CH432043A - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nicht ebenen Spektral-Filtern, insbesondere von Infrarot-Filtern - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nicht ebenen Spektral-Filtern, insbesondere von Infrarot-FilternInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nicht ebenen Spektral-Filtern, insbesondere von Infrarot-Filtern Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor richtung zur Herstellung von nicht ebenen Spektral-Fil- tern, insbesondere von Infrarot-Filtern, kurz IR-Filter genannt, in gekrümmter Form. Spektral-Filter in planparalleler Form bestehen bei verschiedenen bekannten Ausführungen aus einem Trä gerelement und aus auf dieses Trägerelement aufge brachten Farbstoffen oder Farbträgern, welche die opti sche Charakteristik des Spektral-Filters hinsichtlich Ab sorption und Transmission bestimmen. Als Trägerelemente kommen vorwiegend Glasplat ten in Frage, die bis zu gewissen Grenzen die erforderli chen Eigenschaften, wie Transparenz und mechanische Festigkeit in sich vereinen. Es sind bereits planparallele IR-Filter bekannt, die aus einem Glasträger und aus auf diesen Glasträger auf geklebten, eingefärbten Folien aufgebaut sind. Derartige Glas-Folien-Filter können jedoch nicht in gewölbter bzw. gekrümmter Form hergestellt werden. Für verschiedene Anwendungsgebiete sind Spektral- Filter in gekrümmter Form erforderlich, die etwa der Form der Frontscheibe eines Scheinwerfers entsprechen. Insbesondere zur Umstellung eines Scheinwerfers auf eine Infrarot-Beleuchtung ist es wünschenswert, ein IR-Filter zur Hand zu haben, das unmittelbar hinter die gewölbte Frontscheibe, jedoch ohne Berührung passend, eingelegt werden kann. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein nicht ebenes Spektral-Filter, insbesondere ein Infrarot-Filter, zu .schaffen, dessen spektrale Eigenschaften denen der Glas-Folien-Filter mindestens gleich kommt. Gemäss Erfindung besteht .das Verfahren zur Her stellung von nicht ebenen Spektral-Filtern vorzugsweise von sphärischen oder parabolischen darin, dass meh rere, mit Farbstoffen eingefärbte Folien zusammen mit einer mindestens, gleichen Anzahl ungefärbter Folien miteinander durch Klebung verbunden werden, derart, dass sie ohne ein Trägerelement zu einem gekrümmten formstabilen Gebilde verformt werden können. Eine zweckmässige Durchführungsform des erfin- dungsgemässen Verfahrens kann so ausgeführt werden, dass auf die Aussenseiten des Spektral-Filters je minde stens eine farblose transparente Schutzfolie (aus. glei chem Material) aufgebracht wird. Die gewünschte Ver- formbarkeit der in mehreren Lagen aufeinander liegen den Folien kann durch die Verwendung von Kunststoff Kleber erzielt werden, wobei die Verformung direkt im Anschluss an den Klebevorgang vorgenommen wird. Im folgenden wird das erfindungsgemässe Verfahren am Beispiel der Herstellung eines Infrarot Filters näher erläutert. Zur Verwendung gelangen ,dabei farblose transparente Folien und mit organischen Farbstoffen, z. B. der Indanthrenreihe spezifisch eingefärbte IR-Fo- lien, welche eine hohe Durchlässigkeit im gewünschten Wellenlängenbereich besitzen. Diese Folien werden auf einer Unterlage, z. B. auf einer Hochglanz-Metallplatte, in folgender Reihenfolge miteinander durch leichtes An kleben mit Hilfe eines Kunststoffklebers verbunden. 2 ungefärbte Folien, 1 erste IR-Folie, 2 ungefärbte Folien 1 zweite IR-Folie, 2 ungefärbte Folien. Als erste IR-Folie wird insbesondere eine Rotfolie und als zweite IR-Folie eine Blaufolie oder Grünfolie verwendet. Nach Vorbehandlung .der Folien mit einer Glyzerinlösung (10 o/oig in wässriger Lösung) werden sie in der angegebenen Reihenfolge mittels eines Gelatine- Tannin-Klebers miteinander verklebt und in feuchtem Zustand zu einer .sphärisch gekrümmten Form gepresst und gleichzeitig getrocknet. Die Verformung mit Hilfe der nachstehend beschriebenen Vorrichtung erfolgt da bei d erart, dass die Rotfolie bei Verwendung des IR-Fil- ters in einem Scheinwerfer auf die der auftreffenden Strahlung zugewendeten Seite zu liegen kommt. Nach der Verformung der insgesamt in acht Lagen aufeinan der liegenden Folien, wobei Durchmesser, Dicke und Krümmungsradiusder Kalotte durch die Dimensionen der Verformungsvorrichtung bestimmt sind, werden die Oberflächen der beiden aussen liegenden, ungefärbten Folien des IR-Filters mit einem Kunstharzlack in staub freier Atmosphäre überspritzt und der freie kreisringför- mige Rand des IR-Filters wird mit einem Metallring, beispielsweise mit einem 0,4 mm dicken Aluminiumring, verstärkt. Dieser Metallring hat insbesondere die Auf gabe, die erforderliche Passform für den Einbau des IR-Filters in einen Scheinwerfer zu gewährleisten und das IR-Filter beim Ein- und Ausbauen vor mechani schen