Article d'habillement du type culotte, et son procédé de fabrication La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un article d'habillement du type culotte, permettant une fabrication en continu à grande vitesse, ainsi qu'un article d'habillement adapté à un tel procédé.
La fabrication traditionnelle d'articles du type culotte nécessite de nombreuses opérations qui ne sont guère adaptées à une fabrication en continu, les problèmes résultant essentiellement de la conception de cette fabrication traditionnelle, non adaptée à une fabrication à plat, jusque et y compris la réalisation de la ceinture élastique.
La présente invention a dès lors pour objet un procédé de fabrication d'un article d'habillement de type culotte, adapté à une fabrication continue à partir d'une bande d'un matériau souple, autorisant que les opérations successives se réalisent dans le sens de défilement de la bande, en continu jusqu'à la séparation de l'article terminé de l'extrémité de la bande.
Ce procédé permet la réalisation tant de culottes présentant extérieurement un aspect proche de l'aspect traditionnel, que la réalisation de culottes de conception nouvelle.
L'invention a également pour objet un article d'habillement du type culotte, de conception extrêmement simple, adapté à la mise en oeuvre du procédé de l'invention.
Ces buts sont atteints en prévoyant un procédé de fabrication en continu d'articles d'habillement du type culotte qui consiste à:
- alimenter en continu, à l'état tendu, au moins une bande d'un matériau souple,
- alimenter parallèlement au sens de défilement de la bande, de part et d'autre de l'axe longitudinal de défilement, des éléments élastiques à l'état tendu, destinés à constituer éléments de ceinture élastique,
- déterminer une longueur élémentaire de bande correspondant à la longueur de l'ébauche nécessaire à la confection d'un article, la bande étant alors considérée comme une succession d'ébauches,
- solidariser de la bande à l'état tendu, les éléments élastiques à l'état tendu disposés dans le sens de défilement de la bande,
cette solidarisation s'effectuant en des emplacements d'une ébauche correspondant à la ceinture de l'article terminé, au moins en des endroits proches de l'extrémité arrière et avant de l'ébauche considérée,
- maintenir à l'état tendu la bande solidaire des éléments élastiques, jusqu'à réalisation complète de la pièce plane constituant, avec la ceinture élastique, l'article souhaité,
- découper la bande dans le sens transversal, dans la zone de séparation de deux ébauches successives, pour libérer l'article constitué.
Suivant une caractéristique supplémentaire du procédé de l'invention, les élastiques, sollicités en extension, sont solidarisés de la bande en continu, dans des zones proches de ses bords et généralement suivant la direction longitudinale de la bande, et l'on forme dans la bande, à hauteur de chaque ébauche et à l'intérieur de la bande par rapport aux zones recevant les élastiques, deux découpes symétriques par rapport à cet axe longitudinal et généralement orientées suivant la direction de cet axe, avant de découper transversalement la bande pour libérer les articles.
Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, le procédé consiste en outre à rabattre les bords longitudinaux de la bande pourvus d'élastiques et situés à l'extérieur des découpes sur la partie centrale, à replier sur la partie centrale, à chaque extrémité de ce rabat, la partie du rabat située entre l'extrémité des découpes et le bord transversal correspondant de l'ébauche, et à solidariser la partie ainsi repliée de la partie centrale.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le procédé consiste en outre à rabattre les bords longitudinaux de la bande pourvus d'élastiques et situés à l'extérieur des découpes sur la partie centrale, à solidariser de la partie centrale la partie du rabat située entre l'extrémité des découpes et le bord transversal correspondant de l'ébauche, et à découper une partie de la jonction réalisée pour laisser subsister un joint en forme de bande joignant l'extrémité de la découpe au coin du rabat.
Suivant une autre caractéristique du procédé de l'invention, on réalise dans les bords de la bande, à, hauteur de la partie centrale de chaque ébauche, des découpes en forme d'encoche, généralement symétriques par rapport à l'axe longitudinal de la bande, pour donner à l'ébauche la forme latérale de la pièce plane souhaitée, et la solidarisation des éléments élastiques s'effectue à chaque coin d'une ébauche, au moins sensiblement en diagonale par rapport au coin considéré, entre l'extrémité de l'encoche et l'extrémité transversale correspondante de l'ébauche, avant de découper la bande dans le sens transversal, dans la zone de séparation de deux ébauches, pour libérer l'article constitué.
