CH620392A5

CH620392A5 - Bolt cutter.

Info

Publication number: CH620392A5
Application number: CH1281577A
Authority: CH
Inventors: Albert Krenn; Walter Schick
Original assignee: Krenn Albert Werkzeugfabrik
Priority date: 1977-01-21
Filing date: 1977-10-20
Publication date: 1980-11-28
Also published as: AT366308B; DE7701673U1; ATA735377A; FR2377864A1; FR2377864B1

Description

Die Erfindung betrifft einen Bolzenschneider mit auswechselbaren, im Querschnitt dreieckförmigen, mehrere Schneiden aufweisenden Messern, von denen sich jedes mit seiner der wirksamen Schneide abgewandten Seitenfläche auf einer ebenen Stützfläche des Schneidbackens abstützt, zwei sich senkrecht zu den Schneiden erstreckende Stirnseiten aufweist und durch Haltemittel an den Schneidbacken befestigt ist. The invention relates to a bolt cutter with interchangeable, triangular cross-section, multiple cutting knives, each of which is supported with its side surface facing away from the effective cutting edge on a flat support surface of the cutting jaw, has two end faces extending perpendicular to the cutting edges and by means of holding means on the Cutting jaws is attached.

Bei derartigen bekannten Bolzenschneidern (vgl. Prospekt der Firma Werkzeugfabrik Albert Krenn, 8901 Neusäss «Das dreifach Wechselmesser») wird jedes der Messer durch zwei Klemmpratzen gehalten, die seitlich an dem Schneidbacken anliegen und die beiden nicht an der Stützfläche anliegenden Seitenflächen des Messers teilweise übergreifen. Die beiden Klemmpratzen werden durch zwei gemeinsame Schrauben mit Muttern gehalten, die durch unterhalb der Stützfläche vorgesehene Bohrungen des Schneidbackens hindurchgeführt sind. In such known bolt cutters (cf. prospectus of the tool factory Albert Krenn, 8901 Neusäss, "The triple change knife"), each of the knives is held by two clamping claws which lie laterally on the cutting jaw and partially overlap the two side surfaces of the knife that do not rest on the support surface . The two clamping claws are held by two common screws with nuts which are passed through holes in the cutting jaw provided below the support surface.

