CH635193A5 - Vorrichtung zum pruefen der fuellmenge von kapseln. - Google Patents

Vorrichtung zum pruefen der fuellmenge von kapseln. Download PDF

Info

Publication number
CH635193A5
CH635193A5 CH844778A CH844778A CH635193A5 CH 635193 A5 CH635193 A5 CH 635193A5 CH 844778 A CH844778 A CH 844778A CH 844778 A CH844778 A CH 844778A CH 635193 A5 CH635193 A5 CH 635193A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
capsule
capsules
radiation
tube
tubes
Prior art date
Application number
CH844778A
Other languages
English (en)
Inventor
Hugh Pierce Mcknight
Bowers Van Hostetler
Original Assignee
Lilly Co Eli
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lilly Co Eli filed Critical Lilly Co Eli
Publication of CH635193A5 publication Critical patent/CH635193A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/3416Sorting according to other particular properties according to radiation transmissivity, e.g. for light, x-rays, particle radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/363Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air
    • B07C5/365Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a single separation means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S209/00Classifying, separating, and assorting solids
    • Y10S209/905Feeder conveyor holding item by suction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S209/00Classifying, separating, and assorting solids
    • Y10S209/914Diverse sequential feeding steps

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prüfen der Stellung zu halten, während sie durch die drehbare Plattform
Füllmenge bei einzelnen Kapseln mit einer Kapseltransportein- mit einer hohen Geschwindigkeit transportiert wird. Anderen-
richtung, einer Kapselzuführungseinrichtung, zu der mehrere 55 falls könnten die Fliehkräfte, die auf die Kapseln wirken, wäh-
senkrechte Kammern zum Aufnehmen von Kapseln gehören, rend sie transportiert werden, dazu führen, dass geringe Fluch-
wobei die Kammern eine kreisrunde Anordnung bilden und wo- tungsfehler auftreten. Damit die Kapseln der erwähnten Strah-
bei die Kapselzuftihrungseinrichtung mit einer Antriebseinrich- hing ausgesetzt werden können und damit die von den Kapseln tung zum Drehen der Kapselzuführungseinrichtung gekuppelt absorbierte Strahlungsmenge gemessen werden kann, ist es je-
ist, ferner mit einer Prüfstation sowie mindestens einer Aus- 60 doch erforderlich, die Kapseln vollständig zugänglich zu ma-
werfstation. chen, während sie an der Messeinrichtung vorbeigeführt wer-
Bis vor einiger Zeit war es zum Messen der Füllmenge von den. Zu diesem Zwecke ist vorteilhaft eine Einrichtung vorhan-
Medikamente enthaltenden Kapseln oder von mit Schiesspulver den, die es ermöglicht, jede Hülse nach unten zu bewegen und gefüllten Patronen in den meisten Fällen üblich, die jeweils eine sie in eine zweite Stellung zu bringen, nachdem die betreffende bestimmte Füllmenge enthaltenden Erzeugnisse zu wiegen, um 65 Kapsel durch Aufbringen von Unterdrück festgelegt worden ist,
festzustellen, ob die Füllmenge zu gross oder zu klein war. Zwar damit die Kapsel vollständig zugänglich ist, während sie an der hat sich dieses Messverfahren im allgemeinen für die meisten Messeinrichtung vorbeigeführt wird. Eines der Übergabe- bzw.
Zwecke als brauchbar erwiesen, doch wurde ein neues Verfah- Transportrohre kann so ausgebildet sein, dass es keine Kapsel
aufnimmt, und die Abmessungen dieses Rohres können so gewählt sein, dass das Rohr ein Prüfstück bildet, das es ermöglicht, die Fühleinrichtung zu prüfen und sie nach dieser Prüfung nach-zueichen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Schrägansicht der erfindungsgemässen Transporteinrichtung, zu der eine Röntgenstrahlen-Messeinrichtung gehört;
Fig. 2 einen vergrösserten senkrechten Teilschnitt der Transporteinrichtung; und
Fig. 3 eine in einem noch grösseren Massstab gezeichnete perspektivische Teilansicht, aus der die verschiedenen Betriebsstellungen der Hülsen zum Festhalten von Kapseln ersichtlich sind.
