Article d'habillement du type culotte, et son procédé de fabrication La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un article d'habillement du type culotte, permettant une fabrication en continu à grande vitesse, ainsi qu'un article d'habillement adapté à un tel procédé.
La fabrication traditionnelle d'articles du type culotte nécessite de nombreuses opérations qui ne sont guère adaptées à une fabrication en continu, les problèmes résultant essentiellement de la conception de cette fabrication traditionnelle, non adaptée à une fabrication à plat, jusque et y compris la réalisation de la ceinture élastique.
La présente invention a dès lors pour objet un procédé de fabrication d'un article d'habillement de type culotte, adapté à une fabrication continue à partir d'une bande d'un matériau souple, autorisant que les opérations successives se réalisent dans le sens de défilement de la bande, en continu jusqu'à la séparation de l'article terminé de l'extrémité de la bande.
Ce procédé permet la réalisation tant de culottes présentant extérieurement un aspect proche de l'aspect traditionnel, que la réalisation de culottes de conception nouvelle.
L'invention a également pour objet un article d'habillement du type culotte, de conception extrêmement simple, adapté à la mise en oeuvre du procédé de l'invention.
Ces buts sont atteints en prévoyant un procédé de fabrication en continu d'articles d'habillement du type culotte qui consiste à:
- alimenter en continu, à l'état tendu, au moins une bande d'un matériau souple,
- alimenter parallèlement au sens de défilement de la bande, de part et d'autre de l'axe longitudinal de défilement, des éléments élastiques à l'état tendu, destinés à constituer éléments de ceinture élastique,
- déterminer une longueur élémentaire de bande correspondant à la longueur de l'ébauche nécessaire à la confection d'un article, la bande étant alors considérée comme une succession d'ébauches,
- solidariser de la bande à l'état tendu, les éléments élastiques à l'état tendu disposés dans le sens de défilement de la bande,
cette solidarisation s'effectuant en des emplacements d'une ébauche correspondant à la ceinture de l'article terminé, au moins en des endroits proches de l'extrémité arrière et avant de l'ébauche considérée,
- maintenir à l'état tendu la bande solidaire des éléments élastiques, jusqu'à réalisation complète de la pièce plane constituant, avec la ceinture élastique, l'article souhaité,
- découper la bande dans le sens transversal, dans la zone de séparation de deux ébauches successives, pour libérer l'article constitué.
Suivant une caractéristique supplémentaire du procédé de l'invention, les élastiques, sollicités en extension, sont solidarisés de la bande en continu, dans des zones proches de ses bords et généralement suivant la direction longitudinale de la bande, et l'on forme dans la bande, à hauteur de chaque ébauche et à l'intérieur de la bande par rapport aux zones recevant les élastiques, deux découpes symétriques par rapport à cet axe longitudinal et généralement orientées suivant la direction de cet axe, avant de découper transversalement la bande pour libérer les articles.
Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, le procédé consiste en outre à rabattre les bords longitudinaux de la bande pourvus d'élastiques et situés à l'extérieur des découpes sur la partie centrale, à replier sur la partie centrale, à chaque extrémité de ce rabat, la partie du rabat située entre l'extrémité des découpes et le bord transversal correspondant de l'ébauche, et à solidariser la partie ainsi repliée de la partie centrale.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le procédé consiste en outre à rabattre les bords longitudinaux de la bande pourvus d'élastiques et situés à l'extérieur des découpes sur la partie centrale, à solidariser de la partie centrale la partie du rabat située entre l'extrémité des découpes et le bord transversal correspondant de l'ébauche, et à découper une partie de la jonction réalisée pour laisser subsister un joint en forme de bande joignant l'extrémité de la découpe au coin du rabat.
Suivant une autre caractéristique du procédé de l'invention, on réalise dans les bords de la bande, à, hauteur de la partie centrale de chaque ébauche, des découpes en forme d'encoche, généralement symétriques par rapport à l'axe longitudinal de la bande, pour donner à l'ébauche la forme latérale de la pièce plane souhaitée, et la solidarisation des éléments élastiques s'effectue à chaque coin d'une ébauche, au moins sensiblement en diagonale par rapport au coin considéré, entre l'extrémité de l'encoche et l'extrémité transversale correspondante de l'ébauche, avant de découper la bande dans le sens transversal, dans la zone de séparation de deux ébauches, pour libérer l'article constitué.
Suivant une caractéristique supplémentaire du procédé, la solidarisation des éléments élastiques et de la bande s'effectue sur la face de la bande correspondant à la face interne de la culotte, et les coins solidarisés de l'ébauche et des éléments élastiques sont découpés en diagonale pour laisser subsister une zone de solidarisation de largeur réduite, la bande étant ensuite découpée dans le sens transversal pour libérer l'article constitué.
Suivant une autre caractéristique du procédé de l'invention, on
- forme dans la bande, dans les régions d'extrémité avant et arrière de chaque ébauche, des découpes en coin pour former des pointes aux emplacements des coins de la pièce plane constituant la culotte,
- replie sur la face supérieure de l'ébauche les pointes ainsi formées,
- solidarise de la face apparente des pointes repliées les éléments élastiques à l'état tendu,
- découpe dans l'ébauche la forme définitive de la pièce plane, libérant ainsi l'article constitué.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le procédé consiste en outre à solidariser de la bande, à hauteur de la zone prévue pour les découpes et dans les régions du bord interne de celles-ci, des longueurs limitées d'élastiques sollicités en extension, généralement disposés suivant la direction longitudinale de la bande.
Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, pour ce qui concerne l'alimentation de la bande, le procédé consiste à
- alimenter en continu, à l'état tendu, une bande d'un matériau textile,
- alimenter simultanément en continu une deuxième bande d'un matériau souple, superposée à la première bande,
- déterminer une longueur élémentaire de bande correspondant à la longueur de l'ébauche nécessaire à la réalisation d'un article,
- amener de manière discontinue entre les deux bandes, dans la région de leur axe longitudinal, en un emplacement correspondant à la partie centrale de chaque ébauche, des coussins de matériau absorbant,
- solidariser ces divers éléments en maintenant le produit obtenu à l'état tendu.
Un autre objet de l'invention est de fournir un article d'habillement du type culotte, constitué à partir d'une pièce plane solidaire d'une ceinture élastique, qui puisse être disposé à plat par extension des éléments élastiques de la ceinture et qui, dans cet état, se présente sous la forme d'une pièce plane allongée, symétrique par rapport à son axe longitudinal, dans laquelle sont formées deux découpes destinées au passage des jambes, les éléments élastiques de la ceinture étant disposés longitudinalement suivant les côtés de la pièce plane et étant solidarisés de la dite pièce plane au moins dans la zone des extrémités de celle-ci.
Suivant une caractéristique complémentaire de l'invention, les découpes sont des découpes partielles, et les éléments élastiques de la ceinture sont disposés longitudinalement à l'extérieur des découpes et sont solidarisés de la pièce plane tout au long de ses bords longitudinaux.
Suivant une autre caractéristique complémentaire de l'invention, les découpes sont des découpes en forme d'encoche, et les éléments élastiques de la ceinture sont superposés aux bords longitudinaux de la pièce plane de part et d'autre des découpes et sont solidarisés de ces derniers en diagonale par rapport aux coins.
Suivant encore une caractéristique complémentaire de l'invention, les éléments élastiques de la ceinture et la pièce plane sont solidarisés l'un à l'autre par leur face externe.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la pièce plane est réalisée en un matériau multicouche formé d'une pièce, dans la zone située entre les découpes, avec un coussin absorbant.
L'invention sera mieux comprise en se reportant à la description en même temps qu'au dessin annexé, qui représente, uniquement à titre d'exemple, divers modes de réalisation de l'invention et dans lequel:
- la fig.l est une vue en perspective d'un mode de réalisation simplifié d'une culotte suivant l'invention, à l'état tendu,
- la fig 2 est une vue également en perspective de la culotte de la fig 1, après libération et rétraction des zones élastiques,
- les fig 3 et 4 sont des vues en perspective et à l'état tendu de deux autres modes de réalisation de culottes suivant l'invention,
- les fig 5a à 5e montrent, en perspective et à l'état tendu, un mode de réalisation préféré d'une culotte suivant l'invention à ses divers stades de fabrication
- la fig 5f représente l'article obtenu à la suite de l'étape 5e,
après libération et rétraction des zones élastiques,
- les fig 5g et 5h donnent une vue partielle en perspective d'une variante de réalisation préférée des étapes illustrées en fig 5d et 5e,
- la fig 6 illustre de manière schématique un procédé de fabrication en. continu d'articles d'habillement suivant l'invention, pourvus de coussins absorbants.
- la fig 7 illustre, également de manière schématique, une variante de ce procédé,
- les fig 8a et 8b représentent les phases de pliage successives d'un article de la fig 5e, 5h ou résultant du procédé illustré à la fig 7
- la fig 9 montre schématiquement les étapes d'un procédé de réalisation conforme à l'invention, permettant l'obtention d'un autre type de culotte.
- la fig 10 est une vue explosée d'un article d'habillement conforme à l'invention, dans une de ses conceptions les plus simples,
les divers éléments étant représentés à l'état tendu.
En se reportant plus particulièrement à la fig 1, une culotte suivant l'invention, de conception extrêmement simple et parfaitement adaptée au procédé de l'invention, est essentiellement constituée d'une feuille 1, plane, souple, rectangulaire et donc symétrique par rapport à son axe longitudinal 2, dans laquelle sont formées des découpes longitudinales partielles 3, 3', sous forme de fentes rectilignes, au moins sensiblement symétriques par rapport à l'axe 2. La feuille 1 est solidarisée, dans les zones comprises entre ses bords longitudinaux 4, 4' et les découpes 3, 3', d'élastiques 5, 5' s'étendant également longitudinalement. Ces élastiques sont solidarisés de la feuille à l'état tendu, sur la longueur des bords longitudinaux 4, 4', de toute manière convenable, par exemple par collage, soudure ou couture.
Lorsque la pièce plane ainsi constituée, solidaire des élastiques 5, 5' est libérée de toute contrainte, les élastiques 5, 5' tendent à revenir à leur état de repos, provoquant un plissage élastique des bords longitudinaux 4,4' de l'article réalisé, et amenant l'article dans la forme représentée en fig 2.
Les proportions de la pièce plane (longueur par rapport à la largeur), et l'extension de l'élastique lors de sa solidarisation à la feuille, sont déterminés pour que, lors de la réduction de périmètre apparent résultant du plissage élastique des bords longitudinaux, la périphérie de l'article obtenu (bords latéraux 4, 4' élastiquement rétractés et bords transversaux 4", 4"' non élastiques) constitue une ceinture élastique correspondant à la taille de l'article d'habillement considéré.
Une telle culotte peut être réalisée grâce à
un procédé conforme à l'invention. En effet, le procédé de réalisation de cet article consistera à alimenter en continu une bande d'un matériau souple, à alimenter parallèlement au sens de défilement de la bande, de part et d'autre de l'axe longitudinal de défilement, des élastiques à l'état tendu, à déterminer une longueur élémentaire de bande correspondant à la longueur de l'ébauche nécessaire à la confection d'un article, à solidariser des bords longitudinaux de la bande les élastiques à l'état tendu, à maintenir la bande solidaire des élastiques à l'état tendu, à former à l'intérieur de la bande, à hauteur de chaque ébauche, deux découpes symétriques par rapport à l'axe longitudinal de la bande, et à découper transversalement la bande, dans la zone de séparation de deux ébauches, pour libérer l'article terminé.