Suivant une caractéristique supplémentaire du procédé, la solidarisation des éléments élastiques et de la bande s'effectue sur la face de la bande correspondant à la face interne de la culotte, et les coins solidarisés de l'ébauche et des éléments élastiques sont découpés en diagonale pour laisser subsister une zone de solidarisation de largeur réduite, la bande étant ensuite découpée dans le sens transversal pour libérer l'article constitué.
Suivant une autre caractéristique du procédé de l'invention, on
- forme dans la bande, dans les régions d'extrémité avant et arrière de chaque ébauche, des découpes en coin pour former des pointes aux emplacements des coins de la pièce plane constituant la culotte,
- replie sur la face supérieure de l'ébauche les pointes ainsi formées,
- solidarise de la face apparente des pointes repliées les éléments élastiques à l'état tendu,
- découpe dans l'ébauche la forme définitive de la pièce plane, libérant ainsi l'article constitué.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le procédé consiste en outre à solidariser de la bande, à hauteur de la zone prévue pour les découpes et dans les régions du bord interne de celles-ci, des longueurs limitées d'élastiques sollicités en extension, généralement disposés suivant la direction longitudinale de la bande.
Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, pour ce qui concerne l'alimentation de la bande, le procédé consiste à
- alimenter en continu, à l'état tendu, une bande d'un matériau textile,
- alimenter simultanément en continu une deuxième bande d'un matériau souple, superposée à la première bande,
- déterminer une longueur élémentaire de bande correspondant à la longueur de l'ébauche nécessaire à la réalisation d'un article,
- amener de manière discontinue entre les deux bandes, dans la région de leur axe longitudinal, en un emplacement correspondant à la partie centrale de chaque ébauche, des coussins de matériau absorbant,
- solidariser ces divers éléments en maintenant le produit obtenu à l'état tendu.
Un autre objet de l'invention est de fournir un article d'habillement du type culotte, constitué à partir d'une pièce plane solidaire d'une ceinture élastique, qui puisse être disposé à plat par extension des éléments élastiques de la ceinture et qui, dans cet état, se présente sous la forme d'une pièce plane allongée, symétrique par rapport à son axe longitudinal, dans laquelle sont formées deux découpes destinées au passage des jambes, les éléments élastiques de la ceinture étant disposés longitudinalement suivant les côtés de la pièce plane et étant solidarisés de la dite pièce plane au moins dans la zone des extrémités de celle-ci.
Suivant une caractéristique complémentaire de l'invention, les découpes sont des découpes partielles, et les éléments élastiques de la ceinture sont disposés longitudinalement à l'extérieur des découpes et sont solidarisés de la pièce plane tout au long de ses bords longitudinaux.
Suivant une autre caractéristique complémentaire de l'invention, les découpes sont des découpes en forme d'encoche, et les éléments élastiques de la ceinture sont superposés aux bords longitudinaux de la pièce plane de part et d'autre des découpes et sont solidarisés de ces derniers en diagonale par rapport aux coins.
Suivant encore une caractéristique complémentaire de l'invention, les éléments élastiques de la ceinture et la pièce plane sont solidarisés l'un à l'autre par leur face externe.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la pièce plane est réalisée en un matériau multicouche formé d'une pièce, dans la zone située entre les découpes, avec un coussin absorbant.
L'invention sera mieux comprise en se reportant à la description en même temps qu'au dessin annexé, qui représente, uniquement à titre d'exemple, divers modes de réalisation de l'invention et dans lequel:
- la fig.l est une vue en perspective d'un mode de réalisation simplifié d'une culotte suivant l'invention, à l'état tendu,
- la fig 2 est une vue également en perspective de la culotte de la fig 1, après libération et rétraction des zones élastiques,
- les fig 3 et 4 sont des vues en perspective et à l'état tendu de deux autres modes de réalisation de culottes suivant l'invention,
- les fig 5a à 5e montrent, en perspective et à l'état tendu, un mode de réalisation préféré d'une culotte suivant l'invention à ses divers stades de fabrication
- la fig 5f représente l'article obtenu à la suite de l'étape 5e,
après libération et rétraction des zones élastiques,
- les fig 5g et 5h donnent une vue partielle en perspective d'une variante de réalisation préférée des étapes illustrées en fig 5d et 5e,
- la fig 6 illustre de manière schématique un procédé de fabrication en. continu d'articles d'habillement suivant l'invention, pourvus de coussins absorbants.
