CN110743998A - 一种混合驱动冲压机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混合驱动冲压机，采用液压油缸和机械连杆机构相互结合，包括液压油缸、机身，所述液压油缸内装有活塞杆，机身内装有滑块，所述滑块通过连杆机构与活塞杆连接。其创新点在于采用油缸驱动两套对称连接的肘杆机构，以达到二次增力、增速效果、工作行程和速度可调的目的。优点在于：通过双肘机构将滑块与活塞杆连接，使得滑块具有增速、增力效果，故液压油缸只需给双肘机构较小的力即可使滑块达到所需的锻压力，使其能耗大大降低，节约了能源，同时通过对液压油缸的行程和速度进行控制，可达到滑块的行程和速度可调的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合驱动冲压机，特别涉及机械制造领域。
背景技术
传统的机械冲床通常采用曲柄滑块机构，虽然具有急回和力放大运动特性，但由于受到机械结构限制，难以获得理想的工作行程曲线，其滑块速度不易改变，并且由于机械结构限制，工作行程固定不可调整。而另一种成型设备液压机虽然行程及速度均可调整，但是由于液压机为油缸油泵电机直接驱动，能耗大，效率低，工作频次难以提高。同时两种设备限于结构排布限制，且在工作状态下梁、工作台及机身两侧的挠度较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使滑块具有二次增力、快下回程增速效果、工作行程和速度可调、效率高、且机身受力情况好的混合驱动冲压机。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种混合驱动冲压机，采用液压油缸和机械连杆机构相互结合，包括液压油缸、机身，所述液压油缸内装有活塞杆，机身内装有滑块，所述滑块通过连杆机构与活塞杆连接。其创新点在于采用油缸驱动两套对称连接的肘杆机构，以达到二次增力、增速效果、工作行程和速度可调的目的。
进一步的，所述肘杆机构包括推力杆、连杆和副连杆，所述推力杆前端通过圆销与活塞杆铰连，推力杆的末端通过圆销与副连杆、连杆连接，所述副连杆的末端固定在机身上，所述连杆与滑块连接。
更进一步的，在所述连杆与滑块之间装有垂直于滑块的调节螺杆，且所述两调节螺杆通过拉杆连接固定。
本发明的优点在于：通过双肘机构将滑块与活塞杆连接，使得滑块具有增速、增力效果，故液压油缸只需给双肘机构较小的力即可使滑块达到所需的锻压力，使其能耗大大降低，节约了能源，同时通过对液压油缸的行程和速度进行控制，可达到滑块的行程和速度可调的目的。两套肘杆机构采用等长杆，传动同步性好，滑块运动精度高。并且由于双肘杆机构的受力较小，使得滑块对冲压机的下梁、工作台及机身两侧产生的挠度非常小，使得该冲压机具有良好的刚性。
附图说明
图1为本发明的混合驱动冲压机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种混合驱动冲压机包括液压油缸1、机身2和连杆机构，在所述液压油缸1中装有活塞杆5，所述机身2内装有滑块4，所述连杆机构为两套肘杆机构3对称连接而成，所述肘杆机构3包括推力杆6、连杆7和副连杆8，活塞杆5通过圆销9与推力杆6铰接，所述推力杆6的的末端通过圆销10与连杆7、副连杆8连接，所述副连杆8的另一端固定在机身2上，所述连杆7与滑块4连接，且在连杆7与滑块4之间装有垂直于滑块4的调节螺杆11，且所述两调节螺杆11通过拉杆12连接固定。工作时，液压油缸1内的活塞杆5带动肘杆机构3推动滑块4移动，当推力杆6与连杆7的夹角小于180°时，滑块4与活塞杆5的速度比大于一，实现了滑块4回程、快下的增速，当推力杆6与连杆7的夹角大于180°时，滑块4的锻压力大于塞杆5的推力，实现了锻压的增力，由于在整个工作行程中，两套肘杆机构3的所受的推力较小，使得滑块4对冲压机的下梁、工作台及机身2两侧产生的挠度非常小，保证了该冲压机良好的刚性。
Claims (3)
1.一种混合驱动冲压机，采用液压油缸和机械连杆机构相互结合，它包括液压油缸、机身，所述液压油缸内装有活塞杆，机身内装有滑块，所述滑块通过连杆机构与活塞杆连接，其特征在于采用油缸驱动两套对称连接的肘杆机构，以达到二次增力、增速效果、工作行程和速度可调的目的。
2.根据权利要求1所述的一种混合驱动冲压机，其特征在于，所述肘杆机构包括推力杆、连杆和副连杆，所述推力杆前端通过圆销与活塞杆铰连，推力杆的末端通过圆销与副连杆、连杆连接，所述副连杆的末端固定在机身上，所述连杆与滑块连接。
3.根据权利要求1所述的一种混合驱动冲压机，其特征在于，所述在所述连杆与滑块之间装有垂直于滑块的调节螺杆，且所述两调节螺杆通过拉杆连接固定。
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- 2019-11-06 CN CN201911075899.2A patent/CN110743998A/zh not_active Withdrawn
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