CH363606A - Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer innenseitig mit thermoplastischem Kunststoff kaschierten rohrförmigen Verpackungshülle - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer innenseitig mit thermoplastischem Kunststoff kaschierten rohrförmigen Verpackungshülle

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CH363606A
CH363606A CH5359557A CH5359557A CH363606A CH 363606 A CH363606 A CH 363606A CH 5359557 A CH5359557 A CH 5359557A CH 5359557 A CH5359557 A CH 5359557A CH 363606 A CH363606 A CH 363606A
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annular gap
tube
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carrier
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CH5359557A
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Reifenhaeuser Friedrich
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A Reifenhaeuser Fa
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Description


  
 



  Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen   llerstellung    einer innenseitig mit thermoplastischem Kunststoff kaschierten rohrförmigen Verpackungshülle
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer innenseitig mit thermoplastichem Kunststoff kaschierten rohrförmigen Verpackungshülle unter Verwendung eines Trägerstoffes in Form eines Bandes, das in Längsrichtung zu einem Rohr geformt wird und dessen sich überlappende Ränder miteinander verbunden werden.



   Die Erfindung besteht darin, dass das Trägerstoffrohr kontinuierlich über den Spritzkopf einer Spritzmaschine für thermoplastische Massen geführt wird, aus dessen Ringspalt ein Schlauch aus thermoplastischem Kunststoff derart austritt, dass die Innenseite des Trägerstoffrohres von dem Schlauch kaschiert wird.



   Die ebenfalls Gegenstand der Erfindung bildende Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzkopf einer Strangpresse aus zwei konzentrischen Rohren besteht, die zwischen sich einen hohlzylindrischen Zuführungskanal für den Kunststoff freilassen, welcher Kanal an den Enden der Rohre in einen eine Spritzdüse bildenden Ringspalt endigt, welcher mit Spiel von einem Stützring für den Durchtritt des zu behandelnden Trägerstoff Rohres umfasst ist, und dass im Zuführungskanal eine im Abstand von dem Ringspalt angeordnete Ausmündung vorgesehen ist, die mit einer gegen den Ringspalt gerichteten Spritzdüse zur Herstellung eines Kunststoffadens versehen ist, und zwischen der Spritzdüse und dem Ringspalt zwei geheizte, zum Aneinanderpressen der Ränder dienende Druckrollen angeordnet sind.



   Es können beliebige Trägerstoffe verwendet werden, die sich mit dem thermoplastischen Kunststoff vereinigen lassen. Insbesondere geeignet sind Trägerstoffe aus Cellulose, wie Papier, Pappe und dergleichen.



   Die Vorrichtung gemäss der Erfindung eignet sich besonders für eine kontinuierliche Verpackung unter luftdichtem Abschluss, insbesondere für Lebensmittel, wobei das Verpackungsgut durch das innere Rohr der beiden den Spritzkopf bildenden Rohre zugeführt werden kann. Das Verpackungsgut kommt daher nur mit diesem Rohr in Berührung, aus dem es unmittelbar und gegebenenfalls kontinuierlich in die Verpackungshülle gelangt.



   Als Werkstoff für die   durch Strangpres sen innerhalb    des   Rohres    aufgebrachte Kunststoffhülle eignen sich besonders Polyäthylen oder andere bekannte thermoplastische Kunststoffe mit gleichen Eigenschaften.



   In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen zur Durchführung des nachfolgend beispielsweise erläuterten erfindungsgemässen Verfahrens veranschaulicht, und zwar zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch das   Mündungs    teil eines Spritzkopfes.



   Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.



   Fig. 3 als Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung einen Längsschnitt durch den unteren Teil einer Spritzdüse mit seitlicher Abzweigung des Spritzkanals für die Fadenbildung, und die
Fig. 4 und 5 Querschnitte nach der Linie IV-IV, bzw. V-V der Fig. 3.



   Der Spritzkopf (Fig. 1) besteht aus zwei konzen  trischen Rohren 1, 2, die für r die Zuführung des    Kunststoffes zwischen sich einen   hoblzylindrischen    Zuführungskanal 3 freilassen, der an den Enden der   Rohre in einen im Mantel des Spritzkopfes liegenden, eine Spritzdüse bildenden Ringspalt 7 endigt, welcher schwach kegelig gegen den Mantel und das vordere Ende des Spritzkopfes geneigt ausgebildet ist.



