CH627706A5 - Luftpolsterfolie, insbesondere fuer verpackungszwecke. - Google Patents

Luftpolsterfolie, insbesondere fuer verpackungszwecke. Download PDF

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627706

Claims (4)

PATENTANSPRUCH Luftpolsterfolie, insbesondere für Verpackungszwecke, bestehend aus einer ersten ebenen Kunststoffolie und einer zweiten mit noppenartigen Vertiefungen versehenen Kunststoffolie, wobei die beiden Folien derart miteinander verbunden sind, dass die erste Folie die noppenartigen Vertiefungen der zweiten Folie verschliesst, und wobei die noppenartigen Vertiefungen aus einem Noppenboden, einem Noppenmantel und einem gekrümmten Übergangsbereich zwischen dem Noppenboden und dem Noppenmantel bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens bei einem Teil der Noppen die Aussenseiten der Noppenböden (6) und die gekrümmten Übergangsbereiche (8) oxydativ vorbehandelt sind, und nur diese vorbehandelten Böden und Bereiche mit einer nur aus Klebstoff bestehenden Schicht (9) bedeckt sind. Die Erfindung betrifft eine Luftpolsterfolie, insbesondere für Verpackungszwecke, bestehend aus einer ersten ebenen Kunststoffolie und einer zweiten mit noppenartigen Vertiefungen versehenen Kunststoffolie, bei welcher die beiden Folien derart miteinander verbunden sind, dass die erste Folie die noppenartigen Vertiefungen der zweiten Folie verschliesst, und bei welcher die noppenartigen Vertiefungen aus einem Noppenboden, einem Noppenmantel und einem gekrümmten Übergangsbereich zwischen dem Noppenboden und dem Noppenmantel bestehen. Die von den noppenartigen Vertiefungen gebildeten Luftkammern der Luftpolsterfolie, auch Noppenfolie genannt, verleihen dieser Folie ihre hervorragenden Eigenschaften, nämlich ausgezeichneten Schutz der Verpackungsgüter gegenüber mechanischen Einwirkungen bei geringem Eigengewicht der Folie und darüber hinaus wärmedämmende Eigenschaften, was bei bestimmten Gütern von besonderem Vorteil ist. Die um das Verpackungsgut gelegte Luftpolsterfolie wird an dem Verpackungsgut bekanntlich durch Schnüre bzw. Bänder oder durch eine Klebstoffschicht befestigt. Bei Verwendung einer Klebstoffschicht bleiben nach Abziehen der Luftpolsterfolie vom Verpackungsgut häufig Klebstoffreste am Verpackungsgut zurück, deren Entfernung aufwendig ist und oft nur unter Beschädigung des Verpackungsgutes erfolgen kann. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Unzulänglichkeiten der bekannten Luftpolsterfolien zu vermeiden und eine Luftpolsterfolie der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine einfache und störungsfreie Befestigung und Entfernung der Luftpolsterfolie im Verhältnis zum Verpackungsgut ermöglicht. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass mindestens bei einem Teil der Noppen die Aussenseiten der Noppenböden und die gekrümmten Übergangsbereiche oxydativ vorbehandelt sind, und nur diese vorbehandelten Böden und Bereiche mit einer nur aus Klebstoff bestehenden Schicht bedeckt sind. Diese abrasive Vorbehandlung geschieht durch eine Oxydation und bewirkt, dass die Oberfläche der Folie zumindest in mikroskopischem Ausmass aufgerauht wurde. Die oxyda-tive Vorbehandlung der Oberflächen von Kunststoffolien ist an sich bekannt und dient dazu, die zunächst schlecht benetzende Oberfläche so zu verändern, dass eine höhere kraftschlüssige Haftung von Druckfarben oder Klebstoffen auf der Oberfläche erreicht wird. Zur oxydativen bzw. abrasiv/ oxydativen Vorbehandlung sind drei Verfahren bekannt:
1. Die oxydative Behandlung mit Oxydationsmitteln, wie Chlor, Fluor, Ozon, Chromschwefelsäure und/oder Stickoxiden, gegebenenfalls in Verbindung mit UV-Strah-len,
2. die Beflammung der Oberfläche, bei der Oberflächenbereiche anoxydiert werden,
3. die Einwirkung einer Koronaeptladung mittel- oder hochfrequenter Ströme.
Das gängigste Verfahren zur oxydativen Vorbehandlung der Oberfläche einer Kunststoffolie stellt die Vorbehandlung durch eine Koronaentladung dar. Die dazu erforderliche Vorrichtung ist an sich bekannt und besteht aus einem Mitteloder Hochfrequenzgenerator, einem nachgeordneten Hochspannungstransformator sowie einer Elektrodenanordnung für die Entladungstrecke. Je nach Gerät liegt die Frequenz zwischen 6 und 100 kHz. Der Transformator erhöht die Spannung auf 5 bis 60 kV. Eine so vorbehandelte Folienoberfläche weist gegenüber dem ursprünglichen Zustand eine verbesserte Haftung gegenüber einem Druckfarbstoff oder einem Kleber auf.
Durch die oxydative Vorbehandlung der aussenseitigen Noppenböden wird letztlich erreicht, dass beim Abziehen der Verbundfolie vom Verpackungsgut der Kleber vollständig an der Verpackungsfolie haften bleibt, während auf dem Verpackungsgut keinerlei Kleberreste zurückbleiben.
In der einzigen schematischen Figur ist ein Querschnitt durch eine Ausführungsform der neuen Luftpolsterfolie gezeigt.
Die Luftpolsterfolie 1 bestéht aus einer ersten ebenen Deckkunststoffolie 2 und einer zweiten mit noppenartigen Vertiefungen 3 verehenen Kunststoffolie
4. Die beiden z.B. aus Polyäthylen bestehenden Folien 2 und 4 sind im Bereich 5 miteinander verbunden, z.B. verschweist. Die noppenartigen Vertiefungen 3 bestehen aus einem Noppenboden 6, einem Noppenmantel 7 und einem gekrümmten Übergangsbereich 8 zwischen dem Noppenboden 6 und dem Noppenmantel 7. Im Bereich der Noppenböden 6 und der gekrümmten Übergangsbereiche 8, die zur Erhöhung der Haftfähigkeit entsprechend vorbehandelt werden, ist eine Klebstoffschicht aufgebracht.
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1 Blatt Zeichnungen
CH375080A 1979-05-21 1980-05-14 Luftpolsterfolie, insbesondere fuer verpackungszwecke. CH627706A5 (de)

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