CH629855A5

CH629855A5 - Apparatus for opening and cleaning fibre material

Info

Publication number: CH629855A5
Application number: CH674478A
Authority: CH
Inventors: Gerald Wild
Original assignee: Platt Saco Lowell Ltd
Priority date: 1977-06-24
Filing date: 1978-06-21
Publication date: 1982-05-14
Also published as: IT7824931A0; FR2395336A1; GB2000534B; JPS6025529B2; DE2826908A1; ES471037A1; FR2395336B1; GB2000534A; IT1096034B; JPS5418928A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von Fasermaterial gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a device for opening and cleaning fiber material according to the preamble of patent claim 1.

Bei Öffnungs- und Reinigungsvorrichtungen, bei denen das Fasermaterial durch eine Anzahl von Schlägern fortschreitend geöffnet und gereinigt wird, ist es bekannt, das Material durch umlaufende Schläger zu öffnen und aufzulösen, die von ihrer Umfangsfläche vorstehende Nadeln oder Klingen bzw. Flügel tragen. Eine Reihe von Roststäben, die unterhalb der Schläger angeordnet sind, bilden eine Vorrichtung, die es gestattet, Material wie Baumwolle dadurch zu reinigen, dass es von dem Schläger gegen die Roststäbe geschleudert wird. Verunreinigungen wie Blätter, harte Bestandteile und kurze unverspinnbare Fasern werden damit ausgeschieden; sie fallen durch die Roststäbe hindurch in eine unterhalb von diesen angeordnete Abfallsammel-kammer. In dem Fasermaterial ist aber auch feiner Staub enthalten; die bisherigen Versuche, diesen Staub abzuscheiden, waren wenig erfolgreich. Solange der Faden nach den bisher üblichen Verfahren, beispielsweise dem Ringspinnverfahren, gesponnen wurde, hat der Staub die Fadenqualität nicht wesentlich beeinflusst. Mit dem Aufkommen neuerer Arten des Spinnens, wie dem Offen-End-Spinnen, kann aber feiner Staub die Fadenqualität stark beeinträchtigen; er kann auch zum Zusammenbruch der Fadenbildung in einem Spinnrotor wegen der dort auftretenden Ansammlung von feinem Staub führen. Eine zusätzliche Aufmerksamkeit wird auch der Beherrschung der Abscheidung von feinem Staub aus Textilmaschinen wegen dessen Einfluss auf die Gesundheit des Bedienungspersonals heute geschenkt. In opening and cleaning devices in which the fiber material is opened and cleaned progressively by a number of beaters, it is known to open and dissolve the material by rotating beaters which carry needles or blades or wings projecting from their peripheral surface. A series of grate bars arranged below the racket form a device which allows material such as cotton to be cleaned by being flung against the grate bar by the racket. This removes impurities such as leaves, hard components and short, non-spinnable fibers; they fall through the grate bars into a waste collection chamber arranged below them. Fine dust is also contained in the fiber material; previous attempts to separate this dust have been unsuccessful. As long as the thread was spun by the usual methods, for example the ring spinning method, the dust did not significantly affect the thread quality. With the advent of newer types of spinning, such as open-end spinning, fine dust can severely affect thread quality; it can also lead to the breakdown of thread formation in a spinning rotor due to the accumulation of fine dust occurring there. Additional attention is also being paid to the mastery of the separation of fine dust from textile machines because of its influence on the health of the operating personnel.

