DE913148C

DE913148C - Thread tensioning device for winding machines and similar machines

Info

Publication number: DE913148C
Application number: DEU360D
Authority: DE
Original assignee: Leesona Corp
Current assignee: Leesona Corp
Priority date: 1940-09-04
Filing date: 1941-09-25
Publication date: 1954-06-08

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 8. JUNI 1954ISSUED JUNE 8, 1954

υ υ 360360

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Spannen von fadenförmigen Stoffen, wie Fäden od. dgl., für Spulmaschinen u. dgl. In der nachfolgenden Beschreibung wird der Ausdruck Faden in einem allgemeinen Sinn verwendet; er soll alle Arten von fadenförmigen Stoffen umfassen, mögen sie Webzwecken oder anderen Zwecken dienen, und die Bezeichnung Wickel soll das Erzeugnis pro Maschine angeben unabhängig von der Form desselben.The invention relates to a device for tensioning thread-like materials, such as Threads or the like, for winding machines and the like. In the following description, the expression Thread used in a general sense; it should include all kinds of thread-like fabrics, may they be for weaving or other purposes, and the term wrap is meant to be used indicate the product per machine regardless of its shape.

Im besonderen betrifft die Erfindung eine Fadenspannvorrichtung für Spulmaschinen, bei denen die Spulspindel mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit umläuft, so daß während des Spulens eines Wickels die lineare Geschwindigkeit des Fadens entsprechend dem Anwachsen des Wickeldurchmessers schrittweise zunimmt. Es ist bekannt, daß beim Spulen auf Maschinen dieser Art die Spannung des Fadens mit linear zunehmender Fadengeschwindigkeit größer wird, wenn nicht eine Spannungsregelung erfolgt.In particular, the invention relates to a thread tensioning device for winding machines, in which the The winding spindle revolves at a constant speed, so that during winding one Wind the linear speed of the thread according to the increase in the winding diameter gradually increasing. It is known that when winding on machines of this type, the tension of the thread increases with linearly increasing thread speed, if not one Voltage regulation takes place.

Es ist daher bereits vorgeschlagen worden, eine Steuereinrichtung vorzusehen, die den Druck, der in der Spannvorrichtung während des Spulvorganges auf den Faden ausgeübt wird, regelt, so daß die Spannung geringer wird, wenn die lineare Geschwindigkeit des Fadens größer wird. Derartige Steuereinrichtungen enthalten schwenkbare Teile, die die auf den Faden während des Wachsens des Wickels ausgeübte Spannung allmählich verringern. Aber infolge der schwenkbaren Anordnung der Teile ist die Bewegung, die von dem Fadenführertragrahmen mit Hilfe von Lenkern auf die schwenkbaren Teile zum Regeln der FadenspannungIt has therefore already been proposed to provide a control device that controls the pressure, the is exercised in the tensioning device during the winding process on the thread, regulates, so that the tension decreases as the linear velocity of the thread increases. Such Control devices contain swiveling parts that move on the thread during the growing of the Gradually reduce the tension exerted by the Wickels. But due to the pivoting arrangement of the Parts is the movement carried out by the thread guide support frame with the help of links to the swiveling parts to regulate the thread tension

übertragen wird, während des Anwachsens des Wickels wechselnd, da sie infolge der Winkelbewegung eine Komponente einer Sinuswelle ist. Auch entsteht infolge der gelenkigen Lagerung ein toter Gang.is transmitted, alternating during the growth of the coil, since it is due to the angular movement is a component of a sine wave. Also arises as a result of the articulated storage dead passage.

Ein Zweck der vorliegenden Erfindung ist, eine geradlinige Änderung in der Fadenspannung zu erreichen, die während des Spulens od. dgl. auf den Faden ausgeübt wird. Ferner bezweckt die Erfindung, eine Steuereinrichtung für die Spannvorrichtung zu schaffen, die einfach in ihrer Bauart, wirksam in ihrer Arbeitsweise, leicht einstellbar und für lange Zeit verwendbar ist, ohne daß ein Ausbessern oder ein Auswechseln erforderlich wird.One purpose of the present invention is to achieve a rectilinear change in thread tension, which during winding or the like is exerted on the thread. The invention also aims to create a control device for the clamping device that is simple in its design, effective in its operation, easily adjustable and usable for a long time without repair or replacement is required.

Die Spannvorrichtung gemäß der Erfindung weist in bekannter Weise ein Fadenspannglied und ein Druckmittel auf, das auf das Fadenspannglied einen Druck ausübt und durch ein Steuerglied einer Steuereinrichtung nach Maßgabe des Anwachsens des Wickeldurchmessers zur Änderung des Druckes beeinflußt wird. Bei einer Spannvorrichtung dieser Art ist nun erfindungsgemäß die Steuereinrichtung mit einem in der Längsrichtung sich erstreckenden Übertragungsglied ausgerüstet, dessen Längsbewegung auf eine bestimmte Bahn beschränkt ist. Ferner ist ein Druckmittel zwischen dem Fadenspannglied und dem Übertragungsglied \'orgesehen, wobei das Maß des auf das Fadenspannglied ausgeübten Druckes durch das Übertragungsglied mit der Bewegung des Steuergliedes verändert wird, während das Übertragungsglied mit dem Steuerglied durch das Druckmittel während des Spulens ständig in Wirkungsverbindung gehalten wird. Durch die Zwischenschaltung eines Druckmittels, z. B. einer Feder, zwischen das Fadenspannglied und das Übertragungsglied wird toter Gang in der gesamten Spannvorrichtung ausgeschaltet. Hierdurch ist eine genaue Steuerung der Spannvorrichtung gewährleistet, da das Fadenspannglied ebenfalls unter der Einwirkung des Druckmittels steht.The tensioning device according to the invention has a thread tensioning member and in a known manner a pressure means which exerts a pressure on the thread tensioning member and by a control member a Control device according to the increase in the winding diameter to change the pressure being affected. In a clamping device of this type, the control device is now according to the invention equipped with a transmission member extending in the longitudinal direction, the longitudinal movement of which is restricted to a certain path. Furthermore, there is a pressure medium between the thread tensioning member and the transmission member \ 'provided, the amount of exerted on the thread tension member Pressure is changed by the transmission element with the movement of the control element, while the transmission member with the control member by the pressure medium during winding is kept in constant contact. Through the interposition of a pressure medium, z. B. a spring, between the thread tensioning member and the transmission member is dead gear in the entire clamping device switched off. This enables precise control of the clamping device guaranteed because the thread tension member is also under the action of the pressure medium stands.

