DE1602799A1

DE1602799A1 - Clamping steel holder

Info

Publication number: DE1602799A1
Application number: DE19671602799
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-04-13
Filing date: 1967-04-13
Publication date: 1970-04-09

Description

allem m st ahlh alt er Die Erfindung betrifft einen rilemmstahlhalter mit einem in einer vorderseitigen Halterausnehmung durch einen im aialterschaft verspannbaren Spannbolzen befestigten Schneidkörper, bei welchem der Spannbolzen durch eine Schneidkörperbohrung hindurchreicht und mit einer endseitigen Verdickung den Schneidkörper in Spannrichtung beaufschlagt.Above all, steel holder The invention relates to a rilemming steel holder with one in a front holder recess through one in the elderly clampable clamping bolt attached cutting body, in which the clamping bolt extends through a cutting body bore and with a thickening at the end acts on the cutting body in the clamping direction.

j3ei einem bekannten Klemmhalter der eingangs genannten urt weist der Spannbolzen eine sich 'zu dem schneidkÖrperseitigen Ende hin kegelförmig erweiternde Verdickung auf. Die #3chneidkörperbohrung ist mit einer dieser kegelförmigen Verdickung entsprechenden kegeligen Änsenkung.versehen. Wird nun der Spannbolzen, angezogen, so legt sich die kegelförmige Verdickung in die Ansenkung hinein und drückt den Schneidkörper in Spannrichtung an die Begrgnzug.gswandungen der Ausnehmunß. , Y ist nun die Schneide bzw. sind nun die Schneiden des Scrlneidkörpers abgestumpft, so wird der verbrauchte Schneid= körper gegen einen neuen mit unbeschädigten Schneiden ver-_-sehenen Schneidhörper ausgewechselt. .Hierzu muß der Spannbolzen völlig aus der Aufnahmebohrung im Klemmhalterschaft herausgezogen werden, da der Schneidkörper nur Über das in Spannstellung innerhalb des hlemmhalterschaftes ruhende Ende des Spannbolzens von diesem abgezogen werden kann. An einem Abziehen in der anderen Richtung hindert die erwähnte Verdi ckL. ng.j3ei a known clamp holder of the aforementioned urt has the clamping bolt has a conical widening towards the end on the cutting body side Thickening on. The # 3cutter bore has one of these tapered thickenings corresponding conical countersink. If the clamping bolt is now tightened, so the conical thickening lies in the countersink and presses the Cutting body in the clamping direction on the boundary walls of the recess. , Y is the cutting edge or are the cutting edges of the cutting body blunt, in this way the used cutting body is replaced by a new one with undamaged cutting edges ver -_- see Cutting head replaced. To do this, the clamping bolt be completely pulled out of the mounting hole in the bracket shaft, as the Cutting body only over that which is in the clamping position within the retainer shaft The end of the clamping bolt can be withdrawn from it. At a pull in the other direction prevents the aforementioned Verdi ckL. ng.

Der Erfindung liebt die Aufgabe zugrunde, einen Ileamstahlhalter der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ein Auswechseln der Schneidkörper ein völliges Lösen des Spannbolzens vom Klemmhalterschaft nicht mehr erforderlich macht.* Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch el3st, daß das Spannbolzenende durch eine einseitige hakenart-äe Abwinklang des Spannbolzenschaftes gebildet ist, die den Bohrungsmantel auf dessen der Schneidspitze abgewandter Spannseite umfaßt.The invention loves the task at hand, an Ileamstahlhalter to be designed in such a way that the cutting body can be replaced it is no longer necessary to completely loosen the clamping pin from the holder shaft. * This object is achieved according to the invention in that the clamping bolt end by a one-sided hook-type angled of the clamping bolt shaft is formed, which comprises the bore jacket on its clamping side facing away from the cutting tip.

Gemäß weiterer Erfindung ist der Spannbolzenschaft im Bereich des die Abwinklung einleitenden Knickes auf der Konvexseite des Hakens mit einer über den Knick vorstehenden Material-Verst'ä'rkung versehen: Hierdurch wird die Formstabilität des Hakens erhöht 9 so- daß die Gefahr eines Aufbiegens des Hakens auch bei: großem Spanndruck nicht gegeben ist.According to a further invention, the clamping bolt shank is in the area of the the angled introductory kink on the convex side of the hook with an over the kink is provided with material reinforcement: this increases the dimensional stability of the hook increases 9 so that the risk of the hook bending open even with: large Clamping pressure is not given.

