Rakliervorrichtung
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Rakliervorrichtung mit zweckmässig unter Federdruck aneinander anliegenden, drehbar gelagerten Organen, welche die Form von Tellern oder Armsternen haben können und zwischen welchen der Faden hindurchgeführt ist. Erfindungsgemäss sind die genannten Organe mit einander zugekehrten Vorsprüngen, z. B. Stiften oder Rippen, versehen. Durch diese letzteren werden am Faden anhaftende Unreinheiten entfernt. Werden die fraglichen Organe federnd gegeneinandergedrückt, so wird auf den durchlaufenden Faden eine bremsende Wirkung ausgeübt, d.h. die Vorrichtung kann bei dieser Ausführung als Fadenbremse verwendet werden.
In der Zeichnung ist eine derartige Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes als Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt, und zwar zeigt:
Fig. 1 einen Aufriss,
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Bremsteller, und
Fig. 3 illustriert den Fadendurchlauf.
In der Zeichnung bezeichnet 1 eine in einem Lager 2 drehbar gelagerte Achse, die oberhalb des Lagers mit einem Bund 3 versehen ist. Auf demselben liegt der eine Bremsteller 4, auf welchem wiederum der zweite Bremsteller 5 unter dem Druck der Feder 6 anliegt. Der Druck dieser Feder ist dadurch regulierbar, dass ihr oberes Ende gegen die auf dem Gewinde 7 der Achse 1 verstellbare Hülse 8 anliegt.
Die beiden Bremsteller 4, 5 weisen nun einander zugekehrte Rippen 9 bzw. 10 auf, die radial verlaufen und gegeneinander versetzt sind, so dass die beiden Bremsteller sozusagen miteinander verzahnt sind. Der durchlaufende Faden F (siehe Fig. 3) wird daher fortwährenden Richtungswechseln unterworfen.
Damit sich die beiden Bremsteller synchron drehen, sind Mitnehmer 11 vorgesehen. Dieselben werden durch am einen Bremsteller befestigte, z. B. angenietete oder angeschweisste Bolzen gebildet, die entsprechend angeordnete Löcher des anderen Bremstellers durchsetzen. Diese Mitnehmer begrenzen gleichzeitig den Weg des Fadens F gegen die Achse 1 hin, so dass derselbe auf den in Fig. 2 angedeuteten Wegen vom Fadenführer 12 zum Fadenführer 14 durch die Fadenbremse verläuft. Der Faden wird somit periodisch abgelenkt, so dass sich die Abnützung der Bremsscheiben bzw. ihrer Rippen auf eine grosse Fläche verteilt.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, weisen die Bremsteller 4, 5 ein unrundes zentrales Loch 15 auf, dessen Form der Querschnittsform der Achse 1 zum mindesten im Bereich der Bremsscheiben entspricht. Die Bremsteller können sich daher in bezug auf die Achse nicht drehen. Diese letztere ihrerseits ist, wie beschrieben, im Lager 2 frei drehbar. Sie könnte aber auch positiv, z. B. durch einen Motor, angetrieben sein, damit eine gleichmässige Verlegung des Fadens in der Bremse auf diese Weise zwangläufig bewirkt wird.
Infolge der beschriebenen Ausbildung der Fadenbremse reinigt sich dieselbe selbst.
Anstatt der oben erwähnten federnd gegeneinander anliegenden Teller könnten auch Armsterne vorgesehen sein, welche an den einander zugekehrten Flächen mit Stiften oder dergleichen Vorsprüngen besetzt sind.
Während beim dargestellten Ausfühmngsbeispiel die Teller 4, 5 durch eine Feder gegeneinandergedrückt werden, könnte statt dessen eine Magnetvorrichtung oder ein Gewicht vorgesehen sein, um die gleiche Wirkung zu erzielen.
Squeegee device
The subject matter of the present invention is a squeegee device with rotatably mounted organs which are expediently abutting one another under spring pressure and which can have the shape of plates or star arms and between which the thread is passed. According to the invention, said organs with facing projections such. B. pins or ribs provided. The latter removes any impurities adhering to the thread. If the organs in question are resiliently pressed against one another, a braking effect is exerted on the thread passing through, i.e. the device can be used as a thread brake in this embodiment.
In the drawing, such an embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically as an exemplary embodiment, namely:
1 shows an elevation,
Fig. 2 is a plan view of a brake plate, and
Fig. 3 illustrates the thread passage.
In the drawing, 1 denotes an axle which is rotatably mounted in a bearing 2 and is provided with a collar 3 above the bearing. One brake plate 4, on which the second brake plate 5 rests under the pressure of the spring 6, lies on the same. The pressure of this spring can be regulated in that its upper end rests against the sleeve 8 which is adjustable on the thread 7 of the axis 1.
The two brake plates 4, 5 now have mutually facing ribs 9 and 10, which run radially and are offset from one another, so that the two brake plates are, so to speak, interlocked with one another. The continuous thread F (see FIG. 3) is therefore subjected to continuous changes in direction.
So that the two brake disks rotate synchronously, drivers 11 are provided. The same are attached to a brake plate, z. B. riveted or welded bolts are formed that enforce correspondingly arranged holes of the other brake plate. These drivers simultaneously limit the path of the thread F towards the axis 1, so that it runs on the paths indicated in FIG. 2 from the thread guide 12 to the thread guide 14 through the thread brake. The thread is thus deflected periodically so that the wear on the brake disks or their ribs is distributed over a large area.
As can be seen from Fig. 2, the brake discs 4, 5 have a non-circular central hole 15, the shape of which corresponds to the cross-sectional shape of the axis 1 at least in the area of the brake discs. The brake disks can therefore not rotate with respect to the axis. The latter in turn is freely rotatable in the bearing 2, as described. But it could also be positive, e.g. B. be driven by a motor, so that an even laying of the thread in the brake is inevitably effected in this way.
As a result of the design of the thread brake described, the same cleans itself.
Instead of the above-mentioned plates that rest against each other in a resilient manner, star arms could also be provided which are provided with pins or similar projections on the surfaces facing one another.
While in the illustrated embodiment the plates 4, 5 are pressed against one another by a spring, a magnetic device or a weight could instead be provided in order to achieve the same effect.