CH491202A - Aluminiumlegierung - Google Patents
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Description
Aluminiumlegierung Die Erfindung betrifft eine Aluminiumlegierung mit verbesserten Gusseigenschaften und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
Die Eigenschaften eutektischer Aluminium-Silicium- legierungen, die durch Zusatz von Natrium modifiziert worden sind, sind allgemein bekannt und derartige Legie rungen finden weitverbreitete Anwendung zum Herstellen von Gussstücken.
Diese Legierungen besitzen jedoch be stimmte Nachteile für dieses Anwendungsgebiet, die darin bestehen, dass sich die Viskosität erhöht und somit die Fliessfähigkeit abnimmt mit Zunahme des Natrium- gehaltes der Legierung, sowie die Legierung schnell die modifizierenden Eigenschaften bedingt durch den Ver lust an Natrium aus der Schmelze durch Verflüchtigen verliert, weiterhin die Legierung veränderliche Giessei- genschaften bedingt durch veränderliche Oberflächen spannung und Fliesseigenschaften zeigt.
Die Legierung neigt somit zur Ausbildung von Schrumpfhohlräumen im Innern eines Gussstückes und zeigt insbesondere ver änderliches Schrumpfen von Ansatz zu Ansatz der Le gierung.
Die in der normalen Weise mit Natrium modifizierte Aluminium-Siliciumlegierung weist eine Oberflächen spannung auf, die sich im Bereich von 600-800 Dyn/cm verändert und schnell auf höhere Werte ansteigt, sobald das Natrium aus der Schmelze verflüchtigt wird. Weiter hin ist die Ausbildung übermässig dicker und zäher Krätzefilme auf den Schmelzen bei dieser Legierungs klasse, insbesondere wo die Menge an Natrium über 0,020 0/0 liegt, allgemein bekannt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabenstel lung besteht somit darin, dass eine Aluminiumlegierung geschaffen wird, die verbesserte Gusseigenschaften auf Grund einer arteigenen niedrigen und praktisch kon stanten Oberflächenspannung aufweist, bedingt durch erhöhte und praktisch konstante Fliesseigenschaften, und ausgeprägt verringerte Neigung zur Krätzebildung be sitzt.
Erfindungsgemäss kann diese Aufgabe dadurch ge löst werden, dass man den Zusatz an oberflächenaktiven Substanzen steuert, durch die sich eine Modifizierung und Verbesserung der Oberflächenspannung, der Fliess- fähigkeit und der Krätzebildung der Legierungen ergibt, wie sie zurzeit zum Herstellen von Gussstücken ange wendet werden.
Die Aluminiumlegierung gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass sie 10-15 Gew.-1/o Silicium, 0,003-0,040 Gew.-% Natrium und insgesamt höchstens 1 Gew.-% mindestens eines der folgenden Zusatzstoffe enthält: Lithium, Titan, Wismut, Blei oder seltene Erdmetalle.
Vorzugsweise enthält die erfindungsgemässe Legie- rung 0,003-0,040 % Lithium, wobei die Menge jedes der Zusatzstoffe nicht grösser als 0,50 % ist.
Vorzugsweise beläuft sich der Siliciumgehalt auf 11,5-13 %, der Natriumgehalt auf 0,005-0,020 %, der Lithiumgehalt auf 0,005-0,015 %,
wobei bezüglich der Verunreinigungen Eisen vorzugsweise in einer Menge von nicht mehr als 0,40 % und Kupfer, Magnesium, Mangan, Zink, Nickel, Chrom, Zinn, Calcium, Vana- dium,
Gallium und Bor in einer Menge von vorzugsweise nicht über 0,10 % vorliegen.
Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung dieser Legierung ist dadurch gekennzeichnet, dass man einer Aluminilum-Siliciumlegierung, die 10-15 % Sili- cium enthält, 0,003-0,040 0lo Natrium und mindestens einen der folgenden Zusatzstoffe einverleibt:
Lithium, Titan, Wismut, Blei oder ein seltenes Erdmetall, wobei die Menge jedes der Zusatzstoffe nicht grösser als 0,50 % und die Gesamtmenge der Zusatzstoffe nicht grösser als 1,0 % ist.
Die Zusätze von Natrium und/oder Lithium können entweder in Metallform oder als chemische Verbin dungen, wie z. B. Natrium und/oder Lithiumsalze, er folgen, wobei das Natrium- und Lithiumzusatzmittel in die geschmolzene Aluminium-Siliciumlegierung ent weder nacheinander oder gleichzeitig in einem kombi nierten Zusatz eingeführt werden kann. .