Vorzugsweise besteht das Übertragungsglied aus einem in der Längsrichtung geführten Draht, dessen eines Ende durch das Steuerglied betätigt wird und dessen anderes Ende mit dem Druckmittel verbunden ist. Dabei kann der Draht in einer rohrförmigen Führung angeordnet sein, so daß die Bewegung des einen Endes des Drahtes ohne Änderung auf das andere Drahtende übertragen wird.The transmission element preferably consists of a wire guided in the longitudinal direction, one end of which is actuated by the control member and the other end to the pressure medium connected is. The wire can be arranged in a tubular guide so that the Transfer the movement of one end of the wire to the other end of the wire without changing it will.

Zweckmäßig trägt das Steuerglied eine Kurve, mit der das eine Ende des Übertragungsgliedes zusammenwirkt. Diese Kurve kann die Form einer Platte haben, die in der Bewegungsrichtung des Steuergliedes angeordnet und so schwenkbar gelagert ist, daß sie an letzterem um eine Achse verschwenkt werden kann, die quer zu seiner Bewegungsrichtung liegt. Ferner ist eine Einstelleinrichtung vorhanden, um die Neigung der Kurvenplatte an dem Steuerglied ändern zu können. Bei dieser Bauart kann die Spannvorrichtung leicht und genau eingestellt werden.The control element expediently carries a curve with which one end of the transmission element interacts. This curve can have the shape of a plate, which is arranged in the direction of movement of the control member and so pivotally mounted is that it can be pivoted on the latter about an axis that is transverse to his Direction of movement. There is also an adjustment device to adjust the inclination of the To be able to change the cam plate on the control member. With this type of construction, the jig can be easily and precisely adjusted.

Wenn bei der Fadenspannvorrichtung nach der Erfindung ein Ende des Drahtes mit einer einstellbaren Kurvenplatte od. dgl. im Eingriff steht, die durch den beweglichen Fadenführertragrahmen der Spulmaschine getragen wird, dann kann das andere Ende des Drahtes gegen eine verschiebbare Spindel der Spannvorrichtung wirken, um den Druck zu verringern, der auf die Spannglieder ausgeübt wird, und um dadurch die auf den Faden ausgeübte Spannung zu ermäßigen. Der Tragrahmen und die Kurvenplatte bewegen sich direkt proportional mit dem Anwachsen der Spule. Durch die geneigte Fläche der Kurvenplatte wird die Bewegung des Rahmens durch den in einer bestimmten Bahn gleitenden Draht so übertragen, daß der Druck auf das Fadenspannglied direkt proportional der Zunahme der linearen Fadengeschwindigkeit verringert wird. Mit anderen Worten, jede Zunahme des Ausschlagwinkels des Rahmens während des Anwachsens der Spule bewirkt ein gleiches Anwachsen der Bewegung des Steuergliedes für die Spannvorrichtung, so daß die Spannung des Fadens während des ganzen Spulvorganges genau geregelt wird.When the thread tensioning device according to the invention, one end of the wire with an adjustable Curve plate od. The like. Is engaged by the movable thread guide support frame The winder is worn, then the other end of the wire can slide against a The tensioner spindles act to relieve the pressure on the tendons is exercised, and thereby the on the thread to relieve the tension exerted. The support frame and the cam plate move directly proportional to the growth of the coil. The inclined surface of the cam plate makes the movement of the frame by the wire sliding in a certain path so that the Pressure on the thread tendon is directly proportional to the increase in the linear thread speed is decreased. In other words, any increase in the deflection angle of the frame during the Growth of the coil causes an equal increase in the movement of the control member for the Tensioning device so that the tension of the thread is precisely regulated during the entire winding process will.

In der Zeichnung ist eine vorzugsweise Ausführungsform der Erfindung als Beispiel dargestellt, und zwar ist goIn the drawing, a preferred embodiment of the invention is shown as an example, and that is go

Fig. ι eine Seitenansicht einer Spulmaschine mit einer Spannvorrichtung gemäß der Erfindung^Fig. Ι a side view of a winder with a clamping device according to the invention ^

Fig. 2 eine seitliche Teilansicht der Spann- und Steuereinrichtung teilweise im Schnitt und in vergrößertem Maßstab, die Stellung zeigend, die die Teile zu Beginn des Spulvorganges einnehmen,Fig. 2 is a partial side view of the clamping and Control device partly in section and on an enlarged scale, showing the position that the Take parts at the beginning of the winding process,

Fig. 3 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 2, die Lage der Teile zueinander in einem späteren Zeitpunkt des Spulvorganges zeigend,FIG. 3 shows a representation similar to FIG. 2, the position of the parts in relation to one another at a later point in time showing the winding process,

Fig. 4 eine Endansicht der Spannvorrichtung, Fig. 5 der Grundriß der Spann- und Steuereinrichtung, Fig. 4 is an end view of the tensioning device, Fig. 5 is the plan view of the tensioning and control device,

Fig. 6 ein Querschnitt zu Fig. S in Richtung der Linie 6-6,FIG. 6 shows a cross section to FIG. 5 in the direction of FIG Line 6-6,

Fig. 7 ein stark vergrößerter Querschnitt zu Fig. 3 in Richtung der Linie J-J undFIG. 7 shows a greatly enlarged cross section to FIG. 3 in the direction of the line JJ and

Fig. 8 ein senkrechter Schnitt durch die Spannvorrichtung mit einer abgeänderten Ausführungsform des Druckmittels gegenüber dem in Fig. 4 dargestellten.8 shows a vertical section through the clamping device with a modified embodiment of the pressure medium compared to that in FIG. 4 shown.