Beschädigungen zu schützen Eine zur Durchfüh- rung des beschriebenen Verfahrens geeignete Verfor- mungsvorrichtung ist in der Abbildung dargestellt. Oberhalb des .auf einem Fussgestell 8 ruhenden Auf baues 9 sind zwei Befestigungsringe 1 und 2 angeordnet, die nach Einlegen der nach dem oben beschriebenen Verfahren miteinander verbundenen Folien 10 mit Hilfe der Schrauben 3 zusammengeschraubt werden, so dass die Folien an ihrem Rande fest zwischen den Befesti gungsringen 1 und 2 eingespannt sind. Innerhalb des Aufbaues 9 befindet sich .der Verformungsstempel 4 mit sphärisch gekrümmter Oberfläche, der mit Hilfe einer nicht näher .dargestellten Drehvorrichtung mit .der Ge windespindel 6 in axialer Richtung verschiebbar ist. Der Befestigungsring 1 enthält eine elektrische Heizspirale 7 von ca. 500 Watt, die zur Erwärmung der beiden Befe stigungsringe dient. Zur geeigneten Ausbildung des Randringes der zu verformenden Folien kann sich bei spielsweise eine Ringnut mit Gegenform zwischen den Befestigungsringen 1 und 2 befinden, so dass ein Profil in den Randring gepresst wird. Der Verformungsstempel 4 ist mit einer hochglanzpolierten Oberfläche aus Alumi nium ausgebildet. Die Berührungsflächen der Befesti gungsringe 1 und 2 sind z. B. mit Stoffschichten 5 aus gestattet, um eine Beschädigung der äusseren Folien beim Einspannen zu verhindern. Das Einlegen und Einspannen der gemäss obigem vorbereiteten Folien zwischen die Befestigungsringe 1 und 2 erfolgt bei heruntergedrehtem Verformungsstem- pel 4. Die Befestigungsringe 1 und 2 werden mit Hilfe der Heizspirale 7 erwärmt und der Verformungsstempel 4 wird langsam hochgedreht bis er die in der Abbildung gezeigte Stellung erreicht hat. Dabei erhalten die Folien 10 eine sphärisch gekrümmte Form und Oberflächen ausbildung, die der Oberfläche des Verformungsstem- pels 4 entspricht. Durch die Erwärmung der Befestigungsringe 1 und 2 wird die gleichmässige Austrocknung der verformten Folien gewährleistet. Das fertige IR-Filter kann nach einiger Zeit aus der Verformungsvorrichtung entnom men werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von nicht ebenen Spek- tral-Filtern, insbesondere von Infrarot-Filtern, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere mit Farbstoffen einge färbte Folien zusammen mit einer mindestens gleichen Anzahl ungefärbter Folien miteinander durch Klebung verbunden werden, derart, .dass sie ohne Trägerelement zu einem formstabilen Gebilde verformt werden können.II. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung aus zwei oberhalb eines Aufbaues (9) angeordneten Befestigungsringen (1) und (2), die nach Einlegen der durch Klebung miteinander verbundenen Folien mit Hilfe der Schrauben (3) zusammengeschraubt werden, sowie aus einem innerhalb des Aufbaues (9) geführten Verformungsstempel (4)mit sphärisch ge krümmter Oberfläche besteht, welcher mit Hilfe einer Drehvorrichtung mittels einer Gewindespindel (6) ver schiebbar ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass auf ,die Aussenseiten jeweils minde stens eine farblose transparente Schutzfolie aufgebracht wird. 2.Verfahren nach Patentanspruch I zur Herstellung von Infrarot-Filtern, dadurch gekennzeichnet, dass zwei mit organischen Farbstoffen eingefärbte IR-Folien mit ungefärbten Folien in der Reihenfolge: zwei ungefärbte Folien - eine erste IR-Folie - zwei ungefärbte Folien - eine zweite IR-Folie - zwei ungefärbte Folien mitein ander durch Klebung verbunden werden und in feuch tem Zustande zu einem nicht ebenen Gebilde gepresst werden. 3.Verfahren nach Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass als erste IR-Folie eine Rotfolie und als zweite IR-Folie eine Blaufolie oder Grünfolie ver wendet wird, wobei die Verformung derart erfolgt, dass die Rotfolie auf ,die der auftreffenden Strahlung zuge wendete Seite zu liegen kommt. 4. Verfahren nach Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass die IR-Folie und die ungefärbten Folien mit einer Glyzerinlösung vorbehandelt und mit einer Gelatine-Tannin-Lösung miteinander verklebt werden. 5.Verfahren nach Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet,, dass die Oberflächen der beiden aussen liegenden ungefärbten Folien nach der Verformung mit Kunstharzlack überzogen werden. 6. Verfahren nach Patentanspruch I, .dadurch ge kennzeichnet, dass der kreisringförmige Rand der ver formten Folie mit einem Metallring verstärkt wird. 7. Vorrichtung nach Patentanspruch 1I, dadurch ge kennzeichnet, dass innerhalb des Befestigungsringes (1) eine elektrische Heizspirale (7) eingebaut ist. B.Vorrichtung nach Patentanspruch<B>11,</B> dadurch ge kennzeichnet, dass der Verformungsstempel (4) mit einer hochglanzpolierten Oberfläche aus Aluminium verstehen ist.
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