Bei dem Verfahren kann ebenfalls der Zusatz eines oder mehrerer der folgenden Elemente vor oder nach dem Zusatz des Natriums und Lithiums oder äquivalen ten Produktes erfolgen: Titan, Wismut, Blei, die seltenen Erdmetallelemente und irgendeine Legierung oder che misches Äquivalent derselben in individuellen Mengen bis zu 0,50 %, wobei die Gesamtmenge nicht über 1,0 % liegt,
und die bevorzugte Menge jedes Bestand- teils beläuft sich auf 0,005 %. Legierungen der obigen Zusammensetzungen zeigen eine modifizierte Struktur mit wesentlich geringeren Zusatzmengen an Natrium, als sie bisher für die Modifizierung angewandt worden sind,
und die modifizierte Struktur wird über eine er hebliche Zeitspanne nach dem Verflüchtigen des Na triums aus der Schmelze aufrecht erhalten.
Da die Oberflächenspannung einen wesentlichen Einfluss auf die Modifizierungswirkungen und somit auf die Art der Verfestigung hat, die ihrerseits die Ausbil dung von Schrumpfhohlräumen verursacht, bieten die erfindungsgemässen Legierungen verbesserte Giesseigen- schaften im Vergleich zu den Legierungen nach dem Stande der Technik.
Auf Grund des geringen Natrium zusatzes leiden diese Legierungen nicht an der ausge prägten Viskositätserhöhung, wie sie mit Legierungen nach dem Stande der Technik auftritt, wenn Natrium in Mengen von mehr als 0,010 % zugesetzt wird. Dieser Faktor kombiniert mit geringer Oberflächenspannung ermöglicht eine verbesserte und konstante Fliessfähig- keit der Legierung.
So zeigt diese Legierungsklasse nor malerweise eine Fliessfähigkeit, wie sie durch die Fliess- länge bedingt durch Schwerkrafteinwirkung längs eines Kanals von 12,7-15,2 cm gemessen wird (während die erfindungsgemässe Legierung eine konstante Fliesslänge von 25,4-28 cm besitzt). Diese erhöhte Fliessfähigkeit unterstützt wesentlich das Ausfüllen von verwickelten Hohlräumen in der Giessform, und zwar insbesondere diejenigen, die dünne Qurschnitte aufweisen, und un terstützt das Zuführen der Legierung des Verfestigens, wodurch das Ausbilden von Schrumpfhohlräumen ver ringert wird.
Bezüglich des Ausbildens von Schrumpfhohlräumen ergibt sich ein Mass für diese Neigung bei einer Le gierung durch den Mittellinien-Zuführungswiderstand (CFR). Die normale Legierung dieser Klasse besitzt einen veränderlichen CFR von 75-95 0/\o in Abhängig keit von dem Natriumgehalt und der Oberflächenspan nung,
während die erfindungsgemässe Legierung einen konstanten CFR von 65% unabhängig von dem Na- triumgehalt ermöglicht. Dieser niedrige und konstante CFR ist eine Folge der geringen und konstanten Ober flächenspannung, der verbesserten Fliessfähigkeit und dem Aufrechterhalten der modifizierenden Eigenschaf ten in jeder Legierung.
Wiederum ermöglicht der nied rige Natriumgehalt und die hohe Oberflächenaktivität der Lithium- und/oder anderen Zusatzmittel eine ausge prägte Verringerung der Krätzebildung.
Ausf ührun,-sbeispiel Eine spezifische erfindungsgemässe Legierung weist die folgende Zusammensetzung auf:
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Silicium <SEP> 12,20 <SEP> 0l0
<tb> Eisen <SEP> 0,18 <SEP> 0/0
<tb> Natrium <SEP> <B>0,0080/0</B>
<tb> Lithium <SEP> 0,005 Der restliche Anteil besteht aus Aluminium und den üblichen Verunreinigungen. Diese Legierung weist eine Zerreissfestigkeit von 1,99 t/cm= auf und zeigt eine Dehnung von 10,
5 % vor dem Bruch. Diese Legierung wird Laboratoriumtests unterworfen, die dazu dienen, die Giesseigenschaften der Metalle auszuwerten. Es werden die folgenden Er gebnisse erzielt:
EMI0002.0093
Fliessfähigkeit <SEP> 27,4 <SEP> cm <SEP> Fliesslänge
<tb> Oberflächenspannung <SEP> 545 <SEP> Dyn/cm
<tb> Mittellinien-Beschickungs widerstand <SEP> 64 <SEP> 0/0 Nachdem 1 Stunde lang bei 700 C gehalten worden ist, wird gefunden, dass die Mikrostruktur vollständig mo difiziert worden ist.
Es werden zwei weitere erfindungsgemässe Legie rungen, die im folgenden als Legierung A und Le gierung B bezeichnet sind, praktischen Giesstests unter normalen Produktionsbedingungen unterworfen und mit einer herkömmlichen Gusslegierung verglichen, die im folgenden als Legierung C gekennzeichnet ist.