Die Messer selbst weisen im Querschnitt die Form eines gleichseitigen Dreiecks auf und können auch als gleichseitiges gerades Prisma bezeichnet werden. Die Befestigung der Messer mittels der beiden Klemmpratzen ist verhältnismässig sperrig, da nicht nur die Klemmpratzen aus Festigkeitsgründen je eine Dicke von etwa 4 mm aufweisen müssen, sondern auch noch die Schraubenköpfe und Muttern seitlich vorstehen. Dies ist besonders dann hinderlich, wenn ein Bolzen dicht neben einem benachbarten Bauteil abgeschnitten werden soll oder wenn eine Baustahlmatte in der Nähe der Kreuzungsstelle zweier Rundstähle durchtrennt werden soll. Wegen der seitlich vorstehenden Klemmpratzen und Schraubenköpfe bzw. Muttern ist dies mit dem bekannten Bolzenschneider nur in grösserem Abstand von der Kreuzungsstelle möglich. Da die bisherige Befestigung der Messer eine verhältnismässig grosse Baugrösse aufweist, kann sie nicht bei Bolzenschneidern kleinerer Bauart verwendet werden. Auch ist das Auswechseln oder Umsetzen der Messer umständlich, da hierzu stets zwei Schraubenschlüssel zum Festhalten von Mutter und Schraubenkopf erforderlich sind und ausserdem bei jedem Messer jeweils zwei Muttern gelöst bzw. wieder angezogen werden müssen. Die bekannte Art der Messerbefestigung ist auch teuer in der Herstellung, denn sie weist eine grössere Zahl von Einzelteilen auf. Für sog. Seitenschneider, bei denen die wirksame Schneidkante möglichst dicht an der Seitenfläche des Schneidbackens liegen soll, ist die bekannte Art der Messerbefestigung überhaupt nicht verwendbar. Schliesslich wird durch die beiden unterhalb der Stützfläche des Schneidbackens vorgesehenen Durchgangsbohrungen für die Befestigungsschrauben der Querschnitt des Schneidbackens in einem besonders gefährdeten Bereich geschwächt. Dies macht sich insbesondere bei sog. Mattenschneidern nachteilig bemerkbar. The knives themselves have the shape of an equilateral triangle in cross section and can also be referred to as an equilateral straight prism. The attachment of the knives by means of the two clamping claws is relatively bulky, since not only the clamping claws must each have a thickness of about 4 mm for reasons of strength, but also the screw heads and nuts protrude laterally. This is particularly troublesome if a bolt is to be cut close to an adjacent component or if a structural steel mat is to be cut near the intersection of two round steels. Because of the laterally protruding clamping claws and screw heads or nuts, this is only possible with the known bolt cutters at a greater distance from the crossing point. Since the previous attachment of the knives has a relatively large size, it cannot be used with smaller-sized bolt cutters. It is also cumbersome to replace or relocate the knives, since two wrenches are always required to hold the nut and screw head in place and two nuts must be loosened or tightened again for each knife. The known type of knife attachment is also expensive to manufacture because it has a larger number of individual parts. The known type of knife attachment cannot be used at all for so-called side cutters in which the effective cutting edge is to lie as close as possible to the side surface of the cutting jaw. Finally, the two through holes for the fastening screws provided below the support surface of the cutting jaw weaken the cross section of the cutting jaw in a particularly endangered area. This is particularly noticeable with so-called mat cutters.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Bolzenschneider mit auswechselbaren Messern der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem die Haltevorrichtung für die Messer einfacher im Aufbau, kleiner in den Bauabmessungen, besonders seitlich der Schneidbacken, ist, so dass der Bolzenschneider das Abschneiden von Bolzen dicht neben benachbarten Bauteilen ermöglicht, wobei die Haltevorrichtung auch die Anordnung von auswechselbaren Messern mit mehreren Schneiden bei Seitenschneidern ermöglichen soll. The invention is therefore based on the object to provide a bolt cutter with interchangeable knives of the type mentioned, in which the holding device for the knives is simpler in construction, smaller in construction dimensions, especially laterally of the cutting jaws, so that the bolt cutter cuts off Bolts close to adjacent components allows, the holding device should also allow the arrangement of interchangeable knives with multiple cutting edges with side cutters.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, dass mindestens eines der Messer an den beiden Stirnseiten eine Zentriervertiefung aufweist und der zugehörige Schneidbacken an den Enden der Stützfläche, im Bereich der Stirnseiten, mit in Richtung auf die wirksame Schneide vorspringenden Ansätzen versehen ist, wobei in einem dieser Ansätze ein in die eine Zentriervertiefung des Messers mit seinem freien Ende eingreifender, starrer Zentrierbolzen und in dem anderen Ansatz ein sich senkrecht zur Stirnseite erstreckendes, zum Zentrierbolzen koaxiales Gewinde mit einer Zentrierschraube vorgese5 This is achieved according to the invention in that at least one of the knives has a centering recess on the two end faces and the associated cutting jaw is provided at the ends of the support surface, in the region of the end faces, with projections projecting towards the effective cutting edge, in one of these approaches, a rigid centering pin engaging in a centering recess of the knife with its free end, and in the other approach a thread that extends perpendicular to the end face and coaxial with the centering pin is provided with a centering screw5

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hen ist, deren dem Messer zugekehrtes Ende in die andere Zentriervertiefung des Messers eingreift. hen is, the end facing the knife engages in the other centering recess of the knife.

