CH339579A - Case back for waterproof watch case and method of manufacturing this case - Google Patents

Case back for waterproof watch case and method of manufacturing this case

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CH339579A
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CH
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rim
case
central part
wall
annular
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French (fr)
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Paris Paul
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Manuf Mirval S A
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    • G04B37/11Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of the back cover of pocket or wrist watches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • GPHYSICS
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    • G04B37/11Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of the back cover of pocket or wrist watches
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Description

  

  Fond pour boîte de montre étanche et procédé de fabrication de ce fond    Le présent brevet se rapporte à un fond pour  boîte de montre étanche, composé d'une pièce cen  trale et d'une pièce annulaire soudées l'une à l'autre,  dont la périphérie, filetée, est destinée à être enga  gée dans une carrure de façon à y être noyée.    Il existe déjà des fonds de ce type, pour des boî  tes destinées en particulier à recevoir des mouve  ments de montre à remontage automatique, dans  lesquelles le remontage est assuré par une masse  rotative pivotée au centre du mouvement et forte  ment biseautée.

   Comme les mouvements de ce type  sont en général relativement épais, au moins au cen  tre, où le pivot de la masse de remontage, un mobile  de seconde au centre, la roue de grande moyenne,  la chaussée, la roue à canon des heures et les aiguil  les sont superposés, les fabricants s'arrangent pour  amincir ces mouvements à la périphérie afin de di  minuer leur épaisseur apparente. En outre, les fabri  cants de boîtes cherchent naturellement à suivre le  contour général du mouvement, en faisant une car  rure juste assez haute pour y fixer le tube livrant  passage à la     tige    de remontoir et de mise à l'heure,  et pour tailler, de part et d'autre de ce tube, un cran  destiné à recevoir le verre de montre et un filet des  tiné à recevoir le fond de la boîte.

   Or, quand la face  inférieure de cette carrure mince est dépassée par la  partie centrale épaisse dû mouvement, il y a pos  sibilité de ne pas augmenter l'épaisseur apparente de  la montre en noyant précisément la périphérie du  fond dans la carrure, ce fond présentant alors une  partie centrale emboutie     faisant    saillie au-dessous du  plan de la face inférieure de la     carrure.    Comme le  fond est relativement     mince    dans sa partie centrale  emboutie, il y a une certaine     difficulté    à prévoir des    moyens sur le fond pour en permettre le vissage et  le dévissage.  



  Le but recherché est la création d'un fond du  type indiqué ci-dessus, dans lequel les moyens néces  saires à son vissage et à son dévissage peuvent être  réalisés de façon simple.  



  La pièce annulaire du fond revendiqué présente  un rebord extérieur plat destiné à comprimer une  garniture d'étanchéité contre la face inférieure de la  carrure de la boîte, une paroi cylindrique dont la face  externe présente ledit filetage, cette paroi étant des  tinée à s'étendre, par vissage, vers l'intérieur de la  carrure, et un rebord intérieur plat à     l'extrémité     interne de ladite paroi, ledit rebord extérieur, ladite  paroi     cylindrique    et ledit rebord intérieur ayant ap  proximativement la même épaisseur.

   Quant à la pièce  centrale dudit fond, elle présente un rebord périphé  rique plat ayant approximativement la même épais  seur que l'ensemble de ladite pièce centrale, ce  rebord étant soudé sur le rebord intérieur plat de la  pièce annulaire, et des encoches sont découpées dans  le rebord périphérique de la pièce centrale du fond  pour permettre le vissage et le dévissage de ce  dernier.  



  Le présent brevet concerne aussi un procédé de  fabrication du fond revendiqué.  



  Une forme d'exécution de ce fond est représen  tée, à titre d'exemple, au dessin dans lequel    la     fig.    1 est une coupe axiale partielle d'une  montre-bracelet équipée d'un fond constituant ladite  forme d'exécution, et  la     fig.    2 est une vue en perspective des trois piè  ces constituant ledit fond, ces pièces étant séparées  l'une de l'autre.      Dans la montre représentée au dessin, le mou  vement 1 présente une partie inférieure 2 fortement  biseautée, occupée par une masse de remontage  automatique. Ce mouvement 1 est logé dans une  boite présentant une carrure 3 aussi basse que pos  sible.

