CH645032A5 - Process and apparatus for separating off undesired gaseous and solid constituents from flowable products - Google Patents

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CH645032A5
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Horst Adams
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Hauser Koruma Masch
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abtrennen unerwünschter gasförmiger und fester Bestandteile aus fliessfähigen Produkten, wie z.B. aus Farben, Salben, Gelen, Fruchtsäften u.dgl. The invention relates to a method and a device for separating undesired gaseous and solid components from flowable products, such as e.g. from colors, ointments, gels, fruit juices and the like.

Bei bekannten Verfahren dieser Art werden die Produkte in der Regel zunächst gesiebt und gegebenenfalls danach noch in einer anderen Vorrichtung entlüftet bzw. entgast. Letzteres erfolgt üblicherweise durch eine Vakuumbeaufschlagung. In known methods of this type, the products are generally first sieved and, if appropriate, subsequently vented or degassed in another device. The latter is usually done by applying a vacuum.

Erwähnt sei noch, dass im weiteren Verlauf der Beschreibung unter fliessfähigen Produkten auch pastose u.dgl. aufzubereitende Produkte verstanden werden. It should also be mentioned that in the further course of the description under flowable products also pasty and the like. products to be processed are understood.

In der Praxis hat es sich gezeigt, dass das Sieben des noch 5 nicht entlüfteten, fliessfähigen Produktes in nachteiliger Weise erhebliche Zeit in Anspruch nimmt. Auch ist die gesamte vorerwähnte Aufbereitung umständlich und erfordert einen grösseren apparativen Aufwand. In practice, it has been shown that sieving the 5 non-deaerated, flowable product disadvantageously takes a considerable amount of time. The entire preparation mentioned above is also cumbersome and requires a greater outlay on equipment.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der io eingangs erwähnten Art zu schaffen, das ein vergleichsweise schnelles, einfaches Aufbereiten, insbesondere Sieben und Entlüften von fliessfähigen Stoffen, ermöglicht. The object of the invention is therefore to provide a method of the type mentioned at the outset which enables comparatively quick, simple preparation, in particular sieving and venting, of flowable substances.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäss ein Verfahren vorgeschlagen, welches dadurch gekennzeichnet 15 ist, dass in einem durchgehend kontinuierlichen Arbeitsgang nacheinander zuerst mit dem Entlüften des Produktes begonnen wird und anschliessend ein Entlüften und Sieben gleichzeitig stattfindet. To achieve this object, a method is proposed according to the invention, which is characterized in that, in a continuous, continuous operation, the product is first vented in succession and then venting and sieving take place simultaneously.

Dabei handelt es sich um einen ununterbrochenen Ar-20 beitsablauf, bei dem das Entlüften und das Sieben praktisch ineinander übergehen. Umständliche und zeitaufwendige Umfüllvorgänge können dabei vermieden werden. Besonders vorteilhaft ist hier auch, dass bei diesem einzigen Arbeitsgang schon eingangs eine Entlüftung erfolgt, die sich 25 zumindest bis zum Siebvorgang, gegebenenfalls noch darüber hinaus fortsetzen kann und dass anschliessend das fliessfähige Produkt etwa gleichzeitig entlüftet und gesiebt wird. In der Praxis hat es sich nämlich gezeigt, dass durch die Umkehrung des bisher in der Regel vorgesehenen Aufbe-30 reitungsvorganges mit einem Siebvorgang und einem anschliessenden separaten Entlüftungsvorgang, erfmdungsgemäss in einen Entlüftungsvorgang mit einem sich kontinuierlich daran anschliessenden Siebvorgang insgesamt eine wesentlich kürzere Durchlaufzeit bei der Aufbereitung des Pro-35 duktes erzielbar ist. Das entlüftete, fliessfähige Produkt kann nämlich wesentlich schneller und problemloser gesiebt werden. Somit besteht bei dem erfindungsgemässen Verfahren auch eine günstige Beeinflussung des einen Aufbereitungsvorganges, nämlich des Siebvorganges durch den vor-40 angehenden und beim Sieben noch andauernden Entlüftungsvorgang. It is an uninterrupted work flow in which the venting and the screening practically merge. Cumbersome and time-consuming refilling processes can be avoided. It is also particularly advantageous here that in this single operation, venting takes place at the beginning, which can continue at least until the screening process, possibly even beyond, and that the flowable product is subsequently vented and screened at about the same time. In practice, it has been shown that by reversing the treatment process previously usually envisaged with a sieving process and a subsequent separate deaeration process, according to the invention, in a deaeration process with a continuously adjoining sieving process, overall a significantly shorter throughput time in the Preparation of the product is achievable. The vented, flowable product can be sieved much faster and more easily. Thus, in the method according to the invention, there is also a favorable influence on the one preparation process, namely the sieving process, by the preceding venting process, which is still ongoing during sieving.

Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass auf die fliessfähigen Produkte in mehreren Stufen entlüftend eingewirkt wird und dass bei der oder den letzten Entlüftungsstu-45 fen die Siebung der Produkte erfolgt. Dadurch werden die fliessfähigen Produkte besonders gut entlüftet, wodurch auch wieder das Sieben beschleunigt wird. Die Entlüftung erfolgt dabei durch eine Vakuumbeaufschlagung. An advantageous further development provides that the flowable products are vented in several stages and that the products are sieved at the last venting stage or stages. As a result, the flowable products are vented particularly well, which also speeds up sieving again. The ventilation is carried out by applying a vacuum.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durch-50 führung des erfindungsgemässen Verfahrens. Diese weist einen mindestens eine Aufbereitungseinrichtung enthaltenden Behälter auf und ist dadurch gekennzeichnet, dass sich in dem Behälter sowohl eine Entlüftungseinrichtung als auch eine Siebeinrichtung befindet. The invention also relates to a device for carrying out the method according to the invention. This has a container containing at least one treatment device and is characterized in that both a ventilation device and a sieving device are located in the container.

55 Dadurch ergibt sich eine kompakte Bauform der Vorrichtung und ausserdem erfolgt in vorteilhafter Weise in einem Durchlauf eine vollständige Aufbereitung der fliessfähigen Produkte. 55 This results in a compact design of the device and, in addition, the flowable products are advantageously completely processed in one pass.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den 60 weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Additional embodiments of the invention are listed in the 60 further subclaims. The invention with its essential details is explained in more detail below with reference to the drawing.

Die einzige Figur zeigt in einem stark schematisierten Längsschnitt eine erfindungsgemässe Vorrichtung. The single figure shows a device according to the invention in a highly schematic longitudinal section.

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Die Vorrichtung 1 weist einen Behälter 2 auf, in dem sich eine Aufbereitungseinrichtung 3 für fliessfähige Produkte 4 befindet. The device 1 has a container 2 in which there is a processing device 3 for flowable products 4.

Die Aufbereitungseinrichtung 3 besteht im wesentlichen aus einer Entlüftungseinrichtung 5 und einer Siebeinrichtung 6. Oberhalb der Entlüftungseinrichtung 5 erkennt man einen Zulauf 7, der zum Einfüllen des Produktes 4 dient. Nach dem Durchlaufen der Aufbereitungseinrichtung 3 sammelt sich das Produkt 4 in dem im unteren Teil des Behälters 2 vorgesehenen Sammelraum 8, der an seinem untersten Ende eine gegebenenfalls verschliessbare Ablassöffnung 9 besitzt. The processing device 3 essentially consists of a venting device 5 and a sieving device 6. Above the venting device 5, an inlet 7 can be seen which is used to fill the product 4. After passing through the preparation device 3, the product 4 collects in the collecting space 8 provided in the lower part of the container 2, which has a drainage opening 9, which can be closed at its lowest end.

