CH460598A - Procédé destiné à augmenter la propriété d'adhésion de surfaces - Google Patents

Procédé destiné à augmenter la propriété d'adhésion de surfaces

Info

Publication number
CH460598A
CH460598A CH224064A CH224064A CH460598A CH 460598 A CH460598 A CH 460598A CH 224064 A CH224064 A CH 224064A CH 224064 A CH224064 A CH 224064A CH 460598 A CH460598 A CH 460598A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
adhesion
friction
film
assembly
process according
Prior art date
Application number
CH224064A
Other languages
English (en)
Inventor
Vesey Luc Penelope Jane
Original Assignee
Vesey Luc Penelope Jane
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vesey Luc Penelope Jane filed Critical Vesey Luc Penelope Jane
Publication of CH460598A publication Critical patent/CH460598A/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/04—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a rolling mill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • B29C65/0681—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding created by a tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/748—Joining plastics material to non-plastics material to natural products or their composites, not provided for in groups B29C66/742 - B29C66/746
    • B29C66/7485—Natural fibres, e.g. wool, cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/748—Joining plastics material to non-plastics material to natural products or their composites, not provided for in groups B29C66/742 - B29C66/746
    • B29C66/7486—Paper, e.g. cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/748—Joining plastics material to non-plastics material to natural products or their composites, not provided for in groups B29C66/742 - B29C66/746
    • B29C66/7487—Wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
    • B29C66/8362—Rollers, cylinders or drums moving relative to and tangentially to the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
    • B65B51/222—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding by friction welding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/02—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving pretreatment of the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/04—Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/024—Thermal pre-treatments
    • B29C66/0242—Heating, or preheating, e.g. drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/024—Thermal pre-treatments
    • B29C66/0244—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B29C66/7212—Fibre-reinforced materials characterised by the composition of the fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7375—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured
    • B29C66/73753—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being partially cured, i.e. partially cross-linked, partially vulcanized
    • B29C66/73754—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being partially cured, i.e. partially cross-linked, partially vulcanized the to-be-joined areas of both parts to be joined being partially cured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7394—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset
    • B29C66/73941—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset characterised by the materials of both parts being thermosets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/8122—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8187—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the electrical insulating constructional aspects
    • B29C66/81871—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the electrical insulating constructional aspects of the welding jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
    • B29K2001/08—Cellulose derivatives
    • B29K2001/12—Cellulose acetate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/08—PVDC, i.e. polyvinylidene chloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/12—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material containing fluorine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/12—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material containing fluorine
    • B29K2027/18—PTFE, i.e. polytetrafluorethene, e.g. ePTFE, i.e. expanded polytetrafluorethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2033/04—Polymers of esters
    • B29K2033/08—Polymers of acrylic acid esters, e.g. PMA, i.e. polymethylacrylate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2033/04—Polymers of esters
    • B29K2033/12—Polymers of methacrylic acid esters, e.g. PMMA, i.e. polymethylmethacrylate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2033/18—Polymers of nitriles
    • B29K2033/20—PAN, i.e. polyacrylonitrile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2061/00—Use of condensation polymers of aldehydes or ketones or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2061/04—Phenoplasts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2061/00—Use of condensation polymers of aldehydes or ketones or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2061/20—Aminoplasts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2313/00—Use of textile products or fabrics as reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/002—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/027—Treatment by energy or chemical effects using friction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/028—Treatment by energy or chemical effects using vibration, e.g. sonic or ultrasonic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/10—Polypropylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2601/00—Systems containing only non-condensed rings
    • C07C2601/12—Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring
    • C07C2601/16—Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring the ring being unsaturated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y10T156/1023—Surface deformation only [e.g., embossing]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1054—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing and simultaneously bonding [e.g., cut-seaming]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24826—Spot bonds connect components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

Procede destine ä augmenter la propriete d'adhesion de surfaces La presente invention a pour objet un procede destine ä rendre une premiere surface apte ä adherer ä une seconde surface, ladite premiere surface etant une sur- face solide tandis que ladite seconde surface est une sur- face solide ou liquide, continue ou discontinue.
Le procede selon 1'invention envisage plus particulie- rement l'amelioration de 1'adhesion ä des surfaces de materiaux qui, normalement, donnent lieu ä des diffi- cult6s.
De nombreux materiaux presentent des difficultes considerables lorsqu'on desire creer entre eux des forces d'adhesion, notamment pour foxmer ä partir d'eux des stratifies (ensemble de deux ou plusieurs Couches ou films adherant les uns aux autres) ou bien lorsqu'on desire realiser la soudure de matieres plastiques ou encore lorsque, 1'un de Ces materiaux etant une surface solide et 1'autre une surface liquide, par exemple une encre ou un enduit devant adherer ä cette surface solide, an desire faire adherer cette encre ou cet enduit de fapn permanente. Sont remarquables parmi eux, les matieres plastiques hydrophobes telles que le polyethylene, le polypropylene, le polystyrene et autres polyolefines, le chlorirre de polyvinyle, les polymeres ou copolymeres du Chlorure de vinylidene, les resines acryliques hydropho- bes telles que le polyacrylonitrile.
L'adhesion des rnatieres plastiques implique habituel- lement 1'emploi d'adhesifs specialement prepares ou 1'application dune chaleur suffisante pour fondre ou ramollir la matiere plastique, en provoquant ainsi la distorsion ou deformation de surface ou de volume et la deterioration de 1'aspect ou 1'apparence de la surface. Dans le cas du polyethylene et du polypropylene, des procedes speciaux ont ete developpes ou mis au point pour rendre les surfaces de Ces matieres plastiques aptes ä etre imprimees ou decorees, par exemple les procedes de decharge par effet couronne (surfaces soumises ä des decharges electriques entre des electrodes espacees ali- mentees en courant alternatif ou continu) et les proce- des ä la flamme ou de flambage, qui modifient chimi- quement la surface solide continue des matieres plasti- ques en lui conferant ainsi une affinite pour des encres. Ces modifications chimiques de la surface solide conti- nue precitee presentent cependant 1'inconvenient de dimi- nuer son aptitude ä l'adherence.
Le procede selon 1'invention RTI ID="0001.0271" WI="8" HE="4" LX="1587" LY="1595"> pour rendre une pre- miere surface apte ä adherer ä au moins des zones dune seconde surface est caracterise en ce qu'il consiste ä sou- mettre ladite premiere surface ä un frottement applique directement ä ladite premiere surface ou ä travers une couche intermediaire.
