CN107411178B - 一种低温卷烟的发烟装置及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低温卷烟的发烟装置及其制作方法，旨在提供一种抽吸体验好的低温卷烟的发烟装置。发烟装置包括呈螺旋卷状的发热片，与发热片叠置、一同螺旋卷曲的烟草层，以及位于螺旋卷状的发热片中、用于检测并控制发热片温度的温控开关。本发明制作成本低，可有效提高抽吸的感官。

Description

一种低温卷烟的发烟装置及其制作方法

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种低温卷烟的发烟装置及其制作方法。

背景技术

现有低温卷烟是单独存在的一支无源短支的卷烟，需要品评时通常还要插入一个与所选品牌低温卷烟产品同期对应设计、制造的专用“低温烟加热装置”，才能使用。否则会存在：问题一、不同品牌的专用加热装置之间有可能因为低温烟支的圆周不同不能直接使用；某些品牌之间，即便烟支加热器的烟支插入孔较大，可以与直径稍小一点的烟支可以有一定的兼容关系，但是也存在着不同品牌之间加热器工作温度与被加热烟支的最佳烘烤温度不一致，导致没有得到最佳的抽吸体验；问题二、当加热器的孔径与烟支直径差别大于0.2mm以上时，还存在着因为加热器与烟支之间漏气，烟支虽被烘烤，但因孔与烟支间吸阻差别的关系，吸到加热的空气，灼伤口腔的隐患；问题三、消费者需要加热器和烟支二种产品同时准备好才能品吸，从而增加了使用上的不方便，如果再遇到加热器电池电量低时，也不能满足实时品吸的需要。

另一方面，现有的低温卷烟加热器对卷制好的圆周低温卷烟烟支进行加热，按照加热元件的布置方式，主要有周向加热、插入烟支中心的中心加热或它们两者相结合的“周向加热+中心加热”的组合方式共三种，尽管它们各有特点，但是都存在采用这二种方式的加热器或它们的组合方式加热烟支时，都存在着被加热烟支的局部与加热器相对紧密接触位置的烟草被充分烘烤，相同横截面上相对远离加热器一些（尽管实际尺寸最多只有3~5mm）的烟草又缺少即时有效的烘烤，而下一个时刻紧密接触的烟草将要烤糊时，相对远离一点的烟草还未得到充分的烘烤，对烟草烘烤加热不均匀的事实。周向加热的发热体还存在着烟草卷制时的卷烟纸首先接触到加热器，发生的卷烟纸烤糊而在最后的烟气中会出现非烟草异味，干扰了对低温卷烟评吸体验的问题。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种烟草受热均匀，烟气无异味，抽吸体验好的低温卷烟的发烟装置；与此同时，本发明还提供了一种低温卷烟的发烟装置的制作方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种低温卷烟的发烟装置，包括呈螺旋卷状的发热片，与发热片叠置、一同螺旋卷曲的烟草层，以及位于螺旋卷状的发热片中、用于检测并控制发热片温度的温控开关。

优选的是，所述发热片为金属毡片。

优选的是，所述金属毡片由直径在0.001~0.2mm、长度在2mm以上的金属纤维丝制成，形成厚度在2mm以下，可以弯曲、折叠、中间含有由众多孔隙组成的类似毛毯一样的薄形多孔隙结构。

优选的是，所述发热片和/或烟草层上设置有添加物。

一种低温卷烟的发烟装置的制作方法，其包括如下步骤：

步骤①：选取宽度符合要求的发热片，在其一侧用接线端子夹片将发热片与一温控开关可靠地相联接；接着在其另一侧用一个接线端子夹片与发热片该侧的联接电极可靠联接，它与温控开关的联接电极共同形成发热片能够导通加热的一对联接电极；