Diese neue Art der Halterung des oder der Messer bei einem Bolzenschneider ist wesentlich einfacher im Aufbau. Da die Schneidbacken ohnehin als Gussteil hergestellt werden, erfordert die Anordnung der vorspringenden Ansätze herstellungstechnisch keinen Mehraufwand. Das Gewinde zur Aufnahme der Zentrierschräube und die Bohrung zur Aufnahme des Zentrierbolzens sind ebenfalls einfach herstellbar. Das gleiche trifft für die in den beiden Stirnflächen des Messers vorgesehenen Zentriervertiefungen zu. Da das oder die Messer nunmehr an den Stirnseiten zwischen dem Zentrierbolzen und der Zentrierschräube festgeklemmt werden, sind keinerlei seitlich des Messers vorstehende Bauteile vorhanden, so dass Bolzen dicht neben anderen Bauteilen oder Kreuzungsstellen von Baustahlmatten abgeschnitten werden können. Wegen der geringen Bauabmessungen der neuen Halterung kann diese auch für kleinere Bolzenschneider verwendet werden. Ausserdem ist ihre Verwendung auch bei Seitenschneidern möglich. Der Ein- und Ausbau der Messer bzw. das Wenden derselben ist ebenfalls vereinfacht. Zu diesem Zweck braucht nämlich nur die Zentrierschraube um wenige Umdrehungen zurückgedreht werden und das Messer kann dann herausgenommen, gedreht oder gegen ein anderes ausgetauscht werden. Nachdem das Messer wieder in der richtigen Lage auf der Stützfläche aufgesetzt ist, kann es durch wenige Umdrehungen der Zentrierschraube wieder zentriert und befestigt werden. This new way of holding the knife or knives in a bolt cutter is much simpler in construction. Since the cutting jaws are already produced as a cast part, the arrangement of the projecting lugs does not require any additional manufacturing effort. The thread for receiving the centering screw and the hole for receiving the centering pin are also easy to manufacture. The same applies to the centering recesses provided in the two end faces of the knife. Since the knife or knives are now clamped on the end faces between the centering bolt and the centering screw, there are no components protruding to the side of the knife, so that bolts can be cut off from structural steel mats close to other components or crossing points. Because of the small dimensions of the new bracket, it can also be used for smaller bolt cutters. They can also be used with side cutters. The installation and removal of the knives or turning them is also simplified. For this purpose, only the centering screw needs to be turned back a few turns and the knife can then be removed, turned or exchanged for another. After the knife has been placed in the correct position on the support surface, it can be centered and fastened again with just a few turns of the centering screw.

Hierzu ist nur ein Schraubenschlüssel oder Innensechskant-Schlüssel erforderlich. Die eigentlichen Schnittkräfte werden von der ebenen Seitenfläche des Messers auf die ebenfalls ebene Stützfläche des Schneidbackens übertragen. Zentrierbolzen und Zentrierschrauben brauchen nur einen Teil der Kippkräfte aufzunehmen. Durch den Wegfall von Schraubendurchgangslöchern quer zum Schneidbacken hat dieser eine grössere Belastbarkeit. Die neue Art der Halterung ermöglicht auch die Verwendung von auswechselbaren und umsetzbaren Messern mit dreieckförmigem Querschnitt für Seitenschneider. Hierbei werden allerdings nicht Messer mit dem Querschnitt eines gleichseitigen Dreiecks, sondern dem eines rechtwinkligen, gleichschenkligen Dreiecks verwendet. All you need is a wrench or an Allen key. The actual cutting forces are transferred from the flat side surface of the knife to the also flat support surface of the cutting jaw. Centering bolts and centering screws only need to absorb part of the tilting forces. By eliminating screw through holes perpendicular to the cutting jaw, this has a greater load capacity. The new type of holder also allows the use of interchangeable and convertible knives with a triangular cross section for side cutters. Here, however, not knives with the cross section of an equilateral triangle, but that of a right-angled, isosceles triangle are used.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 9 gekennzeichnet. Further advantageous embodiments of the invention are characterized in claims 2 to 9.

Die Erfindung ist in folgendem anhand von mehreren in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention is explained in more detail below with reference to several exemplary embodiments shown in the drawing.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 die beiden Schneidbacken eines Bolzenschneiders mit auswechselbaren Messern in Draufsicht, teilweise geschnitten, 1 shows the two cutting jaws of a bolt cutter with interchangeable knives in a top view, partly in section,

Fig. 1 a einen Ausschnitt aus Fig. 1 in vergrössertem Massstab, 1 a shows a detail from FIG. 1 on an enlarged scale,

Fig. 2 die Draufsicht der Schneidbacken eines Mattenschneiders, teilweise geschnitten, 2 shows the top view of the cutting jaws of a mat cutter, partially cut,

Fig. 3 einen Teilschnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel eines Schneidbackens mit Messer, 3 shows a partial section through another embodiment of a cutting jaw with a knife,

Fig. 4 die Draufsicht auf einen Schneidbacken eines Seitenschneiders in Richtung IV der Fig. 5 4 shows the top view of a cutting jaw of a side cutter in the direction IV of FIG. 5

Fig. 5 die Seitenansicht dieses Schneidbackens der Fig. 4, teilweise geschnitten, 5 shows the side view of this cutting jaw of FIG. 4, partly in section,