Suivant la variante de réalisation de la fig 3, il est fait usage d'une pièce plane oblongue 30 dans laquelle sont formées des découpes partielles 33, 33' sous forme de fentes curvilignes, généralement symétriques par rapport à l'axe longitudinal 32. Des élastiques 35, 35' sont solidarisés de la feuille à l'état tendu, dans les zones adjacentes aux bords longitudinaux 34, 34', pour constituer ceinture élastique. Ces élastiques sont posés suivant une trajectoire généralement rectiligne, s'incurvant aux extrémités de la pièce plane. Cette disposition permet de réduire la largeur des bords transversaux 34", 34"' dépourvue d'élastiques. D'autres élastiques 36, 36' sont solidarisés de la pièce plane 30, également à l'état tendu, dans les zones adjacentes au bord interne des découpes 33, 33', pour assurer un serrage sur les jambes.
En se reportant à la variante de réalisation de la fig 4, une pièce plane 40 est constituée d'un matériau multicouche, pourvu de découpes 43, 43' avec enlèvement de matière. Comme dans le mode de réalisation illustré en fig 3, la pièce plane 40 est solidarisée, dans la région de ses bords longitudinaux 44, 44', d'élastiques 45, 45', et dans les zones adjacentes au bord interne des découpes 43,
43', d'élastiques 46, 46'.En outre, le matériau multicouche de la pièce plane 40 est formé d'une pièce, dans la zone située entre les découpes 43, 43', avec un coussin absorbant 47.
La fig 6 illustre schématiquement la mise en oeuvre d'un procédé suivant l'invention pour la réalisation d'une culotte telle qu'illustrée à la fig 4.
Suivant ce mode de mise en oeuvre, une bande d'un matériau souple 60, de préférence un matériau plastique destiné à constituer la couche extérieure de l'article d'habillement, est alimentée en continu à partir d'un rouleau 61. Pour l'ensemble des opérations suivantes, on détermine une longueur élémentaire de bande correspondant à la longueur de l'ébauche nécessaire à la réalisation d'un article. De l'élastique 62, à l'état tendu, est solidarisé de la bande, en continu dans la zone des bords de celle-ci, et de manière discontinue dans chaque ébauche à hauteur des zones prévues pour les découpes et dans les régions du bord interne de celles-ci. La bande 60 solidaire de l'élastique est maintenue à l'état tendu.
Simultanément, une seconde bande 63 d'un matériau textile est alimentée en continu à partir d'un rouleau 64, en même temps que des coussins 65 de matière absorbante sont amenés de manière discontinue, entre les deux bandes, dans la région de leur axe longitudinal, en étant séparés par des intervalles 65' nécessaires pour qu'un coussin 65 se dispose toujours au même endroit d'une ébauche. L'ensemble est alors solidarisé sous forme d'un matériau composite 66 et maintenu à l'état tendu. Un premier organe de découpage 67, agissant de manière périodique, est prévu pour la réalisation des découpes longitudinales partielles dans le matériau composite tendu, à hauteur de chaque ébauche. Ensuite, un second organe de découpage 68, disposé transversalement à la bande, réalise, périodiquement également, la séparation des divers éléments constituant culotte.
Après séparation, la tension qui maintenait le matériau composite tendu est relâchée, de sorte que les élastiques, revenant à leur position de repos, assurent la mise en forme des éléments obtenus.
Les fig 5a à 5f illustrent un mode de réalisation plus élaboré d'une culotte suivant l'invention, au cours de ses diverses étapes de fabrication.
La culotte est formée au départ d'une feuille rectangulaire 50 (fig 5a). Au cours de l'étape suivante
(fig 5b), cette feuille 50, maintenue à l'état tendu, est solidarisée , dans les zones proches de ses bords longitudinaux 54, 54', d'élastiques 55, 55' à l'état tendu et aussi, dans la zone prévues pour les découpes, dans la région du bord interne de celles-ci, d'élastiques 56, 56' également à l'état tendu.
Ensuite (fig 5c), tout en maintenant la feuille
50, solidaire des élastiques 55, 55', 56, 56', à l'état tendu, on forme dans la dite feuille 50 des découpes longitudinales partielles 53, 53', au moins sensiblement symétriques par rapport à l'axe longitudinal 52. Il est en effet possible qu'en cours de fabrication, des écarts de la feuille par rapport aux outils de formation des découpes se produisent, susceptibles d'affecter la symétrie de ces découpes par rapport à l'axe longitudinal
52.
L'on forme ensuite (fig 5d), la feuille 50 restant à l'état tendu, des rabats 57, 57' par pliage des zones des bords situées à l'extérieur des découpes 53, 53' sur la partie centrale de le feuille, pour constituer la pièce plane souhaitée.
Enfin (fig 5e), la feuille 50 étant maintenue à l'état tendu, on replie sur la partie centrale, suivant la flèche 58, la partie du rabat située entre l'extrémité 59 de la découpe 53, 53' et le bord transversal correspondant
54" de la feuille, et on solidarise cette partie repliée, par exemple par collage, soudure, etc. de la partie centrale.
Lorsqu'on libère la culotte ainsi constituée, par suite du retour élastique des zones 57, 57' comportant les élastiques 55, 55', elle prend la forme illustrée en fig 5f .
Le pliage réalisé aux fig 5d et 5e présente l'avantage, d'une part, par un choix judicieux des dimensions des rabats, d'amener les zones élastiques 57,
57' des bords longitudinaux 54, 54' dans le prolongement des bords transversaux 54", 54"', et d'autre part d'assurer un renforcement de l'extrémité 59 des découpes
53, 53', ainsi qu'une certaine réduction du périmètre apparent de l'article obtenu. On obtient ainsi une culotte d'un aspect plus traditionnel.
