Unterputz-Einbaudose mit Tragorgan und Sockelteil, Abdeckung und wenigstens einem Betätigungsglied für ein elektrisches Installationsgerät Die vorliegende Erfindung betrifft eine Unter putz-Einbaudose mit Tragorgan und Sockelteil, Ab deckung und wenigstens einem Betätigungsglied für ein elektrisches Installationsgerät.
Die Erfindung bezweckt ein Tragorgan zu schaf fen, das in vorteilhafter Weise sowohl dem Aufbau und der Zusammensetzung wassergeschützter, elek trischer Installationsgeräte; d. h. von unterschiedli chen Schaltertypen, Tastern, Lichtsignalen und Steck verbindungseinrichtungen, als auch deren Montage ausführung in Unterputzinstallation zustatten kommt.
Das erfindungsgemässe Tragorgan ist dadurch ge kennzeichnet, dass das Sockelteil an dem Tragorgan mittels rahmenartiger Verbindungsglieder gehalten und das Betätigungsglied beidseitig in vom Tragor gan nach aussen abgewinkelten Ansätzen gelagert ist und dass zwecks Verwendung für wasserge schützte Installationsgeräte folgende Massnahmen vorgesehen sind: a) Das Tragorgan ist als ein in seinem Längs schnitt abgeflachter, U-förmig profilierter Tragsteg ausgebildet; b) die Verbindungsglieder sind einstückig mit dem Tragsteg des Tragorgans ausgebildet, und die Abdeckung ist durch in Gewindebohrungen des Trag steges eingreifende Schrauben gehalten;
c) das Betätigungsglied besteht aus einer Schalt wippe und einer in diese mit einer Steckachse ein greifenden Handhabe, die in einer mit deren Aus bildung korrespondierenden Profilgebung versehenen Ausnehmung der Abdeckung gelagert ist; d) die Steckachse ist durch die Abdeckung was serdicht geführt; e) die Schaltwippe ist in den Ansätzen einge hängt; f) die Abdeckung ist an ihrer Unterseite mit einer in ihrer Aussenrandung eingelagerten und mit ihrer Auflagefläche die Abdeckung überragenden Dichtungsplatte versehen;
g) der Tragsteg ist auf einem innerhalb der Ein baudose angeordneten und mittels in Eckpfosten ge führter Schraubelemente teleskopartig verstellbaren Stehrahmen befestigt.
Nachfolgend wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes be schrieben: Fig. 1 bis 3 zeigen den Tragsteg zur Halterung des in den Fig. 4 und 5 nochmals teilweise gesondert ausge führten einheitlichen Sockelteils mit seinen Tragsteg ansätzen zur seitlichen Lagerung von Schaltwippen gemäss Fig. 6 bis 9 sowie dem besonderen Bügel für die mittlere Lagerung einer nach Fig. 6 zweiteilig ausge bildeten Schaltwippe,
Fig. 10 und 11 zeigen eine Einbaudose für was sergeschützte Unterputzmontage eines beliebigen In stallationsgerätes in Verbindung mit dem von einer solchen Einbaudose aufgenommenen Stehrahmen zur Befestigung des Tragsteges für das Installationsgerät, Fig. 12 zeigt nochmals eine Teilansicht dieses in nerhalb der Einbaudose teleskopartig veränderlichen Stellrahmens,
Fig. 13 bis 15 zeigen die Ausbildung der qua dratischen Abdeckplatte für die schraubbare Befesti gung in Verbindung mit der Einbaudose eines In stallationsgerätes in einer Unterputzausführung und der zwischen einer solchen Abdeckplatte und der Einbaudose sowie der Raumwandung vorgesehenen Dichtungsplatte.
In diesem Zusammenhang gelangt in Fig. 15 eines der mit der Schaltwippe eines Instal- lationsgerätes korrespondierenden Betätigungsglieder zur Darstellung, die als Einzelelement bzw. als zwei getrennte Elemente in einer Aussparung der Abdeck- platte gelagert sind und diese zu Kopplungszwecken mittels der eingezeichneten Steckachse durchgreifen.