Die Zu sammensetzungen dieser Legierungen sind im folgenden angegeben:
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Bestandteil <SEP> Legierung <SEP> A <SEP> Legierung <SEP> B <SEP> Legierung <SEP> C
<tb> Silicium <SEP> 12,30 <SEP> 0/0 <SEP> 12,10 <SEP> 0/0 <SEP> 12,50 <SEP> 0/0
<tb> Eisen <SEP> 0,21 <SEP> 0l0 <SEP> 0,28 <SEP> 0/0 <SEP> 0,28 <SEP> 0/0
<tb> Natrium <SEP> <B>0,0091/0</B> <SEP> 0,0040/0 <SEP> 0,018 <SEP> 0/<B>0</B>
<tb> Lithium <SEP> 0,0041/0 <SEP> <B><I>0,005010</I></B> <SEP> - Die Ergebnisse der Tests zeigen, dass die Legie rungen A und B bei niedrigeren Temperaturen des geschmolzenen Metalls (etwa 50 C niedriger) als die Legierung C gegossen werden konnten, wobei immer noch eine äquivalente Füllung der Giessform aufrecht erhalten wird, und die resultierende erhöhte Produktion,
wie sie mit der Legierung A und B bedingt durch die verbesserten Gusseigenschaften erreicht wird, be- läuft sich auf angenähert 15 %.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE 1. Aluminiumlegierung mit verbesserten Gusseigen- schaften, dadurch gekennzeichnet, dass sie 10-15 Gew.- 'o Silicium, 0,003-0,040 Gew.-% Natrium und insge- samt höchstens 1 Gew.-% mindestens eines der folgen- den Zusatzstoffe enthält:Lithium, Titan, Wismut, Blei oder seltene Erdmetalle. Il. Verfahren zur Herstellung einer Aluminiumle gierung gemäss Patentanspruch I, dadurch gekenn- zeichnet, dass man dem Aluminium 10-15 % Silicium, 0,003-0,040 0;'o Natrium und mindestens einen der fol genden Zusatzstoffe einverleibt:Lithium, Titan, Wismut, Blei oder ein seltenes Erdmetall, wobei die Menge jedes der Zusatzstoffe nicht grösser als 0,50 0,lo und die Ge samtmenge der Zusatzstoffe nicht grösser als 1,0 0/'o ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Legierung nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass die Menge jedes Zusatzstoffes nicht grösser als 0,50 0,/o ist. 2.Legierung nach Patentanspruch I, dadurch ge- kennzeichnet, dass sie aus 10-15 % Silicium, 0,003- 0,040 % Natrium und 0,003-0,040 % Lithium und im übrigen aus Aluminium mit allfälligen Verunreinigungen besteht. 3.Legierung nach Patentanspruch I oder Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie Eisen in einer Menge von nicht mehr als 0,40 % enthält. 4.Legierung nach Patentanspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die Legierung Kupfer, Magnesium, Mangan, Zink, Nickel, Chrom, Zinn, Calcium, Vana- dium, Gallium oder Bor in einer Menge von nicht mehr als je 0,10 % enthält. 5.Legierung nach Patentanspruch I, dadurch ge- kennzeichnet, dass sie ausser Aluminium 12,30 % Sili- cium, 0,21 % Eisen, 0,009 % Natrium und 0,004 0,10 Lithium enthält. 6. Legierung nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass sie neben Aluminium 12,10 0/a Sili- cium, 0,28 '/o Eisen, 0,004 % Natrium und 0,005010 Lithium enthält. 7. Legierung nach Unteranspruch 5 oder 6, da durch gekennzeichnet, dass die Legierung aus den ge nannten Elementen besteht. B.Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch ge kennzeichnet, dass man eine Aluminiumschmelze mit 0,003-0,040 Gew.-% Natrium und vor, während oder nach dem Natriumzusatz mit mindestens einem der fol genden Elemente in Mengen von jeweils bis zu 0,50 0/0 und insgesamt nicht mehr als 1,0 % versetzt: Lithium, Titan, Wismut, Blei oder ein seltenes Erdmetall, und dass man der Legierung 10-15 0,lo Silicium einverleibt.<I>Anmerkung des</I> Eidg. <I>Amtes für geistiges Eigentum:</I> Sollten Teile der Beschreibung mit der im Patentan spruch gegebenen Definition der Erfindung nicht in Ein- klang stehen, so sei daran erinnert, dass gemäss Art. 51 des Patentgesetzes der Patentanspruch für den sach lichen Geltungsbereich des Patentes massgebend ist.
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| CH491202A true CH491202A (de) | 1970-05-31 |
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1966
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Legal Events
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