CH434719A - Vorrichtung zum Kunststoffspritzgiessen - Google Patents

Vorrichtung zum Kunststoffspritzgiessen

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CH434719A
CH434719A CH481564A CH481564A CH434719A CH 434719 A CH434719 A CH 434719A CH 481564 A CH481564 A CH 481564A CH 481564 A CH481564 A CH 481564A CH 434719 A CH434719 A CH 434719A
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CH
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funnel
filling funnel
inner sleeve
injection molding
filling
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CH481564A
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Hans Dipl Ing Grigull
Karl-Heinz Dr Mirgel
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Leybolds Nachfolger E
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Description


  
 



  Vorrichtung zum Kunststoffspritzgiessen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kunststoffspritzgiessen und befasst sich insbesondere mit dem Anlagenteil, welcher zur Beförderung des Spritzgussmaterials zur Spritzgussdüse vorgesehen ist und in welchen das Spritzgussmaterial eingefüllt, eventuell erwärmt und entgast wird, wobei das Entgasen vorzugsweise im Bereich des Einfülltrichters erfolgt.



   Im Hauptpatent wird ein Verfahren und eine Vorrichtung beschrieben, nach welchen das Spritzgussrohmaterial (Schüttgut) vor und beim Eintritt in den Förderweg zur Spritzgussdüse unter Vakuum entgast und getrocknet wird. Dabei ist der Einfülltrichter des Extruders als   Vakuumgefäss    ausgebildet und an eine Vakuumpumpe angeschlossen, wobei zweckmässig der Einfülltrichter an seinem unteren, sich verengenden Teil doppelwandig ausgebildet ist und der dadurch gebildete Hohlraum, welcher vom Rohmaterial durchfallen wird, und der obere, über dem Rohmaterial befindliche Raum, an ein Evakuierungsmittel angeschlossen sind.



   Mit dieser Anordnung nur eines einzigen Trichters ist jedoch ein kontinuierlicher Betrieb nicht möglich. Man sieht deshalb zweckmässigerweise zwei oder mehrere übereinanderstehende Trichter vor, wobei die Trichter gegeneinander abgesperrt werden können.



   Die neue Erfindung ging von der Aufgabestellung aus, den durch die Evakuierung von mehreren Trichtern bedingten aufwendigen Aufbau bei gleicher Leistung wesentlich zu vereinfachen. Das Kennzeichnende ist darin zu sehen, dass zwischen Absaugstutzen im Trichtermund des Einfülltrichters und Einfülltrichteroberteil eine absperrbare Überbrückungsleitung vorgesehen ist, und dass mindestens ein oberhalb des Einfülltrichters angeordneter Vorentgasungstrichter mittels einer absperrbaren Absaugleitung an die gleiche Evakuierungseinrichtung angeschlossen ist. Die Querschnitte sowohl der Überbrükkungsleitung als auch der Absaugleitungen von den Vorentgasungstrichtern zur Evakuierungseinrichtung betragen   zweckmässiigerweise I/lo    vom Querschnitt der Hauptabsaugleitung des Einfülltrichters zur Evakuierungseinrichtung.

   Ferner ist eine, vorzugsweise heizbar ausgebildete Einfülltrichterinnenhülse vorgesehen, bei welcher der durch die Trichterinnenhülse und die Trichterwand gebildete Innenraum an die Absaugleitung angeschlossen ist.



   Der Kegelwinkel der Einfülltrichterinnenhülse ist zweckmässigerweise grösser als der des Einfülltrichters.



  Dadurch können keine Wärmebrücken entstehen und damit keine Abdeckung des Sauganschlusses, wodurch ein Mitreissen von Granulatstaub in die Pumpe verhindert wird.



   Die Einfülltrichterinnenhülse kann mit ihrem Unterteil je nach dem verwendeten Material innerhalb des Einfülltrichters enden oder bis in den Hohlraum unterhalb des Trichters reichen.



