DE933380C

DE933380C - Process and centrifuge for separating a mixture of solids and two liquids

Info

Publication number: DE933380C
Application number: DEA18076A
Authority: DE
Inventors: Sven Alfred Bertil Dahlgren
Original assignee: Separator AB
Current assignee: Alfa Laval Holdings Amsterdam AB
Priority date: 1952-05-28
Filing date: 1953-05-24
Publication date: 1955-09-22
Also published as: BE519876A; FR1082817A

Description

Die Erfindung befaßt sich mit der Aufgabe, ein Gemisch aus zwei nicht ineinander löslichen Flüssigkeiten verschiedenen spezifischen Gewichtes und Feststoffen mit größerem spezifischem Gewicht als dem der Flüssigkeiten in einer Schlammschleuder zu trennen. Als Beispiel hierfür sei ein Gemisch aus Öl, Wasser und Feststoffen genannt.The invention is concerned with the problem of creating a mixture of two liquids which are not soluble in one another different specific gravity and solids with a higher specific gravity than that of separating the liquids in a sludge centrifuge. An example of this is a mixture of Called oil, water and solids.

In der Ölindustrie — bei der Verarbeitung von Mineralölen, pflanzlichen und tierischen ölen — muß man sich oft mit Gemischen aus öl, Wasser (oder wäßrigen Lösungen) und Feststoffen befassen, die — vorzugsweise durch einen Schleuder Vorgang — getrennt werden sollen, um so geringe Ölverluste wie möglich zu erhalten.In the oil industry - when processing mineral oils, vegetable and animal oils - one often has to deal with mixtures of oil, water (or aqueous solutions) and solids, which - preferably by a centrifugal process - are to be separated, so as to reduce oil losses as possible to get.

Wenn eine solche Mischung unmittelbar in einer Schlammtrennschleuder behandelt wird, bilden sich drei verschiedene Schichten aus: nämlich eine Ölschicht in der Nähe der Mittelachse der Trennschleuder, eine Wasserschicht an der Außenseite der ölschicht und eine Schicht von Feststoffen (Schlamm) an der Wand der Trennschleuder. Als Folge des Festhaltens des Öles an den Feststoffen enthält der Schlamm auch nach der Behandlung in der Trennschleuder noch eine beträchtliche Menge Öl, die nicht aus dem Schlamm entfernt wurde, und zwar selbst dann noch, wenn die Schleuderbehandlung längere Zeit durchgeführt worden ist.If such a mixture is treated directly in a centrifugal sludge separator, it will form consists of three different layers: namely a layer of oil near the center axis of the centrifugal separator, a layer of water on the outside of the oil layer and a layer of solids (Mud) on the wall of the centrifugal separator. As a result of the oil sticking to the solids the sludge still contains a considerable amount even after it has been treated in the centrifugal separator Oil that has not been removed from the sludge even after the spin treatment has been carried out for a long time.

Es ist bekannt, den Ölgehalt des Schlammes dadurch wiederzugewinnen, daß man den aus der Schleuder ausgetragenen Schlamm in einer Vorrichtung rührt und/oder zermahlt, wobei Wasser zugesetzt wird, und den so behandelten SchlammIt is known to recover the oil content of the sludge by removing the from the Slingshot discharged sludge in a device stirred and / or ground, with water being added, and the sludge thus treated

noch einmal in einer Trennschleuder 'behandelt. Dies ist ein zeitraubendes und mühsames Verfahren.treated again in a centrifugal separator. this is a time-consuming and arduous process.

Gemäß der Erfindung werden die erwähnten Unbequemlichkeiten dadurch vermieden, daß der Schlamm, der aus den Feststoffen besteht und sich an der Wand der Schleudertrommel im Schlammraum der Trennschleuder ansammelt, während der Schleuderbehandlung einer mechanischen Bearbeitung ausgesetzt wird, zusätzlich zu der Bearbeitung, die möglicherweise stattfindet, wenn der Schlamm bei einer ununterbrochenen Arbeitsweise ausgetragen wird. Auf das Verfahren/ zur Öltrennung angewandt, ergibt die Erfindung eine bessere Entölung des Schlammes und demgemäß eine größere ^X5 Ausbeute an öl.According to the invention, the aforementioned inconveniences are avoided in that the sludge, which consists of the solids and which accumulates on the wall of the centrifugal drum in the sludge chamber of the centrifugal separator, is subjected to mechanical working during the centrifugal treatment, in addition to the working that may take place, when the sludge is discharged with an uninterrupted operation. Applied to the process / for oil separation, the invention results in better deoiling of the sludge and accordingly a greater ^X 5 yield of oil.