步骤②：用与发热片大小相对应的多片烟草薄片，整齐地排列并与发热片对齐叠放在一起用工具压好，形成叠加材料备用；

步骤③：在上一步准备的叠加材料上，于最上一层的烟草薄片均匀地涂布、滴或喷上有助于润叶并发烟的添加物；

步骤④：以发热片联接有温控开关的一侧为中心开始，将整个叠加材料以发热片为外包材料开始卷曲形成一个长条；

步骤⑤：完成叠加材料的卷绕后，定型制成的可加热的发烟装置。

优选的是，所述发热片采用金属毡片制成。

优选的是，所述步骤①中，还包括在发热片上，均匀地涂布、滴或喷上在一层有助于润叶并发烟的添加物的步骤。

优选的是，所述添加物仅设置于加热片上。

优选的是，所述步骤①中，所述发热片联接温控开关的一侧设置与温控开关相适应的缺口。

优选的是，所述步骤③中，所述添加物为香精香料的甘油、丙二醇中的至少一种。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

（1）本发明使用发热片，通过对其通电加热，使烟草薄片和添加物一起卷制成发烟装置，使用时，该发烟装置与温控器（或温控开关）、电池、开关等共同组成加热装置，当面状的发热片通电加热时包裹在其中、均匀分布的烟草或烟草薄片等烟草制品等距离、均匀、大面积地直接得到烘烤，因此抽吸的口味会更优。

（2）本实用新的型发烟装置的制作方法操作简单，制作成本低，可满足工业化大规模生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明第一个实施例制造的流程示意图。

图2为本发明第二个实施例制造的流程示意图。

图3为本发明第三个实施例制造的流程示意图。

图中，52、联接电极，6、发热片，61、接线端子夹片，8、烟草薄片，11、温控开关，12、电热偶，121、电热偶连线，14、添加物。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种低温卷烟的发烟装置，其制造流程图如图1-3所示，包括呈螺旋卷状的发热片，与发热片叠置、一同螺旋卷曲的烟草层，以及位于螺旋卷状的发热片中、用于检测并控制发热片温度的温控开关。

所述发热片为金属毡片，不仅可用于通气，也可容置添加物。金属毡片6由直径在0.001~0.2mm、截面形状为长方体或其它不规则的金属纤维丝制成，金属纤维丝长度在2mm以上的一种或二种以上，也可以再在金属纤维丝中混合直径在此尺寸范围的球形颗粒组成，通过压力把组成的纤维压密实，并用电弧焊接或其它焊接方法，把组成的金属纤维有实际接触的部份可靠地连接在一起，形成厚度在2mm以下，可以弯曲、折叠、中间含有由众多孔隙组成的类似毛毯一样的薄形多孔隙结构。组成金属毡片的球形颗粒分布优选分布在长金属纤维的中间层，以保证压实焊接的金属毡有良好的弯曲、拆叠性能。

所述烟草层为至少一层烟草薄片。

所述发热片和/或烟草层上设置有添加物，以调配出不同口味的发烟装置。

制作方法实施例一

图1所示低温卷烟的发烟装置的制作方法，其包括如下步骤：

步骤①：选取宽度符合要求的发热片6，在图示的右下角部份剪下一个角，其大小与双金属片开关11相适应；再在其右侧用接线端子夹片61将发热片6与双金属片开关11可靠地相联接；最后在其长度方向左侧的未端再用一个个接线端子夹片61，与发热片6左侧的联接电极52可靠联接，它与双金属片的另一个联接电极共同形成发热片6能够导通加热的一对联接电极52。

步骤②：用与发热片大小相对应的烟草薄片8共2~10片，在如图所示的右下角位置剪出一个大小可让开双金属片开关11的缺口，再将它们整齐地排列并与下方的发热片6对齐叠放在一起用工具压好，放置在水平的台面上备用。

步骤③：在上一步准备的叠加材料上，将有助于润叶并发烟的添加物均匀地涂布、滴或喷在最上一层的烟草薄片8上，添加物为香精香料的甘油、丙二醇等常用的烟油添加剂。

步骤④：在上述制备完成的叠加材料中，以发热片6连接有双金属片开关11的一侧为中心开始，将整个叠加材料以发热片为外包材料，用手工或长条夹具等方法夹住叠加材料的右侧，夹持住起始部份后向叠加材料的左侧从中心开始卷曲，当卷起中心部份的边缘，形成一个长条后，再松开附加的长条夹具，此时该夹具只做卷曲辅助的支持作用，并作继续完成整个叠加材料的卷曲工艺，至左侧卷绕，卷绕开始后，释放起始位置所用的夹具或夹片，压紧已卷起的部份，并完成整个叠加材料的卷绕，中间不留间隙。

