CH354444A - Verfahren zur Herstellung von a,a-Dichlor-e-caprolactam - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von a,a-Dichlor-e-caprolactamInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von a,a-Dichlor-E-caprolactam Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von a,a-Dichlor-e-capro- lactam der Formel
EMI0001.0005
Die Herstellung von a,a-Dichlor-E-caprolactam unter Verwendung von s-Caprolactam als Ausgangs material wurde bereits vorgeschlagen. Es wurde nun gefunden, dass man eine erhebliche Einsparung an Rohmaterialkosten erreichen kann, indem man das Dichlorlactam aus Cyclohexanon-oxim herstellt.
Mit diesem neuen Verfahren kann man das gewünschte Dichlorlactam in hohen Ausbeuten erhalten, wobei dieses Verfahren noch den Vorteil aufweist, dass es kontinuierlich durchführbar ist.
Erfindungsgemäss stellt man somit a,a-Dichlor-e- caprolactam her, indem man Cyclohexanon-oxim mit einem Chlorierungsmittel zur Umsetzung bringt und hierauf das erhaltene Reaktionsprodukt hydrolysiert. Die Umsetzung lässt sich wie folgt darstellen:
EMI0001.0016
1. <SEP> Chlorierung <SEP> @CH2)'@
<tb> =NOH <SEP> 2. <SEP> Hydrolyse
<tb> <B>[-N</B> <SEP> H-C\
<tb> O Das Verfahren wird im allgemeinen durchgeführt, indem man das Oxim mit dem Chlorierungsmittel bei Temperaturen über 50 C in Gegenwart eines prak tisch wasserfreien flüssigen Reaktionsmediums um setzt.
Die optimale Reaktionstemperatur liegt bei 80 bis 85 C. Die zur praktisch vollständigen Durchfüh rung der Umsetzung erforderliche Dauer kann schwanken, doch wird im allgemeinen eine Dauer von 1-5 Stunden genügen.
Als für die Durchführung der Erfindung geeignete Chlorierungsmittel seien beispielsweise genannt PCls, PC13, POCl3, S02C12, SOC12, welche entweder einzeln, als Mischungen untereinander oder in Kombination mit C12, und zwar einzeln oder als Mischungen, ver wendet werden können.
Das bevorzugte Chlorierungs- mittel ist PCI, oder eine äquivalente Kombination von PCI, und PC12. Im allgemeinen verwendet man stöchiometrische Mengen von Oxim und Chlorierungs- mittel, da man mit einem derartigen Verhältnis die besten Resultate erzielt.
Vereinigt man daher 1 Mol Oxim direkt mit mindestens 3 Mol PC15, so erhält man höhere Ausbeuten an gewünschtem Produkt, als wenn man weniger als 3 Mol PCI, anfänglich ver wendet. überdies kann man durch Zugabe des Oxims zum PCI, allein oder in Lösung noch bessere Resul tate erreichen. Gewünschtenfalls kann man einen beträchtlichen überschuss an Chlorierungsmittel ver wenden.
Für den Reaktionsverlauf ist die Anwendung eines flüssigen Reaktionsmediums vorteilhaft, da man auf diese Weise die Reaktionswärme leichter kon trollieren und die Reaktionsteilnehmer inniger mit einander in Berührung bringen kann. Es ist wichtig, dass das Lösungsmittel bzw. das flüssige Medium praktisch wasserfrei ist und aus inerten organischen Stoffen, wie z. B. Xylol, Benzol, Toluol, Chloroform oder Tetrachlorkohlenstoff besteht. Das Reaktions medium sollte innerhalb des gesamten Temperatur bereichs des Verfahrens flüssig sein.
Verwendet man PCI, als Chlorierungsmittel, so ist es zweckdienlich, eines oder beide der Nebenpro- dukte der Chlorierungsreaktion als Reaktionsmedium zu verwenden. So wird die Verwendung von PC13 oder POCl, oder aber von Mischungen dieser Ver bindungen die Zahl der im vorliegenden Verfahren verwendeten Komponenten vermindern und die nach trägliche Trennung der Komponenten vereinfachen. POCI3 und PC13 können aus dem Reaktionsprodukt abgetrennt und als Gemisch zurückgewonnen wer den.
Sofern dies vorgezogen wird, lassen sie sich leicht durch Destillation voneinander trennen, wobei das PCl.3 mittels C12 in PC15 übergeführt werden kann. Anderseits kann man das Gemisch zuerst mit Chlor behandeln, um PCI3 in PCh überzuführen und hier auf das PCIs und das POC13 durch Destillation oder durch fraktionierte Kristallisation trennen und die Komponenten erneut dem Arbeitsprozess zuführen.
