CH508426A - Presse à plier comprenant un dispositif de compensation de la flexion - Google Patents
Presse à plier comprenant un dispositif de compensation de la flexionInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0272—Deflection compensating means
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Description
Presse à plier comprenant un dispositif de compensation de la flexion La présente invention a pour objet une presse à plier comprenant un dispositif de compensation de la flexion, et qui est pourvue d'une table et d'un tablier mobile. En effet, il est connu que sur les presses à plier, il n'est pas possible de dimensionner les tabliers de manière à supprimer toutes flexions. En général, ces tabliers sont dimensionnés pour une flèche à charge maximale d'environ 51100 de millimètre par mètre de distance entre les montants de la machine. Egalement, chaque presse à plier étant constituée par un tablier supérieur et un tablier inférieur, ou table, les flexions des deux tabliers s'additionnent et, en outre, ces déformations sont également accentuées par une usure plus importante des parties médianes de l'outillage de pliage, parties sur lesquelles on travaille beaucoup plus qu'aux extrémités. Pour compenser dans une certaine mesure ces flexions et améliorer la qualité du pliage, les constructeurs doivent prévoir, soit un bombage initial des surfaces usinées, afin d'obtenir une contre-flèche, soit la disposition, sous l'outillage de pliage, de dispositifs réglables avec cales coniques, permettant d'obtenir l'effet de compensation désiré. Un procédé utilisé couramment est le calage de la table avec du papier. Aucun de ces procédés, très empiriques, ne donne complète satisfaction et, si on parvient à obtenir un pliage précis, c'est au prix d'un réglage difficile qui doit être répété chaque fois que l'on change l'épaisseur de la tôle à plier: en effet, un bombage correspond à une certaine flèche et, suivant la force de pliage utilisée, le bombage est soit trop important, et le pliage au milieu de la machine est trop fermé, soit insuffisant, et le pliage est trop ouvert. On a également imaginé la compensation de ces flexions par des moyens hydrauliques, par exemple des vérins agissant différemment sur la longueur du tablier mobile, mais ce procédé, s'il donne satisfaction, se révèle onéreux et nécessite une installation hydraulique relativement complexe. Selon l'invention, la presse à plier qui comprend un dispositif de compensation de la flexion ainsi qu'une table et un tablier mobile, se caractérisé par le fait qu'au moins la table ou le tablier comporte une fente longitudinale parallèle à la surface de travail, disposée à une certaine distance de cette dernière et, disposées dans cette fente, des cales élastiques assurant le bombement de la partie médiane de la surface de travail de la presse. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple. deux formes d'exécution de l'objet de l'invention, Les fig. 1 et 2 sont des vues de face et latérale d'une première forme d'exécution. La fig. 3 est une vue partielle en coupe selon III-III de la fig. 1. La fig. 4 est une vue partielle de face d'une seconde forme d'exécution. La fig. 5 est une vue en coupe selon V-V de la fig. 4. En fig. 1 et 2, la presse est constituée par un bâti 1, pourvu d'une table 2 et d'un tablier mobile 3. Lors d'opérations de pliage, ce tablier est descendu, au moyen des vérins 4, sur la table 2 où se trouvent les outils de pliage. De par les dimensions importantes de la machine et des efforts mis en jeu, il se produit, pendant le travail, une déformation longitudinale de la table et du tablier. Ces déformations sont compensées par la présence des fentes 5 et 6 dont sont respectivement pourvues ces dernières, fentes dans lesquelles sont disposées des cales hydrauliques 7 (fig. 3) constituées par des réglettes creuses, métalliques, dans lesquelles est admis de l'huile pressurisée 8, provenant du système hydraulique de commande des vérins 4, par l'intermédiaire d'un clapet de tarage 9 et d'un manomètre de contrôle 10. Ainsi, lors de déformations de la table et du tablier, il se crée dans le circuit hydraulique des vérins 4 une surpression agissant dans la cale élastique 7 et permettant une compensation des déformations, compensation qui s'effectue de manière réglable, grâce au clapet 9. En fig. 4 et 5, la table 2a de la presse comporte une fente 5 et des orifices verticaux 12, disposés de part et d'autre de la fente et débouchant sur la table, afin de permettre l'introduction du piston 13, sous la réglette 14 qui est disposée dans la fente 5. Chacun des logements dans lesquels coulisse un des pistons 13 détermine un vérin hydraulique relié par l'orifice 15 au système hydraulique de commande de la presse par l'intermédiaire d'un clapet de tarage et d'un manomètre de contrôle. On obtient ainsi, de la même manière qu'aux fig. 1, 2 et 3, la compensation hydraulique des déformations de la table 2a.