Am oberen Endbereich des Behälters 2 ist ein Unterdruck-Anschlussstutzen 10 vorgesehen, über den der gesamte Innenraum des Behälters 2 unter Unterdruck gesetzt werden kann. Dies dient insbesondere zum Entgasen beziehungsweise Entlüften der fliessfähigen Produkte. Der obere Zulauf 7 mündet auf eine etwa horizontal angeordnete, drehbare Schleuderplatte 11. Diese Schleuderplatte 11 rotiert zum Beispiel mit einer Drehzahl von etwa 3000 Umdrehungen/Minute und verteilt das auf ihre Oberseite gelangte Produkt etwa wie strichliniert angedeutet, so dass die Oberfläche des Produktes wesentlich vergrössert ist. Dadurch ist das Produkt dem in dem Behälter 2 herrschenden Unterdruck wirksamer ausgesetzt, das heisst, dass eine wesentlich intensivere Entgasung stattfindet. Im Ausführungsbeispiel weist die Entlüftungseinrichtung 5 drei Schleuderplatten 11, IIa, IIb auf, die jeweils mit einer gemeinsamen, etwa vertikalen Antriebswelle 12 drehfest verbunden sind. Als Antrieb für diese Welle 12 dient ein oberhalb des Behälters 2 montierter Motor 13. Die Anordnung mehrerer Schleuderplatten ergibt eine intensive Entlüftung des fliessfähigen Produktes. At the upper end area of the container 2, a negative pressure connecting piece 10 is provided, via which the entire interior of the container 2 can be placed under negative pressure. This is used in particular for degassing or venting the flowable products. The upper inlet 7 opens onto an approximately horizontally arranged, rotating centrifugal plate 11. This centrifugal plate 11 rotates, for example, at a speed of approximately 3000 revolutions / minute and distributes the product which has reached its upper side approximately as indicated by dashed lines, so that the surface of the product is essential is enlarged. As a result, the product is more effectively exposed to the negative pressure prevailing in the container 2, which means that a substantially more intensive degassing takes place. In the exemplary embodiment, the ventilation device 5 has three centrifugal plates 11, IIa, IIb, each of which is connected in a rotationally fixed manner to a common, approximately vertical drive shaft 12. A motor 13 mounted above the container 2 serves as the drive for this shaft 12. The arrangement of several centrifugal plates results in intensive ventilation of the flowable product.

Zum Auffangen und Sammeln der von den Schleuderplatten 11,11a seitlich abgeschleuderten Produkte 4 sind Trichter 14,14a vorgesehen, deren Auffangöffnungen mit der Behälterwandung verbunden sind und deren Trichterauslässe etwa zentral auf die jeweils darunterliegende Schleuderplatte 1 la, 1 lb münden. Die Antriebswelle 12 durchsetzt dabei die Trichterauslässe 15,15a. Durch die Trichter wird das verschleuderte Produkt jeweils wieder gesammelt und der nächsten Schleuderplatte zugeführt. Funnels 14, 14a are provided for collecting and collecting the products 4 that are thrown off to the side by the centrifugal plates 11, 11a, the collecting openings of which are connected to the wall of the container and the funnel outlets of which flow approximately centrally onto the centrifugal plate 1 la, 1 lb located underneath. The drive shaft 12 passes through the funnel outlets 15, 15a. The spun product is collected again through the funnels and fed to the next spinning plate.

Wie schon vorerwähnt, befindet sich die Siebeinrichtung 6 unterhalb der Entlüftungseinrichtung 5. Dazu dient ein napfartig ausgebildetes Sieb 16, das zweckmässigerweise als Schwingsieb ausgebildet ist. Der Antrieb 17 für das Schwingsieb befindet sich innerhalb des Behälters 2, so dass störanfällige Durchführungen durch die Behälterwandung vermieden werden können. Dies ist insbesondere auch in Anbetracht des im Behälterinneren herrschenden Unterdruckes von Vorteil. As already mentioned, the sieve device 6 is located below the ventilation device 5. A cup-shaped sieve 16, which is expediently designed as a vibrating sieve, is used for this purpose. The drive 17 for the vibrating sieve is located inside the container 2, so that feedthroughs through the container wall which are susceptible to faults can be avoided. This is particularly advantageous in view of the negative pressure inside the container.

Die Figur lässt gut erkennen, dass sich die unterste Schleuderplatte 1 lb innerhalb des Siebes 16 befindet. Das von der Schleuderplatte IIb abgeschleuderte Produkt 4 gelangt dadurch direkt in das Sieb 16, so dass dadurch gegebenenfalls auch noch die Siebung beschleunigt werden kann. Erkennbar ist auch, dass die Seitenwände des Siebes 16 Maschen aufweisen. Insgesamt kann das Schwingsieb beispielsweise eine Maschenweite von 50 bis 500 Mikrometern aufweisen. Gegebenenfalls können sich auch mehrere Schleu645 032 The figure clearly shows that the lowermost spinner plate 1 lb is located within the sieve 16. The product 4 thrown off by the centrifugal plate 11b thereby passes directly into the sieve 16, so that the sieving can also be accelerated if necessary. It can also be seen that the side walls of the sieve have 16 stitches. Overall, the vibrating screen can have a mesh size of 50 to 500 micrometers, for example. If necessary, several Schleu645 032

derplatten, wie strichliniert angedeutet, innerhalb des Siebes 16 befinden. derplatten, as indicated by dashed lines, are within the screen 16.