步骤⑤：完成叠加材料的卷绕后，用细绳捆扎备用。最后经过以上步骤制成的可热烟草圆棒，统称为发烟装置。

制作方法实施例二

图2所示低温卷烟的发烟装置的制作方法，其包括如下步骤：

步骤①：选取宽度符合要求的发热片6，在图示的右下角部份剪下一个角，其大小与双金属片开关11相适应；再在其右侧用接线端子夹片61将发热片6与双金属片开关11可靠地相联接；最后在其长度方向左侧的未端再用一个个接线端子夹片，与发热片6左侧的联接电极52可靠联接，它与双金属片的另一个联接电极共同形成发热片6能够导通加热的一对联接电极52。

在发热片上，均匀地涂布、滴或喷上在一层有助于润叶并发烟的添加物，发热片采用金属毡片，其上丰富的微孔间隙，可以容纳、毛吸所涂布的添加物，涂布的量以发热片上不会渗出所注添加物为限，加注的添加物可按需加入香精香料的甘油、丙二醇等添加物。金属毡片由直径在0.001~0.2mm、截面形状为长方体或其它不规则的金属纤维丝制成，金属纤维丝长度在2mm以上的一种或二种以上，也可以再在金属纤维丝中混合直径在此尺寸范围的球形颗粒组成，通过压力把组成的纤维压密实，并用电弧焊接或其它焊接方法，把组成的金属纤维有实际接触的部份可靠地连接在一起，形成厚度在2mm以下，可以弯曲、折叠、中间含有由众多孔隙组成的类似毛毯一样的薄形多孔隙结构。组成金属毡片的球形颗粒分布优选分布在长金属纤维的中间层，以保证压实焊接的金属毡有良好的弯曲、拆叠性能。

步骤②：用与发热片大小相对应的烟草薄片8共2~10片，在如图所示的右下角位置剪出一个大小可让开双金属片开关11的缺口，再将它们整齐地排列并与下方的发热片6对齐叠放在一起用工具压好，放置在水平的台面上备用。

步骤③：在上一步准备的叠加材料上，将有助于润叶并发烟的添加物均匀地涂布、滴或喷在最上一层的烟草薄片8上，如加有所需香料的甘油、丙二醇等添加物。

步骤④：在上述制备完成的叠加材料中，以发热片6连接有双金属片开关11的一侧为中心开始，将整个叠加材料以发热片为外包材料，用手工或长条夹具等方法夹住叠加材料的右侧，从左侧卷绕，卷绕开始后，释放起始位置所用的夹具或夹片，压紧已卷起的部份，并完成整个叠加材料的卷绕，中间不留间隙。

步骤⑤：完成叠加材料的卷绕后，用细绳捆扎备用，最后经过以上步骤制成的可热烟草圆棒，统称为加热发烟装置。

制作方法实施例三

图3所示低温卷烟的发烟装置的制作方法，其包括如下步骤：

步骤①：选取宽度符合要求的发热片6，再在其左、右二侧用接线端子夹片61将发热片6与电源联接电极52可靠地联接，形成发热片6能够导通加热的一对联接电极52。

在发热片上，均匀地涂布、滴或喷上在一层有助于润叶、保湿并发烟的添加物，发热片采用金属毡片，其上丰富的微孔间隙，可以容纳、毛吸所涂布的添加物，涂布的量以发热片上不会渗出所注添加物为限，加注的添加物是按需加入香精香料的甘油、丙二醇等添加物。金属毡片由直径在0.001~0.2mm、截面形状为长方体或其它不规则的金属纤维丝制成，金属纤维丝长度在2mm以上的一种或二种以上，也可以再在金属纤维丝中混合直径在此尺寸范围的球形颗粒组成，通过压力把组成的纤维压密实，并用电弧焊接或其它焊接方法，把组成的金属纤维有实际接触的部份可靠地连接在一起，形成厚度在2mm以下，可以弯曲、折叠、中间含有由众多孔隙组成的类似毛毯一样的薄形多孔隙结构。组成金属毡片的球形颗粒分布优选分布在长金属纤维的中间层，以保证压实焊接的金属毡有良好的弯曲、拆叠性能。