Um die Wirkung (die Entölung des Schlammes nach dem erwähnten praktischen Beispiel) in dem Verfahren nach der Erfindung nicht ins Gegenteil zu verkehren, wenn die verschiedenen Bestandteile des Gemisches aus der Schleuder ausgetragen werden, ist darauf zu achten, daß der Schlamm aus der Trennschleuder entfernt wird, ohne daß er in Berührung mit der Flüssigkeit vom geringsten spezifischen Gewicht (beispielsweise dem öl) kommt. Dies kann auf verschiedenen Wegen durchgeführt werden, wie es weiter unten im einzelnen beschrieben wird-To the effect (the de-oiling of the sludge according to the practical example mentioned) in the Process according to the invention does not reverse when the various components of the mixture are discharged from the centrifuge, care must be taken that the sludge from the The centrifugal separator is removed without it coming into contact with the liquid of the least specific type Weight (for example the oil) comes. This can be done in a number of ways as it is described in detail below-

Die Erfindung umfaßt weiterhin eine Schlammtrennschleuder, um dieses neue Verfahren wirkungsvoll durchführen zu können. Diese Schleuder ist dadurch gekennzeichnet, daß sie· Vorrichtungen besitzt, die den Schlamm, der sich im Schlammraum ansammelt, einer mechanischen Bearbeitung unterwirft, zusätzlich zu der Bearbeitung, die möglicherweise beim Ausführen des Schlammes in kontinuierlicher Arbeitsweise auftritt. Die betreffende Trennschleuder kann vorteilhaft so aufgebaut sein, daß in der Trennkammer ein Träger angeordnet ist, der konzentrisch zur umlaufenden Trommel angebracht ist, und der mit einer Geschwindigkeit umläuft, die verschieden ist von der der Trommel (etwas größer oder kleiner), wobei dieser Träger mit Vorrichtungen ausgerüstet ist, die sich von dem Träger aus in den Schlammraum hinein erstrecken und zu der erwähnten Bearbeitung des Schlammes geeignet sind.The invention further comprises a centrifugal sludge separator for making this novel process effective to be able to perform. This slingshot is characterized by the fact that it has devices that the sludge that collects in the sludge room, a mechanical processing subjects, in addition to the machining that may occur when running the mud in continuous Working method occurs. The centrifugal separator in question can advantageously be constructed in such a way that that a carrier is arranged in the separation chamber, which is attached concentrically to the rotating drum and which rotates at a speed different from that of the drum (slightly larger or smaller), this carrier being equipped with devices that differ from the Carriers extend out into the mud space and for the mentioned processing of the mud are suitable.

Die Zeichnung zeigt drei verschiedene Ausführungsbeispiele einer Trennschleuder gemäß der Erfindung in senkrechtem Schnitt. Fig. ι zeigt eine absatzweise arbeitende Trennschleuder; The drawing shows three different exemplary embodiments of a centrifugal separator according to FIG Invention in vertical section. Fig. Ι shows an intermittent separating centrifuge;

Fig. 2 und 3 zeigen kontinuierlich arbeitende Trennschleudern, und2 and 3 show continuously operating centrifugal separators, and

Fig. ι a und 2 a zeigen Teilansichten der Schaufein, gesehen im rechten Winkel zur Welle der Trennschleuder.Fig. Ι a and 2a show partial views of the Schaufein, seen at right angles to the shaft of the centrifugal separator.

Die folgende Beschreibung der Ausführungsbeispiele nach den verschiedenen Abbildungen bezieht sich auf die Trennung eines Gemisches aus öl, Wasser und Feststoffen.The following description of the exemplary embodiments relates to the various figures focus on the separation of a mixture of oil, water and solids.

