mm, de telle sorte qu'elles peuvent être enfoncées à force dans les rainures 5 et 6 et que, une fois enfoncées, la moitié de l'épaisseur de la languette fait saillie hors 20 de la rainure dans laquelle elle est enfoncée. Il est dès lors possible d'enfoncer cette partie dépassante de la languette dans la rainure d'un élément juxtaposé représenté à la fig. 2 par des languettes 1', 2' et l'une de ses membrures 3'. La longueur des languettes 13 peut varier dans des limites assez grandes, ce qui permet d'utiliser des 25 déchets de bois pour confectionner ces languettes.
L'épaisseur des semelles n'a pas été choisie au hasard, mais de telle sorte qu'elle permet d'utiliser directement les languettes 13 comme battue de porte lorsqu'on les monte dans des éléments verticaux constituant directement le cadre de la porte.
30 Au moyen des éléments représentés à la fig. 2, il n'est pas seulement possible d'assembler deux éléments côte à côte, mais il est également possible de les assembler bout à bout ou perpendiculairement l'un à l'autre, comme cela est représenté à la fig. 3. Pour assembler deux éléments A et B bout à bout, les languettes 13 sont utilisées 35 comme tenons. Cinq languettes 13 sont enfoncées longitudinalement dans l'élément A entre ses membrures 3 et 4 de manière à remplir pratiquement l'espace compris entre ces membrures. Les languettes-tenons 13 peuvent venir buter et s'appuyer contre une entretoise
7. On les introduit ensuite dans l'élément B en frappant à l'autre extré-40 mité de cet élément B jusqu'à emboîtement complet. La jonction peut bien entendu être complétée par des languettes extérieures.
Pour réaliser un assemblage perpendiculaire entre l'élément A et un élément C, on découpe une ouverture 14 dans la membrure 4 de l'élément A, entre deux entretoises, de manière à pouvoir y intro-45 duire à force cinq languettes 13 utilisées à nouveau comme tenons. Ces tenons sont ensuite emboîtés à force dans l'élément C comme pour l'élément B. La jonction peut encore être complétée par deux languettes latérales 13a et 13b enfoncées dans les rainures de l'élément C, les extrémités de ces languettes étant enfoncées dans la 50 rainure 6 de l'élément A. L'élément de construction peut être utilisé pour la construction d'une cloison. A cet effet, on peut fixer le premier élément de la cloison D (fig. 4) en emboîtant sur une languette 13 préalablement clouée, vissée ou collée sur le plancher 15. La cloison pourrait bien entendu être constituée d'éléments disposés 5y verticalement.
L'élément de construction décrit peut non seulement être utilisé comme madrier ou comme élément de cloison, mais également comme élément de plancher; si la longueur du plancher dépasse la longueur de l'élément, il est possible de les disposer en quinconce et/ 6o ou en deux couches croisées.
Dans le cas d'une toiture, il est possible de se passer de chevrons en utilisant exclusivement les éléments décrits. La semelle supérieure peut directement recevoir la couverture. Une isolation peut être fixée directement sur les semelles. Le caisson intérieur agit comme pare-65 vapeur.
L'invention n'est bien entendu pas limitée à la forme d'exécution représentée. Il serait notamment possible de prévoir une membrure de plus ou des entretoises de formes différentes.
2 feuilles dessins
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