Bei einer aus der US-PS 2 844 847 bekannten Öffnungsund Reinigungsvorrichtung ist oberhalb der Schläger eine grosse Staubkammer angeordnet, wobei der Staub von den Schlägern durch ein gelochtes Sieb abgeschieden wird. Ein Nachteil dieser Vorrichtung liegt darin, dass es bei ihr darauf ankommt, in dem in der obersten Wand der Kammer angeordneten Saugkanal einen sehr starken Saugzug zu erzeugen, um den Staub und den Abfall anzuheben und abzufordern. Auch ist eine solche Vorrichtung im Betrieb recht unwirtschaftlich, weil durch das Sieb hindurchgehende kurze Fasern sich in den Luftströmen zusammenballen, mit dem Ergebnis, dass eine Verstopfung auftreten kann, die einen ordnungsgemässen Betrieb der Maschine verhindert. In an opening and cleaning device known from US Pat. No. 2,844,847, a large dust chamber is arranged above the rackets, the dust being separated from the rackets by a perforated sieve. A disadvantage of this device is that it is important for it to generate a very strong suction draft in the suction channel arranged in the uppermost wall of the chamber in order to raise and request the dust and waste. Such a device is also quite uneconomical in operation because short fibers passing through the sieve clump together in the air streams, with the result that a blockage can occur which prevents the machine from operating properly.

In der US-PS 4 025 989 ist eine ähnliche Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von Fasermaterial beschrieben, bei der über einer Schlägeranordnung eine Staubkammer angeordnet ist, welche in ihrer oberen Wand einen Saugaus-lass aufweist, an den eine Saugzugquelle angeschlossen ist. Oberhalb jedes Schlägers sind eigene, getrennte Führungsplatten angeordnet, welche mit Perforationen versehen sind, die zur Abscheidung von feinem Staub aus dem bearbeiteten Material dienen. Diese perforierten Führungsplatten verhindern aber nicht, dass gerade bearbeitetes Material nach oben in die Staubkammer geschleudert wird. Auch ist diese Vorrichtung insofern nachteilig, als unter gewissen Umständen brauchbare Fasern, zusammen mit unbrauchbaren Fasern und mit Staub, durch den Saugauslass abgesaugt werden. Schliesslich ist es schwierig, den Staub ordnungsgemäss von den Fasern zu trennen, wobei bei bestimmten Vorrichtungen auch nur sehr wenig Staub durch den Saugauslass abgesaugt wird. US Pat. No. 4,025,989 describes a similar device for opening and cleaning fiber material, in which a dust chamber is arranged above a racket arrangement and has a suction outlet in its upper wall, to which a suction source is connected. Separate guide plates are arranged above each racket, which are provided with perforations which serve to separate fine dust from the processed material. However, these perforated guide plates do not prevent material that has just been processed from being thrown upwards into the dust chamber. This device is also disadvantageous in that fibers which are usable under certain circumstances, together with unusable fibers and with dust, are sucked off through the suction outlet. Finally, it is difficult to properly separate the dust from the fibers, and with certain devices, very little dust is extracted through the suction outlet.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist in der US-PS 2 036 915 beschrieben. Aus dieser ist es bekannt, bei einer Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von Fasermaterial mit einem um eine horizontale Achse umlaufenden Schläger in der Nähe des Schlägers ein gelochtes Sieb anzuordnen, dessen dem Schläger gegenüberliegende Oberfläche im Betrieb mit vom Schläger verarbeitetem Fasermaterial unter Abscheidung des darin enthaltenen Staubes und Faserabfalles beaufschlagt ist. Die für den Staub und den Faserabfall durchlässigen Sieblöcher sind derart bemessen, dass der Durchtritt brauchbarer Fasern verhindert ist. Dabei ist auf der dem Schläger abgewandten Siebseite an einer (der oberen) Berandung des Siebes eine Saugeinrichtung angeordnet, während auf der gleichen Siebseite an der gegenüberliegenden Berandung des Siebes ein Lufteinlass vorgesehen ist. Die Anordnung ist derart getroffen, dass die gesamte Sieboberfläche auf der dem Schläger abgewandten Seite von einem von der Saugeinrichtung erzeugten Luftstrom überstrichen ist. A device of the type mentioned is described in US Pat. No. 2,036,915. From this it is known to arrange a perforated sieve in a device for opening and cleaning fiber material with a rack rotating around a horizontal axis in the vicinity of the racket, the surface of which lies opposite the racket in operation with fiber material processed by the racket with separation of the contained therein Dust and fiber waste is applied. The sieve holes, which are permeable to dust and fiber waste, are dimensioned in such a way that the passage of usable fibers is prevented. In this case, a suction device is arranged on the sieve side facing away from the racket on one (the upper) edge of the sieve, while an air inlet is provided on the same sieve side on the opposite edge of the sieve. The arrangement is such that the entire screen surface on the side facing away from the racket is swept by an air flow generated by the suction device.