Das Tragorgan ist ein in seinem Längsschnitt ab geflachter U-förmig profilierter Tragsteg 1. Zu einer Schraubbefestigung dieses Tragsteges 1 mittels der an seinen beiden Enden vorgesehenen Schlüssellöcher 4 ist die wassergeschützte Ausführung der vorzugs weise quadratisch ausgebildeten Unterputz-Einbau- dose 3 mit zwei korrespondierenden Schraubelemen- ten versehen, die von einem besonderen Stellrahmen 2 erfasst werden.
Da sich ein derartiger Rahmen 2 ausserdem noch innerhalb der Einbaudose 3 über eine Schraubenführung 6 in deren Eckpfosten tele- skopartig verlagern lässt, ist durch eine derartige Vorkehrung in Ergänzung der radialen Verstellmög- lichkeit des eigentlichen Tragsteges 1 ein weitestge hender Putzausgleich zu verwirklichen. Der Trag steg 1 selbst ist in seinem mittleren Teil mit einer Aussparung 5 für den Durchgriff von Betätigungs elementen 9, 10 bzw.
den Durchtritt von Signalele menten versehen, wobei die im Zuge der Durch brechung ausfallenden Materialteile verlustlos zu einer Bildung von Ansatzteilen verwendet werden, die alsdann paarweise in Richtung des einheitlichen Sockelteils abgewinkelt in Form rahmenartiger Ver bindungsglieder 7 die entsprechenden Befestigungs vorkehrungen am Sockelteil 21 hintergreifen sowie paarweise in entgegengesetzter Richtung abgewinkelt (Position 8)
einer seitlichen Lagerung der sich in den Schaltraum des Sockelteils 21 erstreckenden Betäti gungselemente 9, 10 dienen.
Zwecks wasserdichter Lagerung der Betätigungs elemente sind Abdichtungsmassnahmen gegen Feuch tigkeit und Tropfwasser vorgesehen. Zwischen den aussengelegenen Betätigungshandhaben 12, 13 und der normalerweise von diesen unmittelbar beauf- schlagten Kontaktanordnung im Sockelteil 21 sind besondere Betätigungselemente 9, 10 vorgesehen, die als solche mittels des Tragsteges 1 gelagert auf die vom Sockelteil 21 beinhaltete Kontaktanordnung ein wirken und zu dieser Funktion mit korrespondieren den Betätigungshandhaben 12, 13 gekoppelt sind,
die seitens der Abdeckplatte 11 sowohl abdichtend als auch beweglich gelagert werden.
Ein derartiges Betätigungselement 9 ist so aus gebildet, dass es über in sich geführte und unter Fe derdruck auf den beweglichen Gliedern der Kontakt anordnung zur Anlage gelangende Druckstücke ver fügt, darüber hinaus jedoch mit Lagerungsansätzen versehen ist, von denen die beiden äusseren form schlüssig in entsprechenden Gegenlagern der jewei ligen Ansatzteile 8 des Tragsteges 1 gehalten wer den,
während ein erforderlichenfalls vorgesehener weiterer Lagerungsansatz in gleicher Weise durch die von den Zapfenteilen des Betätigungselementes 9 be inhaltete Federkraft kraftschlüssig in einen mitten über der Stegausnehmung 5 angeordneten und in dessen Randungen verklammerten Stützbügel 14 ge drückt wird.
Falls ein derartiges Installationsgerät jedoch mit zwei gesondert voneinander angeordneten Betäti gungshandhaben 12, 13 ausgerüstet ist, mit denen unabhängig voneinander zwei getrennte Kontaktan ordnungen beeinflusst werden sollen, ist die zur Kopp lung vorgesehene Schaltwippe notwendigerweise zwei- teilig (Position 10) ausgeführt, wobei der mittlere Stützbügel 14 zu gemeinsamer Lagerung der an dieser Stelle aufgetrennten Schaltwippe dient, deren äussere Lagerungspunkte 8 erhalten bleiben.
