Procédé de fabrication d'un élément de bracelet en matière souple Jusqu'à .présent les éléments de bracelet rembor- dés en matière souple sont généralement obtenus par superposition de bandes de matière découpée approxi- mativement à la longueur définitive de l'élément.
La fabrication de ces éléments est compliquée et délicate car elle est basée sur l'assemblage d'au moins tr & ,s bandes indépendantes. D'autre part, les éléments de bracelet ainsi obtenus sont d'un aspect peu esthé tique, puisque la surface de l'une de leurs faces mon tre une surépaisseur et une arête transversale de jonc tion.
Enfin, la souplesse et la solidité de tels éléments de bracelet ne .sont pas satisfaisantes.
La présente, invention a pour objet un procédé de fabrication d'un élément de bracelet rembordé en matière souple, notamment cuir, matière plastique, etc., à partir d'une bande longitudinale, obviant à ces inconvénients.
Ce procédé est caractérisé par le fait que l'on dé coupe cette bande approximativement au do=uble de la longueur définitive du bracelet de manière à ob tenir deux parties, dont l'une est talus large que l'au tre, et qui s'étendent .chacune approximativement sur la moitié de la longueur ide la bande,
par le fait que l'on fend dans son épaisseur l'une desdiites parties de la bande pour en former :deux languettes, et par le fait que, après avoir replié la languette supérieure sur l'autre partie de la bande et l'avoir recouverte au moyen des bords de cette autre partie débordant la languette, on :replie la languette inférieure sur les dits bords repliés pour former l'élément terminé.
Les dessins annexés représentent schématiq=ue- ment, à titre d'exemple, la succession des stades de fabrication d'un élément de bracelet rembordé selon :le procédé de la présente .invention. La fig. 1 montre une vue en plan d'une bande découpée.
Les fig. 2 à 4 montrent en perspective les stades successifs de repliage dies parties de la bande repré sentées en fig. 1.
La füg. 5 montre en perspective un élément de bracelet terminé.
La matière prem@èreutilisée pour la fabrication de l'élément de bracelet consiste de préférence en une bande lo@ngîtud:nale de cuir présentant une épaisseur légèrement inférieure à 1 mm, et dont l'une des faces, d'avers, est rendue à .l'aspect définitif du bracelet, tan dis que l'autre face, le revers, est brute.
Dans un :premier stade, une telle bande est décou pée approximativement au double de la longueur de l'élément terminé (fi;g. 1), de manière à présenter une partie longitudinale centrale en deux moitiés 1, 2 de surfaces complémentaires.
Sur la moitié 1 sont con formés, de part et d'autre, des bords longitudinaux 3, 4 :d'épa=isseur inférieure à celle de la partie centra=le et qui s'étendent en partie :au-delà du milieu @de la bande pour former deux bords centraux indépen- dants 5, 6.
Dans un second stade -on fend dans son épaji,sseur, au moyen d'une machi=ne connue, la moitié 2 de la bande (f:ig. 2), de manière à obtenir deux languettes superposées 7, 8. La longueur de ces languettes est inférieure à celle de l'élément :
de bracelet terminé, .puisque la partie centrale de la bande qui formera une boucle ne doit pas être fendue pour que cette boucle conserve la plus grande résistance possible.
Enfin, dans un :troisième stade, on replie et colle successivement les différentes parties de la bande, découpée et fendue, étendue sur sa face avers. Les bords 5 et 6 commencent par être repliés et collés sur le centre de la bande qui formera une boucle (fig. 2).
Puis la languette supérieure 7 est repliée et collée sur la moitié 1 de la bande et les bords 3 et 4 sont relevés et repliés sur eux par collage (fi;g. 3 et 4). Une boucle 9 apparaît alors. Enfin, la languette infé rieure 8 est repliée à son tour et vient couvrir les deux bords 3 et 4 (fig. 5).