  Der Ringspalt 7 ist mit geringemSpielvoneinemStützring 9 für den Durchtritt des zu behandelnden Rohres 8 umfasst, das aus Papier, Pappe, Kunststoff oder sonstigem glattem formsteifem Werkstoff in Form eines Bandes hergestellt ist, wobei das Band in seiner Längsrichtung zum Rohr 8 eingerollt und seine sich überlappenden Ränder miteinander verbunden werden. Das Rohr 8 liegt dabei dicht am Ende des äusseren Rohres 2 des Spritzkopfes an, während das Ende 4 des inneren Rohres 1 des Spritzkopfes mit dem Innenmantel des Rohres 8 einen der Stärke des   auf      zuspritzenden    Schlauches 5 aus Kunststoff entsprechenden zylindrischen Spalt 7a bildet.



   Der durch den Ringspalt 7 austretende thermoplastische Kunststoff wird durch Strangpressen in an sich bekannter Weise innerhalb des Rohres 8 und in seiner Stärke durch den Spalt 7a begrenzt in einem geschlossenen Schlauch 5 aufgebracht, wobei eine Aufweitung des Rohres 8 durch den es umfassenden Stützring 9 verhindert wird. Nach dem Verlassen des Stützringes 9 ist der Schlauch 5 an der Innenseite des Rohres 8 soweit erhärtet, dass das Verpackungsgut eingefüllt werden kann, was über den Hohlraum 10 des Rohres 1 des Spritzkopfes erfolgt.

Claims (1)

  1. Aus den Fig. 3 bis 5 ist ein Beispiel für die Ausgestaltung der im Patentanspruch II definierten Vorrichtung zur Durchführung des vorliegenden Verfahrens ersichtlich. Der aus den konzentrischen Rohren 18 und 19 bestehende Spritzkopf weist einen hohlzylindrischen Zuführungskanal 20 auf, der an den Enden 29 und 30 der Rohre 19 bzw. 18 in den im Spritzkopfmantel endigenden Ringspalt 33 übergeht.
    Im Zuführungskanal ist im Abstand vor dem Ringspalt 33 eine Ausmündung 21 vorgesehen, die in eine Spritzdüse 22 endigt, welche gegen den Ring- spalt 33 gerichtet ist und zur Herstellung eines Kunststoffadens dient, der zwischen die überlappten Bandränder 24 des zu bildenden Rohres 27 eintritt, wobei die Lage der Spritzdüse 22 so gewählt ist, dass der Kunststoffaden 23 in der Mitte der zu verschweissenden Bandränder 24 liegt. Zwischen der Spritzdüse 22 und dem Ringspalt 33 sind zwei zum Aneinanderpressen der Bandränder dienende, geheizte Druckrollen 25, 26 angeordnet, so dass das eingerollte Band an seinen Rändern zum Rohr 27 verbunden wird, das an dem Ringspalt 33 vorbeigeführt an seiner Innenseite mit dem in sich geschlossenen Schlauch 32 aus thermoplastischem Kunststoff versehen wird.
    PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einer innenseitig mit thermoplastichem Kunststoff kaschierten, rohrförmigen Verpackungshülle unter Verwendung eines Trägerstoffes in Form eines Bandes, das in Längsrichtung zu einem Rohr geformt wird und dessen sich überlappende Ränder miteinander verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerstoffrdhr kontinuierlich über den Spritzkopf einer Spritzmaschine für thermoplastische Massen geführt wird, aus dessen Ringspalt ein Schlauch aus thermoplastischem Kunststoff derart austritt, dass die Innenseite des Trägerstoffrohres von dem Schlauch kaschiert wird.
    II. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzkopf einer Strangpresse aus zwei konzentrischen Rohren besteht, die zwischen sich einen hohlzylindrischen Zuführungskanal für den Kunststoff freilassen, welcher Kanal an den Enden der Rohre in einen eine Spritzdüse bildenden Ringspalt endigt, welcher mit Spiel von einem Stützring für den Durchtritt des zu behandelnden Trägerstoffrohres umfasst ist, und dass im Zuführungskanal eine im Abstand von dem Ringspalt angeordnete Ausmündung vorgesehen ist, die mit einer gegen den Ringspalt gerichteten Spritzdüse zur Herstellung eines Kunststoffadens versehen ist, und zwischen der Spritzdüse und dem Ringspalt zwei geheizte, zum Aneinanderpressen der Bandränder dienende Druckrollen angeordnet sind.
    UNTERANSPRUCH Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass als Trägerstoff Cellulose Verwendung findet.
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