Unter derartigen Voraussetzungen greifen zwei mit der Abdeckungsplatte 11 beweglich verbundene Betätigungshandhaben 12, 13 jeweils mittels einer selbständigen Steckachse 22 in die beiden Schaltwip pen 10 ein, um auf diese Weise mit Rücksicht auf eventuelle Unterschiedlichkeit in den Gehäuseabmes sungen und der Putzausführung einen gewissen To leranzausgleich zu gewährleisten. Eine einzige Betä tigungshandhabe 12 innerhalb der Abdeckplatte 11 greift jedoch nur einseitig in das vorhandene Betä tigungselement 9 ein.
Um der Feuchtigkeit, insbesondere in Form von Kondenswasser, einen Zutritt auf dem Wege über die bewegliche Anordnung der von aussen her zugäng lichen Betätigungshandhaben 12, 13 weitestgehend zu verwehren, sind diese innerhalb einer geschlos senen Ausnehmung 15 der Abdeckplatte 11 gelagert und durchgreifen diese zur Koppelung mit den ge- räteseitigen Schaltwippen 9, 10 nur mittels ihrer Steckachsen 22.
Die dazu vorhandenen Bohrungen 16 im Bereich der Ausnehmung 15 sind gegen den Innenraum der Unterputz-Einbaudose durch in sich verschachtelte Führungsmassnahmen im Rahmen der Wippenlagerung und in bekannter Weise an den Steckachsen 22 gehalterte Scheibenteile auf der In nenseite der Abdeckung 11 abgedichtet.
Anderseits nimmt die bezüglich ihrer äusseren Formgebung und den Abmessungen nach praktisch einer normalen Unterputzausführung für Einzelgeräte angeglichene Abdeckplatte 11 auf ihrer Innenseite eine Platte 17 aus elastischem Material im Bereich ihrer Aussenrandung in sich auf,
die von den äusse- ren Verschraubungselementen 19 in der Abdeck- platte 11 gehalten und durch deren Eingreifen in die korrespondierenden Gewindebohrungen 18 des Trag steges 1 sowohl gegen die Randkanten der Unterputz- Einbaudose 3 als auch infolge ihrer vorstehenden Innenfläche gegen die Raumwandung gepresst wird und somit allseitig abzudichten vermag.
Diese was sergeschützte Ausführung kann innerhalb der Ein baudose 3 mit einer gesonderten Erdanschluss klemme 20 sowie als Steckverbindungsorgan mit einem besonderen von der Abdeckplatte erfassten Klappdeckel versehen sein.
Concealed installation box with support element and base part, cover and at least one actuator for an electrical installation device The present invention relates to a concealed installation box with support element and base part, cover and at least one actuator for an electrical installation device.
The aim of the invention is to create a support element that advantageously has both the structure and the composition of waterproof, elec tric installation devices; d. H. of different types of switches, buttons, light signals and plug-in connection devices, as well as their flush-mounted installation.
The support member according to the invention is characterized in that the base part is held on the support member by means of frame-like connecting members and the actuating member is mounted on both sides in approaches angled outwards from the support member and that the following measures are provided for the purpose of using water-protected installation devices: a) The support member is designed as a U-shaped profiled support web that is flattened in its longitudinal section; b) the connecting links are integrally formed with the support web of the support member, and the cover is held by screws engaging in threaded bores of the support web;
c) the actuator consists of a rocker switch and a handle in this with a plug-in axis, which is mounted in a recess of the cover provided with its formation corresponding to its formation; d) the quick-release axle is guided through the cover what is watertight; e) the rocker switch is attached to the approaches; f) the cover is provided on its underside with a sealing plate embedded in its outer edge and with its support surface protruding from the cover;
g) the support web is mounted on a standing frame arranged within the A building socket and telescopically adjustable by means of screw elements guided in corner posts.
An exemplary embodiment of the subject of the invention will be described below with reference to the drawing: FIGS. 1 to 3 show the support web for holding the unitary base part with its support web attachments for the lateral mounting of rocker switches according to FIG. 6 to 9 and the special bracket for the middle storage of a rocker switch formed in two parts according to Fig. 6,
Fig. 10 and 11 show a built-in box for what water-protected flush mounting of any In installation device in connection with the standing frame received by such a built-in box for attaching the support web for the installation device, Fig. 12 shows again a partial view of this within the built-in box telescopically changeable frame,
Fig. 13 to 15 show the formation of the qua dratic cover plate for the screw fastening supply in conjunction with the mounting box of an installation device in a flush-mounted version and the sealing plate provided between such a cover plate and the mounting box and the room wall.
