CH356407A - Vorrichtung zum kontinuierlichen Umsteuern hydraulischer Hubzylinder für Zentrifugen, Werkzeugmaschinen und dergleichen - Google Patents

Description

  Vorrichtung zum     kontinuierlichen    Umsteuern     hydraulischer        Hubzylinder     für Zentrifugen,     Werkzeugmaschinen    und dergleichen    Die Erfindung betrifft eine verbesserte Vor  richtung     zur        kontinuierlichen    Umsteuerung hydrau  lischer Hubzylinder.  



  Es     sind    bereits     Vorrichtungen    zum Umsteuern  hydraulischer Hubzylinder bekannt. Diese haben  aber insgesamt den Nachteil, dass sie infolge der  dafür notwendig vorhandenen     Schaltelemente        eine          sperrige        Bauart    aufweisen und sehr     störanfällig    sind.

         Ausserdem    treten aus. dem gleichen Grunde bei  diesen     bekannten    Vorrichtungen Verzögerungen  beim Richtungswechsel     des    Arbeitskolbens in seinen       Endstellungen    auf.     Diese        Verzögerungen    bringen  einen erheblichen Zeit- und damit     Leistungsverlust     der Maschine. Diese Nachteile     treten    in Erscheinung,  wobei auch noch der technische Aufwand für die  bekannten Vorrichtungen sehr     gross    ist.  



  Die     Erfindung    beseitigt diese Nachteile.     Erfin-          dungsgemäss    sind im Arbeitszylinder zur Umschal  tung des Arbeitskolbens     in    seinen Endstellungen,  beiderseits des Arbeitskolbens     bewegliche    Schalt  büchsen vorgesehen, die vom Arbeitskolben mit  bewegt werden.

   Die     beweglichen    Schaltbüchsen sind  durch     Federn        beaufschlagt    und mit eingedrehten       Ringnuten    versehen. über die eingedrehten Ringnu  ten, denen Bohrungen im Arbeitszylinder und von  dort zu     einem    Servomotor führende Leitungen  zugeordnet sind, wird der Servomotor derart  geschaltet, dass das über die     Druckleitung    in den  Servomotor     einströmende    Druckmedium im Wechsel  der     linken    bzw. der rechten Seite des     Arbeitszylinders     zugeführt wird.  



  In der     Zeichnung    ist als     Ausführungsbeispiel    der  Erfindung     eineUmsteuervorrichtung    bei     einerEntleer-          vorrichtung    einer horizontal gelagerten     Zentrifuge       für die chemische     Industrie    in teils     schematischer     Darstellung     veranschaulicht.     



  Das mit 1 bezeichnete     Schähnesser    hat in dem  Falle die Aufgabe, aus     einer    rotierenden Trommel       den        festen    Rückstand, durch hin-     und    hergehende  Bewegung und gleichzeitigen     Radialhub,    zu ent  fernen. Das mit 1 bezeichnete Messer ist an einem  Ende der Messerwelle 2 innerhalb der Trommel       angeordnet,    am anderen Ende ist     die    Kolbenstange  3 mit Arbeitskolben 4 eingeschraubt. Der den  Arbeitskolben 4 aufnehmende     Arbeitszylinder    5 ist       unmittelbar    am     Mesiserwellenlager    6 angeflanscht.

    Im     Druckzylinder    5 sind auf beiden Seiten Schalt  büchsen 7 und 8     eingesetzt.    Auf dem.     Druckzylinder     5 ist ein     kleiner    Servomotor 9     angeordnet.     



  Die Arbeitsweise der beschriebenen     Anlage    ist  folgende: Während die Zentrifuge gefüllt     wird,    oder  schleudert, ist die     Entleervorrichtung    ausser Tätigkeit.  Der Handhebel des     Schaltventiles    10 steht in Stellung  A. Zur     Einstellung        des        Entleerprozesses        wird    dieser  Hebel in Stellung B gebracht.

   Die     an    einer     Druck-          ölstation        angeschlossene    Druckleitung 11 leitet das       Drucköl    über entsprechende Bohrungen des Dreh  kolbens 12 in die Leitung 13 zum Servomotor 9, der  sich in der     dargestellten        linken        Endlage        befindet,    und  wird über Leitung 14 zum     Druckzylinder    5 geführt,  wodurch der Arbeitskolben 4 in die rechte     End-          stellung    gebracht wird.

