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Flüssigkeitsvernebler Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Flüs- sigkeitsvernebler mit einem Antriebsmotor und mindestens einer durch denselben angetriebenen Schleuderscheibe, die von einem stationären Prallflächen- kranz umgeben ist und in ihrem Zentrum einen in einen Flüssigkeitsvorrat eintauchenden Ansaugtrichter aufweist, welcher die zu vernebelnde Flüssigkeit auf die Schleuderscheibe fördert.
Gegenüber bekannten Flüssigkeitsverneblern dieser Art unterscheidet sich derjenige gemäss der Erfindung dadurch, dass der Ansaugtrichter von einer feststehenden Ringwand umgeben ist, die im Abstand vom Boden des die Flüssigkeit enthaltenden Behälters Durchlassöffnungen für die Flüssigkeit aufweist, so dass sowohl am Boden liegende als auch, solange das Flüssigkeitsniveau über diesen Öffnungen liegt, auf der Oberfläche der Flüssigkeit schwimmende Verunreinigungen nicht in den von der Ringwand umschlossenen Raum gelangen können.
Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in der beigefügten Zeichnung veranschaulicht. Die einzige Figur zeigt teils in Seitenansicht und teils im senkrechten Schnitt einen Flüssigkeitsvernebler der beschriebenen Art.
Der dargestellte Flüssigkeitsvernebler weist ein Aussengehäuse 11, 12 auf, das aus einem wannen- förmigen Unterteil 11 und einem Oberteil 12 besteht, der oben mit einer zentralen Öffnung 13 versehen ist. Der Unterteil 11 des Gehäuses dient als Aufnahmebehälter für eine zu vernebelnde Flüssigkeit 14, das heisst Wasser.
Der Gehäuseoberteil 12 ist auf einen Gestellring 15 aufgesetzt, an welchem einige rohrförmige Beine 16 befestigt sind, die je mittels eines Stützfusses 17 aus schalldämpfendem Material, zum Beispiel gummiartigem Kunststoff, auf dem Boden des Unterteils 11 abgestützt sind. Zwischen dem obern Rand des Unterteils 11 und dem Oberteil 12 bzw. dem Gestellring 15 ist ein rund um das Gehäuse 11, 12 verlaufender Eintrittsspalt 18 für Luft vorhanden. Der an diesen Spalt anschliessende Eintrittskanal 19 für die Luftströmung befindet sich zwischen der Umfangswand des Unterteils 11 und einer als Scheidewand dienenden Umfangswand 20 des Gestellrings 15.
Dieser Eintrittskanal 19 hat ringförmigen Querschnitt, da er sich rund am Umfang des Gehäuses erstreckt, und er enthält einen Luftfilter 21, welcher gröbere Staubteilchen in der einströmenden Luft zurückhält. Der Filter 21 ist durch eine Rundbürste gebildet, die längs des Umfanges des Gehäuses verläuft und mit ihren aus schalldämpfendem Material, zum Beispiel Polyäthylen, bestehenden Borsten sowohl gegen die Umfangswand des Gehäuseunterteils 11 als auch gegen die Scheidewand 20 des Gestellrings 15 anliegt. Die Bürste 21 ist durch einige Haltelappen 22 getragen, die an einem mit dem Gestellring 15 verbundenen Tragring 23 vorhanden sind, auf welchem sich die Borsten der Bürste 21 im Raume zwischen den einzelnen Lappen 22 abstützen können.
Im Innenraum des Gehäuses 11, 12 befindet sich ein aus zwei Teilen 31 und 32 bestehendes Innengehäuse 31, 32, dessen Unterteil 31, mittels einiger Bolzen 33 am Gestenring 15 befestigt ist. Das zum Aussengehäuse 11, 12 koaxiale, von diesem mit Abstand umschlossene Innengehäuse 31, 32 enthält einen elektrischen Antriebsmotor 34 mit vertikaler Welle 35. Der Motor 34 weist zwei Gehäuseteile 36 und 37 mit gegeneinander anliegenden Flanschen 38 und 39 auf, die mittels nicht sichtbarer Hohlnieten miteinander verbunden sind. Am Unterteil 31 des Innengehäuses 31, 32 sind einige Bolzen 40 festgenietet, die je einen nach oben ragenden Fortsatz 41 geringeren Durchmessers aufweisen.
