DE907720C

DE907720C - Yarn holder for the binding device of binders, straw binders, straw presses, etc. like

Info

Publication number: DE907720C
Application number: DEL10435A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Jost
Original assignee: Heinrich Lanz AG
Current assignee: Heinrich Lanz AG
Priority date: 1951-10-24
Filing date: 1951-10-24
Publication date: 1954-03-29

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 29. MÄRZ 1954ISSUED MARCH 29, 1954

L10435III/45CL10435III / 45C

Strohpressen u. dgl.Straw presses and the like

Die Erfindung betrifft einen Garnhalter für die Bindevorrichtung von Mähbindern, Strohbindern, Strohpressen u. dgl., bestehend! aus zwei Scheiben, die mit Abstand nebeneinander auf der Garnhalterwelle angeordnet sind. Zweck der Erfindung ist es, den Garnhalter baulich zu vereinfachen und¹ zu erreichen, daß sich der Abstand zwischen dem Garnhalterseheiben den unterschiedlichen Garnstärken selbsttätig anpaßt.The invention relates to a twine holder for the binding device of mower binders, straw binders, straw presses and the like, consisting! made of two disks, which are arranged at a distance next to each other on the twine holder shaft. Purpose of the invention is to simplify the twine holder structurally and to reach ¹ in that the distance between the Garnhalterseheiben adapts the different yarn counts automatically.

Bei den bekannten Garnhaltern ist der Abstand zwischen den beiden Garnhalterseheiben unveränderlich. Die Garnhalterscheiben sind an ihrem Umfang mit Aussparungen versehen und in der Regel mit so vielen Nieten miteinander verbunden, wie eine Garnhalterscheibe Aussparungen aufweist, is Der Abstand zwischen den beiden Garnhalterseheiben ist auf ein bestimmtes Maß genau eingestellt. Zwischen die Garnhalterscheiben greift die Fadenklemme ein, die so bemessen ist, daß zwischen ihr und den Scheiben links und rechtst ein Spalt bleibt, so in den. das Garn eingeklemmt wird. Verwendet man in seiner Stärke unterschiedliches Bindegarn, so führt das infolge des unveränderlichen Abstandes der Garnhalterschefben zu Fehlbindungen, da sich die 'Garnklemme den wechselnden Garn- as Verhältnissen nicht anzupassen vermag.In the known twine holders, the distance between the two twine holder disks is invariable. The thread holder disks are provided with recesses on their circumference and in the Usually connected with as many rivets as there are recesses in a thread holder disc The distance between the two twine holder disks is precisely set to a certain level. The thread clamp engages between the thread holder disks and is dimensioned so that between it and there is a gap left and right in the panes, so in the. the thread is pinched. If you use twine of different strengths, this leads to incorrect ties due to the unchangeable distance between the twine holder segments, since the 'twine clamp holds the changing twine as Unable to adapt to circumstances.

Die erwähnten Mängel werden gemäß- der Erfindung im wesentlichen dadurch behoben, daß derThe shortcomings mentioned are essentially eliminated according to the invention in that the