Erwähnt sei, dass durch die erfindungsgemässe Reihenfolge bei der Aufbereitung des fliessfähigen Produkts, nämlich dem Entlüften und anschliessenden Sieben gegebenenfalls auch eine feinere Siebung der Stoffe bei entsprechend kleinerer Maschenweite des Siebes begünstigt wird. It should be mentioned that the sequence according to the invention in the preparation of the flowable product, namely the deaeration and subsequent sieving, may also promote a finer sieving of the substances with a correspondingly smaller mesh size of the sieve.

Zweckmässigerweise hat der Behälter 2 einen runden Querschnitt, wodurch der Aufbau insgesamt vereinfacht sein kann. The container 2 expediently has a round cross section, as a result of which the overall structure can be simplified.

Der unterhalb der Siebeinrichtung 6 vorgesehene Sammelraum 8 ist noch mit Fühlern 18 und 19 zur Erfassung des Füllstandes ausgerüstet. Der Fühler 18 dient dabei zur Erfassung des maximalen und der Fühler 19 zur Erfassung des minimalen vorgesehenen Füllstandes innerhalb des Sammelraumes 8. Die Fühler können mit einer hier nicht dargestellten Steuereinrichtung verbunden sein, die den Zulauf und/ oder den Ablauf des Produktes in beziehungsweise aus dem Behälter 1 steuert. The collecting space 8 provided below the screening device 6 is also equipped with sensors 18 and 19 for detecting the fill level. The sensor 18 is used to record the maximum and the sensor 19 to record the minimum intended fill level within the collecting space 8. The sensors can be connected to a control device, not shown here, which controls the inflow and / or outflow of the product into or out of the Tray 1 controls.

Durch die erfindungsgemässe Vorrichtung 1 ist das Aufbereiten von fliessfähigen Produkten, d.h. das Entgasen und Sieben wesentlich vereinfacht, da diese Bearbeitungsgänge in einem einzigen Arbeitsablauf erfolgen. Umfüllvorgänge u.dgl. werden dabei in vorteilhafter Weise vermieden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die fliessfähigen Produkte zunächst entgast beziehungsweise entlüftet werden und anschliessend dem Siebvorgang zugeführt werden. Dadurch kann insgesamt eine wesentlich schnellere Aufbereitung der fliessfähigen Produkte erfolgen. Schliesslich ergibt die erfindungsgemässe Anordnung sowohl einer Entlüftungseinrichtung 5 als auch einer Siebeinrichtung 6 in einem gemeinsamen Behälter 2 eine besonders kompakte Bauform der Vorrichtung 1, die sich darüber hinaus auch einfach bedienen lässt. By means of the device 1 according to the invention, the processing of flowable products, i.e. Degassing and sieving are significantly simplified since these processing steps are carried out in a single workflow. Transfer operations and the like are avoided in an advantageous manner. Another advantage is that the flowable products are first degassed or deaerated and then sent to the screening process. This means that the flowable products can be processed much more quickly overall. Finally, the arrangement according to the invention of both a venting device 5 and a screening device 6 in a common container 2 results in a particularly compact design of the device 1, which is also easy to operate.

Erwähnt sei noch, dass die Anzahl der einzelnen Stufen der Entlüftungseinrichtung 5 jeweils mit einer Schleuderplatte, zum Beispiel 11, entsprechend den praktischen Bedürfnissen, insbesondere auch in Abstimmung auf das aufzubereitende fliessfähige Produkt vorgesehen sein kann. It should also be mentioned that the number of individual stages of the venting device 5 can each be provided with a centrifugal plate, for example 11, in accordance with practical requirements, in particular also in coordination with the flowable product to be processed.

Dabei setzt die gegebenenfalls mehrstufige Entlüftung oben ein und setzt sich bis zum Siebvorgang, gegebenenfalls darüber hinaus, fort, da der gesamte Behälterinnenraum unter Unterduck steht. The possibly multi-stage ventilation starts at the top and continues until the sieving process, possibly beyond, since the entire interior of the container is under negative pressure.

