CH403263A - Vorrichtung zum verschiebbaren Tragen und Führen von Senkrechtlamellen von Sonnenstoren - Google Patents

Description

  Vorrichtung zum verschiebbaren Tragen und Führen  von     Senkrechtlamellen    von     Sonnenstoren       Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrich  tung zum verschiebbaren Tragen und Führen der  einzelnen, sich in lotrechter Richtung erstreckenden,  in waagerechter Ebene schwenkbaren Lamellen von       Sonnenstoren,    bei welchen mit dem geführten Ende  der einzelnen Lamellen verbundene Tragstangen an  Traggleitern angreifen, die in einer     stranggepressten,     einen Längsschlitz aufweisenden Hohlschiene mittels  zweier in den Schlitz reichender Gleitwangen an zwei  den Schlitz begrenzenden Flanschen der Schiene auf  liegen und geführt sind, wobei jeder Flansch eine  Wulst als     Auflagestelle    für die Gleiter aufweist.

    



  Beim     Verschwenken    der     einzelnen    sich in lot  rechter Richtung erstreckenden Lamellen von     Son-          nenstoren    zur Regelung des Lichteinfalls wird auf die  die Lamellen tragenden und führenden Traggleiter  ein Drehmoment ausgeübt, wodurch die Gleiter das  Bestreben haben, in dem Längsschlitz der Hohlschie  ne sich gegenüber der gewollten Laufrichtung zu ver  drehen, wobei sie an den Flanschen der Hohlschiene  anlaufen und eine Bremswirkung verursachen.  



  Um das Verdrehen der Traggleiter auf ein     Min-          destmass    zu verringern, sind Gleiter bekannt, deren  durch den Schlitz geführtes Mittelteil eine grosse  Längsausdehnung besitzt, wobei die den Schlitz be  grenzenden Flanschen der Hohlschiene als Führung  dienen.  



  Nun ist es bei     stranggepressten    Hohlschienen  praktisch nicht möglich, dem Schlitz bei kleinsten  Masstoleranzen eine bestimmte Weite zu geben,     weil     die dünnen Schenkel solcher Hohlschienen seitlichen  Kräften nur einen geringen Widerstand entgegenset  zen können und sich bei der Verarbeitung und beim  Transport verbiegen. Diese möglichen Ungenauigkei  ten erfordern eine entsprechende Schlitzweite, damit  die Traggleiter beim Verschieben im Schlitz nicht    klemmen. Dadurch ist aber wiederum ein     Schieflau-          fen    der Traggleiter trotz ihrer Länge möglich.  



  Ein weiterer Nachteil der bekannten Ausführung  ist darin zu sehen, dass bei grosser     Längsausdehnung     der Traggleiter die einzelnen Lamellen nur auf den  der Länge des Mittelteiles entsprechenden Abstand  zusammengeschoben werden können, wodurch sich  das Einbaumass des Sonnenstores erheblich     ver-          grössert.     



  Die Erfindung bezweckt, die geschilderten Mängel  zu beheben. Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist  dadurch gekennzeichnet, dass die auf der     einen    Wulst  aufliegende Gleitwange eine die Wulst beidseitig  übergreifende Nut aufweist und eine     grössere    Län  genausdehnung besitzt als der die Tragstange aufneh  mende Mittelteil, während die andere Gleitwange auf  der anderen Wulst frei aufliegt und     eine    Längsaus  dehnung besitzt, die gleich oder kleiner ist als der die  Tragstange aufnehmende Mittelteil, und dass die  Gleiter     abwechselnd        widergleich    in der Schiene ange  ordnet sind. Nachfolgend werden anhand der Zeich  nung zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsge  genstandes beschrieben.  