Suivant la variante de réalisation préférée représentée aux fig 5g et 5h, on réalise par collage ou soudure la jonction suivant une surface triangulaire 59' de l'extrémité des rabats 57, 57' à la partie centrale, puis on découpe la partie extrême 59" de cette surface pour laisser subsister un joint en forme de bande 59"'. On réalise ainsi, de manière techniquement plus simple, le même effet que celui décrit en liaison avec le mode de réalisation illustré aux fig 5a à 5f.
On remarquera que dans le mode opératoire qui vient d'être décrit en relation avec les fig 5a, 5b, 5c, 5g et 5h, les diverses opérations - solidarisation des élastiques, formation des découpes, pliage, collage s'effectuent suivant le sens longitudinal de la bande. La conception de ce produit est donc bien adaptée au procédé de fabrication en continu de culottes suivant l'invention, à partir d'une bande d'un matériau souple, et de préférence d'un matériau textile.
Une variante du procédé de réalisation d'une culotte présentant le même aspect que la culotte illustrée en fig 5e (à la différence de la présence d'un coussin absorbant) est schématiquement représentée en fig
7.
Suivant ce mode de réalisation, une bande d'un matériau textile 73, destiné à constituer la face interne de la culotte, est alimentée en continu à partir d'un rouleau 74, et une bande d'un matériau souple 70, destiné à constituer la face externe de la culotte, est alimentée en continu à partir d'un rouleau 71, en même temps que des coussins 75 sont amenés de manière discontinue entre les deux bandes. Des élastiques 79, 79' déroulés en continu à l'état tendu de bobines 78, 78' sont périodiquement solidarisés de la bande 70 en des emplacements situés de part et d'autre des emplacements destinés à recevoir les coussinets 75. L'ensemble est alors solidarisé sous forme d'un matériau composite 66 et maintenu à l'état tendu.
Pour la fixation des élastiques
78, 78', de même que pour la cadence d'introduction des coussinets 75 et pour l'ensemble des opérations ultérieures, on détermine une longueur élémentaire de bande 75' correspondant à la longueur de l'ébauche nécessaire à la réalisation d'un article, la bande étant alors considérée comme une succession d'ébauches, la limite entre ébauches étant matérialisée au dessin
en traits mixtes.
Dans la bande 76, on réalise ensuite à hauteur de la partie centrale de chaque ébauche, des découpes en forme d'encoche 77, 77' généralement symétriques par rapport à l'axe longitudinal de la bande, pour donner à l'ébauche la forme latérale de la pièce plane souhaitée. Ensuite on déroule de rouleaux 72, 72' des éléments élastiques à l'état tendu 80, 80'. Ces éléments élastiques sont constitués chacun d'une bande d'un matériau souple solidarisée d'élastiques à l'état tendu. Ces éléments élastiques à l'état tendu 80, 80' sont superposés aux bords de la- bande 76, et solidarisés des ébauches que cette bande constitue, à chaque coin de ces dernières. Comme dans le mode de réalisation représenté aux fig 5g et 5h, la solidarisation aux éléments élastiques 80, 80' s'effectue par soudage en diagonale par rapport au coin des ébauches.
Au cours de la dernière opération, l'excédent de matière soudée ou collée constituant les coins de l'ébauche est découpé et l'article terminé 81 est séparé de l'extrémité de la bande.
Il y a lieu de noter que les découpes en forme d'ébauche 77, 77' peuvent éventuellement être omises, afin d'obtenir un article de la conception-la plus simple possible. Un tel article 101 est illustré en fig 10. Il se compose de deux éléments élastiques de ceinture 100, 100' solidarisés d'une pièce plane de forme rectangulaire 102. Les élastiques 103 des éléments de ceinture élastique 100,
100' et 104 du passage des jambes sont représentés en pointillés. Les zones de solidarisation des éléments élastiques 100, 100' à la pièce plane 102 ont été hachurées. Les passages pour les jambes sont constitués par les fentes subsistant entre les parties libres des' éléments élastiques 100, 100' et la pièce plane 102.
Les fig 8a et 8b illustrent un pliage de l'article terminé 81 permettant d'une part un emballage individuel aisé, et favorisant d'autre part un retournement de la culotte pour l'amener dans l'état illustré à la fig 8c, c'est-à-dire dans l'état où le matériau souple 70 constitue l'extérieur de la culotte. En effet, à la suite du procédé illustré à la fig 7, si l'on relâche le produit terminé 81, la tension des éléments élastiques dé ceinture 80, 80' qui se trouvent au-dessus de la bande de matériau souple 70 aura tendance à incurver le produit fini de telle sorte que la bande 70 constitue la face interne du produit, et donc que les coins soudés des éléments élastiques et de l'ébauche fassent saillie vers l'extérieur.
Pour éviter cet effet, on plie longitudinalement l'article terminé 81 pour former des rabats 82, 82' que l'on amène suivant le sens des flèches
83, 83' sous la face constituée par la feuille 70. Le relâchement de la tension des élastiques provoquera
alors la courbure de l'article 81 de telle manière que la feuille 73 constitue face interne de l'article. Cette tendance sera encore favorisée, et l'emballage facilité, en pliant transversalement l'article obtenu pour former des rabats complémentaires 85, 85'.
Enfin la fig 9 illustre schématiquement les étapes d'un procédé permettant l'obtention d'un autre type de culotte.
Suivant ce procédé, on forme dans la bande 90, dans les régions d'extrémité avant et arrière de chaque ébauche, des découpes en coin 91 pour constituer des pointes 92 aux emplacements des coins de la pièce plane constituant la culotte. On rabat ensuite sur la feuille 90 les pointes 92, de sorte que les parties des coins de la pièce plane disposées normalement dans le sens transversal se disposent, suite au rabattement, dans le sens longitudinal de la bande 90. On solidarise ensuite, dans le sens longitudinal de la bande, des éléments élastiques à l'état tendu 93, 93' des pointes rabattues 92. Enfin, on découpe dans la feuille 90 la forme définitive de la pièce plane constituant la culotte, et par le fait même on découpe l'excédent des éléments élastiques au-delà des pointes repliées, et on libère l'article obtenu.
Conformément au procédé de l'invention, la bande 90 solidaire des éléments élastiques est maintenue à l'état tendu jusqu'à réalisation complète de l'article terminé.
Il va de soi que l'on pourra utiliser pour la feuille dans laquelle la culotte est réalisée tout matériau convenable, et de préférence un matériau textile, tissé ou non-tissé. L'invention se prête particulièrement bien à la réalisation de culottes à jeter en matériau textile non tissé. De même, vu sa simplicité de mise en oeuvre à l'aide de matériaux composites comportant des coussins absorbants et son bas prix de revient résultant de la cadence de production élevée qu'elle autorise, l'invention s'applique également très bien à la réalisation d'articles tels que langes ou serviettes périodiques sous forme de culottes à jeter, ou encore de culottes d'incontinence pour adultes.
Lors de la réalisation de langes sous forme de culottes, on pourra prévoir, dans la ceinture, des zones d'affaiblissement permettant sa rupture, afin de permettre le retrait du lange, ouvert de manière conventionnelle, lorsqu'il est souillé.
L'invention a été décrite et illustrée à simple titre d'exemple nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à sa réalisation sans s'écarter de son esprit.
REVENDICATIONS
1. Procédé de fabrication en continu d'articles d'habillement du type culotte, caractérisé en ce qu'il consiste à:
- alimenter en continu, à l'état tendu, au moins une bande d'un matériau souple,
- alimenter parallèlement au sens de défilement de la bande, de part et d'autre de l'axe longitudinal de défilement, des éléments élastiques à l'état tendu, destinés à constituer éléments de ceinture élastique,
- déterminer une longueur élémentaire de bande correspondant à la longueur de l'ébauche nécessaire à la confection d'un article, la bande étant alors considérée comme une succession d'ébauches,
- solidariser de la bande à l'état tendu, les éléments élastiques à l'état tendu disposés dans le sens de défilement de la bande, cette solidarisation s'effectuant en des emplacements d'une ébauche correspondant à la ceinture de l'article terminé,
au moins en des endroits proches de l'extrémité arrière et avant de l'ébauche considérée,
- maintenir à l'état tendu la bande solidaire des éléments élastiques, jusqu'à réalisation complète de la pièce plane constituant avec la ceinture élastique, l'article souhaité,
- découper la bande dans le sens transversal, dans la zone de séparation de deux ébauches successives, pour libérer l'article constitué.
2. Procédé de fabrication en continu d'articles
The present invention relates to a method of manufacturing a clothing item of the panty type, allowing continuous manufacturing at high speed, as well as an article of clothing suitable for such a process.
The traditional manufacture of articles of the panty type requires numerous operations which are hardly adapted to a continuous manufacture, the problems resulting essentially from the design of this traditional manufacture, not adapted to a flat manufacture, up to and including the realization of the elastic waistband.
The present invention therefore relates to a method of manufacturing a garment-type article of clothing, suitable for continuous manufacture from a strip of flexible material, allowing the successive operations to be carried out in the direction strip running, continuously until the separation of the finished article from the end of the strip.
This process allows the production of both breeches presenting an appearance close to the traditional appearance, as well as the production of breeches of new design.
The subject of the invention is also an article of clothing of the panty type, of extremely simple design, suitable for implementing the method of the invention.
These aims are achieved by providing a process for the continuous production of garment-type articles of clothing which consists in:
- continuously supply, in the stretched state, at least one strip of flexible material,
feeding parallel to the direction of travel of the strip, on either side of the longitudinal travel axis, of elastic elements in the stretched state, intended to constitute elements of elastic belt,
- determine an elementary length of strip corresponding to the length of the blank necessary for making an article, the strip then being considered as a succession of blanks,
- securing the strip in the stretched state, the elastic elements in the stretched state arranged in the direction of travel of the strip,
this joining being effected in locations of a blank corresponding to the belt of the finished article, at least in locations close to the rear end and before the blank considered,
- keep the strip secured to the elastic elements in the stretched state, until the flat part constituting, with the elastic belt, the desired article is completed,
- Cut the strip in the transverse direction, in the area of separation of two successive blanks, to release the constituted article.
According to an additional characteristic of the method of the invention, the elastic bands, urged in extension, are joined to the strip continuously, in zones close to its edges and generally in the longitudinal direction of the strip, and the strip, at the height of each blank and inside the strip with respect to the areas receiving the elastic bands, two symmetrical cuts relative to this longitudinal axis and generally oriented in the direction of this axis, before cutting the strip transversely to release the articles.
According to yet another characteristic of the invention, the method further consists in folding down the longitudinal edges of the strip provided with elastic bands and situated outside the cutouts on the central part, in folding up on the central part, at each end. of this flap, the part of the flap located between the end of the cutouts and the corresponding transverse edge of the blank, and to secure the part thus folded of the central part.
According to another characteristic of the invention, the method furthermore consists in folding down the longitudinal edges of the strip provided with elastic bands and situated outside the cutouts on the central part, in joining the part of the flap situated in the central part between the end of the cutouts and the corresponding transverse edge of the blank, and to cut out part of the junction made to leave a band-shaped joint joining the end of the cutout at the corner of the flap.