Diese bekannte, mit einem Schläger arbeitende Vorrichtung ist insbesondere zum Reinigen von Wollfasern bestimmt. Dabei tritt die diesen Vorrichtungen grundsätzlich anhaftende Problematik nicht so sehr in Erscheinung, die darin besteht, dass es schwierig ist, einerseits eine einwandfreie Reinigungswirkung zu erzielen und andererseits einen übermässigen Faserverlust zu vermeiden. Insbesondere bei den Vorrichtungen, die mehrere hintereinandergeschaltete Schläger aufweisen, deren Achsen in einer gemeinsamen, gegenüber der Horizontalen geneigten Ebene liegen, wird die Siebfläche, die sich über alle Schläger erstrecken muss, verhältnismässig lang, womit die genannten Schwierigkeiten so in den Vordergrund treten, dass sie die Funktionsfähigkeit der ganzen Vorrichtung in Frage stellen. Es ist deshalb nicht von ungefähr, dass bei der aus der US-PS 2 036 915 bekannten Reinigungsvorrichtung lediglich ein einziger Schläger verwendet wird. This known device, which works with a racket, is intended in particular for cleaning wool fibers. The problem inherent in these devices does not appear so much, which is that it is difficult to achieve a perfect cleaning effect on the one hand and to avoid excessive fiber loss on the other hand. Particularly in the case of devices which have a plurality of beaters connected in series, the axes of which lie in a common plane which is inclined with respect to the horizontal, the screening surface, which must extend over all beaters, becomes relatively long, so that the difficulties mentioned come to the fore in such a way that they question the functionality of the whole device. It is therefore no coincidence that the cleaning device known from US Pat. No. 2,036,915 uses only a single racket.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu s The object of the invention is to provide a device

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schaffen, die es gestattet, von den Fasern abgeschiedenen Staub wirkungsvoll in den Abfall abzuziehen, wobei durch das Sieb hindurchgehende Fasern ordnungsgemäss gesammelt werden, so dass ein Verstopfen des Siebes verhütet wird. create, which allows dust separated from the fibers to be drawn off effectively in the waste, fibers passing through the sieve being properly collected so that the sieve is not clogged.

Die erfindungsgemässe Lösung dieser Aufgabe ist Gegenstand des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1. The achievement of this object according to the invention is the subject of the characterizing part of patent claim 1.

Bevorzugte Ausführungsarten der Erfindung sind in den Patentansprüchen 2 und 3 umschrieben. Preferred embodiments of the invention are described in claims 2 and 3.