Fig. 6 einen Querschnitt nach der Linie VI—VI der Fig. 5, Fig. 7 eine Stirnansicht auf einen Schneidbacken der Fig. 1. In der Zeichnung sind mit I die beiden Schneidbacken eines Bolzenschneiders bezeichnet, die durch zwei beiderseitige Verbindungslaschen 2 gelenkig miteinander verbunden sind. Jeder dieser Schneidbacken 1 ist an seinem vorderen Ende mit einem auswechselbaren bzw. umsetzbaren Messer 3 versehen. Da die Schneidbacken und die Messer sowie ihre Halterung bei diesem Bolzenschneider völlig identisch sind, 6 shows a cross section along the line VI — VI of FIG. 5, FIG. 7 shows an end view of a cutting jaw of FIG. 1. In the drawing, I denotes the two cutting jaws of a bolt cutter, which are articulated to one another by two connecting straps 2 on both sides are connected. Each of these cutting jaws 1 is provided with a replaceable or convertible knife 3 at its front end. Since the cutting jaws and the knives as well as their holder are completely identical with this bolt cutter,

wird in folgendem jeweils nur auf einen Schneidbacken und dessen Messer Bezug genommen. An dem hinteren Ende la jedes Schneidbackens greifen in an sich bekannter Weise nicht dargestellte Gelenkhebel an, die ihrerseits ebenfalls durch ein Gelenk miteinander verbunden sind und die mit Handgriffen versehen sind. is referred to in the following only one cutting jaw and its knife. At the rear end la of each cutting jaw, articulated levers, not shown, engage in a manner known per se, which in turn are likewise connected to one another by an articulation and are provided with handles.

Das Messer 3 weist einen dreieckförmigen Querschnitt auf, wobei das Dreieck gleiche Seitenlängen besitzt. Das Messer 3 könnte auch als gleichseitiges gerades Prisma bezeichnet werden. Mit einer seiner Seitenflächen 4, die der wirksamen Schneide 5 abgewandt ist, stützt sich das Messer 3 auf einer ebenen Stützfläche 6 des Schneidbackens 1 ab. Die Stützfläche 6 verläuft parallel zur Achse des Schwenkbolzens 7. Das Messer 3 besitzt zwei Stirnflächen 8, die sich senkrecht zu den drei Schneiden 5 erstrecken. In jeder dieser Stirnflächen 8 ist eine Zentriervertiefung 9 vorgesehen, die bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel kegelig ist. Der Spitzenwinkel dieses Kegels beträgt etwa 120°. Der Schneidbacken 1 ist an den Enden der Stützfläche 6 mit in Richtung auf die wirksame Schneide 5 vorspringenden Ansätzen 10 und 11 versehen. Diese Ansätze 10 und 11 liegen, in Längsrichtung des Schneidbackens 1 gesehen, am vorderen Ende des Schneidbak-kens bzw. in der Nähe vom Gelenkbolzen 7. Im hinteren, in der Nähe des Gelenkbolzens 7 angeordneten Ansatz 11 ist in einer Bohrung 12 ein Zentrierbolzen 13 mit einem kegeligen Ende 13a angeordnet, welches in die eine kegelige Zentriervertiefung 9 des Messers 3 eingreift. In dem vorderen Ansatz 10 ist ein Gewinde 14 mit einer Zentrierschraube 15 vorgesehen, deren dem Messer 3 zugekehrtes kegeliges Ende 15a in die andere kegelige Zentriervertiefung des Messers 3 eingreift. Durch die Abstützung der Seitenfläche 4 des Messers an der Stützfläche 6, den Zentrierbolzen 13 und die Zentrierschraube 15 ist das Messer 3 in vorbestimmter Lage sicher in dem Schneidbacken 1 gehalten. Wie man aus Fig. 7 erkennen kann, stehen keinerlei Halteteile für das Messer 3 über die Seitenfläche lb des Schneidbackens 1 vor, so dass Bolzen, Rundstähle oder ähnliche zu schneidende Gegenstände dicht neben den benachbarten Bauteilen abgeschnitten werden können. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn Baustahlmatten in der Nähe der Kreuzungsstellen ihrer Rundstäbe abgeschnitten werden sollen. The knife 3 has a triangular cross section, the triangle having the same side lengths. The knife 3 could also be referred to as an equilateral straight prism. With one of its side surfaces 4, which faces away from the effective cutting edge 5, the knife 3 is supported on a flat support surface 6 of the cutting jaw 1. The support surface 6 runs parallel to the axis of the pivot pin 7. The knife 3 has two end faces 8 which extend perpendicular to the three cutting edges 5. A centering recess 9 is provided in each of these end faces 8 and is conical in the embodiment shown in FIG. 1. The tip angle of this cone is about 120 °. The cutting jaw 1 is provided at the ends of the support surface 6 with projections 10 and 11 projecting in the direction of the effective cutting edge 5. These lugs 10 and 11 are, seen in the longitudinal direction of the cutting jaw 1, at the front end of the cutting jaw or in the vicinity of the hinge pin 7. In the rear lug 11 arranged near the hinge pin 7 there is a centering pin 13 in a bore 12 arranged with a conical end 13a which engages in a conical centering recess 9 of the knife 3. In the front attachment 10, a thread 14 is provided with a centering screw 15, the conical end 15a of which faces the knife 3 engages in the other conical centering recess of the knife 3. By supporting the side surface 4 of the knife on the support surface 6, the centering bolt 13 and the centering screw 15, the knife 3 is held securely in the cutting jaw 1 in a predetermined position. As can be seen from FIG. 7, no holding parts for the knife 3 protrude beyond the side surface 1b of the cutting jaw 1, so that bolts, round steels or similar objects to be cut can be cut off close to the adjacent components. This is particularly advantageous if structural steel mats are to be cut off near the intersections of their round bars.

