CH399662A - Verfahren zum Herstellen von Schaumglas - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von SchaumglasInfo
- Publication number
- CH399662A CH399662A CH75363A CH75363A CH399662A CH 399662 A CH399662 A CH 399662A CH 75363 A CH75363 A CH 75363A CH 75363 A CH75363 A CH 75363A CH 399662 A CH399662 A CH 399662A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- foam glass
- glass
- strand
- melt
- foam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/08—Other methods of shaping glass by foaming
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C11/00—Multi-cellular glass ; Porous or hollow glass or glass particles
- C03C11/007—Foam glass, e.g. obtained by incorporating a blowing agent and heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
Verfahren zum Herstellen von Schaumglas Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Schaumglas. Zum Herstellen von Schaumglas wurde bereits vorgeschlagen, die geblähte hochviskose Schmelze während oder nach dem Aufblähen in dieser Schmelze Gestalt gebende Formen einzubringen und aus dieser nach dem Erstarren bzw. Erkalten zu entnehmen. Eine derartige Verfahrensweise ist dann nicht mög lich, wenn zusammenhängende, nicht in Stücke unter teilte Artikel hergestellt werden sollen, z. B. beliebig lange Bahnen, Profilstränge und dergleichen, deren Gebrauchslänge erst von dem Endverbraucher bei dem Verarbeiten bestimmt wird. Die Erfindung bezweckt das Vermeiden dieses Mangels. Dazu wird Glasmehl mit Treibmitteln ge mischt, die Mischung bis zum Schmelzfluss und Abspalten von Gas aus den Treibmitteln erhitzt, die unter grosser Volumenzunahme aufgeschäumte Schmelze zum fortlaufenden Herstellen eines beliebig profilierten Schaumstoffstranges unter Anwendung von Druck oder Vakuum durch eine Kalibrierdüse gezwungen und der entstehende fortlaufende Schaum glasstrang bei Temperaturminderung zum Erstarren veranlasst. Zweckmässig wird bei einem Ausführungsbeispiel als Ausgangsstoff ein mit geeigneten Treibmitteln, z. B. Kohle, Koks, Russ, Kalzium- oder Magnesium- karbonat usw., gemischtes, in einer Glasmühle oder dergleichen hergestelltes Glasmehl verwendet. Diese Mischung wird in einem an sich bekannten Schmelz ofen je nach der Eigenart des verwendeten Grund stoffes auf etwa 900 bis l200 C erhitzt und zum Schmelzfluss gebracht, wobei bzw. kurz nach dem die in das Glasmehl eingemischten Treibmittel Gas ab geben, so dass die jetzt hochviskose Schmelze unter starker Volumenzunahme aufschäumt. Diese aufgeschäumte hochviskose Schmelze wird sodann durch eine an den Schmelzofen anschliessbare, nicht weiter gezeigte, aber in ihrer Eigenart von der Metallverarbeitung im allgemeinen bekannte Kali- brierdüse gepresst, aus der die aufgeschäumte, nun mehr bereits zäh zusammenhängende Schmelze als fortlaufender Strang (glatte Platte, Profilplatte, Profil strang usw.) austritt, um sodann bei der Eigenart des verarbeiteten Stoffes entsprechender Temperaturver minderung, die im allgemeinen verhältnismässig lang sam zu erfolgen hat, zu erstarren. Anstelle des Verwendens eines Druckmittels kann an die Austrittsöffnung der Kalibrierdüse ein Vakuum angelegt werden, das den Durchgang der hochviskosen aufgeschäumten Schmelze durch die Kalibrierdüse veranlasst und bereits bei Beginn des Aufschäumvor- ganges den Aufschäumvorgang unterstützt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zum Herstellen von Schaumglas, da durch gekennzeichnet, dass Glasmehl mit Treibmit teln gemischt, die Mischung bis zum Schmelzfluss und Abspalten von Gas aus den Treibmitteln erhitzt,die unter grosser Volumenzunahme aufgeschäumte Schmelze zum fortlaufenden Herstellen eines beliebig profilierten Schaumstoffstranges unter Anwendung von Druck oder Vakuum durch eine Kalibrierdüse ge zwungen und der entstehende fortlaufende Schaum- glasstrang bei Temperaturminderung zum Erstarren veranlasst wird.UNTERANSPRUCH Verfahren zum Herstellen von Schaumglas nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch Kohle, Koks, Russ, Kalzium- oder Magnesiumkarbonat als Treib mittel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC0026140 | 1962-02-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH399662A true CH399662A (de) | 1965-09-30 |
Family
ID=7018041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH75363A CH399662A (de) | 1962-02-01 | 1963-01-22 | Verfahren zum Herstellen von Schaumglas |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE627796A (de) |
CH (1) | CH399662A (de) |
LU (1) | LU43069A1 (de) |
-
0
- BE BE627796D patent/BE627796A/xx unknown
-
1963
- 1963-01-22 CH CH75363A patent/CH399662A/de unknown
- 1963-01-23 LU LU43069D patent/LU43069A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE627796A (de) | |
LU43069A1 (de) | 1963-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0799810B1 (de) | Offenzellige Sinterschäume und kontinuierliches Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1073196B (de) | Verfahren zur Herstellung eines zelligen länglichen Produktes | |
CH399662A (de) | Verfahren zum Herstellen von Schaumglas | |
DE839092C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von festen elastischen Schaumstoffen | |
DE685576C (de) | Verfahren zum Herstellen von Metallpulver aus fluessigem Metall | |
ATE25465T1 (de) | Verfahren zum herstellen von granulaten aus stahlwerkschlacke. | |
DE1285677B (de) | Formstoffmischung zum Herstellen von Giessformen | |
US2479727A (en) | Elimination of fissures with carbon dioxide | |
DE2635117C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Speiseeis | |
US1458858A (en) | Process of producing homogeneous porous materials | |
DE2528621C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbetonbauteilen | |
DE2903495C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formkörpern aus geschäumtem Kunststoff, insbesondere aus geschäumten Polystyrol | |
DE446410C (de) | Herstellung eines feinpulverigen Carbids | |
EP0127577A2 (de) | Verfahren zum Giessen eines Stranges insbesondere aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung | |
DE413023C (de) | Windfrischverfahren im Konverter | |
DE730079C (de) | Verfahren zum Kuehlen von Kokillen, insbesondere fuer das Stranggiessverfahren | |
DE1583636C (de) | Kühlen eines durch Angießen von Metall erzeugten Stranges | |
DE1286C (de) | Verfahren und Apparat, um der Ammoniaksoda eine gröfsere Dichtigkeit zu geben und dieselbe theilweise in kaustische Soda umzuwandeln | |
AT263380B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polystyrolschaumkörpern | |
DE883796C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Benzolwaschoel | |
DE484571C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kalkstickstoff | |
DE888507C (de) | Verfahren zum Absorbieren von Kohlensaeure, insbesondere in Gasschutzgeraeten | |
DE628042C (de) | Verfahren zum Haerten von Glasplatten | |
DE2037541C3 (de) | Verfahren für den Betrieb eines Hochofens mit einem aus Gichtgas hergestellten Hilfreduktionsgas | |
DE378276C (de) | Verfahren zur Herstellung hornartiger Massen |