步骤②：用与发热片大小相对应的烟草薄片8共2~10片，再将它们整齐地排列并与下方的发热片6对齐叠放在一起用工具压好，放置在水平的工作台面上备用。

步骤③：在上一步准备的叠加烟草材料上，将有助于润叶并发的烟添加物均匀地涂布、滴或喷在最上一层的烟草薄片8上，如加有所需香料的甘油、丙二醇等；如果叠放的烟草薄片数目大于5片以上的，还可以在每一烟草薄片之间再加部份含有香精香料的香甘油、丙二醇等添加物。

步骤④：在上述制备完成的叠加材料中，在靠近中心的位置加上一个热电偶。以整个叠加材料加了热电偶的一侧为中心开始，将整个叠加材料以发热片为外包材料，用手工或长条夹具等方法夹住叠加材料的右侧，连同热电偶一起，从左侧卷绕，卷绕开始后，释放起始位置所用的夹具或夹片，压紧已卷起的部份，并完成整个叠加材料的卷绕，中间不留间隙。

步骤⑤：完成叠加材料的卷绕后，用细绳捆扎备用，最后经过以上步骤制成的可热烟草圆棒，统称为加热发烟装置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低温卷烟的发烟装置的制作方法，其特征在于：该低温卷烟的发烟装置的制作方法基于低温卷烟的发烟装置，低温卷烟的发烟装置包括呈螺旋卷状的发热片，与发热片叠置、一同螺旋卷曲的烟草层，以及位于螺旋卷状的发热片中、用于检测并控制发热片温度的温控开关；

特征在于：所述发热片为金属毡片；所述金属毡片由直径在 0.001~0.2mm、长度在2mm以上的金属纤维丝制成，形成厚度在2mm以下，可以弯曲、折叠、中间含有由众多孔隙组成的类似毛毯一样的薄形多孔隙结构；所述发热片和/或烟草层上设置有添加物；

该低温卷烟的发烟装置的制作方法，包括如下步骤：

步骤①：选取宽度符合要求的发热片，在其一侧用接线端子夹片将发热片与一温控开关可靠地相联接；接着在其另一侧用一个接线端子夹片与发热片该侧的联接电极可靠联接，它与温控开关的联接电极共同形成发热片能够导通加热的一对联接电极；

步骤②：用与发热片大小相对应的多片烟草薄片，整齐地排列并与发热片对齐叠放在一起用工具压好，形成叠加材料备用；

步骤③：在上一步准备的叠加材料上，于最上一层的烟草薄片均匀地涂布、滴或喷上有助于润叶并发烟的添加物；

步骤④：以发热片联接有温控开关的一侧为中心开始，将整个叠加材料以发热片为外包材料开始卷曲形成一个长条；

步骤⑤：完成叠加材料的卷绕后，定型制成的可加热的发烟装置。

2.根据权利要求1所述低温卷烟的发烟装置的制作方法，其特征在于：所述发热片采用金属毡片制成。

3.根据权利要求1所述低温卷烟的发烟装置的制作方法，其特征在于：所述步骤①中，还包括在发热片上，均匀地涂布、滴或喷上在一层有助于润叶并发烟的添加物的步骤。

4.根据权利要求3所述低温卷烟的发烟装置的制作方法，其特征在于：所述添加物仅设置于加热片上。

5.根据权利要求1-4任一所述低温卷烟的发烟装置的制作方法，其特征在于：所述步骤①中，所述发热片联接温控开关的一侧设置与温控开关相适应的缺口。

6.根据权利要求1-4任一所述低温卷烟的发烟装置的制作方法，其特征在于：所述步骤③中，所述添加物为香精香料的甘油、丙二醇中的至少一种。