Diese Fortsätze 41 greifen mit Spiel durch die ge-
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nannten Hohlnieten an den Flanschen 38 und 39 hindurch. Aus elastisch nachgiebigem gummiartigem Material, vorzugsweise Kunststoff, bestehende Ringe 42 sind auf jeden Fortsatz 41 aufgeschoben und zwischen dem dickeren Bolzenunterteil 40 und dem Flansch 39 bzw. zwischen dem Flansch 38 und einer Scheibe 43 eingespannt, welche zum Beispiel mit Hilfe einer Federklemmscheibe 44 am Fortsatz 41 gesichert ist. Auf diese Weise ist der Motor 34 gegenüber dem Gehäuseunterteil 31 elastisch nachgiebig abgestützt.
Das Innengehäuse 31, 32 ist gegen unten hin luftdicht abgeschlossen, indem ein aus weichelastischem Material bestehender Dichtungsring 45 zwischen den Motorgehäuseteil 37 und den Unterteil 31 des Innengehäuses 31, 32 eingeschaltet ist.
Das obere Ende der Motorwelle 35 trägt ein zur Kühlung des Motors 34 dienendes Gebläserad 50, während auf dem untern, aus dem Innengehäuse 31, 32 hinausragenden Ende der Welle 35 eine aus elastisch nachgiebigem, schalldämpfendem Material bestehende Nabe 51 festsitzt. An dieser ist mittels Hohlnieten 52 ein Rotationsorgan 53 bis 57 befestigt, welches zum Erzeugen einer Luftströmung durch das Gehäuse 11, 12 und zum Ausschleudern von Flüssigkeit dient. Das Rotationsorgan weist eine schwach konische Schleuderscheibe 53 auf, die zusammen mit einem zentral an ihr angeordneten, in die Flüssigkeit 14 eintauchenden, unten offenen Ansaugtrichter 54 aus einem Stück Metallblech besteht.
Ferner weist das Rotationsorgan einen zweiten scheibenförmigen Teil 55 auf, nämlich eine Dämp- fungsscheibe, welcher mit Ventilatorflügeln 56 versehen ist. Die beiden Scheiben 53 und 55 sind übereinander angeordnet und liegen unter dem Einfluss ihrer eigenen Elastizität mit Spannung flach gegeneinander an, zwecks Verminderung von Schwingungen des Rotationsorgans durch gegenseitige Reibung der Scheiben 53 und 55 aneinander. Gegen das Zentrum der Scheibe 55 hin ist an dieser ein Stutzen ausgebildet, welcher den Ansaugtrichter 54 aussen nicht umschliesst und einen Spritzkragen 57 aufweist, der oberhalb des Spiegels der Flüssigkeit 14 angeordnet ist und zum Abspritzen von an der Aussenseite des Konus 54 aufsteigender Flüssigkeit durch Zentrifugalkraft bestimmt ist.
Die Nabe 51 ist mit mehreren, nach aussen abstehenden Fortsätzen 58 versehen, die zwecks Auswuchtens des ganzen Rotors nach Bedarf abgetrennt werden können.
Im Zentrum des Gehäuseunterteils 11 ist auf dessen Boden ein feststehender Becher mit einer den Saugkonus 54 mit Abstand umgebenden Ringwand 60 befestigt, welche nach oben bis über den Spritzkragen 57 hinausragt, um die vom Kragen 57 abgespritzte Flüssigkeit aufzufangen, damit diese nicht unter erheblicher Geräuschentwicklung gegen die Umfangswand des Gehäuseunterteils 11 geschleudert wird. Die Ringwand 60 des Bechers weist mehrere Durchlassöffnungen 61 für die Flüssigkeit 14 auf. Diese Öffnungen 61 sind oberhalb des Behälterbodens und unterhalb des normalerweise vorgesehenen Spiegels der Flüssigkeit 14 angeordnet, so dass weder auf dem Boden des Unterteils 11 liegende noch auf der Flüssigkeit 14 schwimmende Verunreinigungen, wie Staub, Fasern usw., in das Innere des Bechers gelangen und dann ausgeschleudert werden.