Um ein sicheres Angreifen der hakenartigen Abwinklung des Spannbolzenschaftes an der Schneidkörperbohrung zu gewähryleistenist diese in an ..sich bekannter Weise mindestens an einerDeckflächenseite ängesenkt. Hierdurch ist es möglich, der hakenartigen'AbwiiI;lung des Spannbolzenschaftes eine solche Ausbildung zugeben, daß sie in Spannstellung die glatte Deckfläche des Schneidkörpers nicht nach obenhin übersteht und somit nicht den freien Spanablauf behindert. Diese Vorteile werden wohlgemerht ohne Beei:nr trächtigung der sicheren Spannung des Schneidkörpers erzielt,.-durch die gewährleistet wird, daß -bei angezogenem Spannbolzen der Schneidkörper gleichzeitig an-die drei Begrenzungsflächen-der hlemmhalteraüsnehmung gedrängt wird. Gemäß einem -weiteren- Merkmal kann die. Schneidkörperbohrung in ihrem Mittelbereich iiiit einem Absatz verringerten Durchmessers versehen sein, durch den wiederum ein sicheres Angreifen der Spannbolzenabwinklun g ohne Behinderung dnes freien Srianaölaufes Gewährleistet wird.To ensure that the hook-like angle of the clamping bolt shank is gripped securely to be guaranteed at the cutting body bore this in to ..yourself as is known, at least on one side of the cover surface. This is how it is possible, the hook-like development of the clamping bolt shaft such a training admit that they do not have the smooth top surface of the cutting body in the clamping position protrudes upwards and thus does not hinder the free chip flow. These advantages are well mowed without neglecting the safe tensioning of the cutting body achieved, - by which it is ensured that - when the clamping bolt is tightened, the cutting body at the same time against the three boundary surfaces of the locking holder recess. According to another feature, the. Cutting body bore in its central area iii be provided with a shoulder of reduced diameter, through which in turn a Safe grip on the angle of the clamping bolt without hindering the free flow of the oil Is guaranteed.

Ein weitere:- @.,f ndungsmerlmal betrifft einen: Klemmstahlhalter der eii@@;anä genannten Art mit ei=nem Schneidkörper, welc"ier eine vierecüüe, insbesondere rhonbusförmige Deck-. fläche auyweiSt', z.ie die Spanfläcie bildet und im.Bereich zweier e.üL@u_de:.# ge;enäoerliegenäer Seftenhaäten Ilit je ei@aer insbesinJere eine SpanleItiiUt auf:re.@eenden Schneid-%ante versesen ist. Mei eine-.L-- solchen iäleiunstalllhalter besteht ein lirfindUngsmerlmal darin, daB, die Befestigung,-bohriuib im Dec_1-flächenbereich nur in einer zu den Schneidäanten par alleilauf enden Richt.inG angesenkt ist. Hierdurch wird erreicht, daß die Sehneidkörperdeäfläche in dem der Spanleitnut benachbarten Bereich keinerlei Unterbrechung. durch die Ansenkung Gier Schneidkörperbohrung findet.Another: - @., Invention feature concerns a: clamping steel holder of the eii @@; anä mentioned type with a cutting body, welc "ier a four-way, in particular rhonbus-shaped deck-. surface auyweiSt ', e.g. that forms the rake surface and in the area two e.üL@u_de:. # ge; enäoerlegenäer Seftenhaäter Ilit je ei @ aer especially a SpanleitiiUt on: right @ end cutting% ante is verses. My one-.L-- such In general, a key feature is that the fastening, drilling in the Dec_1 area only in a direction parallel to the cutting edges is lowered. Through this it is achieved that the Sehneidkörperdeäfläche no interruption whatsoever in the area adjacent to the chip guide groove. through the countersink Yaw finds cutter bore.

Dies begünstigt die Bildung einer ebenen, im wesentlichen nicht durchbrochenen. Bahneidkörperdeckfläche, was fier einen unbehinderten Spanablauf vorteilhaft ist. Bei Verwendung eines Schneidkörpers, welcher im Bereich seiner beiden Deckflächen mit ßchneidkanten versehen. ist, ist zur Erreichung Giesselben Zweckes die Befestigungsbohrung beidseitig nur in Richtung der den jeweiligen Deckflächen zugeordneten Schneidkanten,angesenkt.This favors the formation of a plane, essentially uninterrupted. Web body cover surface, which is advantageous for an unimpeded chip flow. When using a cutting body, which in the area of its two top surfaces provided with cutting edges. is, the mounting hole is to achieve the same purpose countersunk on both sides only in the direction of the cutting edges assigned to the respective cover surfaces.