Wünscht man POCl, als Reaktionsmedium zu ver wenden, so ist es erforderlich, dass man eine konti nuierliche oder periodische Reinigung durchführt, um den überschuss an POC13 zu vermeiden, welcher un willkürlich im Reaktionsbehälter entstehen und das wirksame Volumen des Reaktionsbehälters reduzieren würde.
Erhöhte Ausbeuten an a,a-Dichlor-F-caprolactam lassen sich bei der Durchführung der Erfindung auch erreichen, wenn man Cyclohexanon-oxim mit einem Chlorierungsmittel bei oder unterhalb 35 C mischt. Damit kann die Bildung von unerwünschten Neben produkten, welche nicht in a,a-Dichlor-s-caprolactam übergeführt werden, weitgehend vermieden werden.
Dieser Mischvorgang verläuft exotherm, weshalb man im allgemeinen kühlen muss, um die Temperatur auf 35 C oder weniger zu halten, sofern man die Zugabe in einer vernünftigen Zeitdauer bewerkstelligen will. Die höheren Ausbeuten, welche mit dem vorliegenden Verfahren erreicht werden können, werden durch möglichst niedrige Temperaturen begünstigt. So kön nen in gewissen Fällen Temperaturen von bis zu -95 C wünschenswert sein. Die tiefen Tempera turen während des Mischvorganges schränken die Wahl der Flüssigkeiten, welche als Lösungsmittel bzw. Reaktionsmedium verwendet werden können, ein.
Um eine möglichst minimale Anzahl von Kom ponenten zu haben, wird man vorzugsweise PC13 oder POC13 als Medium verwenden. Die physikalischen Eigenschaften von POC13 (Smp. 2 C, Sdp. 105,3 C) gestatten die Verwendung dieser Verbindung inner halb eines grossen Temperaturbereiches.
Wünscht man Cyclohexanon-oxim mit dem Chlo- rierungsmittel bei solchen Temperaturen zu ver mischen, welche unterhalb des Anwendungsbereiches von POC13 liegen, so kann man die Vorteile des POCI3-Systems beibehalten, wenn man PCI3 als Lö sungsmittel während des Mischvorganges verwendet. Der Schmelzpunkt von PC13 gestattet dessen Verwen dung bei Temperaturen bis -91 C.
Nach dem gründlichen Vermischen des Oxims mit PCIs in Gegenwart von PC13 ist es vorteilhaft, dem Gemisch POC13 zuzusetzen, da PCI3 allein einen Siedepunkt, nämlich 75,5 C, aufweist, welcher niedriger ist als die für die Chlorierung erforderliche optimale Tem peratur. Ein geeignetes Gemisch von POCI3 und PCI3 gestattet eine Chlorierungstemperatur von 80-85" C und mehr.
Die Zugabe von POC13 erfolgt vorzugs weise bei 20-30 C. Die Zugabe von POCI3 bringt nicht die Einführung einer fremden Komponente mit sich, da POC13 bei Verwendung von PCIS als Chlo- rierungsmittel als Nebenprodukt gebildet wird.
Die Chlorierung erfolgt im allgemeinen bei Tem peraturen von über 50 C und vorzugsweise bei 80 bis 85 C, doch hängt die günstigste Temperatur von den Eigenschaften der Reaktionspartner und des Lösungsmittels ab. Gewöhnlich reicht bei solchen Temperaturen eine Behandlungsdauer von 1-5 Stun den zur Durchführung der Reaktion aus.
Nach beendeter Umsetzung ist es zweckmässig, das Gemisch zu destillieren, um das Lösungsmittel und die flüchtigen Nebenprodukte zu beseitigen. Die Anwendung von reduzierten Drucken erleichtert die Destillation.
Der Rückstand wird am besten über Eis oder mit einem wässrigen Alkali, z. B. Natriumcarbonat, hydrolysiert. a,a-Dichlor-E-caprolactam bildet sich rasch und wird aus dem wässrigen Gemisch ausge schieden. Das Produkt kann durch Filtrieren gewon nen und aus Ligroin umkristallisiert werden.
Die aus dem Verfahren stammenden PC13 und POCI3 können zurückgewonnen und im gleichen Ver fahren für die weitere Umwandlung von zusätzlichen Mengen Cyclohexanon-oxim in a,a-Dichlor-e-capro- lactam verwendet werden.
a, -Dichlor-f-caprolactam kann durch Verwen dung von Wasserstoff in Gegenwart eines Katalysa- tors, z. B. Palladium auf Kohle, und durch Anwen dung von Drucken von etwa 5 Atm. bei Zimmertem peratur in a-Chlor-a-caprolactam übergeführt werden. Das so erhaltene a-Chlor-E-caprolactam kann hierauf in Lysin übergeführt werden.