L'effet peut etre demontre, etabli ou mis en evidence par exemple dans 1e cas de 1'adherence reciproque d'un film de matiere plastique et dune encre par frottement manuel de la surface d'un film ou d'une pellicule de chlorirre de polyvinyle avec un tissu ou une etoffe de coton et en attouchant ou mettant la surface frottee en contact avec une encre, par exemple une encre pr6sen- tant une emulsion aqueuse d'un polymere acrylique qui ne presente normalement pas d'affinit6 du tout pour cette matiere. L'effet est demontre ou etabli au mieux en frot- taut le film ä travers un stencil de fagon que 1e frotte- ment ait lieu ä travers les trous. Lors de 1'application subsequente de 1'encre sirr toute la surface, il s'avere que 1'encre adhere facilement aux zones ou regions frottkes et se retire des zones ou regions couvertes par le stencil. L'effet inverse peut etre produit en frottant le film sup- port6 par 1e stencil. Dans ce cas, les zones du fiten cou- vrant les trous sont soumises ä un frottement beaucoup plus leger et, par consequent, 1'encre se retire de Ces zones et adhere aux zones couvrant les parties pleines du stencil. Des effets similaires d'adhesion entre mate- riaux solides tels que des fihns similaires, peuvent etre demontres ou mis en evidence de la meme maniere. En pratique, 1e frottement peut etre applique par des dispositifs mecaniques convenables, par exemple au moyen de brosses tournant rapidement, de roues ou meu- les garnies de feutre, de caoutchouc dur ou de silicone ou au moyen dune serie de telles roues ou au moyen de rouleaux ou de bandes mobiles ou mouvantes ame- n6s en contact avec 1e film, la feuille ou autre mattere subissant 1e traitement.
En utilisant par exemple des petites roues d'environ 25,4 mm de diamUre pour sceller 1e long dune ligne, la vitesse de la roue peut etre variee de plusieurs centaines de iöurs par miaute jusqu'ä 20000 ä 30000 tours par miaute ou davantage. De meine, la pression avec laquelle 1e frottement est applique peut ehre variee depuis un sim ple contact leger, utile pour sceller 1'emballage envelop- pant un paquet ou article fragile ou facilement deforma- ble, jusqu'ä une pression de plusieurs kilogrammes.
Cette pression peut consister uniquement en la tres legere pression resultant du seul contact des moyens de frottement en vue de realiser son adhesion precitee avec un autre materiau. Dune fa2on generale, pour obtenir une force d'adhesion donnee pour 1e scellement ou la stratification, la vitesse et la pression sont interd6pen- dantes. Un autre facteur determinant 1e resultat final est constitue par la nature de la base ou du Support contre lequel 1e scellement ou la stratification est execute. Une base en polytetrafluorethylene par exemple, necessite habituellement des conditions de vitesse et/ou de pres- sion differentes de celles requises par une base m6talli- que pour produire 1e meine degre d'adhesion.
Pour realiser une adhesion 1e long dune fine ligne, 1e frottement peut ehre applique au moyen d'un fix m6talli- que ou dun fil textile, une pression legere ou forte etant appliquee au moyen dune roue tournante rainuree ou d'un-gabarit rainure, les Films ä faire adherer suivant la ligne precitee etant poses dans la rainure ou gorge entre 1e ril metallique ou textile et la roue ou 1e gabarit.
A premiere vue, il apparait que 1'effet observe est generatement lie au devetoppement ou ä la creation dune Charge electröstatique Sur la surface de.la mattere, mais lä oü une teile Charge est creee ou developpee, son effet ou inliuence peut seulement ehre secondaire puisque 1'adhesion ou 1'aptitude ä 1'adhesion peut etre obtenue en frottant les matteres sous RTIID="0002.0280" WI="8" HE="4" LX="651" LY="1873"> 1'eau, auxquelles conditions tonte Charge, qui s'est developpee, est dissipee imme- diatement. En outre, au moins dans 1e cas de feuilles et de films minces, 1'effet est un effet de volume, puisque, Sur la face de la feuille ou du film, opposee ä celle qui est frottee, il se developpe egalement des proprietes adhesives ou d'adherence et, de plus, 1ä oix une Charge electrostatique s'est developpee, la Charge est du meine signe sur les deux faces.
D'autre part, il pourrait s'agir de modification des caracteristiques de surfacee@ et, dans de nombreux cas, des caracteristiques de volume, de la mattere, gräce ä quoi celle-ei est rendue facilement apte ä adherer au meine type de mattere ou ä d'autres types de matteres pouvant etre solides ou liquides ä 1'origine. Le traitement est essentiellement physique et ne parait pas changer les caracteristiques chimiques de la surface de la mattere et peut eire si leger qu'il Wait que peu ou aucun effet Sur les cäracteristiques physiques de surface telles que 1e Lustre ou 1'eclat ; de telles modifications physiques sont parfois recherchees et an doit noter que, dans certains cas, 1e Lustre ou 1'eclat de la surface est ameliore par 1e procede de 1'invention. Il parait evident que ce frottement exerce un effet prononce non seulement sur les caracteristiques super- ficielles ou de surface de la mattere, mais aussi, puisque la faculte d'adhesion s'etend ä 1'autre face d'un film traite et ä travers plusieurs films juxtaposes, Sur les caracteristiques de volume. Il est possible que 1e traite- ment de frottement produise une reorientation des mole- cules non seulement dans la surface frottee, mais loin de cette surface, ä 1'interieur du film ou de 1'assemblage de films. Une teile reorientation peut correspondre ä une amelioration, de la resistance mecanique notamment pour les materiaux ä structure non orientee ou legere- ment orientee ; les modifications de resistance mecanique que 1'on peut constater ä la Suite du traitement de frot- tement montrent bien, de meine que les eventuelles dis- paritions d'opacite ou de nebulosite internes cons6cuti- ves au frottement, precedemment mentionnees, que ce traitement correspond non seulement ä un effet de sur- face, mais aussi ä un effet de volume.
L'amplitude de la modification des caracteristiques de surface et de volume, produite par 1e traitement, peut eire variee en faisant varier la vitesse du dispositif frot- teur relativement au film, ä la feuille, etc., la pression qu'il exerce RTI ID="0002.0555" WI="10" HE="4" LX="1361" LY="1086"> contre 1e film, la feuille ou analogue et la tension sous laquelle ce dernier est maintenu.
Une autre explication possible pourrait eire que 1e frottement produit sott une veritable attrition ou usure de la mattere ou un polissage, en exposant ainsi des sur- faces fraiches qui pourraient, dune fagon concevable, posseder differentes proprietes adhesives, ou d'adhe- rence. Si cela est ainsi, 1e degre dune teile attrition peut etre tont ä fait minime et necessiter une microbalance pour 1e deceler, et, en outre, 1'attrition peut ä peine etre principalement responsable parce que, comme indique ci- dessus, l'adhesion amelioree s'etend ä la surface opposee.
Selon un mode de realisation du procede de 1'inven- tion, une mattere dopt an veut provoquer 1'adhesion ä une surface non textile est appliquee par des moyens mecaniques sous forme liquide ou solide apres 1e traite- ment de ladite surface non textile par frottement.
Selon un autre mode de realisation du procede de 1'invention, une matiere=dont an veut provoquer 1'adhe- sion ä une surface non textile est appliquee par des moyens electriques sous forme liquide ou solide apres 1e traitement de ladite surface non textile par frottement ou avant ledit traitement.
Un cas particulier de mise en Oeuvre de la presente invention consiste ä soumettre au frottement precite un assemblage de Couches, de faron ä forcer les Couches adjacentes ä adherer les unes aux autres dans les zones ou regions traitees ; il est en effet possible d'obtenir 1'effet decrit plus haut ä travers un assemblage de deux ou d'un plus grand nombre de films.
Cette aptitude ou faculte d'obtenir une adhesion amelioree dune surface en frottant la surface opposee, est d'un interet considerable dans 1'application commer- ciale du procede selon 1'invention, par exemple dans 1e cas de 1'adhesion de deux feuilles ou films ensemble puis- qu'elle permet aux deux Couches d'etre assemblees et ä la friction d'etre appliquee ä la surface exterieure ou interieure de 1'un d'eux ou des deux, immediatement avant de les presser ensemble ou sensiblement en meine temps que cela.