Zu der in Fig. 1 und 2 dargestellten erfindungsgemässen Transporteinrichtung gehören mehrere senkrechte Kapselaufnahmekammern 13, die eine kreisrunde Anordnung bilden und mit Hilfe einer Antriebseinrichtung 15 gedreht werden können. Ein Aufgabebehälter 16 dient dazu, gefüllte Kapseln 17 an die Kammern 13 über Öffnungen 18 abzugeben, mit denen eine drehbare Platte 19 versehen ist. Die Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf diese spezielle Kapselzuführungseinrichtung, die mit weiteren Einzelheiten in der US-PS 3 817 423 beschrieben ist. Ähnlich wie bei dieser bekannten Abgabeeinrichtung arbeiten mit den Kammern 13 ein erstes Band 21 und ein zweites Band 22 zusammen, um die Abgabe von Kapseln zu steuern.
Gemäss Fig. 2 hat jede Kammer 13 eine solche Länge, dass sie gleichzeitig mehrere Kapseln aufnehmen kann; wenn das Band 22 die Kapseln freigibt, muss daher dafür gesorgt sein,
dass jeweils die über dem Band liegende Kapsel festgehalten wird; diese Aufgabe wird durch das Band 21 erfüllt. Das Band 22 wird zum Teil durch eine ortsfest drehbar gelagerte Riemenscheibe 25 unterstützt, die bewirkt, dass sich das Band 22 an einem vorbestimmten Punkt von den Kammern 13 entfernt. Eine nicht dargestellte zweite Riemenscheibe dient dazu, das Band 21 an einem anderen vorbestimmten Punkt von den Kammern 13 zu entfernen, um jeweils eine Kapsel freizugeben, so dass sie sich nach unten bewegt und in der Kammer 13 die tiefste mögliche Lage einnimmt.
In Fig. 1 und 2 ist eine drehbare Transportplattform 27 dargestellt, die mit mehreren eine kreisrunde Anordnung bildenden Kapselaufnahmerohren 28 versehen ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dreht sich die Transportplattform 27 synchron mit der Drehbewegung der Kapselaufnahmekammern 13, was auf einfache Weise durch einen Treibriemen 30 bewirkt wird.
Natürlich braucht der durch die Kammern 13 gebildete Kranz nicht den gleichen Durchmesser zu haben wie die Transportplattform 27. Jedoch ist es wichtig, dass jeweils ein Kapselaufnahmerohr 28 in genauer Fluchtung mit einer zugehörigen Kapselaufnahmekammer 13 angeordnet wird. Jedes der Kapselaufnahmerohre 28 ist teilweise von einer Hülse 32 zum Ausrichten und Festhalten jeweils einer Kapsel umschlossen, und die Hülse ist auf dem zugehörigen Rohr verschiebbar gelagert. Der Innendurchmesser jeder Haltehülse 32 ist etwas grösser als der Aussendurchmesser des zugehörigen Rohres 28, dessen Aus-sendurchmesser nahezu dem Aussendurchmesser der zu handhabenden Kapseln entspricht. Über den ganzen Umfang der Transportplattform 27 erstreckt sich ein ortsfestes Führungskurventeil 34, das jeweils mit einer Schulter 35 zusammenarbeitet, mit der jede Haltehülse 32 versehen ist.