Ist die wirksame Schneide 5, die mit der entsprechenden Schneide 5 des gegenüberliegenden Messers zusammenwirkt, abgenutzt, so braucht die Zentrierschraube 15 mittels eines Innensechskant-Schlüssels nur um wenige Umdrehungen in dem Gewinde 14 herausgedreht zu werden, bis ihr Zentrierende 15a aus der Zentriervertiefung 9 heraustritt. Es kann dann das Messer 3 leicht von der Stützfläche 6 abgehoben und um 60° gedreht werden. Hierdurch kommt eine neue Schneide des Messers 3 zum Einsatz. Da das Messer insgesamt drei Schneiden aufweist, kann es dreimal umgesetzt werden, bis es gegen ein neues Messer ausgewechselt werden muss. Die Bohrung 12 und das Gewinde 14 sind koaxial zueinander angeordnet. If the effective cutting edge 5, which interacts with the corresponding cutting edge 5 of the opposite knife, is worn out, the centering screw 15 only needs to be unscrewed in the thread 14 by means of an Allen key until its centering 15a comes out of the centering recess 9 . The knife 3 can then easily be lifted off the support surface 6 and rotated through 60 °. As a result, a new cutting edge of the knife 3 is used. Since the knife has a total of three cutting edges, it can be moved three times until it has to be replaced with a new knife. The bore 12 and the thread 14 are arranged coaxially to one another.

Damit das Messer mit der einen oder der anderen Stirnseite nach vorn zeigend in den Schneidbacken eingesetzt werden kann, ist es zweckmässig, wenn die in die Zentriervertiefungen 9 eingreifenden Enden 13a bzw. 15a von Zentrierbolzen 13 und Zentrierschraube 15 gleichartig und beide Zentriervertiefungen 9 ebenfalls gleichartig ausgebildet sind. Bildet das Messer 3, wie es bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel der Fall ist, im Querschnitt ein gleichseitiges Dreieck, wo werden die Zentriervertiefungen 9 zweckmässig so angeordnet, dass das Zentrum der Vertiefungen mit dem Schnittpunkt der Winkelhalbierenden des gleichseitigen Dreiecks zusammenfällt. So that the knife with one or the other end face pointing forward in the cutting jaws, it is expedient if the ends 13a and 15a of the centering pin 13 and centering screw 15 engaging in the centering recesses 9 are of the same type and both centering recesses 9 are likewise of the same type are. The knife 3, as is the case with the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, forms an equilateral triangle in cross section, where the centering recesses 9 are expediently arranged such that the center of the recesses coincides with the intersection of the bisector of the equilateral triangle .