Gemäß weiterer Erfindung ist zwischen Ausnehmungsgrundfläche und unterer SchneAkörpordeckfläche eine mit einer Durchtrittsbohrung für-den Spannbolzen versehene Distanzscheibe angeordnet, deren Querschnittsstärke im Differenzmaß zwischen zwei genormten Schneidkörper-Querschnittsstärken entsprich:. Durch die unterschiedliche Bemessung der Distanzscheibe können in dem Kl.emmstahlhalter bei gleicher Spitzenhöhe Schneidkörper unterschiedlicher Plattendicke verwendet werden, wie diese in dem Normblatt 4958 festgelegt sind. ragt mit einer rückseitigen, schwalbenschwanzförmigen Verbreiterung in eine Freischneidung der Klemmhalterausnehmung-formsohlüssig hinein, so :daß -gesonderte Befestigungsmittel. entfallen. Der Gegenstand der Zrfinäu?a.g wird anhand von in den Figuren, dargestellte: Äusführungsbeispielen näher be-,_-schrieben: Es z_eigens _ ' Der insgesamt mit '! bezeichnete Klemmstahlhalter isst an seinem vorderen Ende mit einer Ausnehmung 2 zur Aufnahme eines Schneidkörpers 3 versehen Die Ausnehmu2 wird durch die seitlichen Anlageflächen 4'5$6 begrenzt* Der Schneidkörper -3 trägt eine lotrecht zu seinen Deokflächen 798 8 verlaufende-- Bohrung 9. Die Bohrung 9 d:ält zur-Befestigung des Schneidkörpers 3 in der Ausnehmung 2. Als Befestigungsmittel ist ein Spannbalzen '1Q vorgesehen, welcher im Zusammenbaustand in eine Bohrung 11 im $lemmhalterschaft 1 hineinwagt. Der Spannbalzen 10 trägt an' seinem schneidkörperseitigen Ende: eine hakenartige Abwinklun,g 12, die in Spannstellung den klantel 'E3 der Bohrung 9 des Schneiäkörpers 3 auf dessen der-Schneidspitze 14 abgewandter Spannseite umfaßt (Fis: 1). Der Spannbolzen.: schaft ist im: Bereich dies die Abwinklung 12 einleitenden Knickes 129 auf der Konvexseite des Hakens mit eines Über den Knick vorstehenden Naterialverstärkung versehen, leas Hineinziehen. des Spannbolzens 10 in die Aufnahmebohrung 11 erfolgt durch eine Druckschraube 159 die mit ihrer Stirnfläche 1S die von der Abwinklung 12 entferntere Seitenfläche 17 einer Kerbe 18 im Sgannbo:Lzeaschaft beaufschlagt. Die Spann scbraube 15 ist in einer Gewindebohrung 19 des Klemmstablhalters 1 gelagert.According to a further invention, a spacer disk provided with a through-hole for the clamping bolt is arranged between the recess base surface and the lower snow body cover surface, the cross-sectional thickness of which corresponds to the difference between two standardized cutting body cross-sectional thicknesses. Due to the different dimensions of the spacer, cutting elements of different plate thickness can be used in the clamping steel holder with the same tip height, as specified in standard sheet 4958. protrudes with a rear, dovetail-shaped widening into a cutout of the clamp holder recess-mold sole-snugly, so: that -separate fastening means. omitted. The subject of the Zrfinäu? Ag is described in more detail using the examples shown in the figures: The total with '! The designated clamping steel holder is provided at its front end with a recess 2 for receiving a cutting body 3. The recess 2 is limited by the lateral contact surfaces 4'5 $ 6 * The cutting body -3 has a hole 9 running perpendicular to its Deokflächen 798 8 - the hole For fastening the cutting body 3 in the recess 2. A clamping beam 1Q is provided as a fastening means, which in the assembled state projects into a bore 11 in the clamping holder shaft 1. The tensioning beam 10 carries at its end on the cutting body side: a hook-like bend, g 12, which in the tensioning position encompasses the klantel 'E3 of the bore 9 of the cutting body 3 on its tensioning side facing away from the cutting tip 14 (Fis: 1). In the area of the kink 129 on the convex side of the hook, which introduces the bend 12, the shank is provided with a material reinforcement projecting over the kink, leash pulling it in. of the clamping bolt 10 is in the receiving bore 1 1 1 8 a notch 17 in Sgannbo by a compression screw 159 with its front face 1 S is the more remote from the angled side face 12: Lzeaschaft applied. The clamping scbraube 15 is supported in a threaded bore 19 of the Klemmstablhalters. 1