In Fig. ι stellt 1 die umlaufende Trommel dar und 2 einen Träger für Schaufeln 3 bzw. Stifte, Messer oder ähnliche Vorrichtungen, die sich in den Schlammraum am inneren Umfang der Trennschleuder erstrecken. Der Träger 2, der aus einem Gestell besteht, das konzentrisch zur Schleuderwelle befestigt ist, besitzt Arme 4, die parallel zur Schleuderwelle" verlaufen und die Schaufeln 3 tragen. Anstatt an diesen Armen befestigt zu sein, können sich die Schaufeln 3 auch an einem zur Schleuderwelle konzentrischen, durchfochten Zylinder befinden, wie in Fig. 2 und 3 dargestellt.In Fig. Ι 1 represents the rotating drum and 2 a carrier for blades 3 or pins, knives or similar devices, which are located in the Extend sludge space on the inner circumference of the centrifugal separator. The carrier 2, which consists of a There is frame, which is attached concentrically to the centrifugal shaft, has arms 4 which are parallel to Throwing wave "run and carry the blades 3. Instead of being attached to these arms, the blades 3 can also be attached to a cylinder that is concentric to the centrifugal shaft as shown in Figs.

Fig. ι a zeigt die Anordnung der Schaufeln 3 auf denArmen4 in einem rechten Winkel zur Schleuderwelle. Gemäß dieser Abbildung sind die Schaufeln alle gleich breit und neigen sich abwechselnd in entgegengesetzter Richtung, aber im selben Ausmaß. Dies bewirkt, daß der Schlamm bearbeitet wird, ohne daß er gegen eines der Enden der TrennscMeuder .geführt wird.Fig. A shows the arrangement of the blades 3 the arms 4 at a right angle to the centrifugal wave. According to this figure are the blades all of the same width and alternately sloping in opposite directions, but to the same extent. This causes the sludge to be worked without hitting either end of the separating blades .to be led.

Aus Fig. ι geht hervor, daß die Vorrichtung 2 beispielsweise durch ein (nicht im einzelnen gezeigtes) Planetengetriebe zum Umlauf mit einer Geschwindigkeit gebracht werden kann, die größer oder kleiner als die der Trommel ist, so daß die Vorrichtung 2 und auch die Schleudertrommel vom gleichen Antrieb 5 angetrieben werden können. Die zu trennende Mischung wird unter Druck durch eine Leitung 6 zugeführt und durch die Flügel. 7 in die Tcommelkammer 8 geworfen. Eine kegelförmige Scheibe 9 am oberen Ende der Rohrleitung 6 verhütet ein Tropfen von Flüssigkeit nach unten. In der Kammer 8 wird das Gemisch in einen Ölring 10, einen Wasserring 11 und einen Schlammring 12 getrennt; in dem letzteren befinden sich die Schaufeln 3.From Fig. Ι it can be seen that the device 2, for example, by a (not shown in detail) Planetary gears can be made to rotate at a speed that is greater or smaller than that of the drum, so that the device 2 and also the centrifugal drum from same drive 5 can be driven. The mixture to be separated is passed through under pressure a conduit 6 is fed and through the wing. 7 thrown into the drum chamber 8. A cone-shaped one Disc 9 at the upper end of the pipe 6 prevents a drop of liquid downwards. In the chamber 8 is the mixture in an oil ring 10, a water ring 11 and a mud ring 12 separated; in the latter are the blades 3.

Die dargestellte Trennschleuder ist eine solche mit absatzweiser Entleerung des Schlammes; zu welchem Zweck die Schleuder angehalten und der in dem Schlammraum gesammelte Schlamm ausgekratzt wird. Ehe die Schleuder angehalten wird, ist das abgetrennte öl zu entfernen. Dies kann durch einen Schälkörper 13 bewirkt werden, der schon während des Laufes der Schleuder das Öl und gewünschtenfalls auch das gesamte oder einen Teil des abgetrennten Wassers ausschält. Vor dem Anhalten der Trennschleuder wird die Zufuhr durch die Rohrleitung 6 zweckmäßigerweise für eine Zeit gesperrt, so daß der abgetrennte Schlamm, wie erfindungsgemäß beabsichtigt, im erwünschten Maß mechanisch durchgearbeitet oder entölt werden kann. Je länger diese Unterbrechung dauert, desto besser ist die Entfernung des Öles aus dem Schlamm; für jeden einzelnen Fall muß die Dauer der Unterbrechung festgelegt werden.The centrifugal separator shown is one with intermittent emptying of the sludge; to what purpose the sling stopped and scraped out the sludge collected in the sludge room will. Before stopping the centrifuge, the separated oil must be removed. This can be done by a peeling body 13 can be effected, the oil and, if desired, already during the run of the centrifuge also switches off all or part of the separated water. Before stopping the centrifugal separator is the supply through the pipe 6 expediently for a time locked, so that the separated sludge, as intended according to the invention, to the desired extent can be mechanically worked through or de-oiled. The longer this interruption lasts, the more it is better to remove the oil from the sludge; for each individual case the duration must be of the interruption.