Bei der in der Zeichnung dargestellten vorzugsweisen Ausführungsform der Erfindung wird von einer bekannten Spulmaschine ausgegangen, die einen Hauptrahmen 2 aufweist mit oberen Lagern für eine umlaufende Spulspindel 3 und unteren Lagern für eine Kurvenwelle 4. Auf der Spindel 3 können durch Hinundherführen eines Fadens in ihrer Längsrichtung mit Hilfe eines hin und her gehenden Fadenführers 5 zylindrische oder konische Wickel hergestellt werden. DerFadenführer ist mit einer Stange 7 verbunden, die von einem verschwenkbaren Rahmen 6 getragen wird. Die Stange 7 gleitet in nutenförmigen Lagern im Rahmen 6 und kann durch eine nicht dargestellte schraubengangförmige Kurvenscheibe, die durch die Kurvenwelle 4 gedreht wird, hin und her bewegtIn the preferred embodiment of the invention shown in the drawing is of assumed a known winding machine, which has a main frame 2 with upper bearings for a revolving winding spindle 3 and lower bearings for a camshaft 4. On the spindle 3 can by moving a thread back and forth in its longitudinal direction with the help of a back and forth going yarn guide 5 cylindrical or conical winding are made. The thread guide is with connected to a rod 7 which is carried by a pivotable frame 6. the Rod 7 slides in groove-shaped bearings in the frame 6 and can be replaced by a not shown helical cam, which is rotated by the cam shaft 4, moved back and forth

werden. Der Rahmen 6 ist auf der Kurvenwelle 4 schwenkbar angeordnet, so daß sich der von ihm getragene Fadenführer 5 nach außen von der Spulspindel 3 fortbewegt, wenn die Spule auf ihr hergestellt wird: Zum Gewichtsausgleich des Rahmen 6 und um den Fadenführer 5 gegen die Spule während des Spulvorganges in Anlage zu halten, ist der Rahmen mit einem gewichtsbelasteten Arm 8 versehen, der nach Art eines Pendels nach unten hängt und ein Steuerglied der später zu beschreibenden Steuereinrichtung bildet.will. The frame 6 is pivotably arranged on the cam shaft 4, so that the of him carried thread guide 5 moved to the outside of the winding spindle 3, when the bobbin is made on her is: To balance the weight of the frame 6 and around the thread guide 5 against the bobbin The frame is to be kept in contact during the winding process with a weight-loaded arm 8 provided, which hangs down like a pendulum and a control element to be described later Forms control device.

Die Spannvorrichtung 12 kann aus zwei einander gegenüber angeordneten Teilen beliebiger Bauart bestehen. Es können z. B. gegeneinander schwenkbare Teile oder auch gleitende Teile von beliebiger Form sein, die sich gegen den laufenden Faden ί legen. Bei dem Ausführungsbeispiel ist eine Spannvorrichtung bekannter Art dargestellt. Sie besteht aus zwei konkav-konvexen Scheiben 13 und 14, dieThe clamping device 12 can consist of two parts of any type arranged opposite one another exist. It can e.g. B. mutually pivotable parts or sliding parts of any Shape that lie against the running thread ί. In the embodiment is a jig known type shown. It consists of two concavo-convex discs 13 and 14, the

ao drehbar auf einer in einer Bohrung einer Hülse 16 gleitenden Stange oder Spindel 15 angeordnet sind. Diese Hülse 16 hat einen gekordelten Kopf 17; ihr Hauptteil ist außen mit Gewinde versehen und greift in eine mit Innengewinde versehene Bohrung der Nabe einer Büchse 18 ein, die aus einem Stück mit einem an der Seite des Rahmens 2 befestigten Rahmen 19 besteht. Die Hülse 16 kann in der Büchse 18 in ihrer Längsrichtung eingestellt werden und wird in der eingestellten Lage durch eine gekordelte Sicherungsmutter 20 gehalten. Die Spannscheiben 13 und 14 sind schüsseiförmig und bestehen vorzugsweise aus Blech, wobei sich die einander gegenüberliegenden ebenen Flächen gegen den Faden j legen, der zwischen ihnen hindurchgezogen wird..ao rotatable on one in a bore of a sleeve 16 sliding rod or spindle 15 are arranged. This sleeve 16 has a corded head 17; your Main part is externally threaded and engages an internally threaded bore the hub of a sleeve 18 which is fastened in one piece with one on the side of the frame 2 Frame 19 consists. The sleeve 16 can be adjusted in the sleeve 18 in its longitudinal direction and is held in the set position by a tied lock nut 20. the Spring washers 13 and 14 are bowl-shaped and are preferably made of sheet metal, the place opposing flat surfaces against the thread j that has passed between them will..

Das Mittel zum Ausüben eines Druckes auf die Scheiben 13 und 14, um sie gegeneinanderzudrücken und gegen den Faden s zu legen, kann aus einer biegsamen, speichenartigen Feder 24 für jede der beiden Scheiben bestehen. Die Feder wird aus einem nachgiebigen Werkstoff, z. B. Phosphor-The means for exerting pressure on the disks 13 and 14 in order to press them against one another and to place them against the thread s can consist of a flexible, spoke-like spring 24 for each of the two disks. The spring is made of a resilient material, e.g. B. Phosphorus

, bronze, Federstahl od. dgl., hergestellt. Die Federn 24 haben eine Anzahl radialer Arme (Fig. 4), die sich gegen den Kranz der Spannscheiben 13 und 14 legen. Es sind auch axiale Löcher in den Federn 24 vorgesehen, mit denen sie sich auf die mittlere Spindel 15 stützen, und es wird in der Nähe der Mitte' der Feder ein Druck auf sie ausgeübt, um sie nachgiebig gegen die äußeren Kränze der Scheiben 13 und 14 zu drücken., bronze, spring steel or the like. Manufactured. The springs 24 have a number of radial arms (Fig. 4) which lie against the rim of the tension disks 13 and 14. There are also axial holes in the springs 24 provided with which they lean on the central spindle 15, and it will be close to the Middle 'of the spring a pressure is exerted on them to make them yieldable against the outer wreaths of the Washers 13 and 14 to press.

Die in Fig. 8 dargestellte Spannvorrichtung unterscheidet sich von der nach Fig. 1 und 4 nur durch die Form des verwendeten Druckmittels. Bei dieser abgeänderten Bauart haben die Druckglieder die Form von Membranen 25 aus einem nachgiebigen Werkstoff, z. B. Gummi, Fiber od. dgl. Die Membranen haben axiale Löcher, mit denen sie gleitbar auf der Spindel 15 angeordnet sind, und zwar so, daß sich ihre Seiten gegen die Kränze der Spannscheiben 13 und 14 legen.The clamping device shown in Fig. 8 differs from that of FIGS. 1 and 4 only by the shape of the pressure medium used. In this modified design, the pressure links have the form of membranes 25 made of a resilient material, e.g. B. rubber, fiber or the like. The membranes have axial holes with which they are slidably arranged on the spindle 15, in such a way that their sides lie against the rings of the clamping disks 13 and 14.

