CH423370A - Gleitlager - Google Patents
GleitlagerInfo
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- CH423370A CH423370A CH1403464A CH1403464A CH423370A CH 423370 A CH423370 A CH 423370A CH 1403464 A CH1403464 A CH 1403464A CH 1403464 A CH1403464 A CH 1403464A CH 423370 A CH423370 A CH 423370A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C37/00—Cooling of bearings
- F16C37/002—Cooling of bearings of fluid bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/03—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
- F16C17/06—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings
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Description
Gleitlager Die Erfindung betrifft ein Gleitlager, dessen eine Gleitfläche in einzelne Teilflächen aufgeteilt ist, wobei sich im Betrieb ein Schmiermitteifilm entsprechend Iden dynamischen Bedingungen zwischen Aden Teil- flächen und der zweiten Gleitfläche bildet. Es ist bekannt, Teilflächen einer ersten Gleit fläche eines Gleitlagers auf kippbaren Elementen an zuordnen, @so .dass die Teilflächen entsprechend der Lagerbelastung und unter dem Einfluss eines Schmier- mittels sich so einstellen, idass zwischen den Teil flächen und der zweiten Gleitfläche keilförmige Gleit- spalte entstehen. Zwischen zwei Teilflächen ist jeweils ein Spritz- rohr .angeordnet, durch das dem Gleitspalt einer Teilfläche Schmvermittel zugeführt wird. Das im Gleitspalt erwärmte Schmiermittel vermischt sich nach Austreten aus dem Spalt mit dem frischen Schmiermittel für den nachfolgenden Schmierkeil. Gleichzeitig strömt Idas Schmiermittel infolge der Fliehkraft nach aussen und wird (schliesslich gesammelt und gekühlt. Das gekühlte Schmiermittel wird erneut wieder zuan Schmieren verwendet. Da bei der bekannten Anordnung das Schmier mittel während eines Kreislaufes mehr .als eine Teil fläche schmieren muss, wird das Schmiermittel stark erwärmt und es entstehen hohe Lagertemperaturen. Durch idie Erfindung können die erwähnten Nach teile vermieden werden, und es wird der Schmier mittelaustausch an den einzelnen Teilflächen verbes ,sert, indem der : grösste Teil des nach einmali- gem Durchgang durch einen Gleitspalt erwärmten Schmiermittels entfernt wird, während der folgende Gleitspalt fast @ausschliesslich frisches Schmiermittel erhält. Die erfindungsgemässen Ziele werden dadurch erreicht, dass zwischen zwei benachbarten Teilflächen zwei Spritzrohre ,angeordnet sind, wobei jedes Spritz- rohr gegen den ihm zugewandten Gleitspalt Schmier mittel ,strömen lässt, und dass zwischen tdien beiden Spritzrohren ein Abstreifer gegen die zweite Gleit fläche anliegt. Die Erfindung wird anhand eines in der Zeich nung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Die Zeicnung zeigt einen Teil eines Axial-Gleit- lagers mit Ölschmierung in einem zylindrischen Schnitt. Auf den Teilflächen 1 einer ersten Gleitfläche, welche idurch die Elemente 3 im gesamten gebildet wird, gleitet eine zweite Gleitfläche 2 des nicht weiter dargestellten Tragringes 10 einer vertikalen (nicht dargestellten) Welle. Die Elemente 3 sind durch die Bolzen 4 in einem nicht weiter dar gestellten Lagerring kippbar gelagert. Zwischen den Elementen 3 befinden sich Spritzrohre 5 und 6 mit einemAbstreifer 7, der auf .Federn .8 in einem Hal ter 9,angeordnet ist. Der Tragring 10 gleitet mit der Gleitfläche 2 auf mehreren Teilflächen 1, die auf kippbaren Elementen 3 angeordnet sind, von denen in der Zeichnung nur zwei dargestellt wurden. Die den Spritzrohren 5 und 6 zugekehrten Enden der Teilflächen 1 sind ange- ischrägt und bilden Räume, in idiedurch die Spritz- rohre 5 und 6<B>öl</B> :strömt, welches über nicht darge stellte Leitungen -aus einem ebenfalls nicht darge- -stellten Behälter, eventuell nach Passieren eines Öl- kühlers, zugeführt wird. Unter dem Einfluss des den Gleitspalten zu strömenden Schmieröles und entsprechend der Lager belastung und Drehrichtung, können sich die Ele mente 3 idurch Kippbewegung über -die Bolzen 4 geeignet reinstellen, um zwischen den beiden Gleit flächen 1 und 2 einen Winkel zu bilden, der die Entstehung einer keilförmigen Schmierschicht bei je der der beiden Drehrichtungen ermöglicht. Bei der im Beispiel :durch einen vollen