Unterputzdose Die Erfindung bezieht sich auf eine Unterputzdose mit auf einem Träger angeordneten Verbindungsklem men. Die erfindungsgemässe Unterputzdose zeichnet sich dadurch aus, dass der Träger so dimensioniert und der Unterputzdose, in welche er auswechselbar eingesetzt ist, so angepasst ist, dass die Verbindungsklemmen bei ein gesetztem Träger mindestens annähernd an der Wand der Unterputzdose anliegen, derart,
dass in der Dose noch Platz für die Unterbringung eines an einer die Un- terputzdose abdeckenden Platte befestigbaren Einsatz elementes in Form eines Schalter- oder Steckdosenein- satzes verbleibt.
Die neue Unterputzdose mit Verbindungsklemmen bietet verschiedene Vorteile, die im folgenden kurz zu- sammengefasst sind: 1. Statt dass, wie bisher meist üblich, mehrere Drähte unter die Anschlussklemmen des Einsatzelemen tes (Schalter oder Steckdose) geklemmt werden müssen, können solche Verbindungen mittels der Klemmen des Trägers hergestellt werden. Die Anschlussklemmen der Einsatzelemente sind meist nicht für das Klemmen meh ren Drähte dimensioniert.
2. Der Installateur kann die Verbindungen bequem herstellen, weil er die Drähte anklemmen kann, wäh rend sich der Träger noch ausserhalb der Unterputzdose befindet. Dieser wird erst danach in die Unterputzdose eingesetzt.
3. Gegenüber Unterputzdosen mit fest darin ange ordneten Klemmen vereinfacht sich die Lagerhaltung des Installateurs. Er braucht nur einen Typ von Unterputz dosen, in welche er bei Bedarf einen Klemmenträger einsetzen kann.
4. Gegenüber Unterputzdosen mit fest darin ange ordneten Klemmen entsteht eine Verbilligung, indem nur derTräger aus teurerem kriechstromfestem Material her gestellt zu werden braucht. Die Unterputzdose selber kann aus billigerem Kunststoff hergestellt sein.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Er findungsgegenstandes dargestellt: Fig. 1 zeigt einen Träger in Ansicht von oben; Fig. 2 denselben Träger von der Seite; Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1; Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 1;
Fig. 5 eine Ansicht des Trägers nach den Figuren 1 und 2, in einer Unterputzdose; Fig.6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI der Fig. 5; Fig. 7 und 8 andere Ausführungsformen eines Trä gers und Fig. 9 einen runden, in eine zylindrische Unterputz dose eingebauten Träger.
Der in den Figuren 1 bis 4 dargestellte Träger weist drei im Trägermaterial (kriechstromfester Kunststoff) eingepresste Klemmen 1, 2 und 3 auf. Jede dieser Klem men umfasst ein mit einem Schlitz 4 versehenes sechs kantiges Stück Messing 5, welches den eigentlichen Klemmenkörper darstellt. Im oberen Teil des Schlitzes ist ein Innengewinde angebracht für eine Klemm schraube 6. Damit diese Schraube beim Anziehen den Schlitz im Körper 5 nicht auseinander drängt, ist oben auf dem Körper 5 ein Haltering 7 angeordnet. In Fig. 1 sind nur die Klemmkörper 5, in Fig. 2 dagegen die voll ständigen Klemmen dargestellt. Die Klemmen 1, 2 und 3 sind unter sich gleich; die Klemme 3 ist aber tiefer an geordnet.
Die Richtung der Schlitze ist ebenfalls verschieden, wie in Fig. 1 ersichtlich ist. Die Klemmen 1 und 2 kön nen beispielsweise zum Anschluss von Phasenleitern, die Klemme 3 zum Anschluss eines Null- oder Erdleiters dienen.
Der eigentliche Träger ist aus kriechstromfestem Kunststoff hergestellt, in welchen die Klemmen 1, 2 und 3 bzw. deren Körper 5 mit eingepresst sind. Dazu wei sen die Klemmkörper 5 an der unteren Seite eine einge drehte Nut 5' auf (siehe Fig. 2). Ferner sind bei 8 sechs kantige Vertiefungen im Träger angeordnet, in welche ähnliche Klemmen wie die Klemmen 1, 2 und 3 nach träglich eingesetzt werden können.
