CH346072A - Verfahren zur Herstellung von eine Entstehung von selbsterregten Schwingungen in Lagern unter dem Einfluss des Ölfilms verhindernden Lagerbüchsen und Lagerbüchse, hergestellt nach dem Verfahren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von eine Entstehung von selbsterregten Schwingungen in Lagern unter dem Einfluss des Ölfilms verhindernden Lagerbüchsen und Lagerbüchse, hergestellt nach dem VerfahrenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/03—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings
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Description
Verfahren zur Herstellung von eine Entstehung von selbsterregten Schwingungen <B>in</B> rn unter dem Einfluss des Ölfilms verhindernden Lagerbüchsen und Lagerbüchse, hergestellt nach dem Verfahren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Her stellung von eine Entstehung von selbsterregten Schwingungen in Lagern unter dem Einfluss des Öl films verhindernden Lagerbüchsen und ferner eine Lagerbüchse, hergestellt nach dem Verfahren, die für hohe Geschwindigkeiten bestimmt und mit über den Umfang verteilten nachgiebigen Segmenten versehen ist, die im Betrieb unter dem Öldruck nach aussen federn und unter denen sich dabei auf der Welle ein Ölkeil bildet. Bei Rotationsmaschinen mit hohen Umlaufzahlen entstehen bei hyperkritischem Lauf durch Einfluss der Unstabilität der Zapfen in den Lagern gefährliche Schwingungen, die einen Dauerbetrieb dieser Ma schinen unmöglich machen. Es sind Massnahmen bekannt, durch welche eine Stabilität erzielt und die Entstehung dieser Vibra- tionen verhindert wird. Diese bekannten Massnahmen bestehen in verhältnismässig komplizierten Einrichtun gen am Lager, durch welche mehrere durch,den Ölfilm ausgefüllte keilförmige Schlitze wie bei einem Michell- Lager gebildet werden. Es sind zum Beispiel Lager mit schwingbaren Segmenten bekannt, die in Fig. 1 der Zeichnung schematisch ,dargestellt sind. Ein Nachteil dieser Lager ist jedoch ihre sehr kostspielige Erzeu gung und die Notwendigkeit einer höchst genauen Passung. Als eine weitere Vereinfachung werden La ger mit festen Segmenten verwendet; aber auch bei diesen in Fig.2 skizzierten Lagern ist die Erzeugung sehr kompliziert und die Wirkungsweise weniger be friedigend. Die Erfindung soll ein Lager ermöglichen, welches in der Herstellung nur in geringfügigem Masse kompli zierter als ein normales Lager ist, wobei die Vermeidung der Vibrationen in einer ganz einfachen Art erzielt wird. Das Wesen .des Verfahrens beruht darin, dass die ursprünglich mit einem zylindrischen Hohlraum aus geführte Lagerbüchse an der Lauffläche in mehrere fed'ernd'e Segmente aufgeteilt wird, die bei der Dre hung des Zapfens keilförmige Schlitze für den Ölfilm zu bilden bezwecken. Die erfindungsgemässe Lager büchse ist dadurch gekennzeichnet, dass die nachgie bigen Segmente aus U-förmig in die auf der Aussen seite stellenweise in der Dicke geschwächte Lager büchse eingeschnittenen Lappen gebildet sind, welche von der zur Büchsenachse parallelen Wurzel aus in Umfangsrichtung verlaufen und sich in der Breite bis auf je einen Randstreifen über die ganze Länge der Büchse erstrecken. Ausführungsbeispiele der Lagerbüchse gemäss der Erfindung sind in Fig.3 und 4 der Zeichnung dar gestellt. In Fig. 3 ist im Querschnitt und in Seitenansicht eine Lagerbüchse 1 dargestellt, die an einigen Stellen durch Abfräsen geschwächt und an der Lauffläche durch Einschnitte 2 in mehrere federnde Segmente 3 aufgeteilt ist. In Fig.4 ist gleichfalls im Querschnitt und in Seitenansicht eine in bezug auf die Herstellung-ein- fachere Ausführung der Lagerbüchse veranschaulicht. Hier ist der ganze Mittelteil 4 der Büchse weggedreht. Bei dieser Ausbildung ist mit einer grösseren Torsion der geschwächten Verbindungsteile 5 der Büchse zu rechnen. In beiden Fällen weist der Innenhohlraum der Büchse ursprünglich eine zylindrische Form auf. Erst unter Einfluss der Belastung durch Druck in der Trag schmierschicht werden die einzelnen Segmente der Büchse derart .deformiert, d'ass sie einzelne keilförmige Ölfilmschlitze bilden. Dadurch wird eine gleich- mässigere Verteilung des Druckes in der Ölschicht am Umfang des Zapfens erreicht, und es werden gefähr liche Vibrationen, die gegebenenfalls auch eine Be schädigung des Lagers herbeiführen könnten, ver hindert. Bei der Bemessung muss nicht nur die Biegung der freien Segmente der Büchse, sondern auch die Torsion der Verbindungsteile in Betracht gezogen werden. Eine grössere Deformation der federnden Büchsen segmente in der Mitte des Lagers als an den Rändern ist nicht schädlich, sondern im Gegenteil für eine gleichmässigere Verteilung der Drücke entlang der Lagerbreite günstig.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von eine Entstehung von selbsterregten Schwingungen an Lagern unter dem Einfluss des Ölfilms verhindernden Lagerbüchsen, da durch gekennzeichnet, dass die ursprünglich mit einem zylindrischen Hohlraum ausgeführte Lagerbüchse an der Lauffläche in mehrere federnde Segmente auf geteilt wird, die bei der Drehung des Zapfens keil förmige Schlitze für den Ölfilm zu bilden bezwecken.II. Lagerbüchse, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch 1, für hohe Geschwindigkeiten und mit über dem Umfang verteilten nachgiebigen Segmenten, die im Betrieb unter dem Öldruck nach aussen federn und unter .denen sich dabei auf der Welle ein Ölkeil bildet, dadurch gekennzeichnet, dass die nachgiebigen Segmente aus U-förmig in die auf der Aussenseite stellenweise in der Dicke geschwächte Lagerbüchse (1) eingeschnittenen Lappen (3) ge bildet sind, welche von der zur Büchsenachse par allelen Wurzel aus in Umfangsrichtung verlaufen und sich in der Breite bis auf je einen Randstreifen über die ganze Länge der Büchse erstrecken. <B>UNTERANSPRÜCHE</B> 1.Lagerbüchse nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einer über ihren ganzen Umfang reichenden Schwächung der Wandstärke ver sehen und nur an den beiden Enden ungeschwächt ist. 2. Lagerbüchse nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Büchsenachse parallel angeordneten Wurzeln der U-förmigen Lappen diesen gegenüber als verstärkte Querrippen ausgebildet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS346072X | 1955-10-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH346072A true CH346072A (de) | 1960-04-30 |
Family
ID=5452337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH346072D CH346072A (de) | 1955-10-20 | 1956-10-16 | Verfahren zur Herstellung von eine Entstehung von selbsterregten Schwingungen in Lagern unter dem Einfluss des Ölfilms verhindernden Lagerbüchsen und Lagerbüchse, hergestellt nach dem Verfahren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH346072A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160010500A1 (en) * | 2014-07-09 | 2016-01-14 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Supercharging device |
-
1956
- 1956-10-16 CH CH346072D patent/CH346072A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160010500A1 (en) * | 2014-07-09 | 2016-01-14 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Supercharging device |
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