According to another characteristic of the process of the invention, there are produced in the edges of the strip, at the height of the central part of each blank, notches in the form of a notch, generally symmetrical with respect to the longitudinal axis of the strip, to give the blank the lateral shape of the desired flat part, and the elastic elements are joined together at each corner of a blank, at least substantially diagonally to the corner considered, between the end of the notch and the corresponding transverse end of the blank, before cutting the strip in the transverse direction, in the zone of separation of two blanks, to release the formed article.
According to an additional characteristic of the process, the joining of the elastic elements and of the strip is carried out on the face of the strip corresponding to the internal face of the pants, and the integral corners of the blank and the elastic elements are cut diagonally. to allow a joining zone of reduced width to remain, the strip then being cut in the transverse direction to release the article formed.
According to another characteristic of the process of the invention, we
- forms in the strip, in the front and rear end regions of each blank, corner cuts to form points at the locations of the corners of the flat part constituting the pants,
- folds the points thus formed onto the upper face of the blank,
- fastens the elastic elements in the stretched state to the visible face of the folded tips
- Cutting the final shape of the planar part from the blank, thereby freeing up the constituted article.
According to another characteristic of the invention, the method also consists in joining the strip, at the height of the area provided for the cuts and in the regions of the internal edge thereof, of limited lengths of elastic stressed in extension , generally arranged in the longitudinal direction of the strip.
According to an additional characteristic of the invention, as regards the feeding of the strip, the method consists in
- continuously feeding, in the stretched state, a strip of a textile material,
- simultaneously supplying continuously a second strip of flexible material, superimposed on the first strip,
- determine an elementary length of strip corresponding to the length of the blank necessary for the production of an article,
- bringing discontinuously between the two strips, in the region of their longitudinal axis, at a location corresponding to the central part of each blank, cushions of absorbent material,
- joining these various elements while maintaining the product obtained in the stretched state.
Another object of the invention is to provide an article of clothing of the panty type, formed from a flat piece secured to an elastic belt, which can be placed flat by extension of the elastic elements of the belt and which , in this state, is in the form of an elongated flat piece, symmetrical with respect to its longitudinal axis, in which two cutouts are formed intended for the passage of the legs, the elastic elements of the belt being arranged longitudinally along the sides of the flat piece and being secured to said flat piece at least in the region of the ends thereof.
According to an additional characteristic of the invention, the cutouts are partial cutouts, and the elastic elements of the belt are arranged longitudinally outside the cutouts and are secured to the flat piece along its longitudinal edges.
According to another additional characteristic of the invention, the cutouts are notches in the form of a notch, and the elastic elements of the belt are superimposed on the longitudinal edges of the flat part on either side of the cutouts and are secured to these last diagonally to the corners.
According to yet another characteristic of the invention, the elastic elements of the belt and the flat part are secured to one another by their external face.
According to another characteristic of the invention, the flat part is made of a multilayer material formed in one piece, in the area between the cutouts, with an absorbent pad.
The invention will be better understood by referring to the description at the same time as to the appended drawing, which represents, by way of example only, various embodiments of the invention and in which:
FIG. 1 is a perspective view of a simplified embodiment of pants according to the invention, in the stretched state,
FIG. 2 is also a perspective view of the pants of FIG. 1, after release and retraction of the elastic zones,
FIGS. 3 and 4 are perspective views and in the stretched state of two other embodiments of pants according to the invention,
- Figs 5a to 5e show, in perspective and in the stretched state, a preferred embodiment of panties according to the invention at its various stages of manufacture
FIG. 5f represents the article obtained following step 5e,
after release and retraction of the elastic zones,
FIGS. 5g and 5h give a partial perspective view of a preferred embodiment of the steps illustrated in FIG. 5d and 5e,
- Fig 6 schematically illustrates a manufacturing process in. continuous articles of clothing according to the invention, provided with absorbent cushions.
FIG. 7 illustrates, also schematically, a variant of this process,
- Figs 8a and 8b represent the successive folding phases of an article in Fig 5e, 5h or resulting from the process illustrated in Fig 7
- Fig 9 shows schematically the steps of an embodiment method according to the invention, allowing the obtaining of another type of panty.
FIG. 10 is an exploded view of an article of clothing in accordance with the invention, in one of its simplest designs,
the various elements being represented in the stretched state.
Referring more particularly to FIG. 1, pants according to the invention, of extremely simple design and perfectly suited to the method of the invention, essentially consists of a sheet 1, flat, flexible, rectangular and therefore symmetrical with respect to at its longitudinal axis 2, in which partial longitudinal cuts 3, 3 ′ are formed, in the form of rectilinear slots, at least substantially symmetrical with respect to the axis 2. The sheet 1 is secured, in the zones between its edges longitudinal 4, 4 'and the cuts 3, 3', elastic bands 5, 5 'also extending longitudinally. These elastic bands are secured to the sheet in the stretched state, along the length of the longitudinal edges 4, 4 ′, in any suitable manner, for example by gluing, welding or sewing.
When the flat piece thus formed, integral with the elastic bands 5, 5 ′ is released from any constraint, the elastic bands 5, 5 ′ tend to return to their rest state, causing elastic pleating of the longitudinal edges 4,4 'of the article realized, and bringing the article in the form shown in fig 2.
The proportions of the flat part (length relative to the width), and the extension of the elastic when it is attached to the sheet, are determined so that, during the reduction of the apparent perimeter resulting from the elastic pleating of the longitudinal edges , the periphery of the article obtained (lateral edges 4, 4 'elastically retracted and transverse edges 4 ", 4"' non-elastic) constitutes an elastic belt corresponding to the size of the article of clothing considered.
Such panties can be made thanks to
a method according to the invention. In fact, the method for producing this article will consist in continuously feeding a strip of flexible material, in feeding parallel to the direction of travel of the strip, on either side of the longitudinal travel axis, of the elastic bands in the stretched state, to determine an elementary length of strip corresponding to the length of the blank necessary for making an article, to secure the elastic edges in the stretched state to the longitudinal edges of the strip, to maintain the strip secured to the elastic in the stretched state, to form inside the strip, at the height of each blank, two symmetrical cuts relative to the longitudinal axis of the strip, and to cut the strip transversely, in the area of separation of two sketches, to release the finished article.
