CN211031308U - 一种杠杆增力液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种杠杆增力液压机，包括机架、下工作台、油缸、杠杆机构和主滑块，下工作台设置在所述机架上，油缸和所述杠杆机构设置在机架内，油缸与杠杆机构连接，主滑块垂直于下工作台的上方设置，并且与杠杆机构连接，油缸驱动杠杆机构做杠杆运动，主滑块由杠杆机构联动下压至下工作台上。有益效果：本实用新型结构简单紧凑，其操作方便，动作灵敏，通过杠杆机构将主滑块向上翘起一定高度后再向下压，从而使得压力增加，比传统液压机的压力增加了6.16倍，液压系统及液压油缸小型化，与同等吨位的液压机相比可节省成倍的能耗，符合节能减排的原则。

Description

一种杠杆增力液压机

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，特别涉及一种杠杆增力液压机。

背景技术

液压机(又名：油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

现有技术的液压机有很多种，按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式(C型)、卧式、立式框架、万能液压机等。其中，单臂液压机具有刚性好、导向性好，速度快的优点，但传统的单臂液压机的液压油缸是安装在机架的顶部，油缸直接驱动主滑块，直上直下的进行下压，在相同的油缸输出功率的条件下，上述结构的单臂液压机的压力小，能耗大，维修成本高。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种结构简单，操作方便，可增强压力的杠杆增力液压机。

技术方案如下，一种杠杆增力液压机，其特征在于，包括机架、下工作台、油缸、杠杆机构和主滑块，所述下工作台设置在所述机架上，所述油缸和所述杠杆机构设置在所述机架内，所述油缸与所述杠杆机构连接，所述主滑块垂直于所述下工作台的上方设置，并且与所述杠杆机构连接，所述油缸驱动杠杆机构做杠杆运动，所述主滑块由杠杆机构联动下压至所述下工作台上。

作为进一步的改进，所述油缸位于所述机架的中部，所述杠杆机构包括横摆杆、垂直上顶杆和垂直下顶杆，所述横摆杆通过支撑件活动安装在机架内的上部，所述垂直上顶杆与所述垂直下顶杆连接，并设置于所述机架内靠近机架的尾部，所述横摆杆的前端向所述机架的前端延伸与所述主滑块通过短轴铰接，所述横摆杆的末端与所述垂直上顶杆通过长销铰接，所述油缸与所述垂直上顶杆和垂直下顶杆的连接处通过中轴铰接。

作为进一步的改进，所述油缸具有油缸活塞杆，在所述油缸活塞杆的前端上设有油缸顶块，所述油缸顶块与所述垂直上顶杆和垂直下顶杆的连接处通过中轴铰接。

作为进一步的改进，所述主滑块内设有压力行程块和行程调整斜契块，所述压力行程块与所述横摆杆通过短轴铰接，所述行程调整斜契块设置在所述压力行程块上，并通过锁紧螺母和主滑块微调螺栓固定，在所述主滑块的顶部设有主滑块顶盖，所述主滑块顶盖上向所述主滑块内旋接有主滑块上部顶紧螺钉。

作为进一步的改进，在所述机架的前端两侧设有滑台，在所述滑台上通过若干个压板螺栓固定安装有主滑块压板，所述主滑块压板与所述滑台形成了可供主滑块在其内上下滑动的导向滑槽。

有益效果

有益效果为：本实用新型结构简单紧凑，其操作方便，动作灵敏，通过杠杆机构将主滑块向上翘起一定高度后再向下压，从而使得压力增加，比传统液压机的压力增加了6.16倍，液压系统及液压油缸小型化，与同等吨位的液压机相比可节省成倍的能耗，符合节能减排的原则。