- la fig 7 illustre, également de manière schématique, une variante de ce procédé,
- les fig 8a et 8b représentent les phases de pliage successives d'un article de la fig 5e, 5h ou résultant du procédé illustré à la fig 7
- la fig 9 montre schématiquement les étapes d'un procédé de réalisation conforme à l'invention, permettant l'obtention d'un autre type de culotte.
- la fig 10 est une vue explosée d'un article d'habillement conforme à l'invention, dans une de ses conceptions les plus simples,
les divers éléments étant représentés à l'état tendu.
En se reportant plus particulièrement à la fig 1, une culotte suivant l'invention, de conception extrêmement simple et parfaitement adaptée au procédé de l'invention, est essentiellement constituée d'une feuille 1, plane, souple, rectangulaire et donc symétrique par rapport à son axe longitudinal 2, dans laquelle sont formées des découpes longitudinales partielles 3, 3', sous forme de fentes rectilignes, au moins sensiblement symétriques par rapport à l'axe 2. La feuille 1 est solidarisée, dans les zones comprises entre ses bords longitudinaux 4, 4' et les découpes 3, 3', d'élastiques 5, 5' s'étendant également longitudinalement. Ces élastiques sont solidarisés de la feuille à l'état tendu, sur la longueur des bords longitudinaux 4, 4', de toute manière convenable, par exemple par collage, soudure ou couture.
Lorsque la pièce plane ainsi constituée, solidaire des élastiques 5, 5' est libérée de toute contrainte, les élastiques 5, 5' tendent à revenir à leur état de repos, provoquant un plissage élastique des bords longitudinaux 4,4' de l'article réalisé, et amenant l'article dans la forme représentée en fig 2.
Les proportions de la pièce plane (longueur par rapport à la largeur), et l'extension de l'élastique lors de sa solidarisation à la feuille, sont déterminés pour que, lors de la réduction de périmètre apparent résultant du plissage élastique des bords longitudinaux, la périphérie de l'article obtenu (bords latéraux 4, 4' élastiquement rétractés et bords transversaux 4", 4"' non élastiques) constitue une ceinture élastique correspondant à la taille de l'article d'habillement considéré.
Une telle culotte peut être réalisée grâce à
un procédé conforme à l'invention. En effet, le procédé de réalisation de cet article consistera à alimenter en continu une bande d'un matériau souple, à alimenter parallèlement au sens de défilement de la bande, de part et d'autre de l'axe longitudinal de défilement, des élastiques à l'état tendu, à déterminer une longueur élémentaire de bande correspondant à la longueur de l'ébauche nécessaire à la confection d'un article, à solidariser des bords longitudinaux de la bande les élastiques à l'état tendu, à maintenir la bande solidaire des élastiques à l'état tendu, à former à l'intérieur de la bande, à hauteur de chaque ébauche, deux découpes symétriques par rapport à l'axe longitudinal de la bande, et à découper transversalement la bande, dans la zone de séparation de deux ébauches, pour libérer l'article terminé.
Suivant la variante de réalisation de la fig 3, il est fait usage d'une pièce plane oblongue 30 dans laquelle sont formées des découpes partielles 33, 33' sous forme de fentes curvilignes, généralement symétriques par rapport à l'axe longitudinal 32. Des élastiques 35, 35' sont solidarisés de la feuille à l'état tendu, dans les zones adjacentes aux bords longitudinaux 34, 34', pour constituer ceinture élastique. Ces élastiques sont posés suivant une trajectoire généralement rectiligne, s'incurvant aux extrémités de la pièce plane. Cette disposition permet de réduire la largeur des bords transversaux 34", 34"' dépourvue d'élastiques. D'autres élastiques 36, 36' sont solidarisés de la pièce plane 30, également à l'état tendu, dans les zones adjacentes au bord interne des découpes 33, 33', pour assurer un serrage sur les jambes.
En se reportant à la variante de réalisation de la fig 4, une pièce plane 40 est constituée d'un matériau multicouche, pourvu de découpes 43, 43' avec enlèvement de matière. Comme dans le mode de réalisation illustré en fig 3, la pièce plane 40 est solidarisée, dans la région de ses bords longitudinaux 44, 44', d'élastiques 45, 45', et dans les zones adjacentes au bord interne des découpes 43,
43', d'élastiques 46, 46'.En outre, le matériau multicouche de la pièce plane 40 est formé d'une pièce, dans la zone située entre les découpes 43, 43', avec un coussin absorbant 47.
