CH423223A - Verfahren zur Herstellung von farbig gemustertem Bahnmaterial - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von farbig gemustertem BahnmaterialInfo
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- CH423223A CH423223A CH672865A CH672865A CH423223A CH 423223 A CH423223 A CH 423223A CH 672865 A CH672865 A CH 672865A CH 672865 A CH672865 A CH 672865A CH 423223 A CH423223 A CH 423223A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F5/00—Designs characterised by irregular areas, e.g. mottled patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
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Description
Verfahren zur Herstellung von farbig gemustertem Bahnmaterial Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von farbig gemusterten Bahnen aus Kautschuk oder Kunststoff, insbesondere zur Verwendung als Belagschichten für Fussböden und Wände. Zur Erzielung der zumeist gebräuchlichen, mit marmorahnlichen Farbeffekten gemusterten Bahnen aus Kautschuk oder Kunststoffen. ist es bekannt, verschiedenfarbiges Rohmaterial in Form von Schichten unterschiedlicher Stärke aufeinanderzulegen, dsese zusammenzufalten, als Paket am Brecher zu vermi- sschen und schlie#lich am Kalander zu Bahnen aus zuwalzen. Ähnlich gemusterte Bahnen können nach einer weiter lbekannt-en Mehtode auch dadurch erhalten werden, dass man verschiedenfarbige Schnitzel der Rohmischung auf eine Platte aus einer entsprechend eingefärbten Grundmischung aufstreut, die Platte zusammenrollt und. diese sodann gleichfalls , als P, aket der weiteren Verarbeitung zuführt. Nach diesen Verfahren werden hauptsächlich mehr oder weniger gelungene Nachbildungen von Marmor, Achat, Malachit oder dergleichen erhalten. Nun haben diese Verfahren aber folgende Nach- beile : Ein kontinuierliches Plattenziehen über das Schichtgewicht oder das Paketgewicht hinaus ist nicht möglich. Es ist auch sehr schwierig, einen gleichmä- ssigen Musterungscharakter über die ganze Länge der aus dem Paker zu ziehenden Bahn von etwa 20 m zu erreichen. Da der Musterungscharakter von der Plastizität der einzelnen Mischungen weitgehend abhängt, ist das Arbeiten mit hochgefüllten Mischungs- typen ziemlich schwierig. Schliesslich ist es nicht mög- l, ich, Farbkomponenten von gleichem Mischungstyp zu verwenden, da in diesem Falle, die Komponenten farbenmässig nicht genügend getrennt auftreten und sich im Zuge des Plattenziehens am Kalander zu Mischfarben verschmieren. Bekannt ist ferner auch ein Verfahren, nach welchem aus verschieden gefärbten Mischungen Felle gezogen, diese Felle zerkleinert und die so erhaltenen verschiedenfarbigen Granulate entsprechend der gewünschten Farbzusammenstellung und Teilmenge vermischt und das Gemisch sadann entweder unter ruhendem Druck zu Platten verpresst oder am Kalander zu ein, er gemusterten homogenen Bahn, aus- gewalzt sind. Nach diesem Verfahren können somit wohl Bahnen kontinuierlich in beliebigen Längen hergestellt werden. Da aber die einzelnen Granulate jeweils einfarbig sind, entsteht eine Musterung von im wesentlichen gesprenkeltem bzw. geflektem Aus- sehen. Beläge, die gemäss der Erfindung, eine farbige Feinmaserung aufweisen sollen, werden ebenfalls durch Verwalzen von Granulaten hergestellt. Unterschiedlich gegenüber dem Bekannten sind aber die Granulate nicht einfarbig, sondern es sind erfin dungsgemäss die Mischungen der einzelnen Farbenteile bereits im Granulat in gewünschter Farbzu- sammenstellung und Teilmenge marmorartig gebun- den. Gemäss der Erfindung wird demnach eine Bahn aus Kautschuk oder Kunststoff mit einer farbigen Feinmaserung dadurch erhalten, dass zwei oder meihr verschieden gefärbte Kautschuk-oder Kunststoffmischungen