Durch die der wirksamen Schneide 5 abgewandte Seitenfläche 4 des Messers werden die Schnittkräfte auf die Stützflä5 Due to the side surface 4 of the knife facing away from the effective cutting edge 5, the cutting forces are exerted on the support surface 5

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che 6 übertragen. Hierbei ist es wichtig, dass die Seitenfläche 4 satt auf der Stützfläche 6 aufliegt. Um dies zu erreichen, che 6 transferred. It is important that the side surface 4 lies snugly on the support surface 6. To achieve this,

muss der Abstand der Achse von Zentrierbolzen 13 und Zentrierschraube 15 genau so gross sein wie der Abstand des Zentrums der Zentriervertiefungen 9 von der Seitenfläche 4. Damit bei der Herstellung von Messer und Schneidbacken nicht allzu enge Toleranzen eingehalten werden müssen, ist es zweckmässig, wenn gemäss Fig. la der Abstand a der Achse vom Zentrierbolzen 13 (und der Zentrierschraube 15) von der Stützfläche 6 geringfügig kleiner ist als der Abstand A des Zentrums der Zentriervertifung 9 von jeder Seitenfläche 4 des Messers 3. Dieser Unterschied, der beispielsweise 0,1 mm betragen kann, ist in Fig. la übertrieben dargestellt. Es wird jedoch auf diese Weise erreicht, dass die Zentrierenden 13a und 15a von Zentrierbolzen 13 und Zentrierschraube 15 stets eine in Richtung auf die Stützfläche 6 gerichtete Kraft auf das Messer ausüben, so dass auch bei Fertigungsungenauigkeiten die Seitenfläche 4 des Messers 3 in satte Anlage mit der Stützfläche 6 gelangt. The distance between the axis of the centering pin 13 and centering screw 15 must be exactly the same as the distance between the center of the centering recesses 9 and the side surface 4. So that tolerances that are not too tight during the manufacture of knives and cutting jaws, it is expedient if according to Fig. La, the distance a of the axis from the centering pin 13 (and the centering screw 15) from the support surface 6 is slightly smaller than the distance A of the center of the centering 9 from each side surface 4 of the knife 3. This difference, for example, 0.1 mm can be exaggerated in Fig. La. However, it is achieved in this way that the centering 13a and 15a of the centering pin 13 and centering screw 15 always exert a force directed towards the support surface 6 on the knife, so that even in the case of manufacturing inaccuracies, the side surface 4 of the knife 3 is in full contact with it the support surface 6 arrives.

In Fig. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei es sich um einen sog. Mattenschneider handelt. Dieser Mattenschneider unterscheidet sich von dem vorbeschriebenen Bolzenschneider nur dadurch, dass das Schneidmaul nicht symmetrisch zwischen den Schneidbacken, sondern zu einer Seite hin versetzt angeordnet ist. Derartige Mattenschneider dienen zum Schneiden von auf dem Boden liegenden Baustahlmatten. Der Schneidbacken 16 weist eine im wesentlichen L-förmige Form auf. Die Befestigung des Messers 3' in dem Schneidbacken 16 könnte im Prinzip in der gleichen Weise erfolgen wie bei dem vorangegangenen besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel. In Fig. 2 sind jedoch die Zentriervertiefungen 9' und die in sie eingreifenden Zentrierenden 15'a bzw. 13'a von Zentrierschraube 15' und Zentrierbolzen 13' zylindrisch ausgebildet. Das Messer 3' stützt sich mit einer Seitenfläche 4' an der Stützfläche 6' des Schneidbackens 16 ab. Der Ansatz 10' ist bei diesem Ausführungsbeispiel etwas nach vorn verlängert, damit mit diesem Ansatz ein auf dem Boden liegender Rundstahl unterfahren und dann mittels des Ansatzes 10' angehoben werden kann. Ausserdem dient der Ansatz 10', wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel, zur Aufnahme der Zentrierschraube 15'. 2 shows a further exemplary embodiment, which is a so-called mat cutter. This mat cutter differs from the previously described bolt cutter only in that the cutting jaw is not arranged symmetrically between the cutting jaws, but offset to one side. Mat cutters of this type are used for cutting structural steel mats lying on the floor. The cutting jaw 16 has a substantially L-shaped shape. The attachment of the knife 3 'in the cutting jaw 16 could in principle be carried out in the same way as in the previous particularly advantageous embodiment. In Fig. 2, however, the centering recesses 9 'and the centering 15'a or 13'a of the centering screw 15' and centering bolt 13 'engaging in them are cylindrical. The knife 3 'is supported with a side surface 4' on the support surface 6 'of the cutting jaw 16. In this exemplary embodiment, the extension 10 'is extended somewhat to the front, so that with this extension a round steel lying on the floor can be passed underneath and then raised using the extension 10'. In addition, as in the previous embodiment, the extension 10 'serves to receive the centering screw 15'.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist bei dem anderen In this embodiment, the other