La fig 6 illustre schématiquement la mise en oeuvre d'un procédé suivant l'invention pour la réalisation d'une culotte telle qu'illustrée à la fig 4.
Suivant ce mode de mise en oeuvre, une bande d'un matériau souple 60, de préférence un matériau plastique destiné à constituer la couche extérieure de l'article d'habillement, est alimentée en continu à partir d'un rouleau 61. Pour l'ensemble des opérations suivantes, on détermine une longueur élémentaire de bande correspondant à la longueur de l'ébauche nécessaire à la réalisation d'un article. De l'élastique 62, à l'état tendu, est solidarisé de la bande, en continu dans la zone des bords de celle-ci, et de manière discontinue dans chaque ébauche à hauteur des zones prévues pour les découpes et dans les régions du bord interne de celles-ci. La bande 60 solidaire de l'élastique est maintenue à l'état tendu.
Simultanément, une seconde bande 63 d'un matériau textile est alimentée en continu à partir d'un rouleau 64, en même temps que des coussins 65 de matière absorbante sont amenés de manière discontinue, entre les deux bandes, dans la région de leur axe longitudinal, en étant séparés par des intervalles 65' nécessaires pour qu'un coussin 65 se dispose toujours au même endroit d'une ébauche. L'ensemble est alors solidarisé sous forme d'un matériau composite 66 et maintenu à l'état tendu. Un premier organe de découpage 67, agissant de manière périodique, est prévu pour la réalisation des découpes longitudinales partielles dans le matériau composite tendu, à hauteur de chaque ébauche. Ensuite, un second organe de découpage 68, disposé transversalement à la bande, réalise, périodiquement également, la séparation des divers éléments constituant culotte.
Après séparation, la tension qui maintenait le matériau composite tendu est relâchée, de sorte que les élastiques, revenant à leur position de repos, assurent la mise en forme des éléments obtenus.
Les fig 5a à 5f illustrent un mode de réalisation plus élaboré d'une culotte suivant l'invention, au cours de ses diverses étapes de fabrication.
La culotte est formée au départ d'une feuille rectangulaire 50 (fig 5a). Au cours de l'étape suivante
(fig 5b), cette feuille 50, maintenue à l'état tendu, est solidarisée , dans les zones proches de ses bords longitudinaux 54, 54', d'élastiques 55, 55' à l'état tendu et aussi, dans la zone prévues pour les découpes, dans la région du bord interne de celles-ci, d'élastiques 56, 56' également à l'état tendu.
Ensuite (fig 5c), tout en maintenant la feuille
50, solidaire des élastiques 55, 55', 56, 56', à l'état tendu, on forme dans la dite feuille 50 des découpes longitudinales partielles 53, 53', au moins sensiblement symétriques par rapport à l'axe longitudinal 52. Il est en effet possible qu'en cours de fabrication, des écarts de la feuille par rapport aux outils de formation des découpes se produisent, susceptibles d'affecter la symétrie de ces découpes par rapport à l'axe longitudinal
52.
L'on forme ensuite (fig 5d), la feuille 50 restant à l'état tendu, des rabats 57, 57' par pliage des zones des bords situées à l'extérieur des découpes 53, 53' sur la partie centrale de le feuille, pour constituer la pièce plane souhaitée.
Enfin (fig 5e), la feuille 50 étant maintenue à l'état tendu, on replie sur la partie centrale, suivant la flèche 58, la partie du rabat située entre l'extrémité 59 de la découpe 53, 53' et le bord transversal correspondant
54" de la feuille, et on solidarise cette partie repliée, par exemple par collage, soudure, etc. de la partie centrale.
Lorsqu'on libère la culotte ainsi constituée, par suite du retour élastique des zones 57, 57' comportant les élastiques 55, 55', elle prend la forme illustrée en fig 5f .
Le pliage réalisé aux fig 5d et 5e présente l'avantage, d'une part, par un choix judicieux des dimensions des rabats, d'amener les zones élastiques 57,
57' des bords longitudinaux 54, 54' dans le prolongement des bords transversaux 54", 54"', et d'autre part d'assurer un renforcement de l'extrémité 59 des découpes
53, 53', ainsi qu'une certaine réduction du périmètre apparent de l'article obtenu. On obtient ainsi une culotte d'un aspect plus traditionnel.