Die Körper dieser Klemmen unterscheiden sich von den beschriebenen Klemmkörpern lediglich dadurch, dass sie von unten mit einer zusätzlichen Schrauböffnung versehen sind. Mittels einer von unten her eingeführten Schraube können sie so an den Stellen 8 befestigt werden. In Fig. 3 ist eine sol che Befestigungsstelle 8 im Schnitt dargestellt. In dieser Figur ist auch eine Befestigungsöffnung 9 ersichtlich, mittels welcher der Träger in einer Unterputzdose be festigt werden kann.
Die einzelnen, die Klemmen tra genden Elemente 10 sind mittels Stegen 11, die ein 1 förmiges Querschnittsprofil aufweisen, miteinander ver bunden. In Fig.4 ist ein solcher Steg im Querschnitt dargestellt. Die Elemente 10 sind in den Ecken eines Rechtecks angeordnet, damit sie, wenn der<U>Klemmen</U> träger in eine entsprechende viereckige Unterputzdose eingesetzt ist, nahe der Wand in den Ecken derselben liegen und dadurch noch Platz für den Einbau eines Schalters oder eines Steckdoseneinsatzes in der Unter putzdose verbleibt.
In den Fig. 5 und 6 ist der beschriebene Träger von Fig.1 bis 4 nochmals dargestellt, und zwar in eingebau tem Zustand in einer Unterputzdose 20.
Der Träger 1-11 ist mittels Schrauben 21 auf Zap fen 22, die im Boden 23 der Dose vorgesehen sind, an geschraubt. Wie bereits erwähnt, lässt diese Anordnung der Klemmen genügend Platz frei für ein Einbauelement. Dieses hängt bekanntlich an einem nicht dargestellten, die Unterputzdose abdeckenden Deckel, dessen Befe stigungsschrauben in die Schrauböffnungen 24 der Dose eingreifen. Die Anordnung der Klemmen des Trägers an der Wand und in den Ecken der viereckigen Unterputz dose hat den weiteren Vorteil, dass die Rohreinfuhröff- nungen 25 ebenfalls frei bleiben.
Diese werden bei Un- terputzdosen meist als sogenannte Ausbrechöffnungen ausgebildet, die mit einer Membrane verschlossen sind und von denen nur diejenigen ausgebrochen oder durch- stossen werden, die für den jeweiligen Fall gebraucht werden.
In Fig. 7 ist ein einfacher Träger 70 mit nur zwei Klemmen 71 und 72 dargestellt. Diese sind wie beim Träger nach Fig.1 bis 4 auf Halteelementen 10 befe stigt und auch die Befestigungselemente 9 sind ähnlich ausgebildet und angeordnet. Ein solcher Halter könnte daher wie der Träger nach Fig. 1 bis 4 in eine Dose 20 (Fig. 5 und 6) eingesetzt werden.
Der Träger nach Fig. 8 weist ebenfalls zwei Klem men 81 und 82 auf, es sind aber noch Befestigungsele mente 10 vorgesehen, auf denen zwei weitere Klemmen befestigt werden können. Der eigentliche Träger 80 hat in Ansicht von oben die Form eines Kreuzes und weist in der Mitte ein zentrales Befestigungsorgan 83 auf. Bei Verwendung eines solchen Trägers in einer Unterputz dose müsste diese mit einem entsprechenden, zentral an geordneten Befestigungsorgan am Boden versehen sein.
Fig. 9 schliesslich zeigt eine runde Unterputzdose 90, in der ein im wesentlichen ringförmiger Träger 91 mit Klemmen 92 und 93 mittels zwei Schrauben 94 befestigt ist.
Ferner sind Befestigungsstellen 95, 96 für zwei wei tere Klemmen vorgesehen.
Flush-mounted box The invention relates to a flush-mounted box with connecting terminals arranged on a carrier. The flush-mounted box according to the invention is characterized in that the carrier is dimensioned and adapted to the flush-mounted box in which it is interchangeably inserted that the connecting terminals rest at least approximately against the wall of the flush-mounted box when the carrier is in place,
that there is still space in the box to accommodate an insert element in the form of a switch or socket that can be fastened to a plate covering the flush-mounted socket.
The new flush-mounted box with connection terminals offers various advantages, which are briefly summarized below: 1. Instead of having to clamp several wires under the connection terminals of the insert element (switch or socket), as was usually the case up to now, such connections can be made using the Clamps of the carrier are made. The connection terminals of the insert elements are usually not dimensioned for clamping meh ren wires.
2. The installer can easily make the connections because he can clamp the wires while the carrier is still outside the flush-mounted box. This is only then inserted into the flush-mounted box.