Die Konstruktion der Prüfeinrichtung, die in Verbindung mit der erfindungsgemässen Transporteinrichtung benutzt wird, kann jeweils durch die Art der Prüfung bestimmt sein, der die Kapseln unterzogen werden sollen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dient die Prüfeinrichtung dazu, die Genauigkeit festzustellen, mit der bei jeder Kapsel die vorgeschriebene
3 635193
Füllmenge eingehalten worden ist. Natürlich lässt sich die Erfindung auch bei anderen Einrichtungen anwenden, mittels welcher z.B. die Güte der Kapseln oder von Patronen und anderen kleinen Erzeugnissen geprüft wird. In Fig. 1 und 2 ist als Bei-5 spiel eine mit Röntgenstrahlen arbeitende Prüfeinrichtung dargestellt, zu der eine Röhre 40 zum Abgeben von Röntgenstrahlen gehört, mittels welcher jede Kapsel einer geregelten bzw. gepulsten Strahlungsmenge ausgesetzt wird. Ein Strahlungsfühler 41 ist so angeordnet, dass er es ermöglicht, die von io jeder Kapsel absorbierte Strahlungsmenge zu ermitteln. Somit stellt der Fühler 41 jeweils die sehr kleine Strahlungsmenge fest, die durch jede gefüllte Kapsel zurückgehalten wird, und er betätigt über eine elektrische Schaltung eine Einrichtung, mittels welcher jede geprüfte Kapsel einem bestimmten Behälter zuge-15 führt wird.
Gemäss Fig. 1 und 2 ist ein Aufnahmerohr 43 so angeordnet, dass es Kapseln aufnimmt, bei denen ein zu geringes Füllgewicht festgestellt worden ist. Dieser Auswerfvorgang kann mit Hilfe eines ortsfesten Luftstroms bewirkt werden, durch den die 2o betreffende Kapsel von dem zugehörigen Aufnahmerohr 28 aus in das Rohr 43 überführt wird. Ein zweites Rohr 44 dient zum Aufnehmen von Kapseln, bei denen sich das Füllgewicht als zu hoch erwiesen hat, während ein drittes Rohr 45 so angeordnet ist, dass es die Kapseln aufnimmt, welche die vorschriftsmässige 25 Füllmenge enthalten. Die elektrischen Impulse zum Betätigen des Luftstroms, mittels dessen jeweils eine Kapsel von dem zugehörigen Aufnahmerohr 28 heruntergeblasen wird, werden durch eine Einrichtung erzeugt, die zu der Einrichtung zum Erzeugen und Nachweisen der Röntgenstrahlung gehört. Diese 30 Einrichtung, die nicht einen Gegenstand der Erfindung bildet, wird, wie erwähnt, von der Bedford Engineering Manufacturing Company, Bedford, Massachusetts, V.St.A., auf den Markt gebracht. Hierbei werden Elektromagnete durch die elektrischen Impulse betätigt, welche mit Hilfe des Strahlungsfühlers 41 er-35 zeugt werden, um die Druckluftleitungen zum Auswerfen der Kapseln nach Bedarf zu öffnen und zu schliessen.
Soll die Vorrichtung benutzt werden, werden gefüllte Kapseln in den Behälter 16 eingebracht, der gedreht und in Schwingungen versetzt wird, damit die Kapseln nacheinander in die 40 Abgabeöffnung 18 eintreten. Sobald in den Kammern 13 ein ausreichender Raum verfügbar wird, fallen Kapseln von den Öffnungen 18 aus in die Kammern herab. Die Bänder 21 und 22 bewirken in der beschriebenen Weise, dass den Kammern 13 gleichmässig gefüllte Kapseln zugeführt werden, die dann den 45 Kammern entnommen werden.