L'effet de surface peut etre tont ä fait persistant, de Sorte qu'il West pas necessaire de realiser immediatement l'application d'encres ou de peintures. Dans 1'exemple du Chlorure de polyvinyle _ cite ei-dessus, 1'effet etait encore tout ä fait substantiel apres plusieurs semaines ou meine des mois quoique avec une manipulation gros- siere ou rude, il tende ä diminuer. Avec un film de poly- propylene, 1'effet etait encore observable apres quatre heures Jans Fair ä 50 % d'humidite relative et paraissait eire sensiblement permanent.
ssien que, comme montre ci-dessus, 1e d6veloppe- ment dune charge electrostatique peut seulement avoir un effet secondaire, neanmoins, 1ä oü une bonne adhe- sion est necessaire, il est recommandable que toute charge electrostatique qui est developpee soit d'un signe tel quelle favorise plutöt que contrarie Fattraction pro voquee par 1e frottement meine ou en soi.
La nature de la matiere utilisee pour 1e frottement ainsi que celle de la matiere frottee determineront 1e signe de la charge, si eile existe, qui est developpee. Amsi, dans 1'exemple precite, de preparation d'un tilm de polypropylene pour appheation dune peinture cons- tituee par une emulsion aqueuse d'un polymere acryli- que, tandis que 1e frottement avec du coton impartit une faculte d'adhesion elevee dans les zones frottees, 1e frot- tement dune surface de polypropylene avec du fil de nylon produit Feffet oppose, de Sorte que les zones Frot- t6es acquierent une faculte de repulsion accrue envers 1'enere, tandis que les zones environnantes, au lieu de conserver leur faculte de repulsion normale, adherent ä 1'encre jusqu'ä un certain de,-,r6. Le chlorure de poly- vinyle, par ailleurs, devient adherent pour une enere lorsqu'il est frotte soit avec du coton ou avec du nylon ou, en fait, avec la plupart des autres substances.
Une simple experience determinera si une matiere de frottement donnee est appropriee au traitement de toute surface donnee. Un autre essai consiste ä ddterminer 1'angle de contact de 1'eau avec la surface frottee. Ceci constitue 1'essai communement applique ä 1'essai de mouillabilite de surfaces de polyethylene traitees.
L'effet du traitement de frottement peut, dans cer- tains cas, Ure ameliore par application prealable, simul- tande ou subsequente, d'un liquide ou de partieules soli des ä la surface subissant 1e traitement, par exemple de 1'eau ou de liquides aqueux ou d'un hydrocarbure chlore. Le carbone, 1e talc, 1e soufre, la limaille de fer et d'autres particules metalliques sont utiles ä cet egard et ameliorent sensiblement RTI ID="0003.0280" WI="15" HE="3" LX="549" LY="1883"> 1'adhesion des encres et ana- logues. Les particules peuvent eire appliquees simulta- n6ment avec 1e frottement, en particulier en les appli- quant entre la surface ä traiter et une matiere interve- nant ou s'interposant entre eile et les moyens de frotte- ment, ou elles peuvent eire appliquees prealablement par exemple ä partir dune Suspension convenable dans un liquide volatil ou ä partir d'un courant d'air portant ou vehiculant les particules ou simplement par saupou- drage. Une adhesion temporaire de ces particules peut etre assuree par des moyens electrostatiques, c'est- ä-dire en chargeant la surface avee une charge opposee ä celle portee par les particules. Le frottement, applique comme decrit ei-dessus, sert ä fixer les particules consi- d6r6es dans la surface consideree (inerustation possible desdites particules), apres quoi tout exces de particules peut etre elimine par brossage ou soufflage. Des parti- cules de noir de carbone sont particulierement appro- pri6es pour ameliorer 1'adhesion d'eneres ou de peintu- res. Plus 1e depöt de carbone est important, plus est grande 1'epaisseur de peinture ou d'encre qui peut etre appliquee sans danger d'enlevement faeile. 0n peut egalement appliquer ä la matiere soumise au traitement precite une charge electrique, dans 1e but de favoriser 1'effet d'adhesion.
L'aptitude ä 1'adhesion peut etre augmentee par 1'effet auxiliaire dü ä la mise en Oeuvre dune charge elec- trostatique obtenue en soumettant 1e film, la feuille ou tout autre article, ä un champ eleetrique d'intensite ele- vee, comme par exemple en 1e vehiculant entre des Pla- ques, des rouleaux ou analogues eleves au potentiel eleve necessaire. Ceci ne ressemble en aucune maniere ä la methode de traitement par decharge ä effet cou- ronne, du Fait qu'il n'y a pas de decharge par etincelle ou par flamme, que la nature chimique de la surface demeure inchangee et que ses proprietes de soudage ou de scellement ä la chaleur demeurent inalterees.
Une autre methode pour renforcer Factivite de sur- face induite par 1e frottement consiste ä executer 1e frottement Pendant que 1e film, la feuille ou analogue, est en contact Ferme avee une surface rigide, de preference une surface de haute densite, par exemple un metal, et/ou une surface portant une charge eleetrostatique. Cet aceroissement de l'activite superficielle ou de sur- face peut etre employe en faisant en sorte que la RTI ID="0003.0557" WI="11" HE="4" LX="1816" LY="1012"> surface rigide soit en contact avec une Partie seulement de la surface du film ou de la feuille.
Comme indique ci-dessus, les caracteristiques adhe- sives peuvent etre obtenues par traitement direet de frot- tement de la surface ou en appliquant 1e traitement de frottement ä travers une couche intermediaire dune matiere telle qu'un film non revetu de cellulose r6g6ne- ree ou de polytetrafluorethylene, qui est fortement resistant ä 1'adhesion. Pour de nombreux buts, cette der niere variante est preferable puisqu'elle sert en meine temps ä proteger la surface ä traiter.
Hinsi, coniormement au procede precite, deux films de poiyethylene, de polypropylene ou de copolymere chlorure de vinyle-chlorure de vinylidene peuvent etre juxtaposes puis recouverts d'un film ou d'une feuille de cellophane et frottes ä travers cette cellophane pour realiser 1'adhesion desdits films polymeres.
La chaleur West pas absolument necessaire pour obtenir Feffet d'adhesion ; cet effet peut etre obtenu quelle que soit la temperature des materiaux, qui peu- vent reposer Sur un support constitue par une Plaque chaude ou une Plaque froide ou etre prdchauffes ou pre- refroidis de maniere queleonque.
Il est aussi possible de traiter dans un champ elee- trique ou electromagnetique (par des ondes courtes) la matiere non textile soumise au traitement de frottement precite.
Le procede peut eire execute par exemple en employant une Plaque metallique, par exemple une Pla- que de condensateur, chargee ä un potentiel elevd, comme Plaque de support pour les films. Un potentiel ä courant alternatif ou ä courant continu de plus de 1000 volts et, de preference, de Fordre de 5000 volts peut etre utilise.
Si an 1e desire, 1e film ou 1'un des films subissant 1e frottement selon 1'invention peut Ure place Sur un Sup port profondement gaufre, de telle Sorte que reffet d'adhesion corresponde seulement aux points ou aux zones en regard des endroits hauts ou en relief de la sur- face gaufree.