Pfeil bezeichneten Drehrichtung stellen sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen 1 und 2 keilförmige Schmierspalte ein. Diesen Schmierspalten strömt idurch die Spritzrohre 5 ständig Schmieröl zu, von .dem nur ein kleiner Teil in den Gleitspalt gelangt, während der übrige Teil wieder aus dem das Spritz- rohr 5 enthaltenden Raum seitlich wegströmt. Wäh rend des Gleiters oder Fläche 2 -über die Teilflächen 1 strömt ständig Idas erwärmte Öl .an der hinteren Seite der Elemente 3 aus den Gleitspalten, worauf es sich mit dem entgegenströmenden frischen öl der Spritzrohre 6 vermischt, gekühlt und aus dem Raum zwischen .Abstreifer 7 und Element 3 weggespült wind. Das aus den Spritzrohren 6 gegen die Dreh- richtung strömende Schmieröl bewirkt idurch die Ver- mischung mit dem aus den Gleitspalten austretenden öl, das nur einen kleinen Bruchteil des Frischöl volumens beträgt, eine wirksame Kühlung der Ele mente 3. Inder Drehrichtung entsprechend,dem gestrichel- ten Pfeil entstehen wegen der Symmetrie der Ele- mente 3, ihrer Unterstützung durch die Bolzen 4 und .der Spritzrohre 5 und 6 Vorgänge wie bei der Drehung in Richtung des vollen Pfeiles. Die Erfindungsgemässe Anordnung ist in beiden Drehrichtungen verwendbar und eignet sich besonders für hochbelastete Lager, wie sie ;z. B. grosse hydro- elektrische Maschinen, aufweisen. Die bei solchen Maschinen häufig ,auftretenden raschen Drehrich tungswechsel können die Schmierwirkung nicht be einträchtigen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Gleitlager, dessen .eine Gleitfläche in einzelne ,Teilflächen aufgeteilt ist, wobei sich im Betrieb ein Schmiermittelfüm entsprechend den dynamischen Bedingungen zwischen den Teilflächen und der zwei ten Gleitfläche bildet, ,dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei benachbarten Teilflächen (1) zwei Sptitzrohre i(5, 6) angeordnet sind,wobei jedes Spritzrohr gegen den ihm zugewandten Gleitspalt Schmiermittel strömen lässt, und dass zwischen den beiden ,Spritzrohren ein Abstreifer (7) gegen die zweite Gleitfläche 1(2) anliegt.
Priority Applications (5)
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CH1403464A CH423370A (de) | 1964-10-30 | 1964-10-30 | Gleitlager |
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Applications Claiming Priority (1)
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CH1403464A CH423370A (de) | 1964-10-30 | 1964-10-30 | Gleitlager |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH423370A true CH423370A (de) | 1966-10-31 |
Family
ID=4397369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CH1403464A CH423370A (de) | 1964-10-30 | 1964-10-30 | Gleitlager |
Country Status (5)
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GB (1) | GB1049980A (de) |
NL (1) | NL6413594A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0011605A1 (de) * | 1978-11-10 | 1980-05-28 | Maag-Zahnräder und -Maschinen Aktiengesellschaft | Kippsegment-Radiallager für hochbelastete, schnellaufende Wellen |
Families Citing this family (1)
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CN108591245B (zh) * | 2018-03-17 | 2020-12-11 | 北京化工大学 | 一种具有弹性热油隔断装置的可倾瓦滑动轴承喷嘴 |
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1964
- 1964-10-30 CH CH1403464A patent/CH423370A/de unknown
- 1964-11-23 NL NL6413594A patent/NL6413594A/xx unknown
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- 1965-09-16 AT AT845865A patent/AT257285B/de active
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- 1965-10-29 GB GB4593065A patent/GB1049980A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0011605A1 (de) * | 1978-11-10 | 1980-05-28 | Maag-Zahnräder und -Maschinen Aktiengesellschaft | Kippsegment-Radiallager für hochbelastete, schnellaufende Wellen |
FR2441090A1 (fr) * | 1978-11-10 | 1980-06-06 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | Palier radial a segments oscillants pour arbre fortement charge et tournant a grande vitesse |
Also Published As
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NL6413594A (de) | 1966-05-02 |
GB1049980A (en) | 1966-11-30 |
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AT257285B (de) | 1967-09-25 |
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