<I>Beispiel 1</I> Eine Lösung von 39,6 g (0,35 Mol) Cyclo- hexanon-oxim in<B>125</B> cm-3 Xylol wird tropfenweise in eine Mischung von<B>156,3</B> g (0,75 Mol) PCIs in 500 cm3 Xylol bei 80-85 C eingerührt. Dann ver setzt man portionenweise mit einer zusätzlichen Menge von 70,9 g (0,34 Mol) PCIS bei 80-85"C und rührt das Gemisch während 5 Stunden bei 85 C.
Die heisse Lösung wird filtriert und das Filtrat unter vermindertem Druck destilliert, um das Lösungsmittel und die flüchtigen Nebenprodukte zu entfernen. Hierauf wird der Rückstand mit wässrigem Natrium- carbonat hydrolysiert, wobei man 27,6 g a,a-Dichlor- 8-caprolactam vom Smp. 12l-125 C in einer Aus beute von 43,4 % erhält.
Das Destillat kann fraktioniert destilliert werden, um das Nebenprodukt PCI.3 zu trennen, welches hier auf direkt als Chlorierungsmittel erneut verwendet oder mit C12 unter Bildung von PCh umgesetzt wer den kann, wobei man das PCh erneut dem Arbeits- prozess zugeben kann.
<I>Beispiel 2</I> Eine Lösung von 56,6 g (0,5 Mol) Cyclohexanon- oxim, gelöst in 200 cm3 Xylol, wird tropfenweise in eine Lösung von 312,6 g (1,5 Mol) PC15 in 1000 cm3 Xylol bei 80-85 C eingerührt. Das Gemisch wird während 41/2 Stunden bei 80-90 C gerührt und dann zur Entfernung des Lösungsmittels unter verminder tem Druck destilliert.
Durch Hydrolyse des Rück standes mit wässrigem Natriumcarbonat erhält man 55,1 g a,a-Dichlor-e-caprolactam vom Smp. 118 bis 1230 C in einer Ausbeute von 60,6 %.
<I>Beispiel 3</I> Eine Lösung von<I>56,6</I> g (0,5 Mol) Cyclohexanon- oxim in 200 cm3 Xylol wird tropfenweise unter Rüh ren einer Mischung von 312,6 g (1,5 Mol) PCIS und Xylol innert 25 Minuten bei 30-35 C zugegeben. Nach beendeter Zugabe wird das Gemisch auf 80 C innerhalb von 30 Minuten erhitzt und die Temperatur von 80-85 C während weiteren 70 Minuten auf rechterhalten. Der unlösliche Niederschlag wird ab filtriert und das Filtrat unter vermindertem Druck destilliert.
Der dunkelbraune, ölige Rückstand wird unter Rühren in eine Lösung von 50 g Natrium- carbonat in 500 cm3 Wasser eingetragen, worauf 68,6 g a,a-Dichlor-e-caprolactam ausgefällt wird. Smp. 119-123 C. Ausbeute 75,4 %.
<I>Beispiel 4</I> 17 g (0,15 Mol) Cyclohexanon-oxim werden portionenweise in einen Schlamm, bestehend aus 93,7 g (0,45 Mol) Phosphorpentachlorid in 50 cm3 Phosphoroxychlorid, eingerührt, wobei man gleich zeitig mit einem Eisbade kühlt, um die Temperatur auf etwa 5 C zu halten. Die Zugabe des Oxims braucht etwa 30 Minuten. Dann lässt man das Reak tionsgemisch auf Zimmertemperatur erwärmen und erhitzt hierauf während 1 Stunde auf 96-99 C.
Das Lösungsmittel wird durch Destillation unter vermindertem Druck entfernt und der dunkle, ölige Rückstand durch Zugabe von 400 cm3 zerkleinertem Eis hydrolysiert. Das kristalline Produkt wird durch Filtrieren isoliert und eine kleine zusätzliche Menge dieses Produktes aus dem Filtrat durch Neutralisie ren mit Natriumcarbonat erhalten. Das vereinigte Produkt wird mit Wasser gewaschen und getrocknet, wobei man 15,5 g rohes a,a-Dichlor-e-caprolactam vom Smp. 111-122 C erhält. Dies entspricht einer Umwandlung von 57 Oh).
<I>Beispiel 5</I> Es werden 17,0 g (0,15 Mol) Cyclohexanon-oxim unter Rühren in einen Schlamm von 93,7 g (0,45 Mol) Phosphorpentachlorid in 50 cm3 Phosphor- trichlorid zugegeben, wobei das Reaktionsgemisch derart gekühlt wird, dass die Temperatur auf -10 bis -20 C gehalten wird. Die Zugabe des Oxims dauert etwa 35 Minuten. Das Reaktionsgemisch wird auf Zimmertemperatur erwärmen gelassen und hierauf auf die Rückflusstemperatur von etwa 76 C erhitzt.