L'adhesion resultant de la mise en Oeuvre du procede de Finvention est dans tous les cas permanente et n6ces- site au moins une force elevee pour rompre la liaison obtenue. L'adhesion peut etre obtenue ä un degrd cor- respondant ä 1'apparition de forces intermoleculaires tel- les que les interfaces disparaissent du point de vue meca- nique, ce qui peut etre montre par 1e fait qu'il West pas possible de rompre la liaison obtenue.
0n peut aussi appliquer 1e frottement ä travers une couche dune mauere fortement resistante ä 1'adhesion et Jans des conditions teiles que ladite matiere fortement resistante dadhere pas ; une teile matiere est par exem- ple constituee par de la cellulose regeneree.
0n peut ainsi realiser par une operation unique de frottement la Formation de plusieurs ensembles de Cou ches ou Films adherant les uns aux autres, Ces ensembles etant separes les uns des autres par de telles Couches fortement resistantes ä 1'adhesion.
Parrni les materiaux qui peuvent etre rendus aptes ä 1'adhesion sofft ä 1'etat revetu ou non revetu, conforme- ment au procede selon la presente invention, figurent 1e polyethylene, 1e polypropylene, 1e polystyrene et d'autres polyolefines, 1e Chlorure de polyvinyle, les polymeres et copolymeres du Chlorure de vinylidene, et les resines acryliques hydrophobes telles que 1e polyacrylonitrile et 1e polymethylmethacrylate. D'autres materiaux compren- nent 1e polytetrafluorethylene, 1e copolymere fluore d'ethylene-propylene, 1e polyethylene ä haute densite, par exemple sous la forme de tubes, la feuille de poly- ethylene ä grande resistance, 1e film ou la pellicule revetu ou non revetu de polyester (terephthalate de polyethylene), 1e nylon, les polyurethanes, les poly- amides, Facetate de cellulose, 1e film de cellulose r6ge- n6ree, 1e papier (y compris 1e carton) et la fibre de verre. De telles matieres peuvent eire non revetues ou pr6ala- blement revetues de compositions appropriees. Il est en outre possible de travailler avee des resines incomple- tement polymerisees mais se presentant dejä ä 1'etat solide, par exemple avec des resines de formald6hyde- ur6e et de formaldehyde-melamine et d'achever la poly- m6risation simultanement ä 1'execution du procede selon 1'invention ou ä la suite de ce dernier.
Le procede selon 1'invention permet 1'obtention de produits ä deux ou plusieurs Couches caracterises par une Bonne adherence entre les differentes Couches, Ces produits pouvant etre realises avec des films de poly mere de meme nature ou de natures dissemblables, ou avec un film de polymere et une Base ou substrat d'un autre materiau tel que 1e papier ou 1e carton.
Le procede selon Finvention est particulierement adapte ä la formation de tels produits constitues ä par- tir dune Base en papier ou en carton mince et de matieres plastiques sous forme de films ou feuilles, eventuellement ä.1'etat de mousses. En particulier an obtient une tres Bonne adhesion des polyolefines ä de telles bases. De tels films de matiere plastique sont extrudes en continu ou enduits sur 1e substrat selon les techniques connues. Pour ameliorer 1'adhesion du film ou substrat, 1e procede selon Finvention est mis en ceuvre sur 1'ensemble ainsi produit, sofft directement, sofft ä travers un materiau resistant ä 1'adhesion tel que la cellulose regeneree par exemple par moyen d'un rou- leau tournant rapidement.
De plus, et en particulier dans 1e cas de polyethylene de Faible densite, ses proprietes adhesives vis-ä-vis dune encre sont simultanement ameliorees.
Du fait que 1'effet adhesif ou adherant du procede selon Finvention est transmis ä travers une epaisseur considerable de matiere, 1e procede peut etre utilise pour faire adherer des materiaux tres epais, comprenant des pieces ou parties de joints en matiere plastique ou de joints en mauere plastique et en metal.
Le procede selon Finvention est egalement applica- ble ä la realisation, saus utilisation d'adhesif, de 1'adhe- sion de tissus ou etoffes en textile synthetique, par exemple de nylon, de polyester ou de polyacrylonitrile ou de films, feuilles, ou mousses ou d'autres tissus ou etoffes qui peuvent eire constitues de fibres naturelles ou synthetiques. Une application particuliere du pro ced6 selon Finvention concerne la fabrication de eols semi-rigides ou de tissus ou etoffes semi-rigides pour emploi dans la confection, dans 1e metier de tailleur ou dans la couture. La pratique connue consistait ä realiser un assemblage comprenant une premiere couche cons- tituee par un tissu ou un fiten fait en une matiere solu- ble ou fusible et une seconde couche de tissu par exem- ple en coton ou en une autre fibre naturelle, cette seconde couche pouvant etre, en variante, placee en sandwich entre deux Couches du type de la premiere couche precitee, Fadhesion se faisant, dans les deux cas, au moyen de solvants ou de la chaleur.
Des pieces d'insertion, telles que du metal, du fil metallique, des fils textiles ou des particules metalliques ou autres, peuvent etre incluses dans les produits fabri- qu6s conformement au procede selon Finvention ; ainsi, 1'incorporation d'un fil metallique mince ou RTI ID="0004.0553" WI="7" HE="4" LX="1898" LY="1160"> d'un fil textile resistant (ou d'une serie de tels fils) entre les par- ties d'un sac que Fon Fait adherer de fagon ä fermer her m6tiquement ce sac, procure un moyen aise d'ouvrir ce sac.
Lorsqu'on utilise un outil rotatif pour effectuer 1e frottement en ligne de deux ou d'un plus grand nombre de Couches de matiere, de fa@on ä realiser leur adhesion suivant une ligne ou deux lignes paralleles, il est aise de realiser un decoupage simultane des Couches au voisi- nage de ladite ligne ou bien entre lesdites deux lignes. Par exemple, en utilisant 1e Bord d'un polissoir ou d'une lustreuse ä disque pour produire 1e frottement en ligne et, en consequence, 1'adhesion, un leger basculement applique ä cet outil permet de couper simultanement les differentes Couches si Fon prend soin de munir Foutil d'un Bord tranchant ou coupant place sofft sur un cöte de la surface frottante dudit outil, de fa@on ä decouper lesdites Couches au voisinage des zones rendues adheren- tes, sofft au milieu de ladite surface frottante, de fa@on ä decouper lesdites Couches dans laxe longitudinal de Ces zones de teile sorte qu'il y ait adhesion desdites Cou ches de Part et d'autre du plan de coupe transversale.
Les exemples suivants illustrent 1'invention. Dans tous les cas oü les constituants ou composants d'un assem- blage ou ensemble sont enumeres, la liste commence par la couche inferieure ou de fond et indique les materiaux dans Fordre de succession de Fassemblage. Exemple <I>1</I> Un film de cellulose regeneree est place au-dessus de deux Films de polyethylene. Une tete polisseuse en feu- tre, entramee par un moteur et tournant ä 25000 tours par minnte est tiree ou passee au-dessus de la Cellophane qui demeure inalteree par 1e traitement. Les films de polyethylene sous-jacents sont rendus adherents 1'un ä 1'autre. Le traitement de frottement peut etre localise 1e Jong de lignes predeterminees ou dans des zones ou regions pour produire un motif ou dessin ou pour cou- vrir uniformement la zone entiere. Avec une machuie polisseuse Dremel, une vitesse de passage sur la Cello phane d'environ 3 metres par minnte donne de tres Bons resultats, mais des vitesses de Passage plus Brandes peu- vent etre utilisees si la vitesse du moteur est diminuee. La Pression peut etre tont ä fait legere avec des films minces, mais un leger accroissement de Pression est desi- rable dans 1e cas de films ou de feuilles plus lourds et la Pression exacte peut aussi dependre du poids moleculaire du polymere constituant 1e film.