In dem von der Ringwand 60 umschlossenen Raum sind noch einige radial verlaufende Rippen 62 fest angeordnet, welche einer möglichen Rotationsbewegung der Flüssigkeit im Becher entgegenwirken.
Die Schleuderscheibe 53 ist mit Abstand von einem stationären Prallflächenkranz 65 umgeben, der mit Hilfe einiger elastisch nachgiebiger Organe 66 aus schalldämpfendem Material am Gestellring 15 abgestützt ist, wie rechts in Fig. 1 gezeigt ist. Der Prallflächenkranz 65 weist eine grosse Anzahl nach aussen gedrückter Lappen 67 und dazwischenliegende Durchlassöffnungen 68 auf. Der Kranz 65 kann aus Metallblech bestehen und vorzugsweise mit einem Überzug aus schalldämpfendem Material, wie zum Beispiel Polyäthylen, versehen sein; er kann aber auch ganz aus schalldämpfendem Kunststoff hergestellt sein.
Die Seitenflächen der Lappen 67 bzw. die Aussenflächen des an den Lappen vorhandenen Überzuges bilden Prallflächen zum Zerstäuben und Vernebeln der vom Umfangsrand der Schleuderscheibe 53 abgeschleuderten Flüssigkeit. Die bereits erwähnte Scheidewand 20 des Gestellringes 15 befindet sich in einigem Abstand ausserhalb des Prallflächenkranzes 65. Die Innenseite der zwischen dem Lufteintrittsspalt 18 und dem Prallflächenkranz angeordneten Scheidewand 20 ist mit einer aus schalldämpfendem Material bestehenden Manschette 69 belegt, die nach oben hin verlängert ist und mit ihrem obern Teil 70 die Trennfuge zwischen dem Gehäuseoberteil 12 und dem Gestenring 15 dichtend überdeckt.
Die Innenfläche des Unterteils 69 der Manschette bildet eine weitere Prallfläche zum Auffangen der durch die Öffnungen 68 des Prallflächen- kranzes 65 hindurchfliegenden, grösseren Flüssigkeitstropfen, die nicht durch den aufsteigenden Luftstrom fortgetragen werden.
Am Gestellring 15 ist eine untere, an die Scheidewand 20 anschliessende, ringförmige Auffangrinne 71 ausgebildet, in welche die gegen die Manschette 69 geschleuderte Flüssigkeit und die anfallende Kondensationsflüssigkeit geräuschlos abfliessen kann. Aus der Rinne 71 kann die Flüssigkeit durch die rohrförmigen Beine 16 und die hohlen Stützfüsse 17 hindurch in den Gehäuseunterteil 11 zurückfliessen. Die Stützfüsse 17 sind zu diesem Zweck mit seitlichen Durchlassöffnungen 72 versehen.
Zwischen der Umfangswand des Gehäuseoberteils 12 und der Umfangswand des Innengehäuses 31, 32 ist ein im Querschnitt ringförmiger Austrittsweg 75 für die mittels der Ventilatorflügel 56 erzeugte Luftströmung und den Flüssigkeitsnebel vorhanden. In diesem Austrittsweg 75 befindet sich
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eine aus schalldämpfendem Material, zum Beispiel Polyäthylen oder dergleichen, bestehende Schikane 76, die eine vorzugsweise elastische Ringscheibe ist, welche unter dem Einfluss ihrer eigenen Elastizität in einer Sicke 77 am Umfang des Innengehäuseteils 31 festsitzt und von diesem aus quer zur Strömung im Kanal 75 in diesen ragt.