Schneidbacken 17, der über den Gelenkbolzen 18 direkt mit dem Schneidbacken 16 gelenkig verbunden ist, das zweite Messer 19 noch in der herkömmlichen Weise mittels zweier an den Seitenflächen des Schneidbackens 17 anliegender Klemm-5 pratzen 20 gehalten. Beide Klemmpratzen werden durch Schrauben 21, die durch entsprechende Bohrungen des Schneidbackens 17 hindurchgeführt sind, an den Schneidbak-ken und das Messer angedrückt. Anhand dieses Ausführungsbeispiels soll nur gezeigt werden, dass es auch denkbar ist, die io herkömmliche Art der Halterung des Messers mit der erfin-dungsgemässen Art zu kombinieren. Hierbei weist der eine Schneidbacken 16, bei dem das Messer 3' auf die erfindungs-gemässe Art befestigt ist, seitlich des Schneidbackens kéine vorstehenden Messer-Befestigungsteile auf. Cutting jaw 17, which is directly connected to the cutting jaw 16 in an articulated manner via the hinge pin 18, the second knife 19 is still held 20 in the conventional manner by means of two clamps 5 resting on the side surfaces of the cutting jaw 17. Both clamping claws are pressed against the cutting jaw and the knife by screws 21 which are passed through corresponding bores in the cutting jaw 17. This exemplary embodiment is only intended to show that it is also conceivable to combine the conventional way of holding the knife with the type according to the invention. Here, the one cutting jaw 16, in which the knife 3 'is fastened in the manner according to the invention, has no protruding knife fastening parts on the side of the cutting jaw.

15 In Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die Zentrierenden 13"a und 15"a halbkugelförmig ausgebildet sind und in entsprechend halbkugelförmig gestaltete Zentriervertiefungen 9" des Messers 3" eingreifen. Ansonsten sind alle übrigen Teile in der gleichen Weise wie bei den vor-20 angegangenen Ausführungsbeispielen gestaltet, so dass sich eine nochmalige Beschreibung erübrigt. 15 A further exemplary embodiment is shown in FIG. 3, in which the centering means 13 "a and 15" a are hemispherical and engage in correspondingly hemispherical centering recesses 9 "of the knife 3". Otherwise, all other parts are designed in the same way as in the previous 20 embodiments, so that a repeated description is unnecessary.

In den Fig. 4-6 ist die Erfindung anhand eines sog. Seitenschneiders erläutert. Mittels eines Seitenschneiders soll ein Bolzen unmittelbar neben einem benachbarten Bauteil abge-25 schnitten werden. Die Schneidkante muss dabei möglichst in der Ebene der einen Seitenfläche des Schneidbackens liegen. Damit nicht die Gelenklasche und Gelenkbolzen ein Heranführen des Seitenschneiders an das benachbarte Bauteil verhindern, ist der Schneidbacken 22 eines derartigen Seiten-30 schneiders an einem vorderen Ende abgekröpft. Bei diesem Ausführungsbeispiel bilden die Messer 23 ein im Querschnitt rechtwinkliges, gleichschenkliges Dreieck. Das Messer 23 stützt sich mit der einen an den rechten Winkel angrenzenden Seitenfläche 24 auf der ebenen Stützfläche 26 des Schneidbak-35 kens 22 ab. Die andere an den rechten Winkel angrenzende Seitenfläche 24a fluchtet mit der einen Seitenfläche 22a des Schneidbackens 22 (Fig. 6). Die Zentriervertiefungen 29 im Messer sowie der Zentrierbolzen 27 und die Zentrierschraube 28 sind im Schneidbacken etwas zu der einen Seitenfläche 22a 40 hin versetzt angeordnet, womit sichergestellt ist, dass die Seitenfläche 24a des Messers 23 mit der Seitenfläche 22a des Schneidbackens 22 fluchtet. 4-6, the invention is explained using a so-called side cutter. Using a side cutter, a bolt is to be cut off immediately next to an adjacent component. The cutting edge must lie in the plane of one side surface of the cutting jaw if possible. So that the hinge plate and hinge pin do not prevent the side cutter from approaching the adjacent component, the cutting jaw 22 of such a side cutter is bent at a front end. In this embodiment, the knives 23 form an isosceles triangle with a rectangular cross section. The knife 23 is supported with the one side surface 24 adjoining the right angle on the flat support surface 26 of the cutting jaw 22. The other side surface 24a adjacent to the right angle is aligned with one side surface 22a of the cutting jaw 22 (FIG. 6). The centering recesses 29 in the knife, as well as the centering bolt 27 and the centering screw 28 are arranged in the cutting jaw somewhat offset to the one side surface 22a 40, which ensures that the side surface 24a of the knife 23 is flush with the side surface 22a of the cutting jaw 22.