In this context, one of the actuating elements corresponding to the rocker switch of an installation device is shown in FIG. 15, which are mounted as a single element or as two separate elements in a recess in the cover plate and reach through for coupling purposes by means of the plug-in axis shown.
The support member is a U-shaped profiled support web 1, flattened in its longitudinal section. For a screw fastening of this support web 1 by means of the keyholes 4 provided at both ends, the water-protected version of the preferably square-shaped flush-mounting box 3 with two corresponding screw elements - provided that are captured by a special assembly frame 2.
Since such a frame 2 can also be displaced in the manner of a telescope within the mounting box 3 via a screw guide 6 in its corner post, such a provision, in addition to the radial adjustment of the actual support web 1, achieves extensive plaster compensation. The support web 1 itself is in its central part with a recess 5 for the passage of actuating elements 9, 10 or
Provided the passage of Signalele elements, with the material parts failing in the course of the breakthrough being used without loss to form attachment parts, which then angled in pairs in the direction of the unitary base part in the form of frame-like connecting members 7 engage behind the corresponding fastening provisions on the base part 21 and in pairs angled in the opposite direction (position 8)
a lateral storage of the actuating elements 9, 10 extending into the switching room of the base part 21 are used.
For the purpose of waterproof storage of the actuating elements, sealing measures against moisture and dripping water are provided. Between the externally located actuating handles 12, 13 and the contact arrangement in the base part 21 normally acted upon directly by them, special actuating elements 9, 10 are provided which, supported by means of the support web 1, act on the contact arrangement contained in the base part 21 and contribute to this function correspond to the actuation handles 12, 13 are coupled,
which are mounted both sealingly and movably by the cover plate 11.
Such an actuating element 9 is formed so that it ver adds pressure pieces that are guided in itself and under spring pressure on the movable members of the contact arrangement to the plant, but is also provided with storage lugs, the two outer ones of which are form-fitting in corresponding Counter bearings of the respective extension parts 8 of the support web 1 held who,
while an optionally provided further storage approach in the same way by the spring force contained by the pin parts of the actuating element 9 be positively engaged in a middle above the web recess 5 and clamped in the edges of the support bracket 14 ge is pressed.
However, if such an installation device is equipped with two separately arranged Actuating handles 12, 13 with which two separate Kontaktan arrangements are to be influenced independently of one another, the rocker switch provided for coupling is necessarily designed in two parts (position 10), with the middle one Support bracket 14 is used for common storage of the rocker switch separated at this point, the outer storage points 8 of which are retained.
Under such conditions, two actuating handles 12, 13 movably connected to the cover plate 11, each by means of an independent plug-in axle 22, engage in the two switching rockers 10 in order to compensate for a certain tolerance in this way, taking into account possible differences in the housing dimensions and the plaster finish guarantee. A single actuation handle 12 within the cover plate 11 engages in the existing actuation element 9 on one side only.
In order to prevent moisture, in particular in the form of condensation water, from entering via the movable arrangement of the externally accessible actuating handles 12, 13, these are stored within a closed recess 15 of the cover plate 11 and reach through for coupling with the device-side rocker switches 9, 10 only by means of their plug-in axles 22.
The holes 16 available for this in the area of the recess 15 are sealed against the interior of the flush-mounted installation box by nested guide measures in the context of the rocker mounting and in a known manner on the quick-release axles 22 disc parts on the inside of the cover 11.
On the other hand, the cover plate 11, which in terms of its external shape and dimensions is practically a normal flush-mounted version for individual devices, accommodates a plate 17 made of elastic material in the area of its outer edge on its inside,
which is held by the external screwing elements 19 in the cover plate 11 and, by engaging them in the corresponding threaded bores 18 of the support bar 1, is pressed both against the edge of the flush-mounted installation box 3 and, as a result of its protruding inner surface, against the wall of the room and thus able to seal on all sides.
This what water-protected version can be provided within the A building socket 3 with a separate earth connection terminal 20 and as a plug-in connector with a special hinged cover detected by the cover plate.