In beiden Fällen werden die Federn 24 bzw. die Membranen 25 unter Druck gegeneinandergepreßt, zu dem Zweck, die Spannscheiben 13 und 14 gegeneinanderzubewegen, um dem Durchgang des Fadens zwischen ihnen einen Widerstand zu bieten. Gemäß Fig. 2 und 4 weist das den Druck ausübende Mittel eine Feder 28 und eine Spindel 15 auf, welche die Spannscheiben 13 und 14 trägt und in der Hülse 16 gleitet. Die innere Feder 24 wird mit ihrem mittleren Teil in Anlage gegen das Ende der Hülse 16 gehalten, während der mittlere Teil der äußeren Feder 24 mit einer Scheibe oder einem Anschlag 26 im Eingriff ist, der auf dem äußeren Ende der Stange oder Spindel 15 mit Hilfe einer Stellschraube 27 befestigt ist. Wenn die Stange oder die Spindel 15 nach links in Fig. 2 gleitet, legt sich der Anschlag 26 gegen den mittleren Teil der äußeren Scheibe 24, und es wird auf beide Federn ein Druck ausgeübt, so daß sie sich nachgiebig gegen die Kränze der beiden Scheiben 13 und 14 legen. Wenn der Druck auf den Anschlag 26 zunimmt, werden die Federn durchgebogen, und sie biegen sich ein wenig gegeneinander nach innen. Bei der Form der Spannvorrichtung gemäß Fig. 8 werden die Membranen 25 in der gleichen Weise gebogen, und sie nähern sich innen einander.In both cases the springs 24 or the membranes 25 are pressed against one another under pressure, for the purpose of moving the clamping disks 13 and 14 against each other, to provide resistance to the passage of thread between them. According to FIGS. 2 and 4, the pressure exerting Means on a spring 28 and a spindle 15, which carries the clamping disks 13 and 14 and in the sleeve 16 slides. The central part of the inner spring 24 rests against the end the sleeve 16 held, while the middle part of the outer spring 24 with a washer or a Stop 26 is engaged, which is on the outer end of the rod or spindle 15 by means of a Adjusting screw 27 is attached. When the rod or spindle 15 slides to the left in Fig. 2, the stop 26 rests against the central part of the outer disc 24, and it is on both Springs exerted a pressure so that they are resilient against the rims of the two discs 13 and 14 place. When the pressure on the stop 26 increases, the springs are deflected, and they bend inwards a little towards each other. In the form of the clamping device according to FIG. 8 the diaphragms 25 are bent in the same way and they approach each other inside.

Die Stange oder Spindel 15 übt gewöhnlich einen vorher bestimmten Druck auf die Federn 24 aus, und zwar wird der Druck durch die Feder 28 hervorgerufen, die die Spindel umgibt und zwischen dem gekordelten Knopf 17 der Hülse 16 und einem Ring 29 wirkt, der mittels einer Stellschraube 30 auf der Spindel befestigt ist. Die Federn 24 werden dadurch gewöhnlich so durchgebogen, wie in Fig. 2 gezeigt ist, und sie üben einen bestimmten Druck gegen die Spannscheiben 13 und 14 aus, so daß sie dem Zug des Fadens einen bestimmten Widerstand entgegensetzen.The rod or spindle 15 usually exerts a predetermined pressure on the springs 24, namely the pressure is caused by the spring 28 which surrounds the spindle and between the corded button 17 of the sleeve 16 and a ring 29, which by means of an adjusting screw 30 is attached to the spindle. The springs 24 are thereby usually deflected as in FIG. 2 is shown, and they exert a certain pressure against the tension disks 13 and 14, so that they oppose a certain resistance to the pull of the thread.

Bei der Spannvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung wird nun der durch die Stange oder Spindel 15 auf die Federn 24 ausgeübte Druck durch eine Steuereinrichtung direkt proportional der Zunahme der linearen Geschwindigkeit des Fadens infolge des Anwachsens der Spule verringert. Diese Steuereinrichtung zum Regeln des Druckes auf die Federn 24 enthält eine Kurvenplatte 32, die schwenkbar an der Seite des Gegengewichtes 8 angeordnet ist und das Steuerglied bildet, und einen Draht 33, der in einer rohrförmigen Führung 34 gleitet. Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, ist die Kurvenplatte 32 etwas gegenüber der Bewegungsbahn des Gegengewichtes 8 geneigt, und ihre äußere ebene Fläche steht mit dem einen Ende des Drahtes 33 im Eingriff. Vorzugsweise besteht die Kurvenplatte 32 aus Blech mit zwei seitlichen Ohren 35, die rechtwinklig abgebogen sind und etwa in der Mitte liegen. Die Ohren 35 (Fig. 6) liegen zwischen einander gegenüber angeordneten Armen 36 eines U-förmigen Rahmens 37, der mit Hilfe von Schrauben 38 an der Seite des Gegengewichtes 8 befestigt ist. Die Kurvenplatte ist an dem Gegengewicht 8 mittels eines Stiftes 39 schwenkbar befestigt. Der Stift 39 geht durch die Ohren 35 der Platte und die Arme 36 des Rahmens 37 hindurch, so daß die Kurvenplatte geschwenkt werden kann, um ihre Neigung gegen-In the clamping device according to the present invention is now by the rod or Spindle 15 on the springs 24 pressure exerted by a control device in direct proportion the increase in the linear velocity of the thread due to the growth of the bobbin is reduced. This control device for regulating the pressure on the springs 24 contains a cam plate 32, which is pivotably arranged on the side of the counterweight 8 and the control member and a wire 33 which slides in a tubular guide 34. As can be seen from FIG is, the cam plate 32 is somewhat opposite the movement path of the counterweight 8 inclined, and its outer flat surface is engaged with one end of the wire 33. Preferably the curve plate 32 consists of sheet metal with two lateral ears 35, which are bent at right angles and are roughly in the middle. The ears 35 (Fig. 6) lie opposite one another between them arranged arms 36 of a U-shaped frame 37, which with the help of screws 38 to the side of the counterweight 8 is attached. The cam plate is on the counterweight 8 by means a pin 39 pivotally attached. The pin 39 goes through the ears 35 of the plate and the arms 36 of the frame 37 so that the cam plate can be pivoted to counter its inclination.

über der Bewegungsebene des Gegengewichtes 8 einstellen zu können.to be able to adjust over the plane of movement of the counterweight 8.

