CH356905A - Verfahren und Vorrichtung zum gleichförmigen Erwärmen eines bandförmigen Materials - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum gleichförmigen Erwärmen eines bandförmigen MaterialsInfo
- Publication number
- CH356905A CH356905A CH356905DA CH356905A CH 356905 A CH356905 A CH 356905A CH 356905D A CH356905D A CH 356905DA CH 356905 A CH356905 A CH 356905A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- heating
- roll
- roller
- strip
- shaped material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/12—Dielectric heating
- B29C35/14—Dielectric heating for articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/46—Rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/52—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/46—Rollers
- B29C2043/461—Rollers the rollers having specific surface features
- B29C2043/462—Rollers the rollers having specific surface features smooth surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
- B29C33/046—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam using gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zum gleichförmigen Erwärmen eines bandförmigen Materials Es ist vorgeschlagen worden, bandförmiges Material, das zu seiner Herstellung eine Wärmebehandlung erfordert, dadurch herzustellen, dass das Material auf eine Rolle zusammen mit einem Heizband gewickelt wird, durch dessen Wärmeentwicklung die ganze Rolle auf die für das Verfahren erforderliche Temperatur gebracht wird. Bei der Anwend'ung dieser Verfahren auf gummi ähnliches Material hat es sich gezeigt, dass ein gewisses Risiko für das Entstehen von Blasen oder einer Porosität des Materials dadurch vorliegt, dass Lösungsmittel während des Verfahrens in Gasform übergehen und im Material zurückbleiben. Die vorlliegende Erfindung umfasst ein Verfahren, bei dessen Anwendung dieser Nachteil vermieden wird. Das Verfahren zum gleichförmigen Erwärmen eines bandförmigen, nicht textilen Zwecken dienenden Materials gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Material zusammen mit einem Heizband auf eine Rolle gewickelt wird, wobei während zumindest eines Teils der Erwärmung mindestens eine Druckrolle unter gleichzeitiger Rotation der ersten Rolle gegen das auf dieser aufgewickelte Material angedrückt wird. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens, welche durch eine drehbare Rolle zum Aufwickeln des Materials sowie durch eine oder mehrere Druckrollen zum Anpressen unter gleichzeitiger Rotation gegen das auf die erste Rolle gewickelte Material und durch ein Heizband zum Aufwickeln auf die Rolle zusammen mit dem bandförmigen Material gekennzeichnet ist, das selber zur Wärmeabgabe an das Material mit Heizelementen versehen ist. Durch die Erfindung erreicht man einen wesentlichen Vorteil dadurch, dass das Material beim Walzen auch in erwärmtem Zustand gedehnt wird, wobei die am meisten belasteten Fasern desselben verlängert werden und die Faserbeanspruchung ausgeglichen wird. Diese Einwirkung kann durch Abbremsen der Druckrollen verstärkt werden. Ein in dieser Weise hergestelltes Material wird daher wesentlich kräftiger, als wenn die Herstellung nach anderen bekannten Verfahren durchgeführt wird. In einem Fall wurde z. B. ein Wert der Zugfestigkeit eines als Bodenbelag zu verwendenden neoprenimprägnierten Nylongewebes, das nach der Erfindung vuLkanisiert wurde, erhaften, der um 280/0 octen für dasselbe Gewebe beim Vulkanisieren nach einem bekannten Verfahren erhaltenen Wert überstieg. Eine einfache Lösung des Problems der Stromzufuhr zum Heizband während der Bewegung desselben ergibt sich dadurch, dass z. B. die beiden Enden des elektrischen Widerstandes des Heizbandes isolationsfrei und sowohl die Rolle wie die Druckrollen aus Metall und mit guter Kontaktfähigkeit ausgebildet werden. Das eine Ende des Widerstandes stellt den Kontakt mit der Rolle her, während das andere Ende die äusserste Lage der Materialrolle bildet und diese nach aussen zu abschliesst, so d'ass durch Anpressen der Druckrollen gegen die Materialrolle ein befriedigender Stromübergang am äusseren Ende des Widerstandes herbeigeführt wird. Ein zusätzliches Problem, dessen Lösung in einfacher Weise ermöglicht wird, besteht in der Messung der Temperatur des Materials ohne Heranziehen eines temperaturempfindlichen Organs, das im Material einen Einschnitt erzeugen muss. Zur Messung der Temperatur wird vorteilhafterweise der Widerstand des Heizbandes bei Beginn des Verfahrens ermittelt, wenn das Band eine bekannte Temperatur hat. Da die Widerstandserhöhung des Bandes als Funktion der Temperatur bekannt ist, kann man durch Messung des Widerstandes feststellen, welche Temperatur vorhanden ist und eine entsprechende Regelung der Wärmezufuhr vornehmen. Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden im Anschluss an die Fig. 1 und 2 der Zeichnung erläutert, wobei die Fig. 1 eine Endansicht und die Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit dem bandförmigen Material in aufgewickeltem Zustand darstellen. In den Figuren bezeichnet 1 die Hauptrolle, auf die das Material 2 und das Heizband 3 aufgewickelt werden. Gegen die in dieser Weise erhaltene Rolle werden Druckrollen 4 mittels pneumatischer Druckzylinder 5 und Hebel 6 gepresst. Die Rollen sind von einer Isolierhülle 7 umgeben, deren Innenluft mittels Wärmekörper 8 und Ventilatoren 9 auf derselben Temperatur wie das Heizband gehalten wird'. Zu den Rollen 1 und 4 wird Strom mittels Schleifkontakte 10 und 11 zugeführt, und der Widerstand des Bandes wird mit einem Messinstrument 12 gemessen. Ein Gerät 13 zum Antrieb der Hauptrolle kann mit Bezug auf Geschwindigkeit und Drehrichtung eingestellt werden. Die Druckrollen können durch Bremsvorrichtungen 14 mit einstellbarem Bremsmoment gebremst werden. Bei Beginn eines Arbeitsverlaufs werden das Material und das Widerstandsband auf die Rolle 1 gewickelt, während die Druckrollen 4 gegen die so gebildete Rolle gepresst werden. Wenn das Material aufgewickelt ist, wird die Hülle 7 geschlossen und Strom sowohl dem Heizband 3 wie dem Heizwiderstand 8 zugeführt. Das Instrument 12 gibt laufend Aufschluss über die Temperatur der Rolle, und der Strom durch den Widerstand 8 wird so eingestellt, dass die Lufttemperatur innerhalb der Hülle ungefähr denselben Wert erreicht. Wenn die beabsichtigte Arbeitstemperatur erreicht ist, wird die Stromzufuhr zum Heizband unterbrochen und den Widerständen 8 danach nur so viel Strom zugeführt, dass die Lufttemperatur im Kasten beibehalten wird. Nach beendigter Wärmebehandlung werden das bandförmige Material und das Heizband unter gleichzeitiger Kühlung auf verschiedene Rollen abgewickelt. Der Druck, der von den Druckrollen während des Arbeitsverlaufs ausge übt wird, sollte für verschiedene Materialien verschiedene Werte haben und kann durch Regelung des den Zylindern 5 zugeführten Drucks geändert werden. Wenn eine aussergewöhnliche Streckung des Materials erwünscht ist, werden die Bremsen 14 angezogen.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur gleichförmigen Erwärmung eines bandförmigen Materials für nichttextile Zwecke, dadurch gekennzeichnet, dass das Material in einer Mehrzahl von übereinander angeordneten Lagen zusammen mit einem Heizband auf eine Rolle gewickelt wird, wobei während zumindest eines Teils der Erwärmung mindestens eine Druckrolle unter gleichzeitiger Rotation der ersten Rolle gegen das auf dieser aufgewickelte Material angepresst wird.II. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Patentanspruch I, gekennzeichnet durch eine drehbare Rolle zum Aufwickeln des bandfönnigen Materials, ein Heizband zum Aufwickeln auf die Rolle zusammen mit dem bandförmigen Material, das selber zur Wärmeabgabe an das Material mit Heizelementen versehen ist, sowie durch eine oder mehrere Druckrollen zum Anpressen während der Rotation gegen das auf die Rolle aufgewickelte Material.UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle während des Erwärmens in einem Raum eingeschlossen ist, dessen Temperatur in nahe Übereinstimmung mit der Temperatur des bandförmigen Materials geregelt werden kann.2. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckrollen mit Bremsvorrichtungen versehen sind.3. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizband einen elektrischen Widerstand enthält, dessen eines Ende in Kontakt mit der Rolle gebracht werden kann, während das andere Ende die äusserste Lage der Materialrolle bildet und diese nach aussen zu abschliesst.4. Vorrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Druckrolle elektrisch leitend und mit Stromzufuhrorganen versehen ist.5. Vorrichtung nach Unteranspruch 4, gekennzeichnet durch Mittel zur Überwachung des Wider standswertes des im Heizband vorgesehenen elektrischen Widerstandes.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE2972668X | 1956-10-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH356905A true CH356905A (de) | 1961-09-15 |
Family
ID=20428036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH356905D CH356905A (de) | 1956-10-09 | 1957-09-20 | Verfahren und Vorrichtung zum gleichförmigen Erwärmen eines bandförmigen Materials |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2972668A (de) |
CH (1) | CH356905A (de) |
DK (1) | DK97664C (de) |
FR (1) | FR1183692A (de) |