s s

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

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1. Bolt cutters with interchangeable knives with a triangular cross-section and several cutting edges, each of which is supported with its side surface facing away from the effective cutting edge on a flat supporting surface of the cutting jaw, has two end faces extending perpendicular to the cutting edges and is fastened to the cutting jaws by holding means , characterized in that at least one of the knives (3, 3 ', 3 ", 23) has a centering recess (9, 9', 9", 29) on the two end faces (8, 8 ', 8 ") and the Associated cutting jaws (1, 16, 22) at the ends of the support surface (6, 6 ', 26), in the region of the end faces (8, 8', 8 "), with projections () projecting in the direction of the effective cutting edge (5) 10, 11; 11 ', 11 ") is provided, in one of these approaches one into the one centering recess (9, 9', 9", 29) of the knife (3, 3 ', 3 ", 23) with its free End (13a, 13'a, 13 "a) engaging, rigid centering pin (13,13 ', 13", 27) and in the other approach (10, 10 ') a thread (14) extending perpendicular to the end face (8, 8', 8 ") and coaxial to the centering bolt (13, 13 ', 13", 27) with a centering screw (15, 15', 15 ", 28) is provided,

whose end facing the knife (15a, 15'a, 15 "a) engages in the other centering recess (9, 9 ', 9", 29) of the knife.

2. Bolt cutter according to claim 1, characterized in that the ends (13a, 13'a, 13 "or 15a, 15'a, 15" a) engaging in the centering recesses (9, 9 ', 9 ", 29) Centering pin (13, 13 ', 13 ", 27) and centering screw (15, 15', 15", 28) are of the same type and both centering recesses (9, 9 ', 9 ", 29) are also of the same design.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Bolt cutter according to claim 1 or 2, characterized in that the centering recesses (9, 29) are conical and the engaging ends (13 a, 15a) of centering pins (13, 27) and centering screw (15, 28) are correspondingly conical are.

4. Bolt cutter according to claim 3, characterized in that the apex angle of the cone is approximately 120 °.

5. Bolt cutter according to claim 2, characterized in that the centering recesses (9 ") hemispherical and the engaging ends (13" a, 15 "a) of the centering pin (13) and centering screw (15) are formed accordingly hemispherical.

6. Bolt cutter according to claim 3, characterized in that the centering recesses (9 ') are cylindrical and the engaging ends (13'a, 15'a) of centering bolts (13') and centering screw (15 ') are correspondingly cylindrical.

7. Bolt cutter according to claim 1 or 2, with a cross-section forming an equilateral triangle, characterized in that the center of the centering recesses (9, 9 ', 9 ") coincides with the intersection of the bisector of the equilateral triangle.

8. Bolt cutter according to claims 3 and 7, characterized in that the distance (a) from the axis of the centering pin (13) and centering screw (15) from the support surface (6) is slightly smaller than the distance (A) from the center of the centering recess ( 9) from each side surface (4) of the knife (3).

9. Bolt cutter according to claim 1, characterized in that in the case of a side cutter, the knives (23) form a right-angled, isosceles triangle in cross section and the centering recesses (29) in the knife (23) as well as the centering bolt (27) and the centering screw (28) are arranged in the cutting jaw (22) in such a way that one side surface (24a) of the knife (23), which delimits the right angle, is aligned with a side surface (22a) of the cutting jaw (22) and the other side surface (24) of the knife (23) rests on the supporting surface (26).