Die Ringscheibe 76 ist durch an ihr ausgebildete Rippen 78 versteift; sie dient dazu, den direkten Austritt des bei der Flüssigkeitsvernebelung entstehenden unvermeidlichen Geräusches aus dem Luftaustrittsweg 75 zu verhindern und den mit der Luftströmung fortgetragenen Flüssigkeitsnebel derart umzulenken, dass grössere Flüssigkeitstropfen aus demselben ausgeschieden werden. Im Umlenkbereich der Schikane 76 befindet sich der obere Teil 70 der aus schalldämpfendem Material bestehenden Manschette 69 an der der Schikane 76 gegenüberliegenden Wand, wodurch die durch die Luftwirbelung gegebenenfalls verursachten Geräusche gedämpft werden.
Zum gleichen Zweck sind im Austrittsweg 75 mehrere Leit- flügel 79 fest angeordnet, welche der Rotation der ausströmenden Luft entgegenwirken. Diese Leitflü- gel 79 sind am haubenförmigen Oberteil 32 des Innengehäuses befestigt. Die Haube 32 schliesst das Innengehäuse 31, 32 nach oben ab und besteht zusammen mit den Leitflügeln 79 aus schalldämpfendem Material.
Der Apparat weist einen als Handgriff ausgebildeten Tragbügel 81 auf, der aus elastisch nachgiebigem, schalldämpfendem Material besteht. An den Enden des Bügels 81 ist je ein Zapfen 82 vorhanden. Die beiden Zapfen 82 greifen in entsprechende Ausnehmungen an der Umfangswand des Innengehäuseunterteils 31 ein. Ferner weist der Bügel 81 an seinen Endpartien je zwei Nocken 83 und 84 auf, welche einen Absatz am Umfang der Haube 32 bzw. den obern Rand des Oberteils 12 des Aussengehäuses 11, 12 übergreifen und unter dem Einfluss der Elastizität des Bügels die Haube 32 und den Gehäuseteil 12 in ihrer Lage sichern. Zwischen dem Innengehäuseteil 31 und der Haube 32 ist noch ein elastisch nachgiebiger Dichtungsring 85 eingelegt.
Die bereits erwähnten Bolzen 33 sind hohl und mit Hilfe ebenfalls hohler Schrauben 90 mit der Scheidewand 20 des Gestenringes 15 und mit der Manschette 69 verbunden. In den Ausnehmungen der Schrauben 90 von zum Beispiel zwei einander diametral gegenüberliegenden Bolzen 33 ist je ein Stift 91 längsverschiebbar geführt, der an seinem nach aussen gekehrten Ende einen Druckgriff 92 und ein Riegelorgan 93 trägt. Um einen verjüngten Teil des Stiftes 91 ist eine Schraubenfeder 94 angeordnet, die sich innerhalb des Hohlraumes der betreffenden Schraube 90 befindet und mit dem einen Ende gegen eine Schulter 95 der Schraube 90 und mit dem andern Ende gegen eine Schulter des Stiftes 91 abgestützt ist.
Diese Feder 94 hat das Bestreben, das Riegelorgan 93 mit einem umgebördelten Rand 96 des Gehäuseunterteils 11 in Eingriff zu halten und den Druckgriff 92 in den Lufteintrittsspalt 18 hineinzuschieben. Auf diese Weise wird der Unterteil 11 des Aussengehäuses lösbar mit dem Gestenring 15 und damit dem Gehäuseoberteil 12 zusammengehalten. Durch Einschieben der Druckgriffe 92 entgegen dem Einfluss der Federn 94 können die Riegelorgane 93 ausser Eingriff mit dem Rand 96 gebracht werden, wonach der als Flüssigkeitsbehälter dienende Gehäuseunterteil 11 vom übrigen Teil des Verneblers getrennt werden kann.
Um ein vollständiges Austreten des Stiftes 91 aus den Schrauben 90 zu verhindern, ist jeder Stift 91 an seinem innern Ende mit einem Anschlagorgan 97 versehen.
Durch den Hohlraum einer nicht mit einem Stift 91 versehenen Schraube 90 kann das elektrische Anschlusskabel für den Motor 34 eingeführt sein (nicht gezeichnet).