stofflich gleicher Beschaffenheit in bekannter Weise zu einem Fell vormarmoriert, dieses Fell auf die gewünschte Granulatstärke kalandriert und granuliert wird, worauf das verschiedenfarbig durch- setzte Granulat laufend auf einem Kalander zu einer homogenen Bahn in beliebiger Länge ausgewalzt wird. Dadurch, da# man die Stärke der verschiedenfarbigen Schichten für das Vormarmorieren m weiten Grenzen variieren kann und damit auch die Farb anteile im Granulat beeinflusst, können die verschie- densten Maserungseffekte erzielt werden Eine besonders zarte Maserung kann weiter dadurch erhalten werden, da# das zum Auswalzen zu einer Bahn verwendete Granulat, aus einem Fell gewonnen wird, auf dessen in Granulatstärke ge- zogener, entsprechend eingefärbter Grundmischungsschicht die andersfarbigen Schichten in Form eines Anstriches aufgebracht werden. Nachdem das farbgebundene, weitestgehend ein haitliche Granulat in beliebigen Mengen hergestellt werden kann, die Beschichtung des Kalanders ausschliesslich mit solchem Granulat erfolgt, gestattet das erfindungsgemässe Verfahren nicht nur ein kon tinuierliches Ausw, alzen von Blahnon in beliebige Längen, sondern gewahrleistet auch einen ; absolut gleichmässigen Musterungscharakter sowohl über die gesamte Bahnlänge zals auch zwischen verschiedenem Bahnen untereinander. Ein besonderer Vorteil des crfmdungsgemässen Verfahrens liegt weiter darin, dass Kunstkautschuk- typen aller Art, wie z. B. Acrylsäurenitril-Butadien- kautschuk, z. B. Perbunan N, Styrolbutadienmischpolymerisate oder aber Kunstharze, wie sulfochloriertes Polyäthylen ( Hypalon ), ohne wei teres verarbeitet wenden können, während sioh diese Stoffe nach den. bisher bekiannten Verfahren praktisch nicht marmorieren lie#en. Darüber hinaus erhalten die nach dam erfindungsgemässen Verfahren hergestellten Belagsbahnen eine Ohsrflächenmusterung, die abweichend von den bisher üblichen Musterungen weitgehend dem geltenden Geschmack entspricht.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von farbig gemuster- tem B, ahnmaterial aus Kautschuk oder Kunststoff durch Verwalzen von farbigem Granulat am Kalander, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr verschieden gefärbte Kautschuk-oder Kunststoffmischungen stofflich gleicher beschaffenheit zu einem Fell vormarmoriert, dieses Fell auf die gewünschte Granulatstärke kalandriert une granuliert wird, wor- auf das verschiedenfarbig durchsetzte Granulat laufend auf leinem Kalander zu einer homogonen Bahn ausgewalzt wind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT560364A AT249357B (de) | 1964-06-30 | 1964-06-30 | Verfahren zur Herstellung von farbig gemusterten Bahnen aus Kautschuk od. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH423223A true CH423223A (de) | 1966-10-31 |
Family
ID=3577605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH672865A CH423223A (de) | 1964-06-30 | 1965-05-13 | Verfahren zur Herstellung von farbig gemustertem Bahnmaterial |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT249357B (de) |
CH (1) | CH423223A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0046579A1 (de) * | 1980-08-22 | 1982-03-03 | Wacker-Chemie GmbH | Verfahren zur Erzielung von Maserungseffekten in Formteilen aus Polymermaterial |
-
1964
- 1964-06-30 AT AT560364A patent/AT249357B/de active
-
1965
- 1965-05-13 CH CH672865A patent/CH423223A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0046579A1 (de) * | 1980-08-22 | 1982-03-03 | Wacker-Chemie GmbH | Verfahren zur Erzielung von Maserungseffekten in Formteilen aus Polymermaterial |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT249357B (de) | 1966-09-26 |
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