附图说明

下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2的B-B部剖视图；

图4为本实用新型的工作原理结构示意图；

图5为本实用新型的实用新型杠杆增力液压机的增力原理示意图。

图中标号：

1、机架 11、滑台 12、压板螺栓

13、主滑块压板 14、导向滑槽 2、下工作台

3、油缸 31、油缸活塞杆 32、油缸顶块

4、杠杆机构 41、横摆杆 42、垂直上顶杆

43、垂直下顶杆 5、主滑块 51、压力行程块

52、行程调整斜契块 53、锁紧螺母

54、主滑块微调螺栓 55、主滑块顶盖

56、主滑块上部顶紧螺钉 6、支撑件

7、短轴 8、长销 9、中轴

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-3所示，一种杠杆增力液压机，包括机架1、下工作台2、油缸3、杠杆机构4和主滑块5，下工作台2设置在机架1上，油缸3和杠杆机构4设置在机架1内，油缸3与杠杆机构4连接，主滑块5垂直于下工作台2的上方设置，并且与杠杆机构4连接，油缸3驱动杠杆机构4做杠杆运动，主滑块5由杠杆机构4联动下压下工作台2上。本实用新型改变了传统液压机中油缸的设置位置，新增了的杠杆机构，通过油缸驱动联动主滑块向下运动，通过主滑块的下压力来加工置于下工作台上的工件。

具体的，油缸3位于机架1的中部，杠杆机构4包括横摆杆41、垂直上顶杆42和垂直下顶杆43，横摆杆41通过支撑件6活动安装在机架1内的上部，垂直上顶杆42与垂直下顶杆43连接，并设置于机架1内靠近机架的尾部，横摆杆41的前端向机架1的前端延伸与主滑块5通过短轴7铰接，横摆杆41的末端与垂直上顶杆42通过长销8铰接，油缸3与垂直上顶杆42和垂直下顶杆43的连接处通过中轴9铰接。油缸3具有油缸活塞杆31，在油缸活塞杆31的前端上设有油缸顶块32，油缸顶块32与垂直上顶杆42和垂直下顶杆43的连接处通过中轴9铰接。主滑块5内设有压力行程块51和行程调整斜契块52，压力行程块51与横摆杆41通过短轴铰接，行程调整斜契块52设置在压力行程块51上，并通过锁紧螺母53和主滑块微调螺栓54固定，在主滑块5的顶部设有主滑块顶盖55，主滑块顶盖55上向主滑块5内旋接有主滑块上部顶紧螺钉56。在机架1的前端两侧设有滑台11，在滑台11上通过若干个压板螺栓12固定安装有主滑块压板13，主滑块压板13与滑台11形成了可供主滑块5在其内上下滑动的起导向作用的导向滑槽14。

如图4-5所示，本实用新型的工作原理：油缸3前腔进入液压油，推动油缸活塞杆向右移动直至油缸顶块32退到右端极限位置，垂直上顶杆42及垂直下顶杆43从原先的一条直线变成有角度的V字形，此刻的横摆杆41与垂直上顶杆42铰接的连接点C点因受到垂直上顶杆42和垂直下顶杆43的形位变化向下移动了一个距离，又因横摆杆41中间有支撑件6形成的支点A，所以当C点向下移一个距离，势必横摆杆41连接的前端会向上移动一个距离，带动压力行程块再通过主滑块上部顶紧螺丝钉将力传递给主滑块顶盖，又因主滑块顶盖与主滑块是通过安装螺丝钉紧固为一体的，所以主滑块此刻也上行了一个距离，此刻在下工作台上如果放上将要接受压力加工的工件就可以准备下压动作了，下压动作与上述步骤相反，油缸3的后腔进入压力油，推动油缸活塞杆31向左移动，通过油缸顶块32推动垂直上顶块42和垂直下顶块43由上步操作形成的V字形推至形成一条垂直的直线，横摆杆41的前端下移一个距离从而导致主滑块下压，通过上述杠杆原理增加主滑块的下压距离，进而增强了主滑块的下压力，从而保证了工件的质量。