Exemple <I>2</I> Le processus de 1'exemple 1 est repete en rempla- @ant la couche inferieure de polyethylene par du carton ou par une matiere textile, en utilisant une vitesse de moteur de 27000 tours par minnte et en reduisant la vitesse de Passage au-dessus de 1'assemblage des fihns ä 150 cm/mn tont en exerrant une certaine Pression.
Exemple <I>3</I> Le processus de 1'exemple 1 est repete en rempla@ant 1e film de polyethylene par un film mince de copolymere chlorure de vinyle-chlorure de vinylidene ( < (Saran ). Le meine type de traitement peut etre applique pour faire adherer entre eux des fihns de chlorure de polyvinyle comparativement epais, par exemple de 0,2 mm d'epais- seur. Exemple <I>4</I> De la cellulose regeneree, pourvue d'un revetement d'impermeabilisation ä 1'eau et pour usages analogues, est placee sur 1e dessus d'un film en acetate de cellulose et soumis au traitement avec la machine polisseuse qui tourne ä 27000 tours par minnte et qui est tiree, trainee ou passee sur 1'ensemble ou 1'assemblage ä environ 150 cm/mn. Ort realise ainsi 1'adhdsion des deux mate- riaux precites. Exemple <I>5</I> Un assemblage est realise comme suit a) une Plaque de support metallique comportant un Baufrage ou un motif en relief quelconque ou bien une Plaque de support metallique plane et unie sur laquelle a ete appliquee une grille m6tal- lique mince ; b) un film de polyethylene colore ; c) deux films de polyethylene non colore ou inco- lore ; d) un film de cellulose regdneree. Une tete polisseuse en feutre, tournant ä 27000 tours par minnte, est passee sur la couche superieure ä une vitesse de 150 cm/mn et sous une certaine Pression et il en resulte que les trois films de polyethylene adherent les uns aux autres et apparaissent alors sous forme d'un film unique colore, adherant seulement aux endroits cor- respondant au motif en relief de la Plaque de support ou de la grille precitee. Exemple <I>6</I> L'assemblage est compose de la fa@on suivante. a) une Plaque de support metallique ; b) une feuille coloree d'acetate de cellulose ; c) deux films de polypropylene coule ou moule ; d) un film de cellulose regeneree.
Le frottement est applique au moyen dune tete polis- seuse I> en feutre ou en caoutchouc, tournant ä 27000 tours par minnte et passee au-dessus de 1'ensemble ou assem- Blage ä<B>150</B> cm/mn sous une legere Pression. Les Parties de la surface superieure de 1'acetate de cellulose colore et frotte adherent ä la surface inferieure des deux films de polypropylene qui adherent 1'un ä 1'autre.
Exemple <I>7</I> L'assemblage est compose de a) une surface de support ; b) un film de cellulose regeneree si la surface de support West pas un metal ; c) deux films de polyethylene ; d) un film de cellulose regeneree ; e) deux films de polyethylene ; f) un film de cellulose regeneree ; g) deux films de polyethylene ; h) un film de cellulose regeneree.
Une roue ou meule garnie de feutre, tournant ä une vitesse d'approximativement 27000 tours par minnte, est passee au-dessus de la surface suivant une ligne droite ä une vitesse lineaire de 150 cm/mn et sous une Pression de 100 ä 200 g,'cm2. Trois paires de films de polyethylene sont ainsi formees, dans chacune desquelles les deux films adherent solidement entre eux.
Exemple <I>8</I> L'assemblage est compose de a) une surface de support ; b) un film de cellulose regeneree si la surface n'est pas un metal et si 1e laminage sur celui-ci West pas desire ; c) deux films de polypropylene ; d) deux films de polyethylene ; e) deux films de polypropylene oriente ; f) un film de cellulose regeneree.
Une roue ou meule garnie de feutre, est passee au- dessus de la surface dans les conditions de 1'exemple 7 ci-dessus. L'adhesion se produit entre des films similai- res, mais non entre des films dissemblables.
Exemple <I>9</I> Une assez Bonne adhesion a etd observee entre des matieres plastiques dissemblables dans 1'assemblage sui- vant: a) un support ; b) un film de polypropylene oriente ; c) deux couches de film de polyethylene ; d) un film de polypropylene oriente ; e) un film de cellulose regeneree.
Une roue ou meule, garnie de feutre, est passee en tournant au-dessus de la surface ä approximativement 27000 tours par minnte et trainee en travers de la sur- face de 1'ensemble ä une vitesse d'environ 2,5 cm/sec. Une adhesion ferne est constatee particulierement du film de polypropylene oriente inferieur au polyethylene, qui est egalement scelle ä lui-meme.
Dans tous ces exemples, une diminution de la charge peut eire compensee par un accroissement de la vitesse motrice de la roue ou meule garnie de feutre ou des moyens de frottements similaires et, ä une vitesse de 27000 tours par minnte, peu ou pas de Pression du tont est necessaire pour 1'adhesion, la tete polisseuse etant passee simplement ä la maniere dune brosse par-dessus la surface. Exemple <I>10</I> Adhesion <I>du</I> polypropylene <I>ä la</I> fibre <I>de</I> verre Un assemblage est r6alise comme suit a) une matiere de support telle qu'une feuille de Polyester ; b) un film de polypropylene cou16 ; c) une 6toffe ou pike de fibre de verre tiss6e ; d) un film de polypropylene cou16 ; e) une feuille de toile ä dessin d'architecte (impr6- gnee de Polyester).
Une töte de polissage Dremel, garnie de feutre, tour- nant ä 25000 tours par minnte, est pass6e ä une vitesse d'environ 75 cm/mn et sous une certaine Pression (envi- ron 70 g/cm2) Sur la toile ä dessin d'architecte. Les deux films de polypropylene cou16 adherent alors aux deux cöt6s de 1'6toffe en fibre de verre.
Exemple <I>11</I> Adhesion <I>de</I> bois, <I>de</I> matiere plastique, <I>de Papier et</I> <I>de</I> matiere plastique Un assemblage est r6alise comme suit a) une piece de bois contreplaqu6 ; , b) un tilm de polyethylene ; c) une feuille de Papier, ; d) un film de polypropylene orient6 ; e) un film de cellulose r6g6n6r6e.
La töte de polissage garnie de feutre est passee par- 25000 tours par minnte, est pass6e plusieurs fois sur 1'assemblage ou ensemble ä une vitesse lin6aire de 50 cm/mn et sous une Pression d'environ 100 ä 200 g/cm2. Les mat6riaux a) ä d) sont rendus adh6rents lös uns aux autres.