Die Kurvenplatte 32 kann in einem Winkel zu der Bewegungsbahn des Gegengewichtes 8 mit Hilfe einer Schraube oder eines Zapfens 40 eingestellt werden, der eine ringförmige Nut 41 aufweist, in die das eine Ende der Kurvenplatte hineinfaßt. Der Zapfen 40 hat einen mit Gewinde versehenen Teil 42, mit dem er in ein Loch 43 in dem Gegengewicht eingeschraubt ist, und ist mit einem gekordelten Kopf 44 versehen. Durch Drehen des Zapfens 40 wird das Ende der Kurvenplatte 32, das in die ringförmige Nut 41 hineinragt, in der Richtung nach dem Gegengewicht hin oder von ihm fort bewegt, wobei die Kurvenplatte um den Zapfen 39 schwingt. Die Kurvenplatte 32 kann in der eingestellten Lage mittels einer Verriegelungsmutter 45 auf dem mit Gewinde versehenen Teil 42 des Zapfens 40 festgestellt werden. Die Mutter legt sich dabei gegen die Seite des Gegengewichtes 8.The cam plate 32 can be at an angle to the path of movement of the counterweight 8 Be adjusted by means of a screw or a pin 40 having an annular groove 41, into which one end of the cam plate grips. The pin 40 has a threaded one Part 42 with which it is screwed into a hole 43 in the counterweight, and is with a corded head 44 provided. By turning the pin 40, the end of the cam plate 32, the protrudes into the annular groove 41 in the direction towards or from the counterweight moves away, wherein the cam plate swings about the pin 39. The cam plate 32 can be set in the Position by means of a locking nut 45 on the threaded portion 42 of the Pin 40 are determined. The mother lies down against the side of the counterweight 8.

Der Gleitdraht 33 und die rohrförmige Führung 34 für ihn sind an einem Rahmen 48 angeordnet, der von dem Rahmen 19 ausgeht, der die Spannvorrichtung trägt. Wie aus Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, liegt das freie Ende des Rahmens 48 über der Seite der Kurvenplatte 32 und endet in einer geschlitzten Nabe 49. Die Führung 34, welche die Form eines biegsamen Rohres hat, ist an dem einen Ende mit einem starren Rohr 50 verbunden, das sich durch die geschlitzte Nabe 49 hindurcherstreckt und darin mittels einer Klemmschraube .51 gehalten wird. Das entgegengesetzte Ende des Führungsrohres 34 ist mit dem einen Arm 52 eines U-förmigen Rahmens 53 verbunden, der mit Hilfe von Schrauben 54 am Rahmen 48 befestigt ist. Wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, ist die Führung 34 mit einem Nippel 55 versehen, das in ihr Ende eingesetzt und in ein mit Gewinde versehenes Loch in dem Arm 52 eingeschraubt ist.The sliding wire 33 and the tubular guide 34 for it are arranged on a frame 48, which starts from the frame 19 which carries the clamping device. As can be seen from FIGS. 2 and 3 is, the free end of the frame 48 lies over the side of the cam plate 32 and ends in a slotted Hub 49. The guide 34, which is in the form of a flexible tube, is on one End connected to a rigid tube 50 which extends through the slotted hub 49 and is held therein by means of a clamping screw .51. The opposite end of the Guide tube 34 is connected to one arm 52 of a U-shaped frame 53, which with the help is fastened to the frame 48 by screws 54. As can be seen from Fig. 3, the guide 34 is with a nipple 55 which is inserted into its end and into a threaded hole is screwed into the arm 52.

Der Draht 33 erstreckt sich durch die Führung 34 hindurch, die seine Bewegung auf einen bestimmten Weg begrenzt und ein seitliches Ausweichen verhindert. Mit anderen Worten, es wird infolge des verhältnismäßig dichten Fassens des Drahtes 33 in der Führung 34 die Bewegung des Drahtes auf einen vorher bestimmten Weg beschränkt, um die Bewegung von dem einen Ende nach dem anderen Ende hin ohne Leerlauf zu übertragen. Das der Kurvenplatte 32 benachbarte Ende des Drahtes 33 ist mit einem Kolben 57 verbunden, der in dem in der Nabe 49 des Rahmens 48 festgeklemmten Rohr 50 gleitet. Der Kolben 57 trägt einen Kopf oder eine Rolle 58 mit einem kurvenförmigen Ende, das sich gegen die geneigte Fläche der Kurvenplatte 32 legt. Das andere Ende des Drahtes 33 ist mit einem Kolben 60 verbunden, der in einem in dem Arm 61 des U-förmigen Rahmens angeordneten Lager gleitet. Wie aus Fig. 3 und 7 zu ersehen ist, ist der Kolben 60 an seinem hinteren Ende geschlitzt, um das Ende des Drahtes 33 aufzunehmen. Letzterer wird mit Hilfe eines Ringes in dem Schlitz festgeklemmt. Der Ring 62 umgibt das geschlitzte Ende und hat eine Stellschraube ', 63 zum Zusammenpressen des Schlitzes gegen den Draht.The wire 33 extends through the guide 34, which limits its movement to a certain path and prevents it from giving way to the side. In other words, as a result of the relatively tight gripping of the wire 33 in the guide 34, the movement of the wire is restricted to a predetermined path in order to transmit the movement from one end to the other without idling. The end of the wire 33 which is adjacent to the cam plate 32 is connected to a piston 57 which slides in the tube 50 which is clamped in the hub 49 of the frame 48. The piston 57 carries a head or roller 58 with a curved end which rests against the inclined surface of the cam plate 32. The other end of the wire 33 is connected to a piston 60 which slides in a bearing arranged in the arm 61 of the U-shaped frame. As can be seen from FIGS. 3 and 7, the piston 60 is slotted at its rear end to receive the end of the wire 33. The latter is clamped in the slot with the help of a ring. The ring 62 surrounds the slotted end and has a set screw ', 63 for compressing the slot against the wire.