如图5所示，本实用新型杠杆增力液压机的增力原理：各杠杆位置为油缸3向左退回至极限位置时垂直上顶杆42和垂直下顶杆43的位置从之前的直线形180°变成V字形，垂直上顶杆42和垂直下顶杆43之间的夹角α为160°。此时的横摆杆41也从之前的水平位置变成围绕着A支点向下旋转了一个角度(参见示意图5)此刻的压力行程块在最高位。附图5是力的合成遵循平行四边形法则的图解，其中：ab相当垂直上顶杆42，bd相当垂直下顶杆43，ab和bd在力的合成法则里相当于两个分力，此两分力的合力就是bc当油缸活塞杆31向右推出的时候垂直上顶杆42和垂直下顶杆之间的夹角α从现有的160°渐渐的变大，直至成为一条直线，即180°，相当于ab和bd原来是三角形abe和dbe中的斜边变成了直角边，(因为ab相当垂直上顶杆，bc相当垂直下顶杆实际当中的长度尺寸是一个定量)因此当ab和bc两条斜边的夹角为180°的时候原本d点至d点的尺寸变长了。又因为B支点是固定支点所以垂直下顶杆和垂直上顶杆成了直线后就把横摆杆41往上推了一个距离，横摆杆围绕着A支点旋转了一个角度，因为是摆杆，a点上升一个距离，横摆杆前端必然是下降一个距离，只是因为摆杆的中间A支点至两端的距离不一样(350和750)所产生的增力力臂为750/350＝2.14倍。得知ab＝bd＝731根据直角三角形公式计算得出：

设abe＝160°/2＝80°cos80°＝(bc/2)/ab即：bc＝2*0.1737*731bc＝253即液压油缸用了253单位的输出力能产生约730单位的垂直顶力，实际输出获得比为730/253＝2.88倍再经过横摆杆的力臂差2.14倍，油缸初始输出的力获得了2.88X2.14＝6.16倍的增力。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种杠杆增力液压机，其特征在于，包括机架、下工作台、油缸、杠杆机构和主滑块，所述下工作台设置在所述机架上，所述油缸和所述杠杆机构设置在所述机架内，所述油缸与所述杠杆机构连接，所述主滑块垂直于所述下工作台的上方设置，并且与所述杠杆机构连接，所述油缸驱动杠杆机构做杠杆运动，所述主滑块由杠杆机构联动下压至所述下工作台上。

2.根据权利要求1所述的一种杠杆增力液压机，其特征在于，所述油缸位于所述机架的中部，所述杠杆机构包括横摆杆、垂直上顶杆和垂直下顶杆，所述横摆杆通过支撑件活动安装在机架内的上部，所述垂直上顶杆与所述垂直下顶杆连接，并设置于所述机架内靠近机架的尾部，所述横摆杆的前端向所述机架的前端延伸与所述主滑块通过短轴铰接，所述横摆杆的末端与所述垂直上顶杆通过长销铰接，所述油缸与所述垂直上顶杆和垂直下顶杆的连接处通过中轴铰接。

3.根据权利要求2所述的一种杠杆增力液压机，其特征在于，所述油缸具有油缸活塞杆，在所述油缸活塞杆的前端上设有油缸顶块，所述油缸顶块与所述垂直上顶杆和垂直下顶杆的连接处通过中轴铰接。

4.根据权利要求2所述的一种杠杆增力液压机，其特征在于，所述主滑块内设有压力行程块和行程调整斜契块，所述压力行程块与所述横摆杆通过短轴铰接，所述行程调整斜契块设置在所述压力行程块上，并通过锁紧螺母和主滑块微调螺栓固定，在所述主滑块的顶部设有主滑块顶盖，所述主滑块顶盖上向所述主滑块内旋接有主滑块上部顶紧螺钉。

5.根据权利要求1所述的一种杠杆增力液压机，其特征在于，在所述机架的前端两侧设有滑台，在所述滑台上通过若干个压板螺栓固定安装有主滑块压板，所述主滑块压板与所述滑台形成了可供主滑块在其内上下滑动的导向滑槽。

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