3. Compared to flush-mounted sockets with clamps permanently arranged in them, the installer's warehousing is simplified. He only needs one type of flush-mounted box, in which he can insert a terminal support if necessary.
4. Compared to flush-mounted sockets with clamps fixed in them, there is a reduction in price because only the carrier needs to be made from more expensive material that is resistant to tracking. The flush-mounted box itself can be made of cheaper plastic.
In the drawing, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown: FIG. 1 shows a carrier in a view from above; 2 shows the same carrier from the side; 3 shows a section along the line III-III in FIG. 1; 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 1;
5 shows a view of the carrier according to FIGS. 1 and 2, in a flush-mounted box; 6 shows a section along the line VI-VI of FIG. 5; Fig. 7 and 8 other embodiments of a Trä gers and Fig. 9 a round, built into a cylindrical flush box carrier.
The carrier shown in FIGS. 1 to 4 has three clamps 1, 2 and 3 pressed into the carrier material (tracking current-resistant plastic). Each of these Klem men comprises a slot 4 provided with six angular pieces of brass 5, which represents the actual clamp body. In the upper part of the slot an internal thread is attached for a clamping screw 6. So that this screw does not push the slot in the body 5 apart when tightening, a retaining ring 7 is arranged on top of the body 5. In Fig. 1 only the clamping body 5, in Fig. 2, however, the fully permanent clamps are shown. Terminals 1, 2 and 3 are the same among themselves; but the terminal 3 is arranged deeper.
The direction of the slots is also different, as can be seen in FIG. Terminals 1 and 2 can be used, for example, to connect phase conductors, and terminal 3 to connect a neutral or earth conductor.
The actual carrier is made of tracking current-resistant plastic, into which the clamps 1, 2 and 3 or their bodies 5 are also pressed. For this purpose, the clamping body 5 sen on the lower side a turned groove 5 '(see Fig. 2). Furthermore, six angular recesses are arranged in the carrier at 8, in which similar terminals as the terminals 1, 2 and 3 can be used afterwards.
The bodies of these clamps differ from the described clamps only in that they are provided with an additional screw opening from below. By means of a screw inserted from below, they can be attached to the points 8. In Fig. 3 such a fastening point 8 is shown in section. In this figure, a fastening opening 9 can also be seen, by means of which the carrier can be fastened in a flush-mounted box.
The individual, the terminals tra lowing elements 10 are ver by means of webs 11, which have a 1-shaped cross-sectional profile, a related party. Such a web is shown in cross section in FIG. The elements 10 are arranged in the corners of a rectangle so that, when the <U> terminal </U> carrier is inserted into a corresponding square flush-mounted box, they are close to the wall in the corners of the same and thus still have space for the installation of a switch or a socket insert remains in the flush-mounted box.
In FIGS. 5 and 6, the carrier described in FIGS. 1 to 4 is shown again, specifically in the installed state in a flush-mounted box 20.
The carrier 1-11 is screwed to by means of screws 21 on Zap fen 22, which are provided in the bottom 23 of the can. As already mentioned, this arrangement of the clamps leaves enough space free for an installation element. This is known to depend on a lid, not shown, which covers the flush-mounted box, the fastening screws of which engage in the screw openings 24 of the box. The arrangement of the clamps of the carrier on the wall and in the corners of the square flush-mounted box has the further advantage that the pipe inlet openings 25 also remain free.
In the case of flush-mounted boxes, these are usually designed as so-called break-out openings which are closed with a membrane and from which only those are broken out or pierced that are needed for the respective case.
In Fig. 7, a simple carrier 70 with only two clamps 71 and 72 is shown. These are as in the carrier according to Figure 1 to 4 BEFE Stigt on holding elements 10 and the fastening elements 9 are similarly designed and arranged. Such a holder could therefore be inserted into a can 20 (FIGS. 5 and 6) like the carrier according to FIGS. 1 to 4.
The carrier of Fig. 8 also has two Klem men 81 and 82, but there are also fasteners 10 provided on which two more clamps can be attached. The actual carrier 80 has the shape of a cross when viewed from above and has a central fastening element 83 in the middle. When using such a carrier in a flush-mounted box, this would have to be provided with a corresponding, centrally arranged fastening element on the floor.
Finally, FIG. 9 shows a round flush-mounted box 90 in which an essentially ring-shaped support 91 with clamps 92 and 93 is fastened by means of two screws 94.
Furthermore, attachment points 95, 96 are provided for two white direct terminals.