Gemäss Fig. 3 werden die einzelnen Haltehülsen 32 durch das Führungskurventeil 34 in einer bestimmten Stellung nach oben und dann-in einer zweiten Stellung nach unten bewegt, um die Kapseln abzugeben. Wenn sich ein auf der Plattform 27 50 angeordneter Stift 48 unter einer Kapselkammer 13 hinwegbewegt, die gerade eine Kapsel abgibt, befindet sich somit die betreffende Haltehülse 32 in ihrer oberen Stellung. Fällt dann eine Kapsel in die betreffende Hülse herab, nimmt sie auf dem zugehörigen Stift 48 eine aufrechte Stellung ein, während sie um 55 die Achse der Transportplattform 27 gedreht wird. Auf jeden der hohlen Stifte wird auf bekannte Weise ständig ein Unterdruck aufgebracht, bis die durch den Unterdruck festgehaltene Kapsel bereit ist, abgegeben zu werden. Jedoch besteht die Möglichkeit, dass dieser Unterdruck nicht ausreicht, um die 60 Kapseln in einer genau senkrechten Lage zu halten. Im Hinblick hierauf dienen die Haltehülsen 32, mittels welcher die Kapseln anfänglich ausgerichtet werden, auch dazu, die Kapseln in ihrer aufrechten Stellung zu halten, bis sie durch den Unterdruck festgelegt worden sind, während sie sich der Prüfstation nähern. 65 Andernfalls könnten die Fliehkräfte, die infolge der Drehbewegung der Transportplattform auf die Kapseln wirken, dazu führen, dass sich die Kapseln nach aussen neigen. Hierdurch würden die Kapseln unterschiedlichen Strahlungsmengen ausgesetzt
635 193
werden, und dies würde zu ungenauen Ergebnissen der Prüfung führen.
Das Führungskurventeil 34 ist so ausgebildet und angeordnet, dass es jede Hülse 32 allgemein in ihrer oberen Stellung hält, bei der die von ihr aufgenommene Kapsel 17 nicht'nach aussen kippen kann, bis die betreffende Kapsel einen Punkt erreicht, der kurz vor dem Punkt liegt, an dem sie der von der Einrichtung 40 abgegebenen Röntgenstrahlung ausgesetzt werden soll. Sobald die Kapsel zu der Einrichtung 40 gelangt, wird sie vollständig freigegeben, da die zugehörige Hülse 32 in diesem Zeitpunkt ihre tiefste Stellung erreicht. Diese tiefste Stellung wird von der betreffenden Hülse beibehalten, während sich die Kapsel an der Fühleinrichtung 41 und dem letzten Rohr 45 zum Aufnehmen der geprüften Kapseln vorbei bewegt.
In Fig. 1 und 3 ist ein massiver Stift 48 dargestellt, der nicht dazu bestimmt ist, eine Kapsel aufzunehmen, und der solche Abmessungen hat, dass er ein Musterteil bildet, mittels dessen sich die Strahlungsfühleinrichtung 41 nacheichen lässt. Zwar ar-
4
beiten die elektronischen Teile dieser Einrichtung ziemlich stabil, doch ist eine geringe Abwanderung zu erwarten. Daher ist der Stift 48 so ausgebildet, dass er eine Strahlungsmenge absorbiert und streut, die gleich derjenigen Menge ist, welche durch 5 eine Kapsel absorbiert und gestreut wird, die eine bekannte Pulvermenge enthält. Hierbei bildet die durch den Stift 48 gestreute Strahlungsmenge einen Bezugsnullpunkt für die Fühleinrichtung. Es kann dafür gesorgt sein, dass beim Vorbeilaufen des Prüfstiftes an der Fühleinrichtung 41 ein Warnsignal erzeugt io wird, wenn eine Abwanderung der elektronischen Teile stattgefunden hat. Alternativ hierzu könnte eine elektronische Eichschaltung zur Wirkung gebracht werden, um die Fühleinrichtung neu einzustellen. Die Verwendung einer drehbaren Transporteinrichtung ermöglicht es ferner, die Genauigkeit der Fühl-15 einrichtung 41 mit Hilfe eines einzigen Stiftes 48 periodisch zu prüfen. Wäre die Kapseltransporteinrichtung nicht als endlose Einrichtung ausgebildet, würde es erforderlich sein, der Vorrichtung während des Betriebs zahlreiche Musterkapseln oder dergl. zuzuführen.