  Es zeigen:       Fig.    1 einen Querschnitt durch die Hohlschiene  mit darin eingehängten Gleitern,       Fig.    2 den Schnitt in Richtung     II-H    der     Fig.    1,       Fig.    3 den Schnitt durch eine Hohlschiene mit  zwei übereinander angeordneten Paaren von Flan  schen mit darin eingehängten Gleitern,       Fig.3a    den Schnitt in Richtung der Linie       IIIa-IIIa    der     Fig.    3, und       Fig.    4 den Schnitt in Richtung der Linie     IV-IV     der     Fig.    3 mit Teilschnitt     IVa-IVa.     



  Beim ersten Ausführungsbeispiel nach     Fig.    1 und       Fig.    2 ist die aus Leichtmetall oder     Kunststoff    strang-      gepresste Hohlschiene 1 von im wesentlichen  U-förmigem Querschnitt mit einen     Schlitz    2 frei las  senden waagerechten Flanschen 1a versehen, wobei  jeder Flansch la eine sich in den     Hohlraum    der  Schiene 1 erstreckende Wulst     1b    aufweist. Der  Traggleiter 3 besitzt einen Mittelteil 3a, der durch  den Schlitz 2 mit ausreichendem Spiel hindurch  reicht und an den die Tragstange 4 für die zu tragen  den und zu führenden Lamellen gelagert ist.

   Der Mit  telteil 3a des     Traggleiters    3 weist eine Gleitwange 3b  auf, in die eine Nut 3c eingearbeitet ist, mit der sie  die eine Wulst     1b    beidseitig übergreift. Die Längs  ausdehnung der Gleitwange 3b ist     grösser    als dieje  nige des Mittelteiles 3a, wie aus     Fig.2    ersichtlich.  Zur seitlichen Führung des Gleiters 3 sind an den  Enden der Nut 3c     walzenförmige    Vorsprünge 3d vor  gesehen. Gleichartige an den Enden der Nut 3c am       Nutengrund    vorgesehene     walzenartige    Vorsprünge 3e  dienen als Auflager für die Gleiter 3.

   Die andere mit  dem Mittelteil 3a verbundene Gleitwange     3f    besitzt  eine Längsausdehnung, die kleiner ist als der Mittel  teil 3a und     liegt    auf der Wulst     1b    frei auf. Auf diese  Weise erhält der     Traggleiter    3 eine     Dreipunktaufla-          gerung,    ist also statisch bestimmt auf den beiden  Wülsten     1b        gelagert,    wobei diese Ausbildung die       Möglichkeit    gibt, die Gleiter abwechselnd     widergleich     in der Schiene 1 anzuordnen.

   Wie aus     Fig.    2 ersicht  lich, können damit die Mittelteile 3a beim Zusam  menschieben des Stores dicht aneinander liegen. Das  Einbaumass des Stores wird also ausschliesslich von  der Grössenausdehnung des Mittelteils 3a, unabhän  gig von der Länge des Traggleiters 3,     bestimmt.     



  Beim zweiten Ausführungsbeispiel nach     Fig.3     und 4 sind die Traggleiter 3 in der gleichen Weise wie  nach dem ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet.  Gleiche Bezugszahlen beziehen sich auf gleiche  Teile. Abweichend von dem ersten Ausführungsbei  spiel besitzt die Führungsschiene 5 zwei übereinander  angeordnete Paare von Flanschen la mit entspre  chenden     Führungswülsten        1b.    Damit ermöglicht wird,  dass die Tragstange 4 der oberen Reihe der Tragglei  ter 3 ohne zusätzlichen     Platzbedarf    an den Gleitern 3  der unteren Reihe vorbeigeführt werden kann, ist die  Längsausdehnung der die Wulst     1b    übergreifenden  Gleitwange 3b so gross     gewählt,

      dass zwischen den       aneinandergeschobenen    Gleitern 3 ein Zwischenraum  6 vorhanden ist, durch den die Tragstange 4 der  oberen     Gleiterreihe    hindurchgeführt werden kann.  Der Durchmesser der Tragstange 4 bestimmt     also     den Abstand der     Mittelteile    3a in der unteren     Glei-          terreihe.     