Die Anordnung der Führung 34 und des Drahtes 33 ist so, daß der Kopf 58 des Kolbens 57 sich gegen die geneigte Fläche der Kurvenplatte 32 und der Kolben 60 sich gegen das Ende der gleitbaren Spindel 15 der Spannvorrichtung legt. Wenn der Rahmen 6 auf der Kurvenwelle 4 infolge des Anwachsens der Spule ausschwingt, bewegt sich die Kurvenplatte 32 in Fig. 2 und 5 nach links und drückt dadurch den Kolben 57 in das Rohr 50. Durch die Anordnung des Drahtes 33 und der Führung 34 ist kein toter Gang vorhanden, so daß der Betrag der Bewegung des Kopfes 58 und des Kolbens 60 an den beiden Enden des Drahtes der gleiche ist. Da sich das Ende des Kolbens 60 gegen das Ende der Spindel 15 der Spannvorrichtung 12 legt, bewegt sich die Spindel schrittweise nach rechts aus der in Fig. 2 gezeigten Lage in die in Fig. 3 dargestellte, und zwar entgegen der Wirkung der Feder 28. Sie ermäßigt dadurch schrittweise den auf die Federn 24 oder die Membranen 25 ausgeübten Druck. Infolge der unmittelbaren Übertragung der Bewegung des Rahmens 6 auf die Spindel 15 der Spannvorrichtung wird die auf den Faden durch die Spannglieder 13 und 14 ausgeübte Spannung schrittweise verringert, und zwar direkt proportional dem Anwachsen der Spule, während bei den bisher bekannten Vorrichtungen, in denen schwingende Elemente verwendet werden, die Druckabnahme eine veränderliche ist.The arrangement of the guide 34 and the wire 33 is such that the head 58 of the piston 57 is against the inclined surface of the cam plate 32 and the piston 60 against the end of the slidable Spindle 15 of the jig sets. When the frame 6 on the cam shaft 4 as a result of the growth the coil swings out, the cam plate 32 moves in FIGS. 2 and 5 to the left and thereby pushes the piston 57 into the tube 50. By the arrangement of the wire 33 and the Guide 34 does not have a backlash, so the amount of movement of the head 58 and the Piston 60 at both ends of the wire is the same. Since the end of the piston 60 against the end of the spindle 15 of the clamping device 12 places, the spindle moves step by step right from the position shown in Fig. 2 to that shown in Fig. 3, against the effect of the spring 28. It thereby gradually reduces the amount exerted on the springs 24 or the membranes 25 Pressure. As a result of the direct transfer of the movement of the frame 6 to the The spindle 15 of the tensioning device is the one exerted on the thread by the tensioning members 13 and 14 Voltage gradually decreased, in direct proportion to the growth of the coil while in the previously known devices in which vibrating elements are used, the Pressure decrease is a changeable one.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung ist die folgende: Zum Vorbereiten der Maschine für das Spulen wird der Faden s nach oben durch geeignete Führungen hindurch unter die Spannvorrichtung 12 gebracht und dann zwischen die Spannglieder 13 und 14 eingelegt. Alsdann wird er über eine Auflage 65 geführt, um von hier durch das Auge des Fadenführers 5 hindurchgeleitet zu werden. Das Ende des Fadens wird dann an einer Hülse oder einem sonstigen Spulenträger t befestigt, der auf der Spindel 3 sitzt, und der Rahmen 6 wird nun in die Stellung bewegt, in der der Fadenführer 5 sich gegen den Spulenträger t legt. Die gegen den Ring 29 wirkende Feder 28 ist bestrebt, die Spindel 15 der Spannvorrichtung 12 in Fig. 2 nach links zu bewegen, bis ihr Ende mit dem Ende des Kolbens 60 an dem Ende des Drahtes 33 in Eingriff kommt. Die Spannung des Fadens s wird anfänglich durch Einstellen der Hülse 16 in der Längsrichtung der Nabe 18 geregelt, wobei sich das Ende der Nabe gegen die innere Feder 24 oder die Membran 25 legt, um sie gegen den Ring oder Ansatz 26 zu drücken, der mit der äußeren Feder oder der äußeren Membran im Eingriff ist. Die Entfernung zwischen dem Ende der Hülse 16 und dem Anschlag 26 bestimmt die Durchbiegung der Federn 26 oder der Membranen 25. Dadurch wird auch der Druck bestimmt, den sie gegen den Kranz der Spannscheiben 13 und 14 ausüben. Auf diese Weise wird der Anfangsdruck, der auf den Faden ausgeübt wird, zu Beginn des Spulvorganges entsprechend den jeweiligen Erfordernissen geregelt.The method of operation of the device described is as follows: To prepare the machine for winding, the thread s is brought up through suitable guides under the tensioning device 12 and then inserted between the tensioning members 13 and 14. It is then passed over a support 65 in order to be passed from here through the eye of the thread guide 5. The end of the thread is then attached to a sleeve or other bobbin support t which sits on the spindle 3, and the frame 6 is now moved into the position in which the thread guide 5 lies against the bobbin support t . The spring 28 acting against the ring 29 tends to move the spindle 15 of the tensioning device 12 to the left in FIG. 2 until its end comes into engagement with the end of the piston 60 at the end of the wire 33. The tension of the thread s is initially regulated by adjusting the sleeve 16 in the longitudinal direction of the hub 18, with the end of the hub against the inner spring 24 or membrane 25 to press it against the ring or lug 26, which is with the outer spring or the outer membrane is engaged. The distance between the end of the sleeve 16 and the stop 26 determines the deflection of the springs 26 or the diaphragms 25. This also determines the pressure that they exert against the rim of the tensioning disks 13 and 14. In this way, the initial pressure that is exerted on the thread is regulated at the beginning of the winding process according to the respective requirements.

Die Einrichtung zur Spannungsregelung wird weiterhin so eingestellt, daß das Maß der Gleitbewegung, die der Spindel 15 der Spannvorrichtung während des Spulens durch den Rahmen 6 erteilt ■5 wird, geregelt wird. Hierdurch wird auch gleichzeitig der Betrag geregelt, um den der ausgeübte Druck verringert wird. Diese Einstellung erfolgt durch Ändern der Winkellage der Kurvenplatte 32 gegenüber der Bewegungsbahn des Gegengewichtes 8.The device for voltage regulation is further adjusted so that the amount of sliding movement, which is given to the spindle 15 of the tensioning device during winding through the frame 6 ■ 5 is regulated. This also regulates the amount by which the exercised Pressure is decreased. This setting is made by changing the angular position of the cam plate 32 in relation to the movement path of the counterweight 8.