Abstand der Garnhalterscheiben federnd veränderlich ist. Auf diese Weise kann, sich der Garnhalter den wechselnden Garnstärken selbsttätig anpassen, wodurch Störungen und Fehlbindungen weitgehend vermieden werden. Die nähere Ausbildung und Anordnung des Garnhalters ist an eine bestimmte Ausführung nicht gebunden. Vorteilhaft jedoch sind die Garnhalterscheiben federnd ausgebildet und können durch ein federndes Spannelement, vorzugsweise eine Tellerfeder, zusammengehalten werden. Um auch eine bauliche Vereinfachung des Garnhalters zu erreichen, wird ferner vorgeschlagen, die Garnscheiben und die zwischen diesen angeordnete Distanzscheibe einzeln auf die Garnhalterwelle aufsteckbar zu machen und durch Mitnehmer mit dieser· zu verbinden. Das hat den \^rorteil, daß der Garnhalter einfacher herzustellen und mühelos in seine Einzelteile zerlegbar ist. Hierzu braucht lediglich die Mutter gelöst zu werden, die die Tellerfeder gegen die Garnhalterscheiben; drückt, Als Mitnehmer können beispielsweise zwei Stifte dienen, die an einem Ring befestigt sind, der auf einem Bund der Garnhalterwelle in der Umfangsrichtung verstellbar angeordnet ist. Diese Ausbildung gestattet, daß die Garnhalterscheiben durch Verdrehen gegenüber ihrer Welle einstellbar sind. Bekanntlich müssen die Garnhalterscheiben schon bei der Fertigung so eingestellt sein, daß die am Scheibenumfang vorgesehenen Aussparungen, in die sich das; Bindegarn einlegt, eine ganz bestimmte Stellung zur Fadenklemme einnehmen. Diese Lage kann sich im Laufe des Betriebes infolge der Abnutzung der Getriebeteile usw. derart verändern, daß die Gan> halterscheiben nacheilen. Um diese Veränderungen mühelos wieder ausgleichen zu können, werden die Garnhalterscheiben gegenüber ihrer Welle in der Umfangsrichtung entsprechend verdreht. Diese Verdrehung wird vorteilhaft durch zwei Stellschrauben ermöglicht, die sich in dem vorher erwähnten Ring befinden. Die Stellschrauben stützen sich auf einer Abflachung des Bundes der Garnhalterwelle ab. Das Verstellen des Ringes und damit der Garnhalterscheiben erfolgt durch entgegengesetztes' Verdrehen der Stellschrauben. Zum Verdrehen der Garnhalterscheiben wird also jeweils eine Stellschraube etwas herausgeschraubt und die antdere entsprechend tiefer in den Ring hineingedreht. Dadurch verschiebt sich der Ring, und mit diesem verschieben sich über die Mitnehmer auch die Garnhalterscheiben in ihrer Umfangsrichtung relativ zur Garnhalterwelle.The distance between the thread holder disks is resiliently variable. In this way, the twine holder can automatically adapt to the changing twine thicknesses, which largely avoids disruptions and incorrect ties. The detailed design and arrangement of the thread holder is not tied to a specific design. However, the twine holder disks are advantageously designed to be resilient and can be held together by a resilient tensioning element, preferably a plate spring. In order to also achieve a structural simplification of the twine holder, it is further proposed to make the twine disks and the spacer disk arranged between them individually attachable to the twine holder shaft and to connect them to it by means of drivers. This has the \ ^r orteil that make easier the twine holder and easily be disassembled into its component parts. All that needs to be done is loosen the nut that holds the plate spring against the thread holder disks; presses, two pins, for example, which are fastened to a ring which is arranged on a collar of the yarn holder shaft so as to be adjustable in the circumferential direction, can serve as drivers. This design allows the thread holder disks to be adjusted by rotating them with respect to their shaft. As is known, the thread holder disks must be set during manufacture so that the recesses provided on the disk circumference into which the; Insert twine, take a very specific position to the thread clamp. This position can change in the course of operation as a result of the wear and tear of the gear parts, etc., in such a way that the gear holder disks lag behind. In order to be able to easily compensate for these changes, the thread holder disks are rotated accordingly in the circumferential direction with respect to their shaft. This rotation is advantageously made possible by two adjusting screws which are located in the aforementioned ring. The set screws are supported on a flat portion of the collar of the twine holder shaft. The adjustment of the ring and thus the twine holder disks is done by turning the adjusting screws in the opposite direction. To turn the twine holder disks, one adjusting screw is unscrewed a little and the other screwed deeper into the ring. As a result, the ring is displaced, and with it the twine holder disks are also displaced in their circumferential direction relative to the twine holder shaft via the drivers.

Einzelheiten der Erfindung sind aus der Beschreibung und der Zeichnung ersichtlich, die ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes enthält. Details of the invention are apparent from the description and the drawing, which shows an embodiment of the subject matter of the invention.

Abb. ι zeigt den Garnhalter im Längsschnitt;Fig. Ι shows the thread holder in longitudinal section;

Abb. 2 ist die Seitenansicht zu Abb. 1, während Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie I-I der Abb. ι darstellt undFig. 2 is the side view of Fig. 1, while Fig. 3 shows a section along the line I-I of Fig. Ι and

Abb. 4 den gleichen Schnitt, jedoch in einer anderen Stellung der Garnhalterscheiben veranschaulicht. Fig. 4 the same section, but in a different one Position of the twine holder disks illustrated.

Der Garnhalter hat eine Welle 1, auf der ein Antriebsrad 2 angeordnet ist, das von der üblichen Antriebsvorrichtung in Drehung gesetzt wird. Die Welle ι wiederum ist mit einem Bund 3 versehen, der eine Abflachung 4 aufweist. Auf den Bund 3 ist ein Ring 5 aufgesteckt, der sich mittels zweier Stellschrauben 6 und 7 auf der Abflachung abstützt. An einer Stirnfläche trägt der Ring 5 zwei sich diametral gegenüberliegende Mitnehmerstifte 8 und 9, welche die nacheinander auf die Welle 1 aufgesteckten Garnhalterscheiben 10 und 11 und die dazwischengefügte Distanzscheibe 12 aufnehmen, die hierzu mit entsprechenden Bohrungen ausgerüstet sind. Die Scheiben to und 11 weisen, wie üblich, an ihrem Umfang halbkreisförmige Aussparungen 13 auf. Sie sind von solchem Werkstoff und haben eine solche Wandstärke, daß sie elastisch nachgeben können. Nach der Scheibe 11 wird auf die Welle 1 eine Tellerfeder 14 aufgesteckt, die mit Hilfe der aufgeschraubten Mutter 15 die Scheiben 10 bis 12 zusammenhält. Die Spannung der Tellerfeder läßt sich an der Mutter 15 den jeweiligen Garnverhältnissen entsprechend regulieren.The thread holder has a shaft 1 on which a drive wheel 2 is arranged, which is set in rotation by the usual drive device. The shaft ι in turn is provided with a collar 3, which has a flat 4. A ring 5 is slipped onto the collar 3 and is supported on the flat area by means of two adjusting screws 6 and 7. On an end face of the ring 5 carries two diametrically opposed drive pins 8 and 9, which receive the successively inserted onto the shaft 1 Garnhalterscheiben 10 and 11 and the intervening attached spacer 12, which are for this purpose equipped with corresponding holes. The disks to and 11 have, as usual, semicircular recesses 13 on their circumference. They are made of such a material and have such a wall thickness that they can yield elastically. After the disk 11, a plate spring 14 is placed on the shaft 1, which with the aid of the screwed nut 15 holds the disks 10 to 12 together. The tension of the disc spring can be regulated on the nut 15 according to the respective yarn ratios.