Mit der erfindungsgemässen Vorrichtung lässt sich eine einwandfreie Faserreinigung bei minimalen Faserverlusten sowie eine gesteuerte und ordnungsgemässe Abführung des Staubes und von dem bearbeiteten Material abgeschiedener, unbrauchbarer Fasern von der Vorrichtung erreichen. Durch entsprechende Einstellung sowohl der Grösse der Saugöffnung als auch der Grösse des Lufteinlasses können die pneumatischen Bedingungen in der Öffnungs- und Reinigungskammer auch bei Verwendung vieler hintereinander angeordneter Schläger derart abgeglichen werden, dass brauchbare Fasern nicht durch das gelochte Sieb abgesaugt werden, sondern dass in dem gesteuerten Luftstrom lediglich die unbrauchbaren kurzen Fasern und der durch das Sieb hindurchgeschleuderte feine Staub zum Abfall abgeführt werden und alle diese durch das Sieb hindurchgehenden Fasern mit dem Staub ordnungsgemäss gesammelt werden, so dass das Sieb nicht verstopft wird. With the device according to the invention, a perfect fiber cleaning with minimal fiber losses as well as a controlled and correct removal of the dust and unusable fibers separated from the processed material can be achieved from the device. By appropriately adjusting both the size of the suction opening and the size of the air inlet, the pneumatic conditions in the opening and cleaning chamber can be adjusted even with the use of many rackets arranged one behind the other in such a way that useful fibers are not sucked through the perforated sieve, but rather in that Controlled air flow only the unusable short fibers and the fine dust flung through the sieve are discharged to waste and all these fibers passing through the sieve are properly collected with the dust so that the sieve is not clogged.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen: In the drawing, an embodiment of the object of the invention is shown. Show it:

Fig. 1 eine Fasern-Öffnungs- und -Reinigungsvorrichtung gemäss der Erfindung in einer Seitenansicht im Längsschnitt, 1 is a side view in longitudinal section of a fiber opening and cleaning device according to the invention,

Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in einer Seitenansicht und im Ausschnitt unter Veranschaulichung von Einzelheiten des Lufteinlasses und der Anordnung eines Dämpfungsgliedes und Fig. 2 shows the device of FIG. 1 in a side view and in a section illustrating details of the air inlet and the arrangement of an attenuator and

Fig. 3 ein gelochtes Sieb der Vorrichtung nach Fig. 1 im Ausschnitt unter Veranschaulichung eines Ausführungsbeispieles der Grösse der verwendeten Sieböffnung. Fig. 3 shows a perforated sieve of the device according to Fig. 1 in a section illustrating an embodiment of the size of the sieve opening used.

Die in der Zeichnung dargestellte Anlage weist eine in Stufen arbeitende Öffnungs- und Reinigungsvorrichtung mit einem Hauptgestell 1 auf, in dem eine Kammer 2 angeordnet ist, die eine Anzahl Schläger 3,3a enthält, welche mit rings um ihren Umfang verteilten Nadeln oder Flügeln 4 versehen sind. In der Nähe der Schläger 3,3a sind untere Roste 5 vorgesehen, während oberhalb und zwischen den Schlägern bei 3a Prallplatten 6 angeordnet sind, die jeweils einen abgewinkelten Teil 7 aufweisen. The system shown in the drawing has a step-by-step opening and cleaning device with a main frame 1, in which a chamber 2 is arranged, which contains a number of beaters 3, 3a, which have needles or wings 4 distributed around their circumference are. Lower grids 5 are provided in the vicinity of the beaters 3, 3a, while baffles 6 are arranged above and between the beaters at 3a, each of which has an angled part 7.

In die Kammer 2 führt eine Einlassöffnung 9, durch die zu verarbeitendes Fasermaterial eingebracht wird, während bei 10 und 10a Auslassöffnungen angeordnet sind, durch welche das bearbeitete Material abgeführt wird. Das Material wird durch geeignete, nicht weiter dargestellte Einrichtungen zu den Auslassöffnungen 10,10a geleitet. Die Auslassöffnung 10 dient zum Absaugen von Fasermaterial mittels pneumatischer Einrichtungen, während die Auslassöffnung 10a dazu verwendet werden kann, das Fasermaterial auf einen nicht dargestellten Förderer abzuwerfen. Unterhalb der unteren Roste 5 ist eine Abfallsammeikammer 11 angeordnet, in der der von dem Fasermaterial während der Bearbeitung abgeschiedene Abfall gesammelt wird. Die insoweit beschriebene Anlage ist üblicher Bauart und als solche seit vielen Jahren in Gebrauch. An inlet opening 9 leads into the chamber 2, through which fiber material to be processed is introduced, while at 10 and 10a there are outlet openings through which the processed material is discharged. The material is guided to the outlet openings 10, 10a by suitable devices, not shown in any more detail. The outlet opening 10 serves to suck off fiber material by means of pneumatic devices, while the outlet opening 10a can be used to drop the fiber material onto a conveyor (not shown). A waste collection chamber 11 is arranged beneath the lower grids 5, in which the waste separated from the fiber material during processing is collected. The system described so far is of common design and as such has been in use for many years.