C
2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

  1. 635193 2
    PATENTANSPRÜCHE ren entwickelt, bei dem sich eine erheblich höhere Genauigkeit
    1. Vorrichtung zum Prüfen der Füllmenge bei einzelnen und eine Beschleunigung des Messvorgangs erzielen lassen dürf-Kapseln mit einer Kapseltransporteinrichtung, einer Kapselzu- ten. Bei diesem neuen Verfahren wird eine Kathodenstahlröhre führungseinrichtung, zu der mehrere senkrechte Kammern zum benutzt, die jeweils eine äusserst kleine Menge an Röntgen-Aufnehmen von Kapseln gehören, wobei die Kammern eine s Strahlung an das zu prüfende gefüllte Erzeugnis abgibt. Hierbei kreisrunde Anordnung bilden und wobei die Kapselzuführungs- richtet sich die Strahlungsmenge, die benötigt wird, um eine einrichtung mit einer Antriebseinrichtung zum Drehen der Kap- zuverlässige Messung der Füllmenge z.B. bei Medikamente ent-selzuführungseinrichtung gekuppelt ist, ferner mit einer Prüfsta- haltenden Kapseln zu ermöglichen, nach Art und Grösse der tion sowie mindestens einer Auswerfstation, dadurch gekenn- Kapseln sowie nach dem Kapselinhalt. Die ausgesandte Strah-zeichnet, dass zu der Kapseltransporteinrichtung eine drehbare ìolung wird vom Inhalt der Kapsel absorbiert, und daher bildet die Transportplattform (27) gehört, die mit mehreren senkrecht an- absorbierte Strahlungsmenge ein Mass für die Menge des in der geordneten Aufnahmerohren (28) versehen ist, welche an eine Kapsel vorhandenen Materials. Die Bedford Engineering Com-Einrichtung zum Aufbringen eines Unterdrucks angeschlossen pany, Bedford, Massachusetts, V.St.A., bietet eine Einrichtung sind, wobei jedes Aufnahmerohr mindestens während eines für die elektronische Messung der Füllmenge einer Kapsel mit Teils jeder Umdrehung der Transportplattform unter einer zu- 15 Hilfe eines solchen Strahlungsverfahrens an. Zu dieser elektro-gehörigen senkrechten Kammer (13) der Kapselzuführungsein- nischen Einrichtung gehört eine Fühleinrichtung, die es ermög-richtung (16,19) angeordnet und auf die Kammer ausgerichtet licht, die Strahlungsmenge zu messen, welche durch die der ist, sowie Einrichtungen (21,22) zum Regeln der Zufuhr der Strahlung ausgesetzte Kapsel gestreut wird, und je nachdem, ob
    Kapseln (17) zu den freien Enden der Aufnahmerohre derart, die Füllmenge in der Kapsel zu gross oder zu klein ist, oder ob dass die Kapseln eine aufrechte Stellung einnehmen. 20 sie innerhalb des Toleranzbereichs liegt, betätigt die Fühlein-
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch richtung jeweils eine von drei Einrichtungen, die dazu dienen, mehrere Haltehülsen (32), welche jedes Aufnahmerohr (28) die eine zu grosse oder zu kleine Füllmenge enthaltenden Kapteilweise eng umschliessen und über die freien Enden der Auf- sein zurückzuweisen oder sie auszuwerfen und sie einem Behäl-nahmerohre nach oben hinausragen, wenn die Haltehülsen eine ter für die einwandfreien Kapseln zuzuführen.