GB (1) | GB820602A (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3523356A (en) * | 1968-07-22 | 1970-08-11 | Hooker Chemical Corp | Method for installing thermoplastic material |
US4791275A (en) * | 1986-04-07 | 1988-12-13 | Imi-Tech Corporation | High temperature compliant roll particularly adapted for xerography |
CN107411178B (zh) * | 2017-08-28 | 2023-09-29 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种低温卷烟的发烟装置及其制作方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1275785A (en) * | 1915-11-09 | 1918-08-13 | Electric Controller & Mfg Co | Resistance unit. |
US1401303A (en) * | 1919-01-20 | 1921-12-27 | Baldwin William Charles | Electrical drier for paper and the like |
US1941362A (en) * | 1931-10-12 | 1933-12-26 | Carborundum Co | Apparatus for drying freshly frinted webs |
US2226315A (en) * | 1938-07-19 | 1940-12-24 | Mailander Willy | Rotary sheet metal offset printing press |
GB573518A (en) * | 1943-02-27 | 1945-11-23 | Rca Corp | A method of and apparatus for bonding materials electrically |
US2556008A (en) * | 1948-12-28 | 1951-06-05 | William F Stahl | Plastic-sealing apparatus |
US2589777A (en) * | 1949-07-09 | 1952-03-18 | William F Stahl | Plastic-sealing apparatus |
US2763893A (en) * | 1950-08-02 | 1956-09-25 | Molins Machine Co Ltd | Embossing gear for foil or other material |
US2649530A (en) * | 1950-09-06 | 1953-08-18 | Edison Inc Thomas A | Radiant heating system |
US2629808A (en) * | 1950-11-15 | 1953-02-24 | Eastman Kodak Co | Apparatus for sealing wrapping material |
-
1957
- 1957-09-20 CH CH356905D patent/CH356905A/de unknown
- 1957-09-25 US US686059A patent/US2972668A/en not_active Expired - Lifetime
- 1957-09-25 GB GB30079/57A patent/GB820602A/en not_active Expired
- 1957-10-02 FR FR1183692D patent/FR1183692A/fr not_active Expired
- 1957-10-03 DK DK337157AA patent/DK97664C/da active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US2972668A (en) | 1961-02-21 |
FR1183692A (fr) | 1959-07-10 |
GB820602A (en) | 1959-09-23 |
DK97664C (da) | 1964-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2938244A1 (de) | Verfahren zur kontrolle des feuchtigkeitsgehalts einer faserbahn und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und papierherstellungsmaschine zur durchfuehrung des verfahrens und papierherstellungsmaschine mit einer vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
CH356905A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum gleichförmigen Erwärmen eines bandförmigen Materials | |
DE3914358C1 (de) | ||
DE682190C (de) | Verfahren zum Elastischmachen von Textilstoffen | |
DE2727514A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen pressen und dekatieren von geweben, gewirken u.dgl. | |
DE2109795A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fertigstellen von Reißverschlußbändern und anderen schmalen Geweben | |
DE2127869B2 (de) | Herstellung von Cellulosefolie | |
DE1803060C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kräuseln von textilem Strangmaterial | |
DE582721C (de) | Verfahren zur Trocknung von Baendern | |
DE1068458B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum gleichförmigen Erwärmen eines bandförmigen Werkstücks, z. B. zutn Vulkanisieren eines Gummibandes | |
DE2541461B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von druckempfindlichem Kopierpapier mit einer Akzeptorschicht auf der einen Seite und einer Farbbildnerschicht auf der anderen Seite | |
DE665733C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Traenken von parallel nebeneinanderliegenden schussfreien Cordfaeden mit einer waesserigen Kautschukdispersion | |
DE2923542C2 (de) | ||
DE723626C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Dekatieren von Textilgeweben | |
DE524929C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schnueren | |
DE882357C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von durchgetraenkten Papieren | |
DE561146C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Hochglanzphotographien | |
AT207552B (de) | Verfahren zum Strecken eines Hydrochlorkautschukfilms | |
DE3739817A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur vulkanisation von plattenartigen gummiartikeln, vorzugsweise gummiplatten oder gummilaschen | |
DE639546C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen scharfkantiger Kautschukfaeden mit mindestens zwei spitzwinkligen Ecken | |
DE138242C (de) | ||
AT156302B (de) | Verfahren zur Herstellung eines elastischen Stoffes. | |
DE842398C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Treibriemen od. dgl. | |
DE465267C (de) | Verfahren zur Aufbringung eines vulkanisierbaren Stoffs auf den Bleimantel eines Kabels | |
DE852071C (de) | Verfahren zum Trocknen von Faden- oder Vorgarnwickeln |