Bei der neuen Vorrichtung ist in die Kammer 2 ein perforiertes Sieb 8 parallel zu der Ebene angeordnet, welche die Achsen der Schläger 3,3a enthält. Das Sieb 8 kann aus einem einzigen Siebblatt oder aus einer Anzahl getrennter Siebblätter bestehen, die randseitig aneinanderstossend im wesentlichen die schräge obere Längsseite der Kammer 2 In the new device, a perforated sieve 8 is arranged in the chamber 2 parallel to the plane which contains the axes of the clubs 3, 3a. The sieve 8 can consist of a single sieve leaf or of a number of separate sieve leaves which essentially abut one another on the edge side, the oblique upper longitudinal side of the chamber 2

abdecken. Das durchlässige Sieb bzw. die Siebe 8 bestehen aus Metallblech mit ausgestanzten runden Öffnungen 18. cover. The permeable sieve or sieves 8 consist of sheet metal with punched-out round openings 18.

Fig. 3 zeigt in natürlichem Masstab ein Ausführungsbeispiel der Grösse und Verteilung der die Perforationen bildenden Öffnungen 18. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind 42 Öffnungen 18 von einem Durchmesser von jeweils 2,38 mm (3/32") in einem Quadratzoll (6,45 cm2) enthalten. Diese Ausführungsform ist für eine Anzahl unterschiedlicher Materialien geeignet, doch können auch Siebe mit unterschiedlichem Perforationsdurchmesser und/oder anderer Perforationsverteilung, beispielsweise mit einem Durchmesser von 1,59 mm (1/16") bis 6,35 mm (1/4") und einer Verteilung von 9 bis 100 Perforationen pro Quadratzoll (6,45 cm2) zur Verarbeitung schwieriger Materialien und zum Abscheiden des jeweils erforderlichen prozentualen Anteils von Staub und kurzen unbrauchbaren Fasern verwendet werden. Es können auch perforierte Siebe mit anders gestalteten Öffnungen ebenso wie selbstreinigende, perforierte Siebe mit anders gestalteten Öffnungen ebenso wie selbstreinigende, perforierte Siebe verwendet werden, deren Öffnungen derart ausgebildet sind, dass eine Verstopfung verhütet ist. Unmittelbar oberhalb der gelochten Siebe 8 ist eine Haube 12 angeordnet, die die Siebe 8 teilweise umgreift. Die Haube 12 ist aus Metallblech hergestellt; sie weist eine im wesentlichen rechteckige Gestalt auf, wobei sie an der Unterseite offen und an ihren Enden mit Teilen versehen ist, die zu der Unterseite hin schräg verlaufen. Diese schräg verlaufenden Teile helfen dazu bei, die Luftströmung innerhalb der Haube 12 zu leiten. Über die Breite der Haube 12 erstreckt sich eine Lufteinlassöffung 13, die im Zusammenwirken mit einem verschieblich angeordneten Dämpfungsglied 14 eine rechteckige Öffnung 13 einstellbarer Höhe bildet, wobei eine vergrösserte Darstellung der Anordnung des Dämpfungsgliedes in Fig. 2 dargestellt ist. Am anderen Ende der Haube 12 ist ein Luft- und Staubabzugsauslass 15 vorgesehen, der ebenfalls eine rechteckige Gestalt aufweist und sich über die Breite der Haube 12 erstreckt. Auch bei dem Luftauslass 15 ist ein verschieblich angeordnetes Dämpfungsglied 16 entsprechend dem in Fig. 2 für den Lufteinlass dargestellten Dämpfungsglied vorgesehen, um damit die Höhe des Auslasses einstellen zu können. Die Öffnungen 13,15 sind beide längs einer Seite durch das Sieb 8 begrenzt. Um die staubbeladene Luft abzuführen, ist ein Saugauslass 15 vorhanden, der über nicht