    erste Stellung einnehmen, um von der Kapselzuführungseinrich- 25 Bei dieser bekannten Einrichtung sind die elektronischen tung (16,19) abgegebene Kapseln (17) aufzunehmen, sowie Teile so ausgebildet, dass stündlich 10 000 bis 60 000 Kapseln durch eine Einrichtung (34), die es ermöglicht, die Haltehülsen verarbeitet werden können, wenn Einrichtungen verfügbar sind,
    auf den Aufnahmerohren nach unten zu bewegen und sie in eine die es ermöglichen, die Kapseln bei einer so hohen Geschwin-
    zweite Stellung zu bringen, damit die gefüllten Kapseln vollstän- digkeit mit der erforderlichen Genauigkeit an der Messeinrich-
    dig freigegeben sind, während sie an der Prüfstation (40,41) 30tung vorbeizuführen. Diese bekannte Einrichtung bietet inso-
    und der bzw. jeder Auswerfstation (43,44,45) vorbei bewegt fern einen Nachteil, als es die Kapselübergabeeinrichtung nicht werden. ermöglicht, gefüllte Kapseln mit hoher Geschwindigkeit auf ge-
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, nau geregelte Weise an der elektronischen Fühleinrichtung vor-dass jede Haltehülse (32) eine in Richtung ihres Umfangs ver- beizuführen, so dass sich die Füllmenge nicht einwandfrei mes-laufende Schulter (35) aufweist, die sich an einem die Trans- 35 sen lässt. Ausserdem ermöglicht die Übergabeeinrichtung nicht, portplattform (27) umgebenden ortsfesten Führungskurventeil wiederholt eine Musterkapsel an der elektronischen Fühlein-(34) abstützt. richtung vorbeizuführen, so dass die Fühleinrichtung nicht stän-
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekenn- dig nachgeeicht wird.
    zeichnet durch eine zum Aufbringen eines Unterdrucks dienen- Ziel der Erfindung ist, die angeführten Nachteile zu behe-de Einrichtung, die mit jedem der Aufnahmerohre (28) verbun- 40 ben. Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist durch die Merkmaden und so ausgebildet ist, dass sie sich jeweils dann wirkungslos le des unabhängigen Patentanspruchs 1 gekennzeichnet.
    machen lässt, wenn eine Kapsel (17) eine der Auswerfstationen Gemäss einer bevorzugten Ausführung der erfindungsge-
    (43,44,45) erreicht. mässen Vorrichtung gibt eine Kapselzuführungseinrichtung ge-
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch füllte Kapseln in Form eines stetigen Stroms an stehend angegekennzeichnet, dass die Transportplattform (27) einen Stift 45 ordnete Rohre ab, die in eine drehbare Übergabe- bzw. Trans-(48) aufweist, der zwischen zwei benachbarten Aufnahmeroh- portplattform eingebaut sind. Hierbei kommen die Kapseln auf ren (28) angeordnet ist, um eine Kapsel (17) nachzubilden, wel- den freien Enden der Rohre zur Ruhe, und sie werden dadurch che genau die vorgeschriebene Menge eines Materials, z.B. ei- in ihrer aufrechten Stellung gehalten, dass sie mit Hilfe von nes Pulvers, enthält. Unterdruck in leichter Anlage an den zugehörigen Enden der
    50 Rohre gehalten werden. Auf j edem Rohr dieser Ausführung ist eine Hülse angeordnet, die dazu dient, jeweils eine Kapsel aufzunehmen, sie auszurichten und sie genau in ihrer senkrechten
CH844778A 1977-08-10 1978-08-09 Vorrichtung zum pruefen der fuellmenge von kapseln. CH635193A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/823,296 US4144970A (en) 1977-08-10 1977-08-10 Inspection apparatus for filled capsule