Die Entfernung des Öles wird so unter dem Einfluß der Fliehkraft in Verbindung mit der mechanischen Bearbeitung (Aufrühren oder Kneten) des Schlammes gestaltet, daß löltröpfchen aus dem Schlamm gelöst werden und sich zur Mitte der Trennschleuder bewegen, während Wasser aus dem den Schlamm umgebenden Wasserring gleichzeitig ihren Platz im Schlamm einnimmt.The removal of the oil is so under the influence of centrifugal force in conjunction with the mechanical Processing (stirring or kneading) the sludge designed that oil droplets from the Sludge will be loosened and move towards the center of the centrifugal separator while water is coming out of the the ring of water surrounding the mud at the same time takes its place in the mud.

Fig. 2 zeigt eine Trennschleuder zur an sich bekannten kontinuierlichen' Austragung aller abgetrennten Bestandteile. Der obere Teil 14 der TrommelFig. 2 shows a centrifugal separator for the per se known continuous' discharge of all separated Components. The upper part 14 of the drum

ist zylindrisch und der untere Teil 15 ist kegelförmig gestaltet. Das zu trennende Gemisch wird durch ein Rohr 16 zugeführt, das Öl wird durch ein Schälrohr 17, das Wasser durch Durchlässe 18 und der Schlamm durch einen Auslaß 19 ausgetragen, dem er aus dem Schlammraum der Trommel durch eine oder mehrere kegelförmige Förderschnecken20 zugeführt wird. Die Wand 21, die mit der Trommel verbunden ist und sich in ihrem oberen Teil befindet, bildet einen Flüssigkeitsverschluß für das abgetrennte Wasser, so daß kein Öl aus den Auslassen 18 entweichen kann. Der Ölring wird in dieser Abbildung mit 22, der Wasserring mit 23 und der Schlammring mit 24 bezeichnet.is cylindrical and the lower part 15 is conical designed. The mixture to be separated is fed through a pipe 16, the oil is through a Peeling pipe 17, the water discharged through passages 18 and the sludge through an outlet 19, from the sludge chamber of the drum by one or more conical screw conveyors20 is fed. The wall 21 connected to the drum and located in its upper part, forms a liquid seal for the separated water, so that no oil from the outlets 18 can escape. In this illustration, the oil ring is marked with 22, the water ring with 23 and denoted by 24 the mud ring.

Um die Trennwirkung zu verbessern, befindet sich ein an sich bekannter, kegelförmiger Teller satzIn order to improve the separation effect, there is a cone-shaped plate set known per se

25 in der Trennkammer der Trommel. Ein Träger25 in the separation chamber of the drum. A carrier

26 hält eine zur Trommelwelle konzentrische durchlochte Trommel· 27. Die Durchbohrungen der26 holds a perforated drum · 27 which is concentric to the drum shaft

ao Trommel erlauben dem zu trennenden Stoff, sich frei durch die Wand der Trommel zu bewegen. Die Trommel ihrerseits besitzt an der Außenwand Schaufeln 28 und 29 von zwei verschiedenen Formen; die Schaufeln 28 sind breiter als die Schaufeln 29, und jede ist etwa im selben Maß in ihrer jeweiligen Richtung geneigt (Fig. 2), welche die Schaufeln 28 und 29 im rechten Winkel zur Trennschleuderwelle zeigt, wobei die Wand der Trommel 27 in der Zeichenebene abgewinkelt ist. Die Pfeile in Fig. 2 a zeigen den Weg des Schlammes.ao drums allow the fabric to be separated to move freely through the wall of the drum. the The drum, in turn, has blades 28 and 29 of two different types on the outer wall To shape; the blades 28 are wider than the blades 29, and each is about the same dimension in their respective direction inclined (Fig. 2), which the blades 28 and 29 at right angles to Separating centrifugal shaft shows, the wall of the drum 27 being angled in the plane of the drawing. The arrows in Fig. 2a show the path of the mud.