dargestellte, zweckentsprechende Leitungen mit einer ebenfalls nicht veranschaulichten Einrichtung zur Luftabsau-gung verbunden ist. Fig. 3 shows on a natural scale an embodiment of the size and distribution of the openings 18 forming the perforations. In this embodiment, 42 openings 18 each having a diameter of 2.38 mm (3/32 ") are in a square inch (6.45 cm 2) This embodiment is suitable for a number of different materials, but screens with different perforation diameters and / or different perforation distributions, for example with a diameter of 1.59 mm (1/16 ") to 6.35 mm (1/4 ") and a distribution of 9 to 100 perforations per square inch (6.45 cm2) for processing difficult materials and for separating the required percentage of dust and short unusable fibers. Perforated sieves with differently designed openings can also be used self-cleaning, perforated sieves with differently designed openings as well as self-cleaning, perforated sieves are used, the openings of which are designed in such a way that blockage is prevented. A hood 12 is arranged directly above the perforated sieves 8, which partially surrounds the sieves 8. The hood 12 is made of sheet metal; it has an essentially rectangular shape, being open on the underside and provided at its ends with parts which run obliquely towards the underside. These sloping parts help to direct the air flow within the hood 12. Extending across the width of the hood 12 is an air inlet opening 13 which, in cooperation with a displaceably arranged damping element 14, forms a rectangular opening 13 of adjustable height, an enlarged representation of the arrangement of the damping element being shown in FIG. 2. At the other end of the hood 12, an air and dust extraction outlet 15 is provided, which also has a rectangular shape and extends over the width of the hood 12. Also at the air outlet 15, a displaceably arranged damping member 16 is provided corresponding to the damping member shown for the air inlet in FIG. 2 in order to be able to adjust the height of the outlet. The openings 13, 15 are both delimited along one side by the screen 8. In order to discharge the dust-laden air, there is a suction outlet 15, which is connected via appropriate lines, not shown, to a device for air extraction, which is also not illustrated.

In den Seiten wänden der Haube 12 sind nicht dargestellte, mit durchsichtigen Deckeln versehene Beobachtungsöffnungen vorhanden, deren Deckel abgenommen werden können, um damit Zugang für die Reinigung zu geben. Diese Beobachtungsöffnungen gestatten es (durch Hineinleuchten durch die Öffnungen), die Luftbedingungen innerhalb der Haube 12 während des Betriebes der Maschine zu beobachten. Durch zweckentsprechende Einstellung der Dämpfungsglieder 14,16 der Haube 12 kann die jeweils zweckmässige Luftbedingung eingestellt werden. In the side walls of the hood 12 are not shown, provided with transparent lids observation openings, the lid of which can be removed to give access for cleaning. These observation openings allow (by illuminating through the openings) the air conditions inside the hood 12 to be observed during the operation of the machine. The appropriate air condition can be set by appropriately setting the damping members 14, 16 of the hood 12.