According to the variant embodiment of FIG. 3, use is made of an oblong flat piece 30 in which partial cutouts 33, 33 ′ are formed in the form of curvilinear slots, generally symmetrical with respect to the longitudinal axis 32. Des elastic 35, 35 'are secured to the sheet in the stretched state, in the areas adjacent to the longitudinal edges 34, 34', to constitute an elastic belt. These elastic bands are placed along a generally straight path, curving at the ends of the flat part. This arrangement makes it possible to reduce the width of the transverse edges 34 ", 34" 'devoid of elastics. Other elastic bands 36, 36 ′ are secured to the flat part 30, also in the stretched state, in the areas adjacent to the internal edge of the cutouts 33, 33 ′, to ensure tightening on the legs.
Referring to the alternative embodiment of FIG. 4, a flat part 40 is made of a multilayer material, provided with cutouts 43, 43 ′ with removal of material. As in the embodiment illustrated in FIG. 3, the flat part 40 is secured, in the region of its longitudinal edges 44, 44 ′, with elastic bands 45, 45 ′, and in the zones adjacent to the internal edge of the cutouts 43,
43 ′, elastic bands 46, 46 ′. In addition, the multilayer material of the flat part 40 is formed in one piece, in the zone situated between the cutouts 43, 43 ′, with an absorbent pad 47.
FIG. 6 schematically illustrates the implementation of a method according to the invention for the production of pants as illustrated in FIG. 4.
According to this embodiment, a strip of flexible material 60, preferably a plastic material intended to constitute the outer layer of the article of clothing, is fed continuously from a roller 61. For the 'all of the following operations, an elementary length of strip is determined corresponding to the length of the blank necessary for the production of an article. Elastic 62, in the stretched state, is secured to the strip, continuously in the region of the edges thereof, and discontinuously in each blank up to the areas provided for the cuts and in the regions of the internal edge of these. The band 60 secured to the elastic is kept in the stretched state.
Simultaneously, a second strip 63 of textile material is fed continuously from a roller 64, at the same time as cushions 65 of absorbent material are brought discontinuously, between the two strips, in the region of their axis. longitudinal, being separated by intervals 65 'necessary for a cushion 65 to always have a blank in the same place. The assembly is then secured in the form of a composite material 66 and kept in the stretched state. A first cutting member 67, acting periodically, is provided for making partial longitudinal cuts in the stretched composite material, at the level of each blank. Then, a second cutting member 68, arranged transversely to the strip, also performs, periodically, the separation of the various elements constituting the pants.
After separation, the tension which kept the composite material stretched is released, so that the elastic bands, returning to their rest position, ensure the shaping of the elements obtained.
Figs 5a to 5f illustrate a more elaborate embodiment of panties according to the invention, during its various stages of manufacture.
The pants are formed from a rectangular sheet 50 (fig 5a). During the next step
(fig 5b), this sheet 50, maintained in the stretched state, is secured, in the zones close to its longitudinal edges 54, 54 ', of elastic bands 55, 55' in the stretched state and also, in the zone provided for the cuts, in the region of the internal edge thereof, of elastic bands 56, 56 ′ also in the stretched state.
Then (fig 5c), while holding the sheet
50, integral with the elastic bands 55, 55 ′, 56, 56 ′, in the stretched state, partial longitudinal cuts 53, 53 ′ are formed in said sheet 50, at least substantially symmetrical with respect to the longitudinal axis 52. It is indeed possible that during manufacturing, deviations of the sheet from the cutout forming tools occur, which may affect the symmetry of these cutouts relative to the longitudinal axis.
52.
Then formed (fig 5d), the sheet 50 remaining in the stretched state, flaps 57, 57 'by folding the edge areas located outside of the cutouts 53, 53' on the central part of the sheet , to form the desired flat part.
Finally (fig 5e), the sheet 50 being kept in the stretched state, the part of the flap situated between the end 59 of the cutout 53, 53 ′ and the transverse edge is folded over the central part, along arrow 58 corresponding
54 "from the sheet, and this folded part is secured, for example by gluing, welding, etc. of the central part.
When the pants thus formed are released, as a result of the elastic return of the zones 57, 57 ′ comprising the elastic bands 55, 55 ′, it takes the form illustrated in FIG. 5f.
The folding carried out in FIGS. 5d and 5e has the advantage, on the one hand, by a judicious choice of the dimensions of the flaps, of bringing the elastic zones 57,
57 'of the longitudinal edges 54, 54' in the extension of the transverse edges 54 ", 54" ', and on the other hand to ensure a reinforcement of the end 59 of the cutouts
53, 53 ', as well as a certain reduction in the apparent scope of the article obtained. We thus obtain panties with a more traditional appearance.
According to the preferred variant embodiment shown in FIGS. 5g and 5h, the junction is made by gluing or welding along a triangular surface 59 'from the end of the flaps 57, 57' to the central part, then the end part 59 "is cut out. of this surface to leave a seal in the form of a strip 59 "'. This produces, in a technically simpler manner, the same effect as that described in connection with the embodiment illustrated in FIGS. 5a to 5f.
It will be noted that in the operating mode which has just been described in relation to FIGS. 5a, 5b, 5c, 5g and 5h, the various operations - securing the elastic bands, forming the cutouts, folding, gluing are carried out in the longitudinal direction. Of the band. The design of this product is therefore well suited to the continuous manufacturing process of pants according to the invention, from a strip of flexible material, and preferably of a textile material.
A variant of the method for producing a panty having the same appearance as the panty illustrated in FIG. 5e (unlike the presence of an absorbent pad) is schematically represented in FIG.