Zu diesem Zweck wird die Verriegelungsmutter 45 gelöst und der Zapfen 40 so gedreht, daß sein mit Gewinde versehener Teil 42 in das Gegengewicht 8 hinein- oder aus ihm herausgeschraubt wird, wodurch die Kurvenplatte 32 um den Zapfen 39 in die gewünschte Winkellage eingestellt werden kann. Damit der Kopf 58 des Kolbens 57 mit der Kurvenplatte 32 entsprechend der Einstellung der Spannvorrichtung 12 in Eingriff kommen kann, wird das Rohr 50 in seiner Längsrichtung in der geschlitztenFor this purpose, the locking nut 45 is loosened and the pin 40 is rotated so that its with Threaded part 42 is screwed into or out of the counterweight 8, whereby the cam plate 32 can be adjusted around the pin 39 in the desired angular position. So that the head 58 of the piston 57 with the cam plate 32 according to the setting of the clamping device 12 can come into engagement, the tube 50 is slotted in its longitudinal direction in the

ao Nabe 49 des Rahmens 48 eingestellt und in der eingestellten Lage durch die Schraube 51 festgeklemmt. Nach Einstellen der Spannvorrichtung und der Kurvenplatte 32 entsprechend den jeweiligen Erfordernissen bewirkt eine Bewegung des Gegengewichtes 8 aus der in vollen Linien dargestellten Lage in die in Fig. 5 in gestrichelten Linien gezeigte Lage während des Spulvorganges eine Gleitbewegung des Drahtes 33 durch die Führungshülse 34, so daß die Spindel 15 aus der in Fig. 2 gezeigten Lage nach rechts in die in Fig. 3 gezeigte . verschoben wird, wodurch der Druck der Federn 24 oder der Mebranen 25 gegen die Kränze der Spannscheiben 13 und 14 schrittweise ermäßigt wird und der Druck der Scheiben gegen den Faden s entsprechend nachläßt.ao hub 49 of the frame 48 is set and clamped in the set position by the screw 51. After setting the tensioning device and the cam plate 32 according to the respective requirements, a movement of the counterweight 8 from the position shown in full lines into the position shown in Fig. 5 in dashed lines causes a sliding movement of the wire 33 through the guide sleeve 34, see above that the spindle 15 from the position shown in FIG. 2 to the right into that shown in FIG. is shifted, whereby the pressure of the springs 24 or the membranes 25 against the rims of the tensioning disks 13 and 14 is gradually reduced and the pressure of the disks against the thread s decreases accordingly.

Dieses Nachlassen des Druckes auf die Federn 24 oder die Membranen 25 und die entsprechende Verringerung des Druckes der Spannscheiben gegen den Faden erfolgt proportional dem Anwachsen der Spule oder, mit anderen Worten, proportional der Zunahme der linearen Geschwindigkeit des Fadens beim Anwachsen der Stärke der Spule. Infolge der Tatsache, daß der Draht 33 eine unmittelbare Verbindung zwischen der Kurvenplatte 32 und dem Kolben 15 der Spannvorrichtung 12 bildet und die Hülse 34 die Bewegung des Drahtes in einer bestimmten Bahn steuert, bleibt die Bewegung, die von dem Rahmen 6 auf die Spannvorrichtung 12 übertragen wird, unveränderlich. Schließlich, wenn die Geschwindigkeit des Fadens infolge des Anwachsens des Durchmessers der Spule zunimmt, wird der auf den Faden ausgeübte Druck schrittweise verringert, so daß die Spannung an der Stelle, wo der Faden auf die Spule übergeht, etwa gleichmäßig gehalten wird oder während des Spulens etwas verringert wird.This release of the pressure on the springs 24 or the diaphragms 25 and the corresponding reduction the pressure of the tension disks against the thread is proportional to the increase in the Bobbin or, in other words, proportional to the increase in the linear speed of the thread as the strength of the coil increases. Due to the fact that the wire 33 is an immediate connection forms between the cam plate 32 and the piston 15 of the clamping device 12 and the Sleeve 34 controls the movement of the wire in a certain path, the movement remains that is transmitted from the frame 6 to the jig 12, invariable. Finally if the speed of the thread increases due to the increase in the diameter of the bobbin, the pressure exerted on the thread is gradually decreased so that the tension on the Place where the thread passes over to the bobbin, is held roughly evenly or during the Winding is decreased slightly.

Zur besseren Darstellung ist der Kolben 57 am Ende des Gleitdrahtes 33 so gezeigt, daß er mit der Kurve 32 zu Beginn des Spulvorganges an der einen Seite ihrer Schwenkachse im Eingriff steht. Aber bei der tatsächlichen Ausführung liegt der Kolben unmittelbar vor der Schwenkachse der Kurve, wie in Fig. ι zu sehen, so daß seine Stellung bei der anfänglichen Einstellung unabhängig von der Neigung der Kurve immer die gleiche bleibt. Diese Stellung des Kolbens gegenüber der Schwenkachse der Kurve hat den Vorteil, daß mehrere Spannvorrichtungen, ζ. B. bei einer Mehrspindelmaschine oder bei mehreren Abteilungen, anfänglich so eingestellt werden können, daß eine gemeinsame Steuerung der Spannung für alle Spindeln erfolgen kann. Die Schwenkachse der Kurve kann als der Nullpunkt betrachtet werden, und durch Einstellen aller Kurven auf dieselbe Neigung bei der Stellung des Kolbens auf Null ist eine gleichmäßige Steuerung für alle Spindeln gesichert. Eine gleichmäßige Einstellung der Kurven kann dadurch erreicht werden, daß ihre Einstellschrauben um denselben Winkel gedreht werden, und der Betrag, um den die Schrauben gedreht werden, kann durch einen geeigneten Zeiger angezeigt werden, wie dies bei Einstellschrauben üblich ist.For better illustration, the piston 57 is shown at the end of the sliding wire 33 so that it is with the Curve 32 is engaged on one side of its pivot axis at the beginning of the winding process. but in the actual execution, the piston is just in front of the pivot axis of the curve, like To see in Fig. ι, so that its position in the initial setting regardless of the Slope of the curve always remains the same. This position of the piston relative to the pivot axis the curve has the advantage that several clamping devices, ζ. B. in a multi-spindle machine or in the case of several departments, can initially be set so that a common Control of the voltage for all spindles can be done. The pivot axis of the curve can be used as the Zero point can be considered, and by setting all curves to the same inclination in pose When the piston is set to zero, uniform control is ensured for all spindles. A steady one Adjustment of the curves can be achieved by turning their adjusting screws can be rotated the same angle, and the amount that the screws are rotated can be through a suitable pointer can be displayed, as is usual with adjusting screws.

Die Kurve 32 ist mit einer flachen wirksamen Fläche für die Übertragung einer geradlinigen Bewegung auf die Spannvorrichtung 12 dargestellt. Die wirksame Fläche der Kurve kann aber auch andere Formen haben, wenn besondere Verhältnisse vorliegen. Die Anordnung der Teile kann auch so sein, daß eine allmähliche Abnahme der Spannung des Fadens an der Spulstelle von Beginn bis zum Fertigstellen der Spule erfolgt, wenn dies gewünscht wird.The curve 32 has a flat effective surface for the transmission of rectilinear motion shown on the jig 12. The effective area of the curve can also have other forms if special circumstances exist. The arrangement of the parts can also be like this be that a gradual decrease in the tension of the thread at the winding unit from the beginning to the Finishing the coil is done if so desired.