Im Betrieb wird das zu bearbeitende Material in die Vorrichtung durch die Einlassöffnung 9 eingespeist und dort durch den mit 8 Nadeln oder Flügeln 4 versehenen Schlägern 3a geschlagen und geöffnet. Das Material wird dadurch aufgelöst und unter Zentrifugalwirkung gegen die unteren Roste 5 sowie die gelochten Siebe 8 geschleudert. Schwerer Abfall fällt in die Abfallsammeikammer 11, während feiner Staub durch das gelochte Sieb 8 unter die Haube 12 eintritt. Das Material wird dann den Schlägern 3 zugeleitet, die jeweils angeordnet sind und durch die das Material weiter geöffnet und gereinigt wird. Jeder Schläger trägt eine Anzahl von Nadeln oder Flügeln, die bei umlaufendem Schläger das In operation, the material to be processed is fed into the device through the inlet opening 9 and is hit and opened there by the beaters 3a provided with 8 needles or wings 4. The material is thereby dissolved and centrifugally thrown against the lower grids 5 and the perforated sieves 8. Heavy waste falls into the waste collection chamber 11, while fine dust enters through the perforated sieve 8 under the hood 12. The material is then fed to the rackets 3, which are arranged in each case and through which the material is opened and cleaned further. Each racket carries a number of needles or wings, which when the racket rotates around it

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Material öffnen und auflösen, so dass Abfall und auch feiner Staub freigesetzt werden. Die Prallplatten 6 dienen dazu, das Material während der Bearbeitung in dem Bereich des jeweiligen Schlägers zu halten, wobei der abgewickelte Teil 7 jeweils dazu beiträgt, das Material zu leiten. Da das Material nach oben zu längs eines im wesentlichen schräg verlaufenden Weges bearbeitet wird, wird schwerer Abfall durch die erwähnte Einwirkung der Schläger abgeschieden, die das Material unter Zentrifugalwirkung gegen die unteren Roste 5 schleudern. Open and dissolve material so that waste and fine dust are released. The baffle plates 6 serve to hold the material during processing in the area of the respective racket, the unwound part 7 in each case helping to guide the material. Since the material is processed upwards along a substantially inclined path, heavy waste is separated off by the above-mentioned action of the beaters, which throw the material against the lower grids 5 under centrifugal action.

Der in dem Material enthaltene feine Staub gelangt durch das gelochte Sieb 8 unter die Haube 12, wo er durch den über das gelochte Sieb 8 streichenden gesteuerten Luftstrom nach unten zu abgelenkt wird. Dieser Luftstrom wird durch eine äussere, nicht dargestellte Luftabsaugeinrichtung erzeugt, welche Luft aus dem Saugauslass 17 abzieht oder absaugt. Die beweglichen Dämpfungsglieder 14,16 steuern die Grösse der Öffnungen des Einlasses 13 und des Auslasses 15 derart, dass durch zweckentsprechende Einstellung der beiden Dämpfungsglieder 14,16 ein geregelter Luftstrom möglich ist. Der Luftstrom wird über die gesamte Länge des Siebes 8 und im wesentlichen parallel zu diesem abgezogen. Aus der Zeichung ist zu ersehen, dass feiner Staub, der durch das gelochte Sieb 8 durchtritt, nach unten auf den Auslass 15 zu abgelenkt und sodann durch den Saugauslass 17 abgesaugt wird. Wenn kurze Fasern durch das gelochte Sieb 8 zusammen mit dem feinen Staub hindurchgehen, so haben diese die Neigung, sich zusammenzuballen und längs des schrägen Weges über das gelochte Sieb 8 nach unten zu dem Auslass 15 zu rollen, wo sie durch den Saugauslass 17 abgesaugt werden. The fine dust contained in the material passes through the perforated screen 8 under the hood 12, where it is deflected downwards by the controlled air flow passing over the perforated screen 8. This air flow is generated by an external air suction device, not shown, which draws or sucks air out of the suction outlet 17. The movable damping elements 14, 16 control the size of the openings of the inlet 13 and the outlet 15 in such a way that a regulated air flow is possible by appropriately setting the two damping elements 14, 16. The air flow is drawn off over the entire length of the screen 8 and essentially parallel to it. From the drawing it can be seen that fine dust, which passes through the perforated sieve 8, is deflected downward towards the outlet 15 and is then sucked off through the suction outlet 17. If short fibers pass through the perforated sieve 8 together with the fine dust, they tend to aggregate and roll down the sloping path over the perforated sieve 8 down to the outlet 15, where they are sucked off through the suction outlet 17 .