   La hauteur de cette carrure est en effet juste  suffisante pour permettre la     fixation    d'un tube 4  servant au passage de la tige de remontoir et de  mise à l'heure 5 du mouvement 1 et pour permettre  de tailler dans cette carrure, d'une part, un cran 6  au-dessus du tube 4, pour fixer un verre 7 à la car  rure 3 et, d'autre     part,    un taraudage 10 dans la paroi  interne de     cette    carrure, au-dessous dudit tube.  L'épaisseur de matière     restant    entre le tube 4 et le  fond du cran 6 suffit à     former    un épaulement 8,  tenant lieu de rehaut et servant d'appui axial au  cadran 9 fixé au mouvement 1.

   Un logement 11  est enfin pratiqué dans la face intérieure de la car  rure 3, en vue de recevoir une     garniture'        d7étan-          chéité    12.  



  Le fond de la boite représentée est composé de  trois parties: une pièce annulaire 13, une pièce cen  trale 14 et un anneau 15,     ces    trois     parties    étant  représentées séparément à la     fig.    2.  



  La pièce     annulaire    13 présente un rebord exté  rieur plat 16, une paroi cylindrique 17 et un rebord  intérieur plat 18. Un filet, correspondant au tarau  dage 10 de la carrure 3, est taillé dans la face  externe de la paroi 17 pour permettre la fixation du  fond à la carrure 3. Lorsque ce fond est fixé à la  carrure     (fig.    1) le rebord 16 de la pièce annulaire 13  comprime la garniture 12 au fond du logement 11  en assurant ainsi l'étanchéité du joint entre le fond  et la carrure ; la paroi 17 s'étend vers l'intérieur de  la     carrure,    et le rebord 18     part    de l'extrémité interne  de cette paroi 17.  



  La pièce centrale 14 présente une     partie    plane  19 et une     partie    biseautée 20, qui suivent le con  tour de la     partie    inférieure 2 du mouvement 1. A sa  périphérie, cette     pièce        centrale    14 présente une  paroi axiale 21 et un rebord périphérique plat 22.  Six     encoches    23 sont découpées dans le rebord 22  comme on le voit à la     fig.    2.  



  Les deux     pièces    13 et 14 du fond ont, comme  on le voit à la     fig.    1, approximativement la même  épaisseur     partout.    Ces pièces peuvent donc être ob  tenues par emboutissage, l'une à     partir    d'une ron  delle découpée dans une feuille de métal (acier inoxy  dable,     maillechort,    laiton, or) et l'autre à     partir    d'un  disque découpé dans une feuille analogue. Après  cet emboutissage, le rebord périphérique plat 22 de  la pièce centrale 14 est posé sur le rebord intérieur  plat 18 de la pièce     annulaire    13 et ces deux rebords  sont soudés l'un à l'autre de façon à former entre  eux un joint parfaitement étanche.

   Le filet de la paroi  17 peut alors être     taillé    dans la face externe de cette  paroi.  



  L'élément obtenu par soudage des deux pièces  13 et 14 peut en soi être     utilisé    comme fond de la  boite décrite ;     il    présente cependant une gorge annu-         laire    visible à sa périphérie et dont l'effet est assez  peu esthétique. En outre, les saletés accumulées dans  cette gorge pourraient difficilement en être enlevées.  



  L'anneau 15 est destiné à masquer cette gorge.  Dans ce but, la face externe 24 de la paroi axiale  21 de la pièce centrale 14 est taillée de façon à for  mer un cran de retenue tronconique et l'anneau 15  présente une saillie axiale 25 dont la section a une  forme correspondant à celle de ladite gorge, cette  saillie 25 assurant la fixation de l'anneau 15 à la  pièce 13, 14 du fond.  



  Outre le but qui vient d'être indiqué, cet anneau  15     sert    encore de     support    à des inscriptions 26       (fig.    2), qui ne pourraient guère être tracées sur une       partie    de la pièce 13, 14 de façon heureuse.  



  Pour mettre le fond décrit en place sur la car  rure ou le retirer, il faut tout d'abord séparer l'an  neau 15 de la     pièce    13, 14, afin de découvrir les six  trous formés dans le fond de ladite gorge par les  encoches 23 de la pièce 14 du fond et de pouvoir y  engager des ergots correspondants d'une clé appro  priée. Après le vissage ou le dévissage du fond, l'an  neau 15 peut être remis en place.



  Case back for a sealed watch case and method of manufacturing this case back The present patent relates to a case back for a sealed watch case, composed of a central part and of an annular part welded to one another, of which the periphery, threaded, is intended to be engaged in a middle part so as to be embedded therein. There are already funds of this type, for cases intended in particular to receive movements of a self-winding watch, in which the winding is provided by a rotating mass pivoted in the center of the movement and strongly bevelled.