Es ist bereits erläutert worden, daß die Feder 28, die zwischen dem Ende der Hülse 16 und dem Ring 29 wirkt, die Spannscheiben 13 und 14 mit den Federn 24 oder den Membranen 25 zusammenwirken läßt, indem letztere auf das gewünschte Maß durchgebogen werden. Es ist mitunter wünschenswert, die Spannvorrichtung zu öffnen, d. h. die Scheiben 13 und 14 so voneinander zu trennen, daß man die mit dem Faden zusammenwirkenden Flächen besichtigen und von Unreinigkeiten säubern oder die Spannvorrichtung von losem Faden befreien kann, der sich um die Spindel 15 gewickelt hat. Wenn es erforderlich ist, die Spannscheiben 13 und 14 voneinander zu trennen, dann erfaßt der Arbeiter die äußere Scheibe 14 oder den Anschlag 26 auf der Spindel 15 und zieht die Scheibe nach außen, also in Fig. 1 bis 3 nach rechts. Während der Längsbewegung der Spindel 15 drückt der Ring 29 die Feder 28 zusammen. Wenn die Scheiben 13 und 14 getrennt sind, können die mit dem Faden im Eingriff stehenden Flächen und die Spindel 15 leicht gereinigt werden, worauf man die Spindel freigibt und sie unter der Wirkung der Feder 28 in ihre Anfangslage zurückkehren läßt, so daß ihr Ende wieder mit dem Kolben 60 am Ende des Drahtes 33 in Eingriff kommt. Es sei besonders bemerkt, daß die Trennung der Spannscheiben 13 und 14 in der angegebenen Weise die Einstellung der Spannungsregelung nicht stört.It has already been explained that the spring 28 between the end of the sleeve 16 and the ring 29 acts, the clamping disks 13 and 14 interact with the springs 24 or the membranes 25 lets by bending the latter to the desired size. It is sometimes desirable to open the clamping device, d. H. to separate the discs 13 and 14 from each other in such a way that that one inspect the surfaces interacting with the thread and clean them of impurities or free the tensioning device from loose thread that is wrapped around the spindle 15 Has. If it is necessary to separate the clamping disks 13 and 14 from each other, then detects the Worker the outer disk 14 or the stop 26 on the spindle 15 and pulls the disk outside, so in Fig. 1 to 3 to the right. During the longitudinal movement of the spindle 15, the ring presses 29 the spring 28 together. When the disks 13 and 14 are separated, those with the thread in the Engaging standing surfaces and the spindle 15 can be easily cleaned, after which the spindle releases and they can return to their initial position under the action of the spring 28, so that you End comes back into engagement with the piston 60 at the end of the wire 33. It is special noted that the separation of the tension washers 13 and 14 in the manner indicated, the setting the voltage regulation does not interfere.

Wie aus vorstehendem hervorgeht, erlaubt der Erfindungsgegenstand in besonders einfacher Weise ein unmittelbares und genaues Einstellen des Druckes auf die Spannglieder während des Spulens eines Wickels, derart, daß die auf den Faden aus-As can be seen from the above, the subject matter of the invention allows in a particularly simple manner an immediate and precise adjustment of the pressure on the tendons during spooling of a roll in such a way that the

geübte Spannung nachläßt, wenn die lineare Geschwindigkeit des letzteren zunimmt. In dieser Weise arbeitet die Vorrichtung selbsttätig und regelt die Spannung des Fadens ohne unerwünschte Veränderungen, die sich aus der Winkelbewegung der üblichen schwingenden Elemente ergeben. Die verbesserte Steuereinrichtung kann auch leicht und genau eingestellt werden, um den Betrag der Bewegung der den Druck ausübenden Spindel auf die ίο Spannvorrichtung zu ändern und um dadurch die ausgeübte Spannung während des Spulens entsprechend den jeweiligen Erfordernissen in jedem gewünschten Maß zu mindern.exerted tension is released as the linear velocity of the latter increases. In this Way, the device works automatically and regulates the tension of the thread without undesirable Changes resulting from the angular movement of the usual vibrating elements. the The improved control device can also be easily and precisely adjusted to adjust the amount of movement of the pressure exerting spindle on the ίο to change the tensioning device and thereby the tension exerted during winding accordingly to reduce the respective requirements to any desired extent.

Claims

Patent claims:

-i. Thread tensioning device for winding machines and similar machines, in which the on a Thread tension member exerted pressure is regulated by a control device, which is used to change the pressure in accordance with the increase in the winding diameter through a Control member influences the pressure medium, characterized in that the control device is a in the longitudinal direction extending transmission member (33), the longitudinal movement of which is limited to a certain path, and that a pressure medium between the thread tension member (13, 14) and the transmission member (33) is provided, the extent of the Thread tension member (13, 14) exerted pressure is changed by the transmission member (33) with the movement of the control member (8), while the transmission member (33) with the control member by the pressure medium during the Coil is constantly kept in operative connection.

2. Thread tensioning device according to claim 1, characterized in that the transmission member consists of a wire (33) guided in its longitudinal direction, one end of which is actuated by the control member (8) and its other end is connected to the pressure medium is.

3. Thread tensioning device according to claim 2, characterized in that the wire (33) in a tubular guide (34) is housed.

4. Thread tensioning device according to one of the preceding claims, characterized in that that the control member (8) carries a curve (32) with which one end of the transmission member (33) cooperates.

5. thread tensioning device according to claim 4, characterized in that the curve (32) in Arranged in the form of a plate in the direction of movement of the control member (8) and so is pivotably mounted that it can be pivoted on the latter about an axis (39), which lies transversely to its direction of movement, and that an adjusting device (40-45) is provided is to change the inclination of the cam plate (32) on the control member.

6. Thread tensioning device according to claim 1 with two on one displaceable in its longitudinal direction Spindle arranged clamping disks and flexible, acting on the disks Means that are kept under tension by a stop on the spindle, characterized in that a second resilient means (spring 28) is provided which acts on the spindle (15) and the stop (26) in contact with the clamping means (24 or 25), and a wire (33) forming the transmission element, which is held in a tube (34) is guided, controlled at one end by a curve (32) on the control member (8) is, while its other end is connected to the longitudinally displaceable spindle (15).

Referred publications:
German Patent Nos. 533224, 604572; U.S. Patent No. 2,207,863.

1 sheet of drawings

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