Suivant la variante de réalisation préférée représentée aux fig 5g et 5h, on réalise par collage ou soudure la jonction suivant une surface triangulaire 59' de l'extrémité des rabats 57, 57' à la partie centrale, puis on découpe la partie extrême 59" de cette surface pour laisser subsister un joint en forme de bande 59"'. On réalise ainsi, de manière techniquement plus simple, le même effet que celui décrit en liaison avec le mode de réalisation illustré aux fig 5a à 5f.
On remarquera que dans le mode opératoire qui vient d'être décrit en relation avec les fig 5a, 5b, 5c, 5g et 5h, les diverses opérations - solidarisation des élastiques, formation des découpes, pliage, collage s'effectuent suivant le sens longitudinal de la bande. La conception de ce produit est donc bien adaptée au procédé de fabrication en continu de culottes suivant l'invention, à partir d'une bande d'un matériau souple, et de préférence d'un matériau textile.
Une variante du procédé de réalisation d'une culotte présentant le même aspect que la culotte illustrée en fig 5e (à la différence de la présence d'un coussin absorbant) est schématiquement représentée en fig
7.
Suivant ce mode de réalisation, une bande d'un matériau textile 73, destiné à constituer la face interne de la culotte, est alimentée en continu à partir d'un rouleau 74, et une bande d'un matériau souple 70, destiné à constituer la face externe de la culotte, est alimentée en continu à partir d'un rouleau 71, en même temps que des coussins 75 sont amenés de manière discontinue entre les deux bandes. Des élastiques 79, 79' déroulés en continu à l'état tendu de bobines 78, 78' sont périodiquement solidarisés de la bande 70 en des emplacements situés de part et d'autre des emplacements destinés à recevoir les coussinets 75. L'ensemble est alors solidarisé sous forme d'un matériau composite 66 et maintenu à l'état tendu.
Pour la fixation des élastiques
78, 78', de même que pour la cadence d'introduction des coussinets 75 et pour l'ensemble des opérations ultérieures, on détermine une longueur élémentaire de bande 75' correspondant à la longueur de l'ébauche nécessaire à la réalisation d'un article, la bande étant alors considérée comme une succession d'ébauches, la limite entre ébauches étant matérialisée au dessin
en traits mixtes.
Dans la bande 76, on réalise ensuite à hauteur de la partie centrale de chaque ébauche, des découpes en forme d'encoche 77, 77' généralement symétriques par rapport à l'axe longitudinal de la bande, pour donner à l'ébauche la forme latérale de la pièce plane souhaitée. Ensuite on déroule de rouleaux 72, 72' des éléments élastiques à l'état tendu 80, 80'. Ces éléments élastiques sont constitués chacun d'une bande d'un matériau souple solidarisée d'élastiques à l'état tendu. Ces éléments élastiques à l'état tendu 80, 80' sont superposés aux bords de la- bande 76, et solidarisés des ébauches que cette bande constitue, à chaque coin de ces dernières. Comme dans le mode de réalisation représenté aux fig 5g et 5h, la solidarisation aux éléments élastiques 80, 80' s'effectue par soudage en diagonale par rapport au coin des ébauches.
Au cours de la dernière opération, l'excédent de matière soudée ou collée constituant les coins de l'ébauche est découpé et l'article terminé 81 est séparé de l'extrémité de la bande.
Il y a lieu de noter que les découpes en forme d'ébauche 77, 77' peuvent éventuellement être omises, afin d'obtenir un article de la conception-la plus simple possible. Un tel article 101 est illustré en fig 10. Il se compose de deux éléments élastiques de ceinture 100, 100' solidarisés d'une pièce plane de forme rectangulaire 102. Les élastiques 103 des éléments de ceinture élastique 100,
100' et 104 du passage des jambes sont représentés en pointillés. Les zones de solidarisation des éléments élastiques 100, 100' à la pièce plane 102 ont été hachurées. Les passages pour les jambes sont constitués par les fentes subsistant entre les parties libres des' éléments élastiques 100, 100' et la pièce plane 102.
