DE578192C - Device for knitting machines to regulate the tension of roller lever springs - Google Patents
Device for knitting machines to regulate the tension of roller lever springsInfo
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- DE578192C DE578192C DEL70977D DEL0070977D DE578192C DE 578192 C DE578192 C DE 578192C DE L70977 D DEL70977 D DE L70977D DE L0070977 D DEL0070977 D DE L0070977D DE 578192 C DE578192 C DE 578192C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B11/00—Straight-bar knitting machines with fixed needles
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Description
Vorrichtung für Wirkmaschinen zum Regeln der Spannung von Rollenhebelfedern In verschiedenen Zweigen des Maschinenbaues, z. B. an Wirkmaschinen, werden Rollenhebel verwendet, die durch Exzenter- oder Nockenscheiben von einer Welle aus gesteuert werden. Da einzelne Maschinenarten große Längen aufweisen, sind oft mehrere gleichartige Exzenter auf der Hauptwelle angeordnet, die auf gleichartige, auf einer Gegenwelle befestigte Rollenhebel wirken. Das einfache Exzenter steuert nul eine Bewegungsrichtung, indem es den Rollenhebel abstößt, während die andere Bewegungsrichtung, nämlich das Anziehen des Rollenhebels, entweder durch Federn oder Gegenexzenter erzielt wird, Beide Anordnungsarten weisen jedoch Nachteile auf. Bei der Federanordnung werden Zug- oder Druckfedern an festen Punkten angeschlossen, die mit einer bestimmten Vorspannung die Rollenhebel an die Exzenterscheiben pressen. Durch die Hebelbewegung erhalten sie eine weitere Spannung, die am höchsten Exzenterpunkt am größten ist. An diesem Punkte wird aber meist gar nicht die größte Federspannung gebraucht, viehmehr richtet sich der Druckbedarf lediglich nach der Steilheit der fallenden Kurven der Exzenterscheiben. Die ansteigenden Kurven benötigen keinen Druck; aber gerade hier addieren sich eine oft erhebliche Federspannung und der Arbeitswiderstand der Rollenhebel. Diese ungünstige Art der Druckverteilung verursacht eine ungleichmäßige Kurvenabnutzung der Exzenterscheiben, was bei den in der Wirkerei verwendeten empfindlichen Maschinen besonders große Störungen zur Folge hat.Device for knitting machines for regulating the tension of roller lever springs In various branches of mechanical engineering, e.g. B. on knitting machines, are roller levers used, which are controlled by eccentric or cam disks from a shaft will. Since individual types of machines have great lengths, there are often several of the same type Eccentric arranged on the main shaft, which on similar, on a counter shaft attached roller levers act. The simple eccentric controls only one direction of movement, by repelling the roller lever, while the other direction of movement, namely the tightening of the roller lever, achieved either by springs or counter eccentric However, both types of arrangement have disadvantages. With the spring arrangement tension or compression springs are connected to fixed points with a specific Pretension press the roller levers against the eccentric disks. By moving the lever you get another tension that is greatest at the highest eccentric point. At this point, however, the greatest spring tension is usually not needed at all, much more the pressure requirement depends only on the steepness of the falling curves of the Eccentric discs. The rising curves do not require any pressure; but right here an often considerable spring tension and the working resistance of the roller levers add up. This unfavorable way of distributing pressure causes uneven wear on the curve the eccentric disks, which is what the sensitive machines used in knitting particularly large disruptions result.
Man hat wohl versucht, diese Störungen dadurch zu beseitigen, daß man jedem Exzenter ein Gegenexzenter beiordnete. Es ist aber sehr schmver, diese beiden in so genaue Übereinstimmung zu bringen, daß keiueSchläge an den Wendepunkten auftreten. Selbst bei anfänglichem guten Zusammenpassen treten allmählich ungleiche Abnutzungen auf, welche die übereinstimmumg beider vernichten.Attempts have been made to eliminate these disturbances by a counter eccentric was assigned to each eccentric. But it's very messy, this one to bring the two so exactly in agreement that no blows at the turning points appear. Even with an initial good match, dissimilar ones gradually emerge Wear and tear that destroy the agreement of both.
Man ist daher dazu übergegangen, daß man den Rollenhebel für das Gegenexzenter lose auf die betreffende Welle setzt und durch eine starke Feder mit dem Hauptrollenhebel verbindet. Es treffen nun beide Rollen dauernd mit dem gleichen Druck auf die Exzenterscheiben ohne jede Rücksicht auf den Druckbedarf, was wiederum ein Nachteil ist. Es ist auch bekannt, dem Gegenexzenter eine von dem Rollenexzenter so abweichende Gestalt zu geben, daß der Abstand der Fedeibefestigungspunkte verändert wird, um die Feder z. B. mehr zu spannen, wenn der Rollenhebel mit einem fallenden Kurventeil zusammenarbeitet. In vielen Maschinen ist aber so wenig Platz vorhanden, daß es nicht möglich ist, für jedes Exzenter ein Gegenexzenter anzuordnen.One has therefore gone over to the fact that one uses the roller lever for the counter eccentric loosely on the shaft in question and by a strong spring with the main roller lever connects. Both rollers now constantly hit the eccentric disks with the same pressure regardless of the need for pressure, which is a disadvantage. It is also known to the counter eccentric a shape so different from the roller eccentric give that the distance between the spring fixing points is changed to the spring z. B. to tighten more when the roller lever cooperates with a falling part of the curve. In many machines, however, there is so little space that it is not possible to to arrange a counter eccentric for each eccentric.