Bei einem besonderen Ausführungsbeispiel gemäß der Findung ist die Schneidkörperbohrung 9 mindestens an einer. Deckflächenseite 7 bzwä 8 mit einer Aassenkung 20 versehen.Bei einer anderen Ausführusior. ist die Scnneiäkörper- -bohrurig 9 in ihrem 1tIelbereIc% mit eine. Absatz 2'I verringerten Durchmessers; versehen. Die Imrißform -der Schneidkörper 3 ist beliebig. Sie kann quadratisch, rhombusförmig, rechteckig oder dreieckig sein..In a particular embodiment according to the invention, the Cutting body bore 9 at least on one. Cover surface side 7 or 8 with a Note 20 provided another executor. is the cutting body - Drilled 9 in your 1% area with a. Paragraph 2'I of reduced diameter; Mistake. The shape of the cutting body 3 is arbitrary. It can be square, be diamond-shaped, rectangular or triangular ..

Bei dem hlemmstalilhalter@gemder-Fxplosivdarstellung in _2ig. 5 wird ein rhomhusförmiger SchneidkörDer 3' verwende, bei weichem mindestens eine der beiden. Dec3 flächen 7' bzw. 8' a. zwei einander gegenüberliegenden., zueinander parallel verlaufenden Seiten mit Schnedkanten 33 bZw. 34 versehen :st. :Parallel zu den Bchneiäkanten 33 9 34- verläuft j e eine SpanIeltnut 33 bzw. 36. Die Befestigungsbohrung 9' nies Schneitkörpers 3' ist nun bei diesem: Ausführungsbeispiel i Decächenbereich lediglich in einer zu den Schneldkanten 33'34- parallellaufenden Richtung ang e senkt (Ansenkun'en; 37)-Bei- -dem in Fig. 6 vergrößert dargestellten Schneidkö.per sind im Bereich beider Deckflächen '7' bzw. 811 Scbnedkanten 33 bzw. 34 vorgesehen. Auch in diesem Fall ist die Befestigungsbohrung 9' - beidseitig -mit nur in Richtung der den jeweiligen Deckflächen zugeordneten Schneidkanten 33,34- esenkt Zwischen der Grundfläche E der AusnehmunS 2 und der unteren Schneidkörperdeckläcbe 8 ist eine Distarzscheib_e 22 angeordnet, deren Flattendicke.23 dem. Differenzmaß zwischen zwei genormten Schneidplattendicken 24 entspricht. Die Distanzscheibe 22 ist mit einer-rückseitigenx schwalbenschwanzförmigen Verbreiterung 25 versehen, die in eine Freischneidung 26 der Klemmhalterausnehmung 2 formschlüssig hineinragt. Hierdnnh ist eine im wesentlichen unverlierbare Halterung der Distanzscheibe 22 innerhalb der Ausnehmung 2_auch bei herausgezogenem Spannbolzen 10 gewährleistet. Die Distanzscheibe 22 ist mit einer mittigen Bohrung 27 zum Durchtritt des Spannbolzens 10 versehen.In the case of the hlemmstalilhalter @ gemder explosion representation in _2ig. 5 a rhomus-shaped cutting body 3 'will be used, with at least one of the two. Dec3 areas 7 'or 8' a. two mutually opposite., mutually parallel sides with cutting edges 33 resp. 34 provided: st. : Parallel to the Bchneiäkanten 33 34- 9 extends a respective SpanIeltnut 33 and 36. The mounting hole 9 'Nies Snow body 3' is now in this: HS lowers embodiment i Decächenbereich only in a parallel running direction of the Schneldkanten 33'34- e ( Countersinks; 37) - In the case of the cutting body shown enlarged in FIG. 6, cut edges 33 and 34 are provided in the area of both cover surfaces '7' and 811, respectively. Also in this case, the mounting hole 9 '- -With both sides only in the direction of the respective top surfaces associated cutting edges 33,34- esenkt between the base of the E AusnehmunS 2 and the lower 8 Schneidkörperdeckläcbe 22 is arranged a Distarzscheib_e whose Flattendicke.23 the . Difference between two standardized insert thicknesses 24 corresponds. The spacer washer 22 is provided with a dovetail-shaped widening 25 on the rear, which protrudes in a form-fitting manner into a cutout 26 of the clamp holder recess 2. In this way, an essentially captive holding of the spacer washer 22 within the recess 2 - even when the clamping bolt 10 is pulled out is guaranteed. The spacer 22 is provided with a central bore 2 7 for the passage of the clamping bolt 10 degrees.