Exemple <I>12</I> Adhesion <I>de Papier, de textile et de</I> matiere plastique Un assemblage est r6alis6 comme suit a) une feudle de polyt6trafluor6thylene ; b) une feuille de Papier ; c) une epaisseur de fiten de polypropylene orient6 retr6cissable ; d) un tissu ou une 6toffe tisse en fils ou monofils de polypropylene ; e) une seconde 6paisseur de film de polypropylene oriente retr6cissable ; f) un film de cellulose r6g6n6ree.
La töte de polissage garnie de feutre est passee par dessus 1'ensemble ou 1'assemblage de la fagon d6crite Jans 1'exemple 2 et 1e Papier, 1e tissu de polypropylene et lös films de polypropylene adherent alors lös uns aux autres.
Exemple <I>13</I> Adhesion <I>du</I> polyethylene avee insertion d'un <I>f il de</I> laiton Un assemblage est r6alis6 comme suit a) une feuille de support de polyt6trafluorethylene ; b) trois feuilles de film de poly6thylene de Brande resistance ; c) un fil de laiton intercalaire ou d'insertion ; d) trois feuilles de film de poly6thylene de Brande resistance ; e) un film de cellulose r6g6ner6e. La töte de polissage garnie de feutre, r6gl6e ä une vitesse d'environ 25000 tours par minnte, est passee plu- sieurs fois sur 1'ensemble ou assemblage, comme d6crit dans 1'exemple 2, jusqu'ä ce que lös feuilles de poly6thy- lene adherent lös unes aux autres de fagon que 1e fil soit enrob6.
Exemple <I>14</I> Adhesion <I>de textiles</I> Un assemblage est RTI ID="0006.0270" WI="14" HE="4" LX="1499" LY="577"> constitu6 comme suit a) une feuille de polytetrafluorethylene formant ma- tiere de Support ; b) un tissu ou une 6toffe de nylon ; c) un tissu ou une 6toffe de nylon ; d) un film de cellulose reg6n6r6e.
Une töte de polissage, dure, garnie de feutre, tour- nant ä 27000 tours par minnte, est d6plac6e Sur 1'ensem- ble ou assemblage ä une vitesse d'environ 150 cm/mn et sous une 16gere Pression, gräce ä quoi lös deux mat6- riaux textiles en nylon adherent 1'un ä 1'autre. La m6- thode peut etre utilisee pour faire adh6rer des textiles dissemblables, par exemple des tissus ou 6toffes en textile naturel et synth6tique.
Exemple <I>15</I> Adhesion <I>de</I> mousse <I>de</I> polystyrene <I>ä du Papier</I> Un assemblage est constitu6 comme suit a) une Plaque de m6tal ; b) une feuille de mousse de polystyrene decorative ; c) une mince feuille de Papier ; d) un film de cellulose r6g6neree.
* Une töte douce, molle ou souple, garnie de feutre, est placee sur un polissoir Dremel qui est r6gle pour toumer ä 20000 tours par minnte.
La töte est alors passee ä vitesse 61ev6e (300 cm/mn) mais sous une Faible Pression sur 1'ensemble ou assem- blage ; ä la Suite de ce traitement, 1e Papier adhere ä la mousse de polystyrene.
Exemple <I>16</I> Produit stratifie <I>en</I> mousse <I>de</I> polyurethane <I>et film de Polyester</I> Un assemblage est constitue comme suit a) une Plaque metallique ; b) un morceau de mousse de polyurethane ; c) un film de Polyester ; d) un film de cellulose r6g6n6r6e.
Une töte- Bure, garnie de feutre, tournant ä 25000 tours par minnte, est pass & sous une legere Pression Sur 1'ensemble ou assemblage ä une vitesse lin6aire de 75 em/mn. Le film de Polyester adhere alors ä la mousse. Exemple <I>17</I> Un film ou une feuille de polyethylene est frott6 loca- lement avec un tampon ou Patin de feutre mou, tendre ou doux. n peut constater que 1'angle de contact de 1'eau est augment6 dans lös zones ou r6gions frott6es. Une encre flexographique, par exemple une encre d'im- pression appe16e < c Flexogloss , vendue par la firme am6ricaine Sun Chemical Corporation (encre ä base d'al- cool) est ensuite appliqu6e ä la brosse sur tonte la sur- face. En appliquant 1'essai au ruban Scotch ou ruban adhésif, l'adhésion de l'encre se révèle améliorée dans les zones ou régions frottées. En appliquant l'épreuve du ruban Scotch, on constate que l'adhésion de l'encre est fortement améliorée dans les zones frottées.
<I>Exemple 18</I> Un film de chlorure de polyvinyle plastifié est traité comme dans l'exemple 17, excepté que du coton est uti lisé à la place du feutre.
Le frottement s'effectue à travers un stencil et on applique ensuite à la brosse, sur toute la surface du film une encre constituée par une émulsion aqueuse colorée d'un polymère acrylique. L'encre adhère aux zonès frot tées et se retire des zones non frottées.
<I>Exemple 19</I> Un film ou feuille de polypropylène non orienté est frotté avec un tampon ou une pelote de fibres de nylon pendant qu'il est supporté par du verre. La surface de ce film ou feuille présente alors des caractéristiques d'adhésion remarquables vis-à-vis de produits tels que l'acide fluorhydrique et les solvants organiques suivants l'alcool éthylique, l'éthylèneglycol, le diéthylène-glycol et la diméthylformamide ; cette surface est également ren due apte à l'adhésion des encres flexographiques.
<I>Exemple 20</I> Deux épaisseurs de film de polypropylène isotactique orienté biaxialement sont placées l'une au-dessus de l'au tre et frottées au moyen d'une roue ou meule de polis sage à la silicone actionnée par moteur et entraînée à 25000 tours par minute et tirée ou traînée par-dessus elles avec un léger contact à une vitesse de 7,5 cm/sec, tandis qu'elles sont supportées par une plaque d'alumi nium. A la suite de ce traitement les deux films adhèrent l'un à l'autre sur toute la surface frottée. Par contraste avec les procédés connus d'adhésion à la chaleur, il y a peu ou aucune tendance des films à se plisser ou se rider dans les zones d'adhésion.
<I>Exemple 21</I> Un film de polypropylène est placé sur une étoffe tis sée en fibres de polypropylène. Une roue ou meule de polissage, garnie de feutre, est tirée ou traînée par-des sus l'ensemble ou l'assemblage et provoque l'adhésion du film au tissu.
<I>Exemple 22</I> Un film de polypropylène orienté de 0,025 mm d'épaisseur fut posé sur une plaque métallique consti tuant le plateau d'un condensateur chargé alimenté par un générateur à courant alternatif d'environ 12 volts,<B>0,10</B> ampère et 2000 hertz, ce film fut immédiatement frotté dans ces conditions avec un chiffon de coton pendant une demi-minute environ. Une encre d'aniline fut appli quée à la brosse sur le film et séchée. Après séchage, on observa que l'encre adhérait remarquablement bien au film de polypropylène (essai au ruban adhésif) ; on ob serva des résultats analogues, en opérant dans les mêmes conditions, en appliquant, au lieu d'une encre d'aniline, une peinture aqueuse à base acrylique.
<I>Exemple 23</I> <I>Encrage d'un film de polypropylène</I> La surface d'un film de polypropylène est brossée doucement avec un tampon ou bourrelet de coton préa lablement imbibé de fines particules de noir de carbone. Le film peut ensuite, si on le désire, être chauffé douce ment dans un courant d'air chaud, par les lampes à rayons infrarouges, ou par d'autres moyens. Une encre flexographique est ensuite appliquée à la surface en uti lisant un étendeur de film. Le film est ensuite séché. Une très bonne adhésion de l'encre est obtenue.