   As movements of this type are generally relatively thick, at least at the center, where the pivot of the winding mass, a second mobile in the center, the large average wheel, the roadway, the hours cannon wheel and the needles are superimposed, the manufacturers manage to thin these movements at the periphery in order to reduce their apparent thickness. In addition, case manufacturers naturally seek to follow the general outline of the movement, by making a carure just high enough to fix the tube providing passage to the winding and time-setting stem, and to cut, on either side of this tube, a notch intended to receive the watch glass and a thread of tines to receive the bottom of the case.

   Now, when the underside of this thin caseband is exceeded by the thick central part of the movement, there is the possibility of not increasing the apparent thickness of the watch by precisely embedding the periphery of the caseback in the caseband, this caseback having then a stamped central part projecting below the plane of the lower face of the caseband. As the bottom is relatively thin in its stamped central part, there is some difficulty in providing means on the bottom to allow it to be screwed on and unscrewed.



  The desired goal is to create a bottom of the type indicated above, in which the means necessary for its screwing and unscrewing can be achieved in a simple manner.



  The annular part of the claimed back has a flat outer rim intended to compress a gasket against the underside of the caseband of the case, a cylindrical wall whose outer face has said thread, this wall being tinée to extend. , by screwing, towards the inside of the caseband, and a flat inner rim at the inner end of said wall, said outer rim, said cylindrical wall and said inner rim having approximately the same thickness.

   As for the central part of said bottom, it has a flat peripheral rim having approximately the same thickness as the whole of said central part, this rim being welded to the flat inner rim of the annular part, and notches are cut in the peripheral edge of the central part of the bottom to allow the screwing and unscrewing of the latter.



  The present patent also relates to a method of manufacturing the claimed background.



  One embodiment of this background is shown, by way of example, in the drawing in which FIG. 1 is a partial axial section of a wristwatch equipped with a caseback constituting said embodiment, and FIG. 2 is a perspective view of the three parts constituting said bottom, these parts being separated from one another. In the watch shown in the drawing, the movement 1 has a strongly bevelled lower part 2, occupied by an automatic winding mass. This movement 1 is housed in a case having a caseband 3 as low as possible.

   The height of this caseband is in fact just sufficient to allow the attachment of a tube 4 serving for the passage of the winding and time-setting stem 5 of movement 1 and to allow this caseband to be cut with a on the one hand, a notch 6 above the tube 4, to fix a lens 7 to the frame 3 and, on the other hand, a thread 10 in the internal wall of this middle part, below said tube. The thickness of material remaining between the tube 4 and the bottom of the notch 6 is sufficient to form a shoulder 8, serving as a flange and serving as an axial support for the dial 9 fixed to the movement 1.

   Finally, a housing 11 is made in the inner face of the car rure 3, with a view to receiving a seal 12.



  The bottom of the box shown is composed of three parts: an annular part 13, a central part 14 and a ring 15, these three parts being shown separately in FIG. 2.



  The annular part 13 has a flat outer rim 16, a cylindrical wall 17 and a flat inner rim 18. A thread, corresponding to the thread 10 of the middle part 3, is cut in the outer face of the wall 17 to allow fixing. from the back to the caseband 3. When this caseback is fixed to the caseband (fig. 1) the flange 16 of the annular part 13 compresses the gasket 12 at the bottom of the housing 11, thus ensuring the tightness of the seal between the caseback and the build; the wall 17 extends towards the inside of the caseband, and the flange 18 starts from the internal end of this wall 17.



  The central part 14 has a flat part 19 and a bevelled part 20, which follow the circumference of the lower part 2 of the movement 1. At its periphery, this central part 14 has an axial wall 21 and a flat peripheral rim 22. Six notches 23 are cut in the rim 22 as seen in FIG. 2.



  The two parts 13 and 14 at the bottom have, as can be seen in FIG. 1, approximately the same thickness throughout. These parts can therefore be obtained by stamping, one from a ring cut from a sheet of metal (stainless steel, nickel silver, brass, gold) and the other from a disc cut from a sheet of metal. analogous sheet. After this stamping, the flat peripheral rim 22 of the central part 14 is placed on the flat inner rim 18 of the annular part 13 and these two rims are welded to each other so as to form a perfectly sealed seal between them. .

   The thread of the wall 17 can then be cut from the external face of this wall.



  The element obtained by welding the two parts 13 and 14 can in itself be used as the bottom of the box described; however, it has an annular groove visible at its periphery, the effect of which is not very aesthetic. In addition, the dirt accumulated in this groove could hardly be removed.