   Bei dieser Bewegung des  Arbeitskolbens 4 überträgt sich der     in,    den Arbeits  zylinder 5 einströmende Druck gleichzeitig auf die  am Arbeitskolben 4 durch     geringen        Druck    der Feder  15 am Arbeitskolben 4 anliegende Schaltbüchse 7  und nimmt diese gleichzeitig     mit    dem     Arbeitskolben     4 bis zur     Anlagefläche    am Arbeitszylinder 5     mit.         Der Arbeitskolben 4 bewegt sich weiter, nimmt auf  der anderen Seite die von der Feder 16     beaufschlagte     Schaltbüchse 8 so weit     mit,

      bis der Arbeitskolben 4  einige Millimeter vor dem Anschlag der Büchse 17  zu stehen     kommt.        In        dieser    Stellung hat die     Schalt-          büchse    8 über     eine    eingedrehte Ringnut 19 die  Verbindung mit den Leitungen 20 und 21 hergestellt,  und da die Leitung 20     in    der Stellung B des     Ventiles     10 unter Druck steht,     wird    der Servomotor 9 über  die Leitung 21 unter Druck     gesetzt    und der Kolben  22 bis zum     Anschlag    am Deckel 23 gedrückt.

   Das  durch den Kolben 22 verdrängte Öl kann über die  Leitung 25 und über die in der Schaltbüchse 7  eingedrehte Ringnut 26 zur     Leitung    27     fliessen,     welche an einer zum Ölbehälter der     Druckölstation     führenden     Rücklaufleitung    29     angeschlossen    ist.

    Mit den Ringnuten 19, 26 stehen     Bohrungen    im Zy  linder     in.        Verbindung.    Infolge der jetzt einge  nommenen Stellung des Kolbens 22 wird an der       Leitung    13     konstant    einströmender     Druck        in    die  Leitung 24     eingeführt    und der     eben    beschriebene  Arbeitsablauf wiederholt sich von vorn, jedoch in       entgegengesetzter    Richtung.

   Das jeweils vom Arbeits  kolben 4 verdrängte Öl     kann    über die Bohrungen  im Kolben 22 und über die     Leitungen    28     und    29  zur     Druckölstation        zurückfliessen.    Nachdem der       Schleudergutrückstand    aus der     Trommel    ausge  schnitten ist, wird der     Handhebel    des     Ventiles    10 in  Stellung A gebracht und     die        Entleervorrichtung     steht     still.     



  Da der Arbeitskolben 4 seinen     Richtungswechsel     erhält, bevor er an den Büchsen 17 und 18  anschlägt und zum Schaltvorgang nur     ein    geringes    überschneiden der in den     Schaltbüchsen    7 und 8  eingedrehten Ringnuten 26 und 19 und der mit der  Druckleitung 20     verbundenen    Ringnuten im Arbeits  zylinder 5 genügt,

   entsteht ein     vollkommen    ela  stischer und in den Endstellungen ohne Verzöge  rungen arbeitender     Umschaltvorgang.    Die Betätigung  des     Zylinders    für den     Radialhub    erfolgt wie bei  bekannten Vorrichtungen durch gleichzeitigen     An-          schluss    an die Druckleitung 13.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Umsteuervorrichtung zum kontinuierlichen Um steuern hydraulischer Hubzylinder für Zentrifugen, Werkzeugmaschinen und dgl., dadurch gekenn zeichnet, dass, zur Umschaltung des Arbeitskolbens (4) in seinen Endstellungen, beiderseits des Arbeits kolbens (4) im Arbeitszylinder (5) bewegliche Schaltbüchsen (7, 8) angeordnet sind, die vom Arbeitskolben (4) mitbewegt werden, durch Federn (15, 16) beaufschlagt und mit eingedrehten Ring nuten (19, 26) versehen sind, wobei über die einge drehten:

   Ringnuten (19, 26), denen Bohrungen im Arbeitszylinder (5) und von dort zu einem Servo motor (9) führende Leitungen (21, 25) zugeordnet sind, der Servomotor (9) derart geschaltet wird, dass das über die Druckleitung (13) in den Servomotor (9) einströmende Drucköl im Wechsel der linken bzw. rechten Seite des Arbeitszylinders (5) zuge führt wird.