Durch die Verwendung der federnd nachgiebigen Scheiben 10 und 11 in Verbindung mit der Tellerfeder 14 kann sich der Garnhalter währendl des Bindevorganges den wechselnden Garnverhältnissen automatisch anpassen. Das hat den Vorteil, daß auch geringere Garnqualitäten ohne Störung verarbeitet werden können. Durch den Einbau der Stellschrauben 6 und 7 ist es ferner möglich, die erforderliche Lage der Garnhalterscheiben 10 und 11 ohne besondere Bearbeitungsgenauigkeit der Einzelteile bereits bei der Fertigung genau einzustellen sowie alle während des Betriebes auftretenden Verschiebungen der Garnhalterscheiben auf einfache Weise wieder auszugleichen. Das geschieht in der Weise, daß die eine Stellschraube etwas aus dem Ring 5 herausgedreht und die andere entsprechend tiefer in den Ring hineingeschraubt wird. Auf Grund dieser Maßnahme verschiebt sich der Ring 5 gegenüber dem Bund 3 der Welle 1 und nimmt über die Mitnehmerstifte 8 und: 9 die Scheiben 10 bis 12 und die Tellerfeder 14 in der Umfangsrichtung mit.By using the resilient washers 10 and 11 in conjunction with the plate spring 14 the twine holder can adapt to the changing twine ratios during the binding process adjust automatically. This has the advantage that lower yarn qualities can also be processed without interference can be. By installing the adjusting screws 6 and 7, it is also possible to use the required position of the thread holder disks 10 and 11 without any particular machining accuracy Individual parts to be precisely adjusted during production as well as all that occur during operation Compensate for displacements of the twine holder disks in a simple manner. This happens in such a way that one set screw is screwed out of the ring 5 and the other accordingly is screwed deeper into the ring. Due to this measure, the shifts Ring 5 opposite the collar 3 of the shaft 1 and takes over the driving pins 8 and: 9 the disks 10 to 12 and the plate spring 14 in the circumferential direction with.

Die Erfindung ist indessen auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel nicht beschränkt, sondern umfaßt natürlich noch weitere Ausführungsformen. So wäre es beispielsweise möglich, nur die Garnhalterscheibe 11 federnd nachgiebig auszubilden, die Scheibe 10 dagegen starr bzw. unnachgiebig zu gestalten. Ferner könnte die Garnhalterscheibe 11 durch entsprechende Formgebung zugleich auch als Tellerfeder ausgebildet werden.The invention is not limited to the illustrated and described embodiment, but of course also includes further embodiments. This is how it would be, for example possible to design only the thread holder disk 11 to be resiliently resilient, the disk 10 on the other hand to be rigid or unyielding. Furthermore, the thread holder disk 11 could by corresponding Shaping can also be designed as a disc spring.

Claims

PATENT CLAIMS:

I. Twine holder for the binding device of mower binders, straw binders, straw presses, etc., Consists of two discs, which are arranged at a distance next to each other on the twine holder shaft are, characterized in that the

Distance between thread holder disks (io and ii) is resiliently changeable.

2. Yarn holder according to claim i, characterized in that that at least one of the thread holder disks (io and ii) itself is resilient is.

3. Thread holder according to claim 1 or 2, characterized in that the thread holder disks (10 and 11) by at least one resilient one Tensioning element, preferably a plate spring (14), are held together.

4. Yarn holder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the thread holder disks (10 and 11) and the between these arranged spacer washers (12) individually attached to the twine holder shaft (1) and are connected to this by drivers (8 and 9).

5. Yarn holder according to claim 4, characterized in that as a driver, for example two pins (8 and 9) are used, which are attached to a ring (5) on a collar (3) of the Twine holder shaft (1) in the circumferential direction is adjustable.

6. Yarn holder according to claim 5, characterized in that two adjusting screws in the ring (5) (6 and 7) are screwed in, which are located on a flat portion of the collar (3) of the twine holder shaft (1) Support so that the adjustment of the ring and thus the twine holder disks (10 and 11) is done by turning the adjusting screws in the opposite direction.

1 sheet of drawings