Durch die dargestellte Anordnung der Schaufeln wird der Schlamm in entgegengesetzten Richtungen geführt, aber überwiegend nach einer Richtung, d. h. gegen den Auslaß 19 zu. Dieselbe Wirkung kann auch dann erhalten werden, wenn man eine abweichende wechselseitige Breite und Neigung der Schaufeln 28 und 29 wählt.Due to the arrangement of the blades shown, the sludge is in opposite directions guided, but mostly in one direction, d. H. towards outlet 19. Same effect can also be obtained if one has a different mutual width and inclination of blades 28 and 29 selects.

Die Innentrommel 27 geht an ihrem unteren Ende in einen ungelochten, kegelförmigen Teil 30 über, der die Förderschnecke 20 trägt. Durch das Schälrohr 17 ist es möglich, den Ölstand in der Trennkammer so zu bestimmen, daß er sich radial außerhalb des Randes 31 des kegelförmigen Trommelteils 15 befindet. Dies bedeutet, daß man eine Entwässerung des Schlammes dadurch erzielt, daß das Wasser dazu neigt, sich radial nach außen zu drücken, und außerdem ist sichergestellt, daß der Schlamm, der aus der Trennschleuder ausgeführt wird, nicht mehr mit dem öl in Berührung kommt. An Stelle von Schaufeln, die in entgegengesetzten Richtungen arbeiten, kann die Innentrommel 27 der Trennschleuder nach Fig. 2 mindestens eine an sich bekannte Förderschnecke tragen, die konzentrisch zur Wand der Trenntrommel liegt und so eingerichtet ist, daß sie den Schlamm in Richtung zum dafür vorgesehenen Auslaß befördert. Diese Schnecke, deren äußere Begrenzung zylindrisch ist, geht unten in die kegelförmige Schnecke 20 über. Um die gewünschte mechanische Bearbeitung des Schlammes zu erzielen, kann die Innentronnmel 27, wenn die Schnecke auf der erwähnten Trommel dieselbe Steigung wie die liegeiförmige Schnecke 20 hat, gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung, auch mit Schaufeln versehen werden, die zu einer Ebene in einem rechten Winkel zur Trommelwelle derart geneigt sind, daß dem Austragen des Schlammes aus dem Schlammraum so entgegengewirkt wird, daß es sich verlangsamt. Ein anderer Weg zum Erreichen der gewünschten Bearbeitung des Schlammes im Schlammraum besteht darin, daß die Förderschnecke in diesem Raum eine geringere Steigung als die kegelförmige Schnecke 20 hat. Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Förderschnecken in einzelne Teile aufzuteilen, wodurch ein besseres Aufrühren des Schlammes sowie ein geringerer Kraftverbrauch erzielt wird und die Schnecken in der Anfertigung billiger sind. In Fig. 3 wird eine dritte Ausführungsform einer Trennschleuder nach der Erfindung gezeigt. Diese Trennschleuder, die ebenfalls kontinuierlich arbeitet, besitzt eine Trommel 32, die ausschließlich zylindrisch ist und deren Trenrikammer einen Tellersatz 33 enthält. Der Träger 34, der aus einer ungelochten Tragplatte besteht, trägt eine gelochte Innentrommel 35, die konzentrisch zur Trommelwelle sitzt und auf ihrer Außenfläche entweder Schaufeln 28, 29, die wie die Schaufeln nach Fig. 2 a geformt sind, oder eine Förderschnecke in Verbindung mit Schaufeln wie beschrieben, besitzt. Das zu trennende Gemisch wird durch ein. Rohr 36 zugeleitet. Das abgetrennte Öl wird durch Kanäle 37, das Wasser durch Auslässe 38 dm Trommelboden und der nach unten geführte Schlamm am Boden der Trommel durch eine Düse 39 ausgetragen. Der durch letztere ausgeführte Schlamm wird nicht so stark wie der Schlamm aus der Trennschleuder nach Fig. 2 entwässert, aber andererseits ist der Aufbau dieser Schleuder einfacher und billiger und für solche Fälle besonders geeignet, tiei denen eine Entwässerung des Schlammes nicht von großer Bedeutung ist.At its lower end, the inner drum 27 extends into an unperforated, conical part 30 about who carries the screw conveyor 20. Through the peeling tube 17, it is possible to check the oil level in the To determine the separation chamber so that it is located radially outside the edge 31 of the conical Drum part 15 is located. This means that the sludge is dewatered by that the water tends to push itself radially outwards, and it is also ensured that the sludge that is discharged from the centrifugal separator no longer comes into contact with the oil. Instead of blades that work in opposite directions, the inner drum 27 of the Separating centrifuge according to FIG. 2 carry at least one per se known screw conveyor which is concentric to the wall of the separation drum and is arranged so that it faces the sludge conveyed to the designated outlet. This screw, the outer boundary of which is cylindrical, merges into the conical screw 20 at the bottom. In order to achieve the desired mechanical processing of the To achieve sludge, the inner barrel 27, when the screw on the drum mentioned has the same pitch as the reclining screw 20 has, according to an expedient embodiment of the invention, also be provided with blades, which are inclined to a plane at right angles to the drum shaft so that the discharge the sludge from the sludge room is counteracted so that it slows down. A there is another way of achieving the desired processing of the sludge in the sludge room in that the screw conveyor in this space has a lower pitch than the conical screw 20 has. Furthermore, it has proven to be advantageous to divide the screw conveyor into individual parts, whereby a better agitation of the sludge and a lower power consumption is achieved and the snails are cheaper to make. In Fig. 3, a third embodiment is a Separator shown according to the invention. This centrifugal separator, which also works continuously, has a drum 32, which is exclusively cylindrical and whose separation chamber a set of plates 33 contains. The carrier 34, which consists of a non-perforated support plate, carries a perforated inner drum 35, which sits concentrically to the drum shaft and has either blades on its outer surface 28, 29, which are shaped like the blades according to FIG. 2a, or a screw conveyor in connection with Has blades as described. The mixture to be separated is through a. Pipe 36 fed. That separated oil is through channels 37, the water through outlets 38 dm drum base and the after The sludge carried at the bottom is discharged through a nozzle 39 at the bottom of the drum. The one through the latter executed sludge is not dewatered as much as the sludge from the centrifugal separator according to Fig. 2, but on the other hand, the construction of this slingshot is simpler and cheaper and for such Cases particularly suitable for those with drainage of the mud is not of great importance.