Les fig 8a et 8b illustrent un pliage de l'article terminé 81 permettant d'une part un emballage individuel aisé, et favorisant d'autre part un retournement de la culotte pour l'amener dans l'état illustré à la fig 8c, c'est-à-dire dans l'état où le matériau souple 70 constitue l'extérieur de la culotte. En effet, à la suite du procédé illustré à la fig 7, si l'on relâche le produit terminé 81, la tension des éléments élastiques dé ceinture 80, 80' qui se trouvent au-dessus de la bande de matériau souple 70 aura tendance à incurver le produit fini de telle sorte que la bande 70 constitue la face interne du produit, et donc que les coins soudés des éléments élastiques et de l'ébauche fassent saillie vers l'extérieur.
Pour éviter cet effet, on plie longitudinalement l'article terminé 81 pour former des rabats 82, 82' que l'on amène suivant le sens des flèches
83, 83' sous la face constituée par la feuille 70. Le relâchement de la tension des élastiques provoquera
alors la courbure de l'article 81 de telle manière que la feuille 73 constitue face interne de l'article. Cette tendance sera encore favorisée, et l'emballage facilité, en pliant transversalement l'article obtenu pour former des rabats complémentaires 85, 85'.
Enfin la fig 9 illustre schématiquement les étapes d'un procédé permettant l'obtention d'un autre type de culotte.
Suivant ce procédé, on forme dans la bande 90, dans les régions d'extrémité avant et arrière de chaque ébauche, des découpes en coin 91 pour constituer des pointes 92 aux emplacements des coins de la pièce plane constituant la culotte. On rabat ensuite sur la feuille 90 les pointes 92, de sorte que les parties des coins de la pièce plane disposées normalement dans le sens transversal se disposent, suite au rabattement, dans le sens longitudinal de la bande 90. On solidarise ensuite, dans le sens longitudinal de la bande, des éléments élastiques à l'état tendu 93, 93' des pointes rabattues 92. Enfin, on découpe dans la feuille 90 la forme définitive de la pièce plane constituant la culotte, et par le fait même on découpe l'excédent des éléments élastiques au-delà des pointes repliées, et on libère l'article obtenu.
Conformément au procédé de l'invention, la bande 90 solidaire des éléments élastiques est maintenue à l'état tendu jusqu'à réalisation complète de l'article terminé.
Il va de soi que l'on pourra utiliser pour la feuille dans laquelle la culotte est réalisée tout matériau convenable, et de préférence un matériau textile, tissé ou non-tissé. L'invention se prête particulièrement bien à la réalisation de culottes à jeter en matériau textile non tissé. De même, vu sa simplicité de mise en oeuvre à l'aide de matériaux composites comportant des coussins absorbants et son bas prix de revient résultant de la cadence de production élevée qu'elle autorise, l'invention s'applique également très bien à la réalisation d'articles tels que langes ou serviettes périodiques sous forme de culottes à jeter, ou encore de culottes d'incontinence pour adultes.
Lors de la réalisation de langes sous forme de culottes, on pourra prévoir, dans la ceinture, des zones d'affaiblissement permettant sa rupture, afin de permettre le retrait du lange, ouvert de manière conventionnelle, lorsqu'il est souillé.
L'invention a été décrite et illustrée à simple titre d'exemple nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à sa réalisation sans s'écarter de son esprit.
REVENDICATIONS
1. Procédé de fabrication en continu d'articles d'habillement du type culotte, caractérisé en ce qu'il consiste à:
- alimenter en continu, à l'état tendu, au moins une bande d'un matériau souple,
- alimenter parallèlement au sens de défilement de la bande, de part et d'autre de l'axe longitudinal de défilement, des éléments élastiques à l'état tendu, destinés à constituer éléments de ceinture élastique,
- déterminer une longueur élémentaire de bande correspondant à la longueur de l'ébauche nécessaire à la confection d'un article, la bande étant alors considérée comme une succession d'ébauches,
- solidariser de la bande à l'état tendu, les éléments élastiques à l'état tendu disposés dans le sens de défilement de la bande, cette solidarisation s'effectuant en des emplacements d'une ébauche correspondant à la ceinture de l'article terminé,
au moins en des endroits proches de l'extrémité arrière et avant de l'ébauche considérée,
- maintenir à l'état tendu la bande solidaire des éléments élastiques, jusqu'à réalisation complète de la pièce plane constituant avec la ceinture élastique, l'article souhaité,
- découper la bande dans le sens transversal, dans la zone de séparation de deux ébauches successives, pour libérer l'article constitué.
2. Procédé de fabrication en continu d'articles