Dieser Nachteil wird gemäß der vorliegenden Erfindung bei Wirkmaschinen dadurch vermieden, daß eine der Zahl der Rollenhebel entsprechende Anzahl von Federhaken auf einer Gegenwelle angeordnet ist, dieunter Vermittlung von ein oder mehreren Hilfsrollenhebeln durch Exzenter gesteuert wird.According to the present invention, this disadvantage becomes apparent in knitting machines avoided by having a number of spring hooks corresponding to the number of roller levers is arranged on a countershaft, which is below Mediation of a or several auxiliary roller levers is controlled by eccentrics.
Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt: Abb. i eine teilweise Stirnansicht einer Exzenter- oder Nockenscheibe, Abb. 2 die bekannte Anordnung der Rollenhebel- und Federanordnung.The subject matter of the invention is illustrated in the drawings, for example, namely shows: Fig. i a partial front view of an eccentric or cam disk, Fig. 2 shows the known arrangement of the roller lever and spring arrangement.
Abb.3 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung nach der Erfindung in ihrer Grundform für flache Wirkmaschinen.Fig.3 is a side view of the device according to the invention in fig their basic shape for flat knitting machines.
Abb. q. zeigt eine Seitenansicht einer Doppelregelfeder und Abb.5 eine mit dieser ausgerüstete Vorrichtung.Fig.q. shows a side view of a double regulating spring and Fig.5 a device equipped with this.
Die in Abb. i veranschaulichte Exzenter-oder Nockenscheibe weist bei dem hohen Punkte a einen flachen Abfall, dagegen bei dem niedrigeren Punkte b einen steilen Abfall auf; es muß daher bei letzterem die Federspannung viel größer sein als bei tt.The eccentric or cam disk illustrated in Fig. I has at a flat drop at the high point a, but a flat drop at the lower point b steep drop on; the spring tension must therefore be much greater in the latter than at tt.
Bei der bekannten Anordnung nach Abb. 2 sitzen auf der Welle r ein oder mehrere Rollenhebel 3 mit Rollen 2, die mit der gleichen Anzahl Exzenterscheiben q. der Hauptwelle 5 zusammenarbeiten. Die an festen Punkten 6 angeschlossenen Zugfedern 7 greifen mitihren freien Enden an den Hakenenden der Rollenhebel 3 'an und ziehen diese dabei dauernd gegen den Umfang der Ex zenterscheibe ¢. Es wächst hier die Spannung der Feder mit der Scheibenhöhe.In the known arrangement according to Fig. 2 sit on the shaft r or several roller levers 3 with rollers 2, which have the same number of eccentric discs q. the main shaft 5 work together. The tension springs connected to fixed points 6 7 engage with their free ends on the hook ends of the roller lever 3 'and pull this constantly against the circumference of the eccentric disk ¢. It grows here Tension of the spring with the disc height.