Examples

i. Eine Masse aus zerquetschten und zermahlenen Oliven mit 22% öl, 50% Fruchtwasser und 28% Trockensubstanz wird durch Behandlung in einer absatzweise arbeitenden Schlammtrennschleuder von gebräuchlicher Größe und ohne die Möglichkeit zur mechanischen Bearbeitung des Schlammes im Schlammraum in Öl, Fruchtwasser und Schlamm getrennt, wobei der Ölgehalt im Schlamm 15 bis 20% beträgt. Wenn, im Gegensatz hierzu, dieselbe Masse in derselben Trennschleuder, aber erfindungsgemäß unter Aufrühren des Schlammes während der Schleuder behandlung bearbeitet wird, so wird der Ölgehalt des Schlammes auf 5 bis 10% vermindert, und dies schon nach einer geringen Zeitdauer der Schleuderbehandlung.i. A mass of crushed and ground olives with 22% oil, 50% amniotic fluid and 28% Dry matter is treated in a batch sludge separator of normal size and without the possibility of mechanical processing of the sludge in the The sludge chamber is separated into oil, amniotic fluid and sludge, with the oil content in the sludge 15 to 20%. If, on the contrary, the same mass in the same centrifugal separator, but according to the invention is processed while stirring the sludge during the centrifugal treatment, so is the oil content of the sludge is reduced to 5 to 10%, and this after a short period of time the spin treatment.

2. Die Trennschleuder nach Fig. 2 ist besonders geeignet zur Trennung von Preßflüssigkeit in Fischölbetrieben, wo ein gereinigtes Öl, ein von festen Verunreinigungen freies Wasser und eine Trockensubstanz angestrebt werden, die in hohem Maß von Öl und Wasser befreit ist. Dies ist früher nicht möglich gewesen, ohne daß man ein Sieben der Preßflüssigkeit vor der Schleuderbehandlung2. The centrifugal separator according to FIG. 2 is particularly suitable for the separation of pressing fluid in Fish oil plants where one purified oil, one solid impurity free water and one The aim is to achieve a dry substance that has been freed from oil and water to a high degree. This is earlier was not possible without sieving the pressing liquid before the centrifugal treatment

durchgeführt hätte, wodurch große Ölverluste während des Siebens eintraten.would have carried out, whereby large oil losses occurred during the sieving.