<I>Exemple 24</I> Un film de polypropylène orienté est saupoudré de limaille de fer et frotté avec un tampon ou bourrelet de coton, la limaille étant ensuite enlevée par frottement et de l'encre est appliquée à partir d'un étendeur de film, ou au moyen d'une brosse, d'un pulvérisateur ou d'un appareil à projection ou à aspersion. L'échantillon est ensuite séché.
Ce traitement a pour résultat une amélioration subs tantielle de l'adhésion. La limaille de fer peut être rem placée par d'autres particules métalliques, telles que le bronze, le nickel, etc.
<I>Exemple 25</I> <I>Adhésion de cellophane nue ou non revêtue</I> <I>sur de la mousse de polyester</I> L'assemblage se compose de a) une plaque de métal ; b) de la mousse polyester ; c) un film de cellophane nue ou non revêtue.
Une roue ou meule, garnie de feutre mou et tournant à approximativement 30000 tours par minute, est passée sur la cellophane ce qui force ce matériau à adhérer de façon permanente à la mousse de polyester ; dans le cas de grandes surfaces on remplace la roue par un rouleau de feutre.
<I>Exemple 26</I> <I>Adhésion d'un film de cellophane nue ou non revêtue</I> <I>sur une feuille mince de copolymère chlorure de</I> <I>vinyle-chlorure de</I> vinylidène <I>( </I> Saran <I> )</I> L'assemblage se compose de a) une feuille épaisse de Teflon ; b) un film d'enveloppe de Saran ; c) un film de cellophane nue ou non revêtue<B>;</B> d) un film de cellophane nue ou non revêtue.
Une roue ou meule, garnie de feutre doux, et tour nant à environ 30000 tours par minute, réalise le frotte ment du film supérieur de cellophane, et permet de faire adhérer le film inférieur de cellophane sur l'enveloppe de Saran .
Le même assemblage peut être utilisé pour obtenir quelque adhésion entre un film de nylon ou un film de polyester et la cellophane, mais une pression et une vitesse accrues sont nécessaires.

Claims (11)

  1. REVENDICATION Procédé pour rendre une première surface solide apte à adhérer à au moins des zones d'une seconde surface, solide ou liquide, continue ou discontinue, caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre ladite première surface à un frottement appliqué directement à ladite surface ou à travers une couche intermédiaire. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce qu'une matière dont on veut provoquer l'adhésion à une surface non textile, est appliquée par des moyens méca niques sous forme liquide ou solide après le traitement de ladite surface non textile par frottement.
  2. 2. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce qu'une matière dont on veut provoquer l'adhésion à une surface non textile, est appliquée par des moyens élec triques sous forme liquide ou solide après le traitement de ladite surface non textile par frottement ou avant ledit traitement.
  3. 3. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce qu'un assemblage de couches est soumis au frotte ment, ce qui force les couches adjacentes à adhérer les unes aux autres dans les zones ou régions traitées.
  4. 4. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que le frottement est appliqué à travers une couche d'une matière fortement résistante à l'adhésion et dans des conditions telles que ladite matière fortement résis tante n'adhère pas.
  5. 5. Procédé suivant la revendication et la sous-reven- dication 4, caractérisé en ce que la matière résistante à l'adhésion est constituée par de la cellulose régénérée nue ou non revêtue.
  6. 6. Procédé suivant la revendication et la sous-reven- dication 3, caractérisé en ce que l'assemblage précité est mis au contact au cours du frottement, avec un support gaufré ou possédant des parties en creux et des parties en relief, de façon à réaliser l'adhésion des couches de cet assemblage, uniquement suivant des zones corres pondant aux reliefs dudit support.
  7. 7. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que l'on applique une charge électrique à la matière soumise au frottement.
  8. 8. Procédé suivant la revendication et la sous-revendi- cation 2, caractérisé en ce que la matière non textile soumise au frottement est traitée dans un champ électri que ou électromagnétique (par des ondes courtes).
  9. 9. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que l'une desdites surfaces est celle d'un produit extrudé dont on réalise l'adhésion suivant cette surface avec une autre matière, suivant l'autre desdites surfaces, en sou mettant l'ensemble formé par ce produit extrudé et cette matière à un frottement.
  10. 10. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que le frottement est effectué en ligne suivant certai nes zones des couches précitées, dans le but d'obtenir l'adhésion de ces zones, lesdites couches étant simulta nément découpées dans lesdites zones ou à proximité immédiate de celles-ci.
  11. 11. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce qu'on applique sur la surface soumise au frottement, avant réalisation de ce frottement, simultanément ou bien à la suite de celui-ci, des particules solides ou un liquide approprié, de façon à augmenter la force d'adhésion.
CH224064A 1963-02-22 1964-02-21 Procédé destiné à augmenter la propriété d'adhésion de surfaces CH460598A (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB732663A GB1080442A (en) 1963-02-22 1963-02-22 Adhesive and allied processes and products obtained thereby
GB2526563 1963-06-25
GB3967563 1963-10-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH460598A true CH460598A (fr) 1968-07-31

Family

ID=27254995

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH224064A CH460598A (fr) 1963-02-22 1964-02-21 Procédé destiné à augmenter la propriété d'adhésion de surfaces
CH338271A CH528989A (fr) 1963-02-22 1971-03-08 Procédé destiné à augmenter la propriété d'adhésion de surfaces

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH338271A CH528989A (fr) 1963-02-22 1971-03-08 Procédé destiné à augmenter la propriété d'adhésion de surfaces

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3418196A (fr)
CH (2) CH460598A (fr)
DE (1) DE1571045C3 (fr)
FR (2) FR1584952A (fr)
GB (1) GB1080442A (fr)
NO (1) NO127353B (fr)
SE (1) SE338850B (fr)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1080442A (en) * 1963-02-22 1967-08-23 Luc Penelope Jane Vesey Adhesive and allied processes and products obtained thereby
GB1385473A (en) * 1966-09-01 1975-02-26 Luc Penelope Jane Vesey Bonding
US3508991A (en) * 1966-12-28 1970-04-28 Du Pont Process of making bonded batts of microcellular filaments
DE2102020A1 (de) * 1971-01-16 1972-09-21 Luc J Klebeverfahren, Einrichtungen zur Durchfuhrung des Verfahrens und Anwen düngen des Verfahrens
DE2116354A1 (de) * 1971-04-03 1972-10-19 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zur Herstellung eines mittels Ultraschalls verschweißbaren Materials aus Polyvinylchlorid
US3899377A (en) * 1971-10-20 1975-08-12 Penelope Jane Vesey Luc Bonding aluminium
JPS5840490B2 (ja) * 1978-06-20 1983-09-06 ワイケイケイ株式会社 熱可塑性合成樹脂製フアスナ−エレメントの上下脚部の溶着方法および装置
FR2446775A1 (fr) * 1979-01-19 1980-08-14 Scal Gp Condit Aluminium Conditionnement en emballages soudes par frottement
US4305988A (en) * 1979-03-29 1981-12-15 Koecher Walter Composite material comprising ultrasonically welded seams which combine strands, method for its manufacture, and apparatus for the carrying out of the method
US4333978A (en) * 1979-03-29 1982-06-08 Walter Kocher Method and apparatus for producing a composite material having ultrasonically welded seams which confine strands
JPS575777A (en) * 1980-06-12 1982-01-12 Nissan Motor Co Ltd Method for bonding part to formed product
US4479834A (en) * 1982-11-19 1984-10-30 Signode Corporation Article strapping method and apparatus
US4483438A (en) * 1982-11-19 1984-11-20 Signode Corporation Film strap weld
EP0152189A3 (fr) * 1984-01-25 1987-12-09 Luc Technologies Limited Fixation de conducteurs électriques et dispositifs ainsi connectés
DE3506144A1 (de) * 1985-02-22 1986-08-28 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres
US5082160A (en) * 1990-01-10 1992-01-21 Gas Research Institute Apparatus and process for ultrasonic seam welding stainless steel foils
US5345747A (en) * 1993-02-19 1994-09-13 Raque Food Systems, Inc. Ultrasonic sealing apparatus and method
WO1996022875A1 (fr) * 1995-01-27 1996-08-01 Andersen Corporation Joints de fenetres et de portes soudes par vibration, procede et appareil de fabrication de ceux-ci
GB2329133A (en) * 1997-07-26 1999-03-17 Refinish Systems Keying vehicle bodies and vehicle body parts.