  The ring 15 is intended to hide this groove. For this purpose, the outer face 24 of the axial wall 21 of the central part 14 is cut so as to form a frustoconical retaining notch and the ring 15 has an axial projection 25 whose section has a shape corresponding to that of said groove, this projection 25 securing the ring 15 to the part 13, 14 of the bottom.



  Besides the purpose which has just been indicated, this ring 15 also serves as a support for inscriptions 26 (FIG. 2), which could hardly be traced on a part of the part 13, 14 in a happy manner.



  To put the bottom described in place on the case or to remove it, it is first of all necessary to separate the ring 15 from the part 13, 14, in order to discover the six holes formed in the bottom of said groove by the notches. 23 of the bottom part 14 and to be able to engage therein the corresponding pins of an appropriate key. After screwing or unscrewing the bottom, the ring 15 can be put back in place.

 

Claims (1)

REVENDICATION I Fond pour boîte de montre étanche, composé d'une pièce centrale et d'une pièce annulaire sou dées l'une à l'autre, dont la périphérie, filetée, est destinée à être vissée dans une carrure de façon à y être noyée, caractérisé en ce que ladite pièce annu laire (13) présente un rebord extérieur plat destiné à comprimer une garniture d'étanchéité contre la face inférieure de la carrure de la boite, une paroi cylindrique dont la face externe présente ledit file tage, cette paroi étant destinée à s'étendre, par vis sage, vers l'intérieur de la carrure, et un rebord inté rieur plat (18) à l'extrémité interne de ladite paroi, ledit rebord extérieur, ladite paroi cylindrique et ledit rebord intérieur ayant approximativement la même épaisseur, en ce que ladite pièce centrale (14) CLAIM I Case back for a waterproof watch case, composed of a central part and of an annular part welded to one another, the periphery of which, threaded, is intended to be screwed into a caseband so as to be there embedded, characterized in that said annular part (13) has a flat outer rim intended to compress a sealing gasket against the underside of the caseband of the case, a cylindrical wall whose outer face has said thread, this wall being intended to extend, by screw wise, towards the inside of the caseband, and a flat internal rim (18) at the internal end of said wall, said external rim, said cylindrical wall and said internal rim having approximately the same thickness, in that said central piece (14) pré sente un rebord périphérique plat (22) ayant ap proximativement la même épaisseur que l'ensemble de ladite pièce centrale, ce rebord étant soudé sur le rebord intérieur plat (18) de ladite pièce annu laire, et en ce que des encoches (23) sont découpées dans ledit rebord périphérique de la pièce centrale pour permettre le vissage et le dévissage du fond. presents a flat peripheral rim (22) having approximately the same thickness as the whole of said central part, this rim being welded to the flat inner rim (18) of said annular part, and in that notches (23 ) are cut in said peripheral rim of the central part to allow screwing and unscrewing of the bottom. SOUS-REVENDICATION Fond selon la revendication I, caractérisé en ce que ladite pièce centrale a une épaisseur plus petite que la hauteur de la paroi cylindrique de ladite pièce annulaire, et en ce que cette pièce centrale présente une paroi axiale formant une gorge annulaire avec ladite paroi cylindrique de la pièce annulaire du fond, en ce que la face externe de cette paroi axiale est tronconique, de façon à former un cran de rete- nue, et en ce qu'il comprend un anneau présentant une saillie axiale engagée dans ledit cran, ledit an neau masquant ladite gorge annulaire. SUB-CLAIM Base according to claim I, characterized in that said central part has a thickness smaller than the height of the cylindrical wall of said annular part, and in that this central part has an axial wall forming an annular groove with said cylindrical wall of the annular bottom part, in that the outer face of this axial wall is frustoconical, so as to form a retaining notch, and in that it comprises a ring having an axial projection engaged in said notch , said ring masking said annular groove. REVENDICATION II Procédé de fabrication du fond selon la revendi cation 1, caractérisé en ce qu'on emboutit un disque mince de façon à former ladite pièce centrale (14), et en ce qu'on emboutit une bague circulaire plate de façon à former ledit rebord extérieur (16), ladite paroi cylindrique (17) et ledit rebord intérieur (18) dé la pièce annulaire (13). CLAIM II A method of manufacturing the base according to claim 1, characterized in that a thin disc is stamped so as to form said central part (14), and in that a flat circular ring is stamped so as to form said outer rim (16), said cylindrical wall (17) and said inner rim (18) of the annular part (13).
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