Ein weiterer Vorteil' der Trennschleuder nach der Erfindung ergibt sich, wenn Fisch behandelt werden soll, der durch zu langen Transport in Zersetzung geraten ist, so daß seine Konsistenz nach dem Kochen so locker ist, daß es schwierig ist, ihn ohne Zusatz von besonderen Beimischungen,, wie beispielsweise vorher bereitetem Fischmehl, zupressen,Another advantage of the centrifugal separator according to the invention arises when treating fish which has decomposed due to too long transport, so that its consistency after the Cooking is so light that it is difficult to cook it without adding special additives, such as previously prepared fish meal, press,

ίο das den Zweck hat, der Masse eine festere Konsistenz zu geben. Wenn im Gegensatz dazu die gekochte Fischmasse unmittelbar, d. h. ohne Zusätze und ohne Pressen, einer Trennschleuder nach ^ä Fig. 2 zugeführt wird, kann die Trennung ohne Schwierigkeiten durchgeführt und reines öl, Leimwasser und fester entölter Schlamm unmittelbar erhalten werden. Es sei -beispielsweise erwähnt, daß, wenn man dieses Verfahren im industriellen Maßstab durchführt, der Schlamm weniger als 6% Fett enthalten wird, während bei bisher bekannten Verfahren, wobei die Schleuderbehandlung eingeschlossen ist, der Fettgehalt des Schlammes etwa 10% betrug.ίο that has the purpose of giving the mass a firmer consistency. In contrast, when the boiled fish mass is fed directly ie without additives and without pressing, a centrifugal separator according ^ä Fig. 2, the separation can be carried out without difficulty and pure oil, stick water and solid non-fat slurry be immediately obtained. It should be noted, for example, that when this process is carried out on an industrial scale, the sludge will contain less than 6% fat, whereas in previously known processes, which include the centrifugal treatment, the fat content of the sludge was about 10%.

3. In der Mineralindustrie kann die Trennschleuder nach der Erfindung vorteilhaft benutzt werden, beispielsweise zur Trennung von Bleicherde von öl. Wie bekannt, wird Bleicherde dem öl zugemischt, um dessen Farbe zu verbessern, und nach bekannten Verfahren wird diese Bleicherde nach der Behandlung durch Filterung abgetrennt. Der erhaltene Filterkuchen, der aus Bleicherde besteht, enthält für gewöhnlich 50% öl, so daß der Verlust an Öl mit der Bleicherde 'in derselben Größenordnung wie die zugesetzte Menge Bleicherde liegt, und zwat bei 2 bis 5 °/o.3. In the mineral industry, the centrifugal separator according to the invention can be used advantageously, for example to separate fuller's earth from oil. As is known, bleaching earth is added to the oil, to improve its color, and according to known methods, this bleaching earth is after the treatment separated by filtering. The filter cake obtained, which consists of fuller's earth, usually contains 50% oil, so the loss of oil with bleaching earth 'is of the same order of magnitude the amount of fuller's earth added, and between 2 and 5 per cent.

Durch Schleuderbehandlung unter Wasserzusatz in einer Trennschleuder ohne besondere Maßnahme zum Aufrühren des Schlammes während der Schleuderbehandlung kann der ölgehalt der Bleicherde auf etwa 30% vermindert werden, während eine Trennschleuder nach der Erfindung die Ölverluste in einem solchen· Maß vermindert, daß der Olgehalt.der Bleicherde nach der Behandlung nur noch 15 % oder sogar noch weniger 'beträgt.By centrifugal treatment with the addition of water in a centrifugal separator without any special measures the oil content of the bleaching earth can be used to stir up the sludge during the centrifugal treatment about 30% can be reduced, while a centrifugal separator according to the invention, the oil losses in reduced to such an extent that the oil content of the Fuller's earth after the treatment is only 15% or even less'.

Claims

PATENT CLAIMS:

. i. Method of centrifugal separation of a Mixture of two non-mutually soluble liquids of different specificities Weight and made of solids with a higher specific weight than that of liquids, for example a mixture of oil, water and solids, characterized in that

"- the sludge, which consists of the solids and settles on the drum wall in the sludge room the centrifugal separator accumulates during the centrifugal treatment of a mechanical processing in addition to that processing that is subjected to the continuous Discharge of the sludge can take place.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the sludge is discharged from the centrifugal separator without it being in Comes into contact with the liquid of the lowest specific gravity.