Die Haube 12 weist, verglichen mit der Kammer 2, eine 5 geringe Höhe auf, typischerweise etwa ca. 37 cm; sie ist derart ausgelegt, dass die Abscheidung feinen Staubes und kurzer unbrauchbarer Fasern gegen die in der Schlägerkammer 2 im wesentlichen herrschende «Totluft»-Bedingung abgeglichen ist. Würde nämlich eine übermässige Luftmenge durch das gelochte Sieb unter der von dem gesteuerten Luftstrom hervorgerufenen Induktionswirkung angesaugt werden, so würde dies das unter Schwerkraftwirkung erfolgende Ausfallen des schweren Abfalls durch die unteren Roste 5 beeinträchtigen, wobei es sogar dazu führen könnte, dass Abfall in das gerade bearbeitete Material zurückgehoben wird. Durch Beobachtung der unter der Haube 12 herrschenden Verhältnisse durch die Beobachtungsöffnungen können die Dämpfungsglieder 14,16 derart eingestellt werden, dass sich die jeweils gewünschten Abscheidungsbedingungen ergeben und die Entstehung eines oben beschriebenen Zustandes verhütet ist. The hood 12 has a small height compared to the chamber 2, typically about 37 cm; it is designed in such a way that the separation of fine dust and short unusable fibers is balanced against the "dead air" condition which is essentially present in the racket chamber 2. If an excessive amount of air were sucked in through the perforated screen under the induction effect caused by the controlled air flow, this would impair the gravitational dropout of the heavy waste through the lower grids 5, which could even lead to waste in the straight processed material is lifted. By observing the conditions prevailing under the hood 12 through the observation openings, the attenuators 14, 16 can be set in such a way that the respectively desired deposition conditions result and the occurrence of a condition described above is prevented.

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20 20th

Wenngleich in der Zeichnung die Anwendung auf einen stufenweisen Öffner dargestellt ist, so könnte die Haube 12 25 mit den Öffnungen 13,15 und dem gelochten Sieb 8 doch auch bei anderen, einen Schläger enthaltenden Vorrichtungen Anwendung finden, bei denen Staub aus Fasermaterial freigesetzt wird. Although the application to a gradual opener is shown in the drawing, the hood 12 25 with the openings 13, 15 and the perforated sieve 8 could also be used in other devices containing a racket, in which dust is released from fiber material.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1.Device for opening and cleaning fiber material, with a perforated sieve arranged in the vicinity of a rack rotating around a horizontal axis of rotation, the surface of which, opposite to the racket, is exposed to fiber material processed by the racket during operation, with separation of the dust and fiber waste contained therein and its sieve holes that are permeable to dust and fiber waste are dimensioned such that the passage of usable fibers is prevented, whereby on the sieve side facing away from the racket a suction device sucking off the let through dust and fiber waste and on the same sieve side on one of the suction device an air inlet is provided opposite the edge of the screen and the entire screen surface on the side facing away from the racket is swept by an air flow generated by the suction device, characterized in that it has a number of rackets (3, 3a), de Ren axes of rotation lie in a common, inclined plane with respect to the horizontal and the sieve (8) extends over the beaters (3,3a) and that the suction device (15,17) has a suction opening (15) of adjustable size and the air inlet (13,14) is adjustable in size.

2. Device according to claim 1, characterized in that above the sieve (8) on the side facing away from the rackets (3,3a) a hood (12) with the draft is arranged, which has bevelled end parts through which the in Hood (12) existing air flow is directed and limited.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device according to claim 2, characterized in that the hood (12) has observation openings for checking the flow conditions prevailing in the hood (12).