Man erhitzt unter Rückfluss während 1 Stunde. Das Lösungsmittel und die flüchtigen Nebenprodukte werden durch Destillation unter vermindertem Druck entfernt und der gelb gefärbte, feste Rückstand durch Zugabe von 400 cm3 zerkleinertem Eis hydrolysiert. Das kristalline Produkt wird durch Filtrieren entfernt. Aus dem wässrigen Filtrat gewinnt man eine zusätz liche kleine Menge des gewünschten Produktes durch Neutralisation mit wässrigem Natriumcarbonat. Das Produkt wird mit Wasser
gewaschen und getrocknet, wobei man<B>3,19</B> a,a-Dichlor-e-caprolactam vom Smp. 122-125 C-erhält. Dies entspricht einer Umwand- lung von 11 % in das gewünschte Produkt.
<I>Beispiel 6</I> 17,0 g (0,15 Mol) trockenes Cyclohexanon-oxim werden unter Rühren einem Schlamm von 93,7 g (0,45 Mol) PC15 in 50 cm3 PC13 bei einer Tempe ratur von -10 bis -20 C innert 30 Minuten lang sam zugegeben. Das Gemisch wird hierauf innert 15 Minuten auf 30 C erwärmt, worauf man 50 cm3 POC13 zusetzt und die Temperatur innert 30 Minuten auf 87-88 C erhöht. Diese Temperatur wird wäh rend weiteren 90 Minuten aufrechterhalten.
Das Lösungsmittel wird unter vermindertem Druck ent fernt und der Rückstand über Eis hydrolysiert, wobei man 21,9 g rohes a,a Dichlor-e-caprolactam erhält. <I>Beispiel 7</I> Das aus dem Beispiel 4 stammende und eine Mischung von PC13 und POC13 enthaltende Destillat wird mit einer äquivalenten Menge Chlorgas behan delt, um das<B>PO,</B> in PC15 überzuführen.
Dieses Gemisch wird hierauf mit Cyclohexanon-oxim in einem Verhältnis von etwa 1 Mol Oxim auf etwa 3 Mol PC15 versetzt, wobei die Temperatur des Gemisches auf weniger als 35 C gehalten wird. Dann verfährt man in der gleichen Weise wie im Beispiel 2, um a,a-Dichlor-e-caprolactam zu erzeugen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von a,a-Dichlor-e- caprolactam, dadurch gekennzeichnet, dass Cyclo- hexanon-oxim mit einem Chlorierungsmittel umgesetzt und das Chlorierungsprodukt hydrolysiert wird. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man die Chlorierung des Oxims mit PC15 in PC13 oder POC13 durchführt. 2.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man das Oxim mit einer stöchio- metrischen Menge eines Chlorierungsmittels, z. B. PCIS, in einem flüssigen Reaktionsmedium bei einer Temperatur von weniger als etwa 5 C mischt. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man das Oxim und PC15 in einem Verhältnis von 1 Mol Oxim auf mindestens 3 Mol' PC15 bei einer Temperatur von weniger als 35 C vereinigt. 4.Verfahren -nach , Patentanspruch und Unter anspruch 3, dadurch.-gekennzeichnet, dass man POC13 einem Gemisch von Oxim und PCI, in PCI, zusetzt. 5. Verfahren nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Chlorierung bei einer Temperatur von über 50 C erfolgt. 6.Verfahren nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die flüchtigen Produkte aus dem Chlorierungsprodukt abdestilliert werden und der Rückstand hydrolysiert wird. 7.Verfahren nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass man Cyclohexanon-oxim mit PCl, in PCI, umsetzt, das Lösungsmittel und die flüchtigen Nebenprodukte, einschliesslich PCI3, welche während der Umsetzung gebildet werden, abdestilliert, um einen Rückstand zu erhalten, welcher unter Bildung von a,a-Dichlor- E-caprolactam hydrolysiert wird,dass man ferner mindestens einen Teil des abdestillierten PCI, mit Chlor unter Bildung von PCI, umsetzt und das so gebildete PC15 mit zusätzlichem PCI, erneut dem Arbeitsprozess zuführt. B. Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass man POCI3 zum Gemisch von Oxim und PCI, in PCI, bei einer Temperatur von weniger als 5 C zusetzt und das Gemisch auf über 50 C erhitzt. 9.Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass man das Oxim bei einer Temperatur von weniger als 5 C wiederum zu PCI, und PCl3 zugibt. 10. Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass man das abdestillierte POC13 erneut verwendet, indem man es einem Gemisch von PCI, und Cyclohexanon-oxim in PCI3, gebildet bei einer Temperatur von weniger als etwa 5 C, zugibt.
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