3. Sludge separator for performing the method according to claim 1 or 2, characterized by devices for the mechanical processing of the accumulating in the sludge space Sludge in addition to the processing that occurs during continuous discharge of the mud can take place.

4. centrifugal separator according to claim 3, characterized in that in the separating chamber the centrifugal separator is a carrier (4) which is arranged concentrically to the drum (1) and can revolve at a speed different from that of the drum, the carrier being able to receive tools for working the sludge that extends from the Extending carriers into the mud space. ■

5. centrifugal separator according to claim 4 with periodic discharge of the sludge, characterized characterized in that the tools of the carrier (4) of. Blades (3) with such a width and such inclination with respect to a surface at right angles to the centrifugal axis be formed that the sludge is subjected to processing without any of the Ends of the centrifugal separator to be guided.

6. centrifugal separator according to claim 5, characterized by a ScMlkörper (13), the the inner liquid ring (10) during the centrifugal treatment and before the stopping of the If necessary, spin the other liquid ring (11) completely or partially can peel off.

7. centrifugal separator according to claim 5 or 6, characterized in that all the blades (3) have the same width and alternately in opposite directions Directions are inclined.

8. centrifugal separator according to claim 4 for the continuous discharge of the sludge, characterized characterized in that the carrier (30) has at least one screw conveyor concentric to the drum wall (15) (20) has the sludge that collects in the sludge chamber in the direction of the sludge outlet (31) of the centrifugal separator promoted.

9. centrifugal separator according to claim 8, characterized in that the carrier (27) with Schaufein (28,29), the inclination of which is at a right angle with respect to a surface to the centrifugal axis is such that it allows the discharge of the sludge by means of the screw in Counteracts a delay.

10. A centrifugal separator according to claim 8, characterized in that the separating chamber is cylindrical and connected to another chamber (15) which is tapered towards the sludge outlet, in the latter of which the carrier is one imperforate wall (30) 'that is conical

runs towards the same outlet, and that the circumference of the screw (20) in the separation chamber is of cylindrical shape and in the conical chamber of a corresponding conical shape.

11. centrifugal separator according to claim io, characterized characterized in that with unchanged pitch of the screw in the cylindrical and in the conical part of the carrier inside the cylindrical part of the screw has blades (3), its inclination, based on a surface that is at a right angle to the centrifugal axis is located such that the discharge of the sludge counteracted by means of the screw and thereby slowing it down.

12. A centrifugal separator according to claim 10, characterized characterized in that the pitch of the cylindrical part of the screw (20) is smaller than is the slope of its conical part.

13. centrifugal separator according to one of claims 8 to 12, characterized in that the screw (20) is divided into individual sections.

14. centrifugal separator according to claim 4 for continuous Discharge of sludge, characterized in that the tools of the carrier (27) consist of blades (28, 29), their width and / or their inclination, based on a surface perpendicular to the centrifugal axis, alternately such that the blades are the Mud in opposite directions, but mostly towards the mud outlet move out of the centrifugal separator.

15. A centrifugal separator according to claim 14, characterized characterized in that the separation chamber is cylindrical and with a chamber (15) connected ', which tapers towards the sludge outlet and in which the carrier consists of a non-perforated wall (30) which tapers conically towards the same outlet.

16. A centrifugal separator according to claim 15, characterized characterized in that the conical part of the carrier (30) has a screw conveyor (20) of corresponding has a conical circumferential shape.

17. Separator according to one of the claims 8 to 16, characterized in that they each have an outlet for each liquid component owns.

18. centrifugal separator according to one of the preceding claims, characterized in that that the carrier (4) carries arms parallel to the shaft of the slingshot.

19. centrifugal separator according to one of claims ^ to 17, characterized in that the carrier has one concentric to the centrifugal wave, has perforated cylinder (27).

20. Separating centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that that the separating chamber of the centrifuge has a conical set of plates (25, 33) known per se owns.

2Ί. Separating centrifuge according to one of Claims 8 to 20, characterized in that the sludge outlet (19) on a smaller centrifugal radius than the outlet for the lightest liquid component is arranged.

1 sheet of drawings