Claims (1)
- REVENDICATIONPresse à plier comprenant un dispositif de compensation de la flexion et pourvue d'une table et d'un tablier mobile, caractérisée par le fait qu'au moins la table ou le tablier comporte une fente longitudinale parallèle à la surface de travail, disposée à une certaine distance de cette dernière et, disposées dans cette fente, des cales élastiques assurant le bombement de la partie médiane de la surface de travail de la presse.SOUS-REVENDICATIONS 1. Presse selon la revendication, caractérisée par le fait que la fente longitudinale est ménagée sur toute la longueur utile du tablier mobile et de la table.2. Presse selon la revendication, caractérisée par le fait que les cales élastiques sont hydrauliques et constituées par des profilés métalliques creux comportant au moins un orifice de mise en communication avec le circuit hydraulique de la presse.3. Presse selon la revendication, caractérisée par le fait que des pistons sont disposés, sous les cales élastiques, dans des logements ménagés perpendiculairement à la fente, les pistons étant pressés contre les cales par le fluide du circuit hydraulique de la presse, fluide admis dans les logements par un orifice que ces derniers comportent.4. Presse selon la revendication, caractérisée par le fait que le circuit hydraulique pressurisé de la presse est dérivé sur le circuit de compensation par l'intermédiaire d'au moins un clapet de tarage, un manomètre permettant en outre de contrôler les pressions exercées.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH753869A CH508426A (fr) | 1969-05-19 | 1969-05-19 | Presse à plier comprenant un dispositif de compensation de la flexion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH753869A CH508426A (fr) | 1969-05-19 | 1969-05-19 | Presse à plier comprenant un dispositif de compensation de la flexion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH508426A true CH508426A (fr) | 1971-06-15 |
Family
ID=4326710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH753869A CH508426A (fr) | 1969-05-19 | 1969-05-19 | Presse à plier comprenant un dispositif de compensation de la flexion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH508426A (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2200064A1 (fr) * | 1972-09-14 | 1974-04-19 | Piccini Giancarlo | |
WO2001043896A1 (fr) * | 1999-12-15 | 2001-06-21 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co. Kg. | Equipement de fabrication, en particulier presse plieuse |
AT501264B1 (de) * | 2004-09-10 | 2006-08-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh | Verfahren zur herstellung eines werkteils durch biegeumformung |
CN109332435A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-02-15 | 安徽力源数控刃模具制造有限公司 | 一种折弯机工作台精密双向机械挠度补偿装置及其制作方法 |
-
1969
- 1969-05-19 CH CH753869A patent/CH508426A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2200064A1 (fr) * | 1972-09-14 | 1974-04-19 | Piccini Giancarlo | |
WO2001043896A1 (fr) * | 1999-12-15 | 2001-06-21 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co. Kg. | Equipement de fabrication, en particulier presse plieuse |
AT501264B1 (de) * | 2004-09-10 | 2006-08-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh | Verfahren zur herstellung eines werkteils durch biegeumformung |
CN109332435A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-02-15 | 安徽力源数控刃模具制造有限公司 | 一种折弯机工作台精密双向机械挠度补偿装置及其制作方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PL | Patent ceased |