  Wie aus der Zeichnung ferner hervorgeht, liegt  die Tragstange 4 drehbar mittels eines Nietkopfes 4a  auf dem Mittelteil 3a auf. Am Nietkopf 4a sind in  Gegenüberstellung zwei nasenartige Vorsprünge 4b  angebracht, die in entsprechende     Vertiefungen    3g des  Mittelteiles 3a einrasten, um die Lamellen in einer  bestimmten Stellung, z. B. in der Schliesstellung, zu       halten.       Die erfindungsgemässe Vorrichtung kann auch  mit Vorteil bei durchgehenden     Storm    benutzt wer  den, die sich beim Zusammenschieben gegenüber der  Verschiebeeinrichtung verdrehen bzw. sich in Falten  legen. Die Lamellen oder     Storen    können     entweder     nur am oberen Ende oder am oberen und unteren  Ende von Traggleitern geführt sein.

   Auch ist es  möglich, dass sich die zusammengeschobenen Gleiter  nur an einzelnen Punkten berühren.  



  Die beschriebene Vorrichtung ermöglicht einer  seits eine gute     Führung    der Traggleiter unabhängig  von etwaigen Massungenauigkeiten des Schlitzes der  Hohlschiene, wobei andererseits das Einbaumass des  Sonnenstores auf das     geringstmögliche    Mass verrin  gert wird.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum verschiebbaren Tragen und Führen der einzelnen, sich in lotrechter Richtung er streckenden, in waagerechter Ebene schwenkbaren Lamellen von Sonnenstaren, bei welcher mit dem ge führten Ende der einzelnen Lamellen verbundene Tragstangen an Traggleitern angreifen, die in einer stranggepressten, einen Längsschlitz aufweisenden Hohlschiene mittels zweier in den Schlitz reichender Gleitwangen an zwei den Schlitz begrenzenden Flan schen der Schiene aufliegen und geführt sind, wobei jeder Flansch eine Wulst als Auflagestelle für die Gleiter aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die auf der einen Wulst (1b) aufliegende Gleitwange (3b) eine die Wulst (1b)

   beidseitig übergreifende Nut (3c) aufweist und eine grössere Längsausdehnung besitzt als der die Tragstange (4) aufnehmende Mittelteil (3a), während die andere Gleitwange (3f) auf der an deren Wulst (1b) frei aufliegt und eine Längsausdeh nung besitzt, die gleich oder kleiner ist als der die Tragstange (4) aufnehmende Mittelteil (3a), und dass die Gleiter (3) abwechselnd widergleich in der Schie ne (1) angeordnet sind. UNTERANSPRt7CHE 1.

   Vorrichtung nach Patentanspruch, für eine mit zwei übereinander angeordneten Paaren von Flan schen versehene Führungsschiene, dadurch gekenn zeichnet, dass die Längsausdehnung der die eine Wulst (1b) übergreifenden Gleitwange (3b) so bemes sen ist, dass zwischen je zwei Mittelteilen (3a) der widergleich in der unteren Führungsbahn aneinander gereihten Gleiter (3) ein Zwischenraum (6) für die Hindurchführung der Tragstangen (4) der in der oberen Führungsbahn widergleich aneinander gereih- ten Gleiter (3) entsteht. 2.

   Vorrichtung nach Patentanspruch und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der die eine Wulst (1b) übergreifenden Nut (3c) an den Enden walzenförmige Vorsprünge (3e bzw. 3d) als Auflage und als seitliche Führung für die Traggleiter (3) vorgesehen sind. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch und den Un teransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragstangen (4) in den Gleitern (3) drehbar gela gert sind und ihre Köpfe<I>(4a)</I> mit Erhebungen<I>(4b)</I> bzw. Vertiefungen versehen sind, die in Vertiefungen (3g) bzw. Erhöhungen der Mittelteile (3a) der Trag- gleiter (3) in bestimmten Schwenkstellungen der La mellen einrasten.