Bei der abgeänderten Ausführungsform nach der Erfindung nach Abb. 3 sind die Federn 7 derart gestaltet, daß sie bei nur geringen Dehnungsänderungen große Spannungsänderungen aufweisen. Anstatt an festen Punkten sind sie hier an Federhaken 8 befestigt, die auf einer besonderen Welle sitzen. Diese Welle kann durch einen oder mehrere Hüfsrollenlhebel io und Exzenterscheiben i i gesteuert werden. Die Zahl dieser Scheiben und Rollenhebel ist jedoch unabhängig von der vorhandenen Anzahl von Rollenhebeln 3 und Exzenterscheiben q.. Die Kurvenform der Scheibe i z ist hierbei derart ausgearbeitet, daß der Abstand des Endes 12 des Rollenhebels 3 von dem Ende 13 des Federhakens 8 entsprechend der Kurvenform der Scheibe q. geregelt werden kann, während der Abstand für einen kreisförmigen Scheibenteil unter nur geringer Federspannung konstant gehalten wird, dagegen bei fallender Kurve derartig erhöht wird, daß für jede Steilheit der Kurve die gerade erforderliche Spannung erzeugt wird. , Da bei kreisförmiger Scheibe und ansteigender Kurve nur geringe Spannungen gebraucht werden, andererseits aber mit starken Federn eine feine Regelung in der Nähe des spannungslosen Zustandes schlecht möglich ist, wird mit Vorteil eine Doppelfeder gemäß Abb. q. und 5 verwendet. Von einer gemeinsamen öse 14 gehen zwei Schraubenfedern 15 und 16 aus, wobei die dünnere, schwächere Feder 16 in der stärkeren Schraubenfeder 15 hängt. Das innere Ende der Feder 16 'hält eine wulstartige öse 17 am Ende des Schaftes 18 eines Hakens i9, der über das verjüngte Ende der äußeren Feder 15 vorragt. Der Schaft 18 findet also in letzterer seine Führung.In the modified embodiment according to the invention according to Fig. 3, the springs 7 are designed in such a way that they move with only slight changes in elongation have large voltage changes. Instead of fixed points, they are here at Fixed spring hook 8, which sit on a special shaft. This wave can controlled by one or more Hüfsrollelhebel io and eccentric discs i i will. However, the number of these disks and roller levers is independent of the existing one Number of roller levers 3 and eccentric disks q .. The curve shape of the disk i z is here worked out in such a way that the distance between the end 12 of the roller lever 3 from the end 13 of the spring hook 8 corresponding to the curve shape of the disk q. regulated can be while the distance for a circular disc part is under only low spring tension is kept constant, on the other hand with a falling curve such is increased that for each steepness of the curve the voltage just required is produced. Because with a circular disc and a rising curve, only slight Tensions are needed, but on the other hand a fine regulation with strong springs is difficult to do in the vicinity of the de-energized state, it is advantageous a double spring as shown in Fig. q. and 5 used. Go from a common eyelet 14 two coil springs 15 and 16, the thinner, weaker spring 16 in the stronger coil spring 15 depends. The inner end of the spring 16 'holds a bead-like eyelet 17 at the end of the shaft 18 of a hook i9 that extends over the tapered end of the outer spring 15 protrudes. The shaft 18 thus finds its guidance in the latter.
Wird nun eine derartige Feder zwischen dem Ende 12 des Rollenhebels 3 und dem Ende 13 des Federhakens 8 angeordnet (siehe Abb.5), so ergibt sich die folgende Wirkungsweise, der Feder.Now is such a spring between the end 12 of the roller lever 3 and the end 13 of the spring hook 8 (see Figure 5), the result is following mode of action, the spring.
Eine geringe Vergrößerung des Abstandes der Punkte 12 und 13 dehnt lediglich die Feder 16, die eine genügende Regelung der Spannung bei kreisförmiger Exzenterscheibe und ansteigender Kurve zuläßt. Der gestreckte Schaft 18 trägt hierbei das Ende der äußeren Schutzfeder 15. Bei fallender Kurve, die sehr plötzlich eine größere Spannung erfordert, wird die Dehnung über die Länge des Schaftes 18 hinaus gesteigert, so daß der Wulst 17 das Ende der äußeren Feder mitn;",mt und diese spannt, jede weitere Vergrößerung des Abstandes der Enden 12 und 13 macht sich in rasch steigender Spannungsvergrößerung bemerkbar. Weist die Exzenterscheibe wieder einen kreisförmigen Teil auf, so sinkt die Dehnung auch wieder unter Einfluß des Hilfsrollenhebels i o und Scheibe i i unter die Länge des Schaftes r8.A slight increase in the distance between points 12 and 13 stretches only the spring 16, which provides sufficient control of the tension in the case of circular Eccentric disc and rising curve allows. The elongated shaft 18 carries this the end of the outer protective spring 15. With a falling curve, which very suddenly a requires greater tension, the elongation beyond the length of the shaft 18 will be increased so that the bead 17 mitn the end of the outer spring; ", mt and this tensions, any further increase in the distance between the ends 12 and 13 makes itself felt quickly increasing voltage increase noticeable. The eccentric disc shows one again circular part, the expansion also decreases again under the influence of the auxiliary roller lever i o and washer i i under the length of the shank r8.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL70977D DE578192C (en) | 1928-01-27 | 1928-01-27 | Device for knitting machines to regulate the tension of roller lever springs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL70977D DE578192C (en) | 1928-01-27 | 1928-01-27 | Device for knitting machines to regulate the tension of roller lever springs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE578192C true DE578192C (en) | 1933-06-10 |
Family
ID=7282671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL70977D Expired DE578192C (en) | 1928-01-27 | 1928-01-27 | Device for knitting machines to regulate the tension of roller lever springs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE578192C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2426036A (en) * | 1945-01-06 | 1947-08-19 | Cotton Ltd W | Cam and follower mechanism for straight knitting machines |
-
1928
- 1928-01-27 DE DEL70977D patent/DE578192C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2426036A (en) * | 1945-01-06 | 1947-08-19 | Cotton Ltd W | Cam and follower mechanism for straight knitting machines |
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