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH635193A5 true CH635193A5 (de) 1983-03-15

Family

ID=25238346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH844778A CH635193A5 (de) 1977-08-10 1978-08-09 Vorrichtung zum pruefen der fuellmenge von kapseln.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4144970A (de)
JP (1) JPS5430062A (de)
AR (1) AR219540A1 (de)
AU (1) AU525241B2 (de)
BE (1) BE869597A (de)
BR (1) BR7805102A (de)
CA (1) CA1118388A (de)
CH (1) CH635193A5 (de)
DE (1) DE2834326A1 (de)
ES (1) ES472462A1 (de)
FR (1) FR2400191A1 (de)
GB (1) GB2002512B (de)
IT (1) IT1097613B (de)
MX (1) MX3919E (de)
NL (1) NL7808312A (de)
ZA (1) ZA784522B (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59213918A (ja) * 1983-05-19 1984-12-03 Daihatsu Motor Co Ltd 内燃機関の冷却装置
US4901865A (en) * 1988-12-23 1990-02-20 Eli Lilly And Company Capsule-inspection apparatus
DE4221107A1 (de) * 1992-06-26 1994-01-05 Scherer Gmbh R P Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Kapseln
US5442892A (en) * 1994-01-14 1995-08-22 Glaxo Inc. System for facilitate recycling goods from defective packages on a blister packaging machine
US6131744A (en) 1997-05-02 2000-10-17 Micro Beef Technologies, Inc. System and method for recycling identification tags
US6318154B1 (en) * 1997-08-01 2001-11-20 Lrc Products Ltd. Apparatus and method for automatically electronically testing condoms
US6248968B1 (en) * 1999-06-09 2001-06-19 Capintec, Inc. Method and apparatus for assaying seeds used in medical applications
US6770830B2 (en) * 2002-08-15 2004-08-03 Capintec, Inc. Radioactive seed sorter and method for sorting radioactive seeds
US20070000939A1 (en) * 2002-10-29 2007-01-04 Vasilios Vasiadis Device for handling and orientating pills or tablets in a precise manner
US20050092660A1 (en) * 2003-10-29 2005-05-05 Vasilios Vasiadis Device for handling and orientating pills or tablets in a precise manner
DE102005049958A1 (de) * 2005-10-19 2007-04-26 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Optische semiquantitative 100%-Befüllungskontrolle von pharmazeutischen Kapseln auf Kapselfüllmaschinen
US20070194034A1 (en) * 2006-02-17 2007-08-23 Vasilios Vasiadis Device for printing pills, tablets or caplets in a precise manner
US20080149541A1 (en) * 2006-12-05 2008-06-26 Bigney Nicholas D Apparatus, system, and method for detecting and removing flawed capsules
US8381947B2 (en) * 2007-12-05 2013-02-26 Philip Morris Usa Inc. Bead feeder
DE102008026285B3 (de) * 2008-06-02 2009-07-02 Sittel, Jürgen Vorrichtung zum Aussortieren von fehlerhaften, zylindrischen Medikamentenkapseln
DE102011007277A1 (de) * 2011-04-13 2012-10-18 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Kontrolle von pharmazeutischen Produkten, insbesondere von Hartgelatinekapseln
CN102353681B (zh) * 2011-06-08 2013-02-20 新昌县航达机械制造有限公司 成品胶囊检测机的排列装置
PL222242B1 (pl) * 2012-01-18 2016-07-29 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób i zespół do przekazywania kapsułek
CN102962209A (zh) * 2012-11-26 2013-03-13 浙江理工大学 一种特种陶瓷套管插拔力自动检测装置的送料机构
US10569969B2 (en) 2013-02-26 2020-02-25 Philip Morris Usa Inc. Bead feeder
CN105583162A (zh) * 2014-11-05 2016-05-18 南京大目信息科技有限公司 一种通用型全自动胶囊缺陷检测系统
KR102022302B1 (ko) * 2016-10-25 2019-11-04 태영산업 주식회사 담배용 필터의 제조장치
KR101967763B1 (ko) * 2017-03-28 2019-04-10 태영산업 주식회사 담배용 캡슐 분류장치