Das Sieb bildet bei der Aufbereitung auch noch eine mechanisch auf das Produkt einwirkende Vorrichtung, wobei die wirksame Oberfläche des Produktes auch vergrössert wird. Dadurch kann ein weiteres Entlüften auch dort noch begünstigt sein. During processing, the sieve also forms a device that acts mechanically on the product, the effective surface of the product also being enlarged. As a result, further venting can also be favored there.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist insbesondere zur Aufbereitung von Produkten aus der Nahrungsmittelindustrie, der Chemie, der pharmazeutischen und/oder der kosmetischen Industrie vorgesehen. Darüber hinaus ist jedoch auch die Verarbeitung von Produkten aus anderen Bereichen denkbar. The device according to the invention is intended in particular for the preparation of products from the food industry, chemistry, the pharmaceutical and / or the cosmetic industry. However, processing of products from other areas is also conceivable.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (12)

645 032 PATENTANSPRÜCHE645 032 PATENT CLAIMS 1. Verfahren zum Abtrennen unerwünschter gasförmiger und fester Bestandteile aus fliessfähigen Produkten, dadurch gekennzeichnet, dass in einem durchgehend kontinuierlichen Arbeitsgang zuerst mit dem Entlüften der Produkte begonnen wird und anschliessend ein Entlüften und Sieben gleichzeitig stattfindet. 1. A process for separating undesired gaseous and solid components from flowable products, characterized in that the products are first vented in a continuous process and then vented and sieved at the same time. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf die fliessfähigen Produkte in mehreren Stufen entlüftend eingewirkt wird und dass bei der oder den letzten Entlüftungsstufen die Siebung der Produkte erfolgt. 2. The method according to claim 1, characterized in that the flowable products are vented in several stages and that the products are screened at the last or last venting stages. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem mindestens eine Aufbereitungseinrichtung enthaltenden Behälter, dadurch gekennzeichnet, dass sich im Behälter (2) sowohl eine Entlüftungseinrichtung (5) als auch eine Siebeinrichtung (6) befindet. 3. Device for performing the method according to claim 1 with a container containing at least one treatment device, characterized in that both a venting device (5) and a sieving device (6) are located in the container (2). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Entlüftungseinrichtung (5) wenigstens eine etwa horizontal angeordnete, drehbare Schleuderplatte (11) aufweist und dass sich oberhalb von dieser ein Zulauf (7) für das fliessfähige Produkt befindet. 4. The device according to claim 3, characterized in that the ventilation device (5) has at least one approximately horizontally arranged, rotatable centrifugal plate (11) and that there is an inlet (7) for the flowable product above this. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Entlüftungseinrichtung (5) mehrere, mit einer gemeinsamen, etwa vertikalen Antriebswelle (12) drehfest verbundene Schleuderplatten (11,1 la, 1 lb) aufweist und dass die Antriebswelle (12) mit einem Motor (13) verbunden ist. 5. The device according to claim 3 or 4, characterized in that the ventilation device (5) has a plurality of, with a common, approximately vertical drive shaft (12) rotatably connected centrifugal plates (11,1 la, 1 lb) and that the drive shaft (12) is connected to a motor (13). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Schleuderplatten (11,1 la, IIb) Auf-fang- bzw. Zuführmittel zum Zuleiten des fliessfähigen Produktes (4) zu der jeweils darunter befindlichen Schleuderplatte vorgesehen sind. 6. The device according to claim 5, characterized in that above the centrifuge plates (11,1 la, IIb) catch or feed means for supplying the flowable product (4) to the centrifuge plate located below it are provided. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Sieb (16) unterhalb der Entlüftungseinrichtung (5) angeordnet ist. 7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that at least one sieve (16) is arranged below the ventilation device (5). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Sieb (16) als Schwingsieb ausgebildet ist, dessen Antrieb (17) sich innerhalb des Behälters (2) befindet. 8. The device according to claim 7, characterized in that the screen (16) is designed as a vibrating screen, the drive (17) is inside the container (2). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sieb (16) napfartig mit einem U-förmigen Querschnitt ausgebildet ist. 9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the sieve (16) is cup-shaped with a U-shaped cross section. 10. Vorrichtung nach Anspruch 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich wenigstens die unterste Schleuderplatte (I lb, 11c) innerhalb des Siebes (16) befindet. 10. The device according to claim 7 to 9, characterized in that at least the lowermost centrifugal plate (I lb, 11c) is located within the sieve (16). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Siebes (16) ein Sammelraum (8) mit einer verschliessbaren Ablassöffnung (9) vorgesehen ist. 11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that a collecting space (8) with a closable drain opening (9) is provided below the sieve (16). 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Sammelraumes (8) Fühler (18, 19) zur Erfassung des Füllstandes angeordnet sind, über die mittels einer Steuereinrichtung der Zu- und/oder Ablauf des fliessfähigen Produktes steuerbar ist. 12. The device according to claim 11, characterized in that sensors (18, 19) for detecting the fill level are arranged within the collecting space (8), via which the inflow and / or outflow of the flowable product can be controlled by means of a control device.
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