Die Bohrung 11 zur Aufnahme des Spannbolzens 10 innerhalb des Klemmstahlhalters 1 ist als Sackloch ausgeführt. Der Spannbolzen 10 stützt sich dabei mit seiner unteren Stirnfläche 28 auf einer" Druckfeder 29 ab, welche zwischen der Stirnfläche 28 des Spannbolzens 10 und:der inneren Stirnfläche 30 der Spannbolzenbohrung 11 (.ngeschaltet ist.The bore 11 for receiving the clamping bolt 10 within the clamping steel holder 1 is designed as a blind hole. The clamping bolt 10 is supported with its lower end face 28 on a compression spring 29, which is connected between the end face 28 of the clamping bolt 10 and: the inner end face 30 of the clamping bolt bore 11 (.n.

Die- Drückfeder 29 drückt nach Lösung der Spannschraube 15 den Spannbolzen um einen Betrag aus der Aufnahmebohrung 11 heraus und erleichtert so ein Auswechseln des:Schneidkärper-s-3. Der Längsverlauf der Spannbolzenbohrung 11 ist so gewählt,. daß er mit ;jeder der drei Begrenzungsflächen i. DIE urging spring 29 presses on the solution of the clamping screw 15 the clamping bolt by an amount out of the receiving bore 11 out, thus facilitating replacement of the: Schneidkärper-s-third The longitudinal course of the clamping pin bore 11 is chosen so. that he with; each of the three boundary surfaces i.

4,5,61der Ausnehmung 2 einen spitzen Winkel einschließt. Auf diese Weise -st gewährleistet, daß bei einem Anziehen herejnggzogen wird.4,5,61 the recess 2 encloses an acute angle. In this way -st ensures that when tightening is drawn in.

Claims

Claims clamping steel holder with one in a front Holder recess fastened by a clamping bolt that can be clamped in the holder shaft Cutting body ". In which the @ -clamping bolt reaches through a double-ended body bore and with a thickening at the end.

Shueid body acted upon in the tensioning direction ::! characterized by the fact that the clamping bolt end has a unilateral hook-type bend ('12) of the spare bolt shank formed-istl the- ° _ on the bore jacket (13) whose. Includes the clamping side facing away from the Sahneidspitze (14). -2: @ Clamping steel holder according to = claim 1, characterized in that the clamping bolt shaft in the area of the bend (12) introducing: kink: (121) on the X # onvex side of the hook, with a material reinforcement projecting over the kink: Versehen @: st: 3. tlemmstahlhalter nac.b ..

Claim 1) characterized in that the Sahneidkörperbohrung (9) is lowered in a manner known per se at least on one cover surface side: 4.

Clamping steel holder according to claim 3! characterized-characterized "that the Schnedkörperbohrung in -ihrem. Mi.t#@eElbereich with a paragraph of reduced diameter. is provided 5.

Clamping steel holder according to claim 3 or 4 with a cutting body which, a square one in particular -rhombus-shaped top surface has y 'which forms the rake face urid in the area of two opposing 8eitenkantn with one in particular a cutting edge having a chip guide groove is characterized that the mounting hole (9) in the top surface area only in one to the cutting edges parallel running direction is lowered. C.

Clamping stand holder according to claim 5 with a cutting body, which in the area of its two top surfaces with cutting edges is provided, characterized in that the mounting hole (9) on both sides countersunk only in the direction of the cutting edges assigned to the respective cover surfaces is.

7. clamping steel holder according to claim 1, characterized! that between the recess base surface and the lower cutting body cover surface there is a spacer disk (22) provided with a passage bore (27) for the clamping bolt (10), the plate thickness (23) of which is the difference between. corresponds to two standardized cutting plate dykes (24). B. clamping steel holder according to claim 7, characterized in that,