7.
According to this embodiment, a strip of textile material 73, intended to constitute the internal face of the pants, is fed continuously from a roller 74, and a strip of flexible material 70, intended to constitute the outer face of the pants, is continuously fed from a roller 71, at the same time as the cushions 75 are brought discontinuously between the two bands. Elastics 79, 79 ′ unwound continuously in the stretched state from coils 78, 78 ′ are periodically secured to the strip 70 at locations located on either side of the locations intended to receive the pads 75. The assembly is then secured in the form of a composite material 66 and maintained in the stretched state.
For fixing elastic bands
78, 78 ′, as well as for the rate of introduction of the pads 75 and for all of the subsequent operations, an elementary length of strip 75 ′ is determined corresponding to the length of the blank necessary for the production of a article, the strip then being considered as a succession of sketches, the limit between sketches being materialized in the drawing
in dashed lines.
In the strip 76, there are then produced, at the height of the central part of each blank, notches in the form of a notch 77, 77 ′ generally symmetrical with respect to the longitudinal axis of the strip, to give the blank the shape side of the desired flat part. Next, elastic elements 80, 80 'are unwound from rollers 72, 72 ′. These elastic elements each consist of a strip of flexible material secured to elastic in the stretched state. These elastic elements in the stretched state 80, 80 ′ are superimposed on the edges of the strip 76, and secured to the blanks that this strip constitutes, at each corner of the latter. As in the embodiment shown in FIGS. 5g and 5h, the attachment to the elastic elements 80, 80 ′ is carried out by welding diagonally to the corner of the blanks.
During the last operation, the excess welded or glued material constituting the corners of the blank is cut and the finished article 81 is separated from the end of the strip.
It should be noted that the blanks in the form of a blank 77, 77 ′ may possibly be omitted, in order to obtain an article of the simplest design possible. Such an article 101 is illustrated in FIG. 10. It consists of two elastic belt elements 100, 100 ′ secured to a flat piece of rectangular shape 102. The elastic bands 103 of the elastic belt elements 100,
100 'and 104 of the passage of the legs are shown in dotted lines. The areas of attachment of the elastic elements 100, 100 ′ to the flat part 102 have been hatched. The leg passages are formed by the slots remaining between the free parts of the 'elastic elements 100, 100' and the flat part 102.
Figs 8a and 8b illustrate a folding of the finished article 81 allowing, on the one hand, easy individual packaging, and on the other hand favoring a reversal of the pants to bring it into the state illustrated in fig 8c, c 'that is to say in the state where the flexible material 70 constitutes the outside of the pants. In fact, following the process illustrated in FIG. 7, if the finished product 81 is released, the tension of the elastic belt elements 80, 80 ′ which are located above the strip of flexible material 70 will tend bending the finished product so that the strip 70 constitutes the internal face of the product, and therefore that the welded corners of the elastic elements and of the blank protrude outward.
To avoid this effect, the finished article 81 is folded longitudinally to form flaps 82, 82 'which are brought in the direction of the arrows
83, 83 'under the face formed by the sheet 70. The relaxation of the tension of the elastic bands will cause
then the curvature of the article 81 so that the sheet 73 constitutes the internal face of the article. This trend will be further encouraged, and packaging made easier, by folding the article obtained transversely to form complementary flaps 85, 85 '.
Finally, FIG. 9 schematically illustrates the steps of a process allowing the obtaining of another type of panty.
According to this method, there are formed in the strip 90, in the front and rear end regions of each blank, wedge cutouts 91 to form spikes 92 at the locations of the corners of the flat piece constituting the pants. The points 92 are then folded back onto the sheet 90, so that the parts of the corners of the flat part normally arranged in the transverse direction are arranged, following the folding, in the longitudinal direction of the strip 90. Then, longitudinal direction of the strip, elastic elements in the stretched state 93, 93 ′ of the folded points 92. Finally, the final shape of the planar piece constituting the pants is cut from the sheet 90, and thereby the 'excess of elastic elements beyond the folded tips, and the article obtained is released.
In accordance with the method of the invention, the strip 90 secured to the elastic elements is maintained in the stretched state until complete completion of the finished article.
It goes without saying that one can use for the sheet in which the pants are made any suitable material, and preferably a textile material, woven or nonwoven. The invention lends itself particularly well to the production of disposable pants made of non-woven textile material. Likewise, given its simplicity of implementation using composite materials comprising absorbent cushions and its low cost price resulting from the high production rate which it allows, the invention also applies very well to the production of articles such as diapers or period towels in the form of disposable pants, or incontinence pants for adults.
When making diapers in the form of pants, provision may be made in the belt for weakening zones allowing it to break, in order to allow the removal of the diaper, open in a conventional manner, when it is soiled.
The invention has been described and illustrated simply by way of non-limiting example, and it goes without saying that many modifications can be made to its realization without departing from its spirit.
CLAIMS
1. Process for the continuous production of clothing articles of the panty type, characterized in that it consists of:
- continuously supply, in the stretched state, at least one strip of flexible material,
feeding parallel to the direction of travel of the strip, on either side of the longitudinal travel axis, of elastic elements in the stretched state, intended to constitute elements of elastic belt,
- determine an elementary length of strip corresponding to the length of the blank necessary for making an article, the strip then being considered as a succession of blanks,
- Securing the strip in the stretched state, the elastic elements in the stretched state arranged in the direction of travel of the strip, this securing taking place at locations of a blank corresponding to the belt of the finished article. ,
at least in places close to the rear and front end of the blank in question,
- keep the strip secured to the elastic elements in the stretched state, until the flat part constituting, with the elastic belt, the desired article is completed,
- Cut the strip in the transverse direction, in the area of separation of two successive blanks, to release the constituted article.
2. Continuous manufacturing process for articles