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2622733A (en) * 1947-02-01 1952-12-23 Fmc Corp Feeder for whole citrus fruit
US2567033A (en) * 1947-05-23 1951-09-04 Owens Illinois Glass Co Combined glass burn-off and transfer machine
US3042183A (en) * 1959-04-03 1962-07-03 Hartnett Co R W Article handling apparatus
US3203546A (en) * 1962-04-12 1965-08-31 Nuclear Corp Of America Can level detection device
US3348049A (en) * 1964-12-31 1967-10-17 Ball Brothers Res Corp High speed ultraviolet thin spot detector
US3802547A (en) * 1971-01-11 1974-04-09 Lilly Co Eli Capsule inspection apparatus and method
US3817423A (en) * 1973-01-31 1974-06-18 Lilly Co Eli Apparatus for continuously rectifying two-piece hard capsules
US3969227A (en) * 1974-11-01 1976-07-13 Smithkline Corporation Photoelectric inspection of transparent or translucent medicinal capsules

Also Published As

Publication number Publication date
IT1097613B (it) 1985-08-31
GB2002512B (en) 1982-02-03
FR2400191A1 (fr) 1979-03-09
ZA784522B (en) 1980-03-26
AR219540A1 (es) 1980-08-29
BE869597A (fr) 1979-02-08
NL7808312A (nl) 1979-02-13
JPS5430062A (en) 1979-03-06
FR2400191B1 (de) 1981-12-18
US4144970A (en) 1979-03-20
MX3919E (es) 1981-09-23
AU525241B2 (en) 1982-10-28
IT7826551A0 (it) 1978-08-07
GB2002512A (en) 1979-02-21
CA1118388A (en) 1982-02-16
ES472462A1 (es) 1979-10-01
AU3867778A (en) 1980-02-07
BR7805102A (pt) 1979-05-02
DE2834326A1 (de) 1979-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH635193A5 (de) Vorrichtung zum pruefen der fuellmenge von kapseln.
DE3877162T2 (de) Pulvereinfuellmaschine.
DE69720886T2 (de) Gewichtsmessgerät von Kapseln
DE69917740T2 (de) Vorrichtung zur prüfung einer stabförmigen probe
DE2755264C3 (de) Anlage zur chemischen Analyse
DE69709365T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum befüllen von elektrischen bauelementen
DE2921462C2 (de) Vorrichtung zum Füllen von Brennstoffstäben
DE3626734A1 (de) Maschine zum sortieren, fuellen und verschliessen von hohlkoerpern
EP2389919A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Übergeben einer Kapsel in einer Verpackungsmaschine
DE4325569A1 (de) Verfahren und Maschine zum Dosieren eines pharmazeutischen Produkts in Kapseln
EP3218678B1 (de) Dosierwerkzeug
EP1467191A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Masse von portionierten Wirkstoffeinheiten
EP0685714B1 (de) Vorrichtung zum Wiegen von Hartgelatinekapseln
DE4437597A1 (de) Verfahren zum Wiegen von Inhaltsstoffen und zugehörige Inhaltsstoff-Dosier-Maschine
DE19520191C2 (de) Verfahren zur On-Line-Gewichtskontrolle von Kapseln
CH709629B1 (de) Vorrichtung mit einem Werkzeughalter, einem Werkzeug und einer Waage.
DE1815865C3 (de) Vorrichtung zum Behandeln flüssiger Proben in Probenbehältern
DE19654612A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle der Tablettenparameter
DE2310577A1 (de) Selbsttaetiges messgeraet zum untersuchen von werkstuecken
CH643359A5 (de) Verfahren zum pruefen von produktproben und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens.
DE2944938A1 (de) Kapselfuell- und -verschliessmaschine
DE2020711A1 (de) Probenverteiler fuer fluessiges Untersuchungsgut
DE68924867T2 (de) Automatische Vorrichtung für kapillare Elektrophorese.
EP1361418A1 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von Tabletten
EP3742205B1 (de) Metalldetektion in mehrkopfwaagen

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased