CH449968A - Procédé pour la polymérisation et copolymérisation des oléfines - Google Patents
Procédé pour la polymérisation et copolymérisation des oléfinesInfo
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Description
Procédé pour la polymérisation et copolymérisation des oléfines La présente invention concerne un procédé de poly mérisation et de copolymérisation des oléfines en pré sence d'un catalyseur ternaire.
On admet généralement que l'eau constitue un poison des catalyseurs de polymérisation à base de composés de métaux de transition et qu'elle doit être éliminée jus qu'à la dernière trace sous peine de rendre les cataly seurs inactifs.
Dans le cas des catalyseurs décrits par Ziegler (bre vet belge No 533362), la polymérisation des oléfines peut cependant être réalisée en présence de quantités infimes d'eau, moins de 8 mol g % et de préférence 0,5 à 5 mol g %, calculées par rapport au composé de titane réduit insoluble dans le milieu de polymérisation, et four nit dans ces conditions un polymère de poids molécu laire très fortement réduit (demande de brevet allemand DAS No 1022382).
Les systèmes catalytiques constitués de tétrachlorure de titane et d'un composé organique de l'étain se com portent différemment (brevet belge No 545968). S'ils sont peu efficaces pour la polymérisation de l'éthylène, l'ad dition de petites quantités d'eau, moins de 0,15 mol g par mol g de tétrachlorure de titane, accroît considéra blement leur activité et, tout au contraire de ce qui a été observé pour les systèmes catalytiques décrits par Ziegler, entraîne une augmentation du poids moléculaire du polyéthylène (brevet Etats-Unis Ne 30069l0).
Il est connu de polymériser et de copolymériser les oléfines en présence d'un catalyseur ternaire constitué
EMI0001.0010
a) <SEP> d'un <SEP> métal, <SEP> d'un <SEP> hydrure <SEP> ou <SEP> d'un <SEP> composé <SEP> organo métallique <SEP> de <SEP> métaux <SEP> des <SEP> IVe, <SEP> Ve <SEP> et <SEP> VIe <SEP> groupes <SEP> du
<tb> tableau <SEP> périodique;
<tb> b) <SEP> d'un <SEP> composé <SEP> minéral <SEP> d'un <SEP> métal <SEP> polyvalent <SEP> présen tant <SEP> au <SEP> moins <SEP> trois <SEP> valences,
<tb> c) <SEP> d'un <SEP> halogénure <SEP> d'un <SEP> élément <SEP> du <SEP> Me <SEP> ou <SEP> Ve <SEP> groupe
<tb> (brevet <SEP> belge <SEP> No <SEP> 547618).
On a découvert à présent qu'il est possible de poly mériser l'éthylène et les oléfines inférieures au moyen du système catalytique ternaire défini ci-dessus, en pré sence de quantités d'eau beaucoup plus importantes que celles utilisées précédemment lors de la polymérisation de l'éthylène en présence-de composés du titane.
Selon l'invention, on polymérise et copolymérise le monomère au contact d'un catalyseur ternaire constitué de
EMI0001.0015
a) <SEP> un <SEP> métal, <SEP> un <SEP> hydrure <SEP> ou <SEP> un <SEP> composé <SEP> organométalli que <SEP> des <SEP> éléments <SEP> des <SEP> groupes <SEP> IV, <SEP> V <SEP> et <SEP> VI <SEP> du <SEP> tableau
<tb> périodique;
<tb> b) <SEP> tétrachlorure <SEP> de <SEP> titane
<tb> c) <SEP> un <SEP> halogénure <SEP> d'un <SEP> élément <SEP> du <SEP> Me <SEP> ou <SEP> du <SEP> Ve <SEP> groupe
<tb> du <SEP> tableau <SEP> périodique, <SEP> en <SEP> présence <SEP> de <SEP> 0,5 <SEP> à <SEP> 1,5, <SEP> et
<tb> de <SEP> préférence <SEP> de <SEP> 0,8 <SEP> à <SEP> 1,2 <SEP> mol <SEP> g <SEP> d'eau <SEP> par <SEP> atome <SEP> g
<tb> de <SEP> titane <SEP> du <SEP> chlorure <SEP> de <SEP> titane. Le système catalytique ternaire se comporte en effet tout à fait différemment des systèmes binaires à base de composés de métaux de transition et de composés or ganométalliques, qu'ils soient des groupes I, II, III ou bien du groupe IV.
Les effets de l'addition d'eau sur l'activité du cataly seur ternaire, lors de la polymérisation de l'éthylène ont été portés sur le diagramme constituant la figure unique annexée. Ce diagramme montre clairement que l'addi tion de petites quantités d'eau, jusqu'à 0,6 mol g par at g de titane du chlorure de titane, diminue l'activité du ca talyseur qui tombe ainsi à moins de 20 a/o de sa valeur initiale. Pour des additions plus considérables, atteignant et dépassant même légèrement 1,2 mol g, on observe une augmentation de l'activité du catalyseur jusqu'à un maximum correspondant approximativement à l'addition de 1 mol g d'eau et situé à un niveau supérieur à celui du catalyseur non traité.
L'activité décroît ensuite très rapidement lorsque la quantité d'eau ajoutée dépasse 1,5 mol g par at g de titane. Les variations d'activité du catalyseur s'accompagnent de modifications du polymère produit. Lorsque l'on ajoute de 0,8 à 1,2 mol g d'eau par at g de titane du TiCl4, on observe une augmentation appréciable du poids moléculaire du polymère jusqu'à un maximum correspondant à l'addition de 1 mol g d'eau, puis une chute rapide du poids moléculaire, analogue à la décrois sance d'activité du catalyseur. On constate encore une diminution sensible de la fraction de bas polymère solu ble dans le diluant de polymérisation, un rétrécissement de la distribution des poids moléculaires et la suppres sion de l'encroûtage du réacteur.
Tous ces effets favora bles, ordinairement obtenus par des procédés coûteux et compliqués, sont obtenus ici très aisément.
De plus, le procédé selon l'invention permet la poly mérisation en présence de quantités d'eau qui sont de l'ordre de grandeur de celles contenues habituellement dans les solvants et les monomères bruts. On peut donc supprimer ou tout au moins simplifier fortement l'opé ration de desséchage du diluant de polymérisation et du monomère. <I>Exemples</I> A titre d'essai de référence, on effectue la polyméri sation de l'éthylène en présence d'un catalyseur ternaire de composition TiCl4-Sn(C4H9)4-AlCl3.
Dans un autoclave, on dilue à 1 L par de l'hexane pur et sec une suspension de catalyseur préparée en chauffant à 25 C pendant 52 minutes, 150 mg de TiCl4, 555 mg de Sn(C4H9)4 et 200 mg d'AlCl3.
L'autoclave est chauffé à 80,1 C et l'on introduit l'éthylène sous pression de 10 atm à un débit d'environ 120 g/h.
Après deux heures de polymérisation, on arrête la réaction. Le polyéthylène obtenu est lavé, séché et exa miné. Son poids moléculaire moyen viscosimétrique est de 41.000 et sa viscosité à l'état fondu, à 2501, C, est de 4.200 poises. Pendant la durée de la polymérisation, l'ac tivité moyenne du catalyseur a été de 0,601 g de poly mère par heure, par atm de C2H4 et par mg de titane activé. On a ensuite reproduit cet essai de polymérisation dans des conditions identiques en présence de quantités croissantes d'eau. Les résultats obtenus figurent au ta- bleau ci-après et au diagramme représenté dans le dessin annexé.
Les résultats consignés dans le tableau et l'allure du diagramme du dessin annexé montrent clairement qu'il existe une quantité optimale d'eau qui, ajoutée au milieu de polymérisation, a pour effets favorables l'activation du catalyseur, l'augmentation du poids moléculaire du polyéthylène, la diminution de la fraction de polymère soluble dans l'hexane et la suppression des accrochages aux parois du réacteur.
Cette quantité optimale d'eau se situe approximati vement entre 0,8 et 1,2 mol g d'eau par at g de titane du T'C14. Cependant, des quantités d'eau légèrement moin dres ou faiblement supérieures à ces limites apportent encore des effets favorables.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé pour la polymérisation et copolymérisation des oléfines en présence d'un catalyseur ternaire consti tué de EMI0002.0009 a) <SEP> un <SEP> métal, <SEP> un <SEP> hydrure <SEP> ou <SEP> un <SEP> composé <SEP> organométalli que <SEP> des <SEP> éléments <SEP> des <SEP> groupes <SEP> IV, <SEP> V <SEP> et <SEP> VI <SEP> du <SEP> tableau <tb> périodique <SEP> ; <tb> b) <SEP> tétrachlorure <SEP> de <SEP> titane <SEP> ; <tb> c) <SEP> un <SEP> halogénure <SEP> d'un <SEP> élément <SEP> du <SEP> IIIe <SEP> ou <SEP> du <SEP> Ve <SEP> groupe <tb> du <SEP> tableau <SEP> périodique <SEP> ; caractérisé en ce que l'on opère la polymérisation en présence de 0,5 à 1,5 mol g d'eau par atome g de titane du chlorure de titane. SOUS-REVENDICATIONS 1.Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que la totalité ou tout au moins une partie de l'eau pré sente dans le milieu de polymérisation se trouve à l'état dissous dans un diluant de polymérisation. 2. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que la totalité ou tout au moins une partie de l'eau pré sente dans le milieu de polymérisation provient de l'utili sation d'un monomère contenant une faible quantité d'eau. EMI0003.0000
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