US6460752B1 (en) 2000-04-04 2002-10-08 The Boeing Company Method of friction stir welding with grooved backing member
US8397974B2 (en) 2005-09-26 2013-03-19 Aeroprobe Corporation Self-reacting friction stir welding tool with the ability to add filler material
US9511446B2 (en) 2014-12-17 2016-12-06 Aeroprobe Corporation In-situ interlocking of metals using additive friction stir processing
US20080041921A1 (en) 2005-09-26 2008-02-21 Kevin Creehan Friction stir fabrication
US8632850B2 (en) 2005-09-26 2014-01-21 Schultz-Creehan Holdings, Inc. Friction fabrication tools
US9266191B2 (en) 2013-12-18 2016-02-23 Aeroprobe Corporation Fabrication of monolithic stiffening ribs on metallic sheets
US9511445B2 (en) 2014-12-17 2016-12-06 Aeroprobe Corporation Solid state joining using additive friction stir processing
US8875976B2 (en) 2005-09-26 2014-11-04 Aeroprobe Corporation System for continuous feeding of filler material for friction stir welding, processing and fabrication
WO2011058587A1 (fr) * 2009-11-12 2011-05-19 Gaspari S.R.L Procédé pour le soudage d'articles réalisés en acétate de cellulose ou des mélanges de celui-ci
DE102014214035A1 (de) * 2014-07-18 2016-01-21 Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh Verfahren, Vorrichtung und Syntheseelement zum Verbinden eines Kantenmaterials mit einem Werkstück
CA3081330A1 (fr) 2017-10-31 2019-05-09 MELD Manufacturing Corporation Systeme de fabrication additive a l'etat solide et compositions et structures de materiau

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1731390A (en) * 1927-01-07 1929-10-15 Courtney N Mitchell Method of and apparatus for welding tubes
US2032271A (en) * 1933-10-25 1936-02-25 Winford L Enghauser Pipe forming process
GB572989A (en) * 1942-06-13 1945-11-01 Fritz Frank A process for the production of condensation products from thiocyanates with formaldehyde
US2404073A (en) * 1944-11-25 1946-07-16 Royal Lace Paper Works Method of making ornamental articles
US2457659A (en) * 1946-09-19 1948-12-28 Dow Chemical Co Apparatus for high-speed welding of thermoplastic films
US2579589A (en) * 1947-02-25 1951-12-25 American Felt Co Storage battery separator
US2633894A (en) * 1948-04-21 1953-04-07 Raytheon Mfg Co Plastic welding
US2733180A (en) * 1952-02-28 1956-01-31 Method of printing on plastic
US2737764A (en) * 1953-01-30 1956-03-13 Lewis J Clyde Method and apparatus for packaging articles
US2801949A (en) * 1953-05-26 1957-08-06 Du Pont Process of making patent leather-like finish on polyvinyl chloride sheet materials
US3265551A (en) * 1962-04-23 1966-08-09 Gen Motors Corp Dielectric embossing method for making piped materials
GB1080442A (en) * 1963-02-22 1967-08-23 Luc Penelope Jane Vesey Adhesive and allied processes and products obtained thereby
NL6413790A (fr) * 1964-11-27 1966-05-31

Also Published As

Publication number Publication date
DE1571045A1 (de) 1970-10-22
FR1584952A (fr) 1970-01-09
DE1571045C3 (de) 1978-10-12
US3418196A (en) 1968-12-24
FR2128169B2 (fr) 1975-01-17
SE338850B (fr) 1971-09-20
GB1080442A (en) 1967-08-23
FR2128169A2 (en) 1972-10-20
NO127353B (fr) 1973-06-12
CH528989A (fr) 1972-10-15
DE1571045B2 (de) 1978-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH460598A (fr) Procédé destiné à augmenter la propriété d&#39;adhésion de surfaces
FR2459718A1 (fr) Mousse floquee ayant un dessin en relief pour l&#39;habillement et l&#39;ameublement
BE480070A (fr)
LU84626A1 (fr) Ensemble demontable de raccordement par adherence
FR2874030A1 (fr) Procede de fabrication en continu d&#39;un support en nappe flocke et colore
FR2462119A1 (fr) Procede et appareil pour la fabrication de chaussures en peau de chamois artificielle
FR2699166A1 (fr) Procédé de formation d&#39;un film de vermiculite.
US2482094A (en) Process of producing films bearing designs
BE480051A (fr)
FR2532590A1 (fr) Procede pour la mise en place en serie d&#39;une feuille de decoration et d&#39;un vernis de protection sur des panneaux ou equivalents par bombardement electronique, et panneaux decores obtenus par ce procede
FR2463000A1 (fr) Procede d&#39;enrobage d&#39;une bande fibreuse a structure ouverte dans une resine a base de chlorure de polyvinyle
FR2476543A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une feuille stratifiee
CA2597099C (fr) Procedes d&#39;application d&#39;un film decoratif sur un support, et procedes de preparation d&#39;articles a cet effet
CA2584734A1 (fr) Articles decores
BE516384A (fr) Procede et dispositif pour l&#39;amelioration de la surface des materiaux de toute espece.
CH411330A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un corps spongieux allongé en résine thermoplastique
FR2886316A1 (fr) Procede de fabrication en continu d&#39;un support en nappe flocke colore
FR2758110A1 (fr) Feuille decorative a base de matiere thermoplastique
FR2628762A1 (fr) Procede d&#39;obtention de motifs suivant un dessin predetermine a la surface d&#39;articles textiles ou materiaux similaires et installation pour sa mise en oeuvre
FR2817564A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une surface textile et surface obtenue
CH425360A (fr) Dispositif de vis à effet différentiel, notamment pour machines-outils
BE807762A (fr) Pellicules polymeres synthetiques
CH274572A (fr) Procédé de fabrication d&#39;articles décoratifs, en forme de feuilles flexibles, dispositif pour la mise en oeuvre du procédé et article obtenu par ce procédé.
FR2610336A1 (fr) Produit de revetement de surface et son procede de fabrication
BE553983A (fr)