   In der Zeichnung ist eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung schematisch wiedergegeben. Man erkennt einen Teil einer Spritzgussanlage 1 mit einem auf einen Extruder 2 aufgesetzten   Etinfülltrichter    3 (mit Trichtermund 30), in welchem sich Schüttgut (Spritzgussrohmaterial) 4 befindet. Im Extruder ist eine Heizzone 22 und eine Förderschnecke 21 vorgesehen. Zwischen dem Einfülltrichter 3 und dem Extruder 2 ist eine Hülse 301 angeordnet, welche den Trichtermund 30 des Einfülltrichters 3 umgibt. Im Innen raum des Einfülltrichters 3 befindet sich eine heizbare kegelförmige Innenhülse 333, deren Kegelwinkel grösser als der des Einfülltrichters 3 ist. Der spitz zulaufende Teil der Innenhülse 333 ragt vorzugsweise bis in den Innenraum 302 der Hülse 301.

   Der Einfülltrichter 3 wird durch einen Deckel 31 abgeschlossen, auf welchen über ein Ventil 53 ein Vorentgasungstrichter 5 aufgesetzt wird.



  Am unteren Teil des Einfülltrichters 3 ist im Bereich der Innenhülse 333 ein Absaugstutzen 32 angebracht, an welchen über ein Ventil 363 sich eine Absaugleitung 361 zu einer Evakuierungsvorrichtung 6 anschliesst. Der Vorentgasungstrichter 5 steht über einen Absaugstutzen 52, ein Ventil 563 und eine Absaugleitung 561 ebenfalls mit der Evakuierungsvorrichtung 6 in Verbindung. Das Ein  fülltrichteroberteil 33 steht über einen Stutzen 311 mittels einer am Ventil 363 angeschlossenen   Überbrückungslei-    tung 32 mit der Evakuierungsvorrichtung 6 in Verbindung. Vorteilhafterweise beträgt der Querschnitt der Überbrückungsleitung 32 und der Absaugleitung 561   1/is    des Querschnittes der Hauptabsaugleitung 361.



   Diese neuartige Vorrichtung gestattet durch Vorevakuierung über den kleineren Querschnitt der Absaugleitung 561 des Vorentgasungstrichters 5 einen kontinuierlichen Ablauf des Spritzgiessens, wobei die   Uberbrük-    kungsleitung 310 einen Strömungswiderstand des Granulates ausschliesst und eine weitere Vorentgasung im Einfülltrichteroberteil 33 ermöglicht.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung nach Patentanspruch II des Hauptpatentes, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Absaugstutzen (32) im Trichtermund (30) des Einfülltrichters (3) und Einfülltrichteroberteil (33) eine absperrbare (363) Überbrückungsleitung (310, 311) vorgesehen ist, und dass mindestens ein oberhalb des Einfülltrichters (3) angeordneter Vorentgasungstrichter (5) mittels einer absperrbaren (563) Absaugleitung (561, 52) an eine gemeinsame Evakuierungseinrichtung (6) angeschlossen ist, dass ferner eine Einfülltrichterinnenhülse (333) vorgesehen ist, bei welcher der durch die Einfülltrichterinnenhülse (333) und die Trichterwand (3) gebildete Innenraum (303) an die Absaugleitung (361, 32) angeschlossen ist.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnitte sowohl der Überbrükkungsleitung (310, 311) als auch der Absaugleitungen (561, 52) von den Vorentgasungstrichtern (5) zur Evakuierungseinrichtung (6) ein Zehntel vom Querschnitt der Hauptabsaugleitung (361, 32) des Einfülltrichters (3) zur Evakuierungseinrichtung (6) betragen.
    2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Kegelwinkel der Einfülltrichterinnenhülse (333) grösser als der des Einfülltrichters (3) ist.
    3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfülltrichterinnenhülse (333) mit ihrem Mund (300) innerhalb des Einfülltrichters (3) endet oder bis in den Hohlraum (302) unterhalb des Einfülltrichters (3) reicht.
CH481564A 1963-07-17 1964-04-15 Vorrichtung zum Kunststoffspritzgiessen CH434719A (de)

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