L'élément de bracelet est terminé. A l'une de ses extrémités est conformée une boucle :dans laquelle peut venir s'introduire la barrette d'une boîte de montre. A son autre extrémité peuvent être percées dis ouvertures coopérant avec une fermeture d'un élément de bracelet adjacent. Alternativement, c'est cette fermeture qui peut être fixée sur l'extrémité de l'élément mentionné, -de manière usuelle.
L'élément de bracelet ainsi :obtenu -présente l'avan tage d'un aspect esthétique extrêmement fin ainsi que d'une grande souplesse et répond aux plus grandes exigences de solidité. 13:en entendu, le procédé décrit peut s'appliquer à la fabrication :d'autres éléments de bracelets, dont la forme et l'emploi peuvent être dff- férents, ou de bracelets en une pièce.
Method of manufacturing a flexible material bracelet element Up to now, the rewound flexible material bracelet elements are generally obtained by superimposing strips of material cut approximately to the final length of the element.
The manufacture of these elements is complicated and delicate because it is based on the assembly of at least very independent bands. On the other hand, the bracelet elements thus obtained have an unsightly appearance, since the surface of one of their faces shows an extra thickness and a transverse junction edge.
Finally, the flexibility and strength of such bracelet elements are not satisfactory.
The present invention relates to a method of manufacturing a flexible material, in particular leather, plastic, etc., strap element from a longitudinal strip, overcoming these drawbacks.
This method is characterized by the fact that this strip is cut approximately at the do = uble of the final length of the bracelet so as to obtain two parts, one of which is wider than the other, and which s 'each extend approximately half the length of the strip,
by the fact that one of the said parts of the strip is split in its thickness to form: two tabs, and by the fact that, after having folded the upper tab over the other part of the strip and having it covered by means of the edges of this other part projecting beyond the tongue, one: folds the lower tongue over said folded edges to form the finished element.
The accompanying drawings show schematically, by way of example, the succession of stages in the manufacture of a cuffed bracelet element according to: the method of the present invention. Fig. 1 shows a plan view of a cut strip.
Figs. 2 to 4 show in perspective the successive stages of folding the parts of the strip shown in FIG. 1.
The füg. 5 shows in perspective a finished bracelet element.
The raw material used for the manufacture of the bracelet element preferably consists of a lo @ ngîtud: nal strip of leather having a thickness slightly less than 1 mm, and one of the faces of which, on the obverse, is rendered. to .the final aspect of the bracelet, tan say that the other face, the reverse, is raw.
In a: first stage, such a strip is cut off approximately twice the length of the finished element (fi; g. 1), so as to present a central longitudinal part in two halves 1, 2 of complementary surfaces.
On half 1 are formed, on both sides, longitudinal edges 3, 4: of thickness less than that of the central part and which extend in part: beyond the middle @ of the strip to form two independent central edges 5, 6.
In a second stage -on splits in its epaji, ssor, by means of a known machine, half 2 of the strip (f: ig. 2), so as to obtain two superimposed tongues 7, 8. The length of these tabs is less than that of the element:
finished bracelet, .since the central part of the band which will form a loop must not be split so that this loop retains the greatest possible resistance.
Finally, in a: third stage, the different parts of the strip, cut and split, extended on its obverse face are successively folded and glued. Edges 5 and 6 begin by being folded over and glued to the center of the strip which will form a loop (fig. 2).
Then the upper tab 7 is folded back and glued to half 1 of the strip and the edges 3 and 4 are raised and folded over them by gluing (fi; g. 3 and 4). A loop 9 then appears. Finally, the lower tab 8 is folded in turn and covers the two edges 3 and 4 (fig. 5).
The bracelet element is finished. At one of its ends a loop is shaped: into which the bar of a watch case can be inserted. At its other end can be pierced dis openings cooperating with a closure of an adjacent bracelet element. Alternatively, it is this closure which can be attached to the end of the element mentioned, in the usual manner.
The bracelet element thus: obtained presents the advantage of an extremely fine aesthetic appearance as well as great flexibility and meets the highest demands of strength. 13: of course, the method described can be applied to the manufacture of: other elements of bracelets, the shape and use of which can be different, or bracelets in one piece.