Die Wirkungsweise des beschriebenen Flüssig- keitsverneblers ist an sich bekannt. Durch die Ven- tilatorflügel 56 wird eine Luftströmung gemäss den in Fig. 1 eingezeichneten Pfeilen hervorgerufen. Ferner wird mittels des rotierenden Saugkonus 54 Flüssigkeit 14 nach oben gefördert und mittels der Schleuderscheibe 53 ausgeschleudert. Der dabei entstehende, über den Umfangsrand des Teils 53 hinauswandernde Flüssigkeitsfilm wird teils durch Zentrifugalwirkung, teils durch die Luftströmung zerrissen und in Nebeltröpfchen und grössere Flüssigkeitstropfen aufgelöst, die gegen die erwähnten Prallflächen geschleudert und weiter zerteilt werden.
Der entstehende Flüssigkeitsnebel wird durch die Luftströmung fortgetragen, wobei durch Umlenkung an der Schikane 76 die allfällig mitgerissenen grösseren Flüssigkeitstropfen ausgeschieden werden.
Ausser der konstruktiven Einfachheit hat der beschriebene Apparat den Vorteil eines praktisch geräuschlosen Betriebes. Die zugleich als Filter dienende Rundbürste 21 dämpft durch ihre Berührung der Umfangswand des Gehäuseteils 11 und der Scheidewand 20 allfällig auftretende Schwingungen dieser Teile und vermindert den Austritt von Geräuschen aus dem Innern des Apparates durch den Lufteintrittsweg 19 hindurch. Da die Prallflächen an schalldämpfendem Material vorhanden sind, sind die durch den Flüssigkeitsaufprall verursachten Geräusche an sich schon beträchtlich geringer. Die elastisch nachgiebigen Stützorgane 66 für den Prallflächenkranz 65 halten Schwingungen des letzteren von den andern Teilen des Apparates fern.
Die aus schalldämpfendem Material bestehende Manschette 69 dämpft einerseits die Aufprallgeräusche der grö- sseren Flüssigkeitstropfen und anderseits allfällig auftretende Schwingungen der Scheidewand 20. Die Schikane 76 verhindert nicht nur den direkten Austritt der unvermeidlichen Zerstäubergeräusche durch den Austrittskanal 75 hindurch, sondern dämpft zugleich auch allfällig aufkommende Schwingungen des innern Gehäuseteils 31.
Der Oberteil 70 der Manschette 69 verbessert nicht nur die Abdichtung zwischen dem Gestenring 15 und dem Ge-
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häuseteil 12, sondern dämpft auch Schwingungen dieser Teile und die beim Umlenken der Luftströmungen sonst aiftretenden Geräusche. Die aus schalldämpfendem Material bestehende Haube 32 des Innengehäuses 31, 32 hält die im Innern dieses Gehäuses durch den Motor 34 und das Gebläserad 50 hervorgerufenen Geräusche zurück. Schwingungen des Motors 34 werden durch die elastisch nachgiebigen, schalldämpfenden Scheiben 42 und Dichtungsring 45 vom Innengehäuse 31, 32 ferngehalten.
Die elastische und schalldämpfende Nabe 51 verhütet die Übertragung von Motorschwingungen auf das Rotationsorgan 53 bis 57, das selbst gegen Schwingungen gedämpft ist durch das elastische Anein- anderliegen seiner Teile 53 und 55.
Es kann von Vorteil sein, den einen scheibenförmigen Teil 55 und die mit ihm verbundenen Ven- tilatorflügel 56 mit einem Belag aus schalldämpfendem Material zu versehen oder selbst aus schalldämpfendem Material herzustellen.
Der elastische Tragbügel 81 hält auf einfache Weise die Teile 12, 31 und 32 in bezog aufeinander fest, so dass ein Klappern dieser Teile verhindert ist. Desgleichen verhindern die aus schalldämpfendem Material bestehenden Stützfüsse 17 ein Klappern der Beine 16 auf dem Boden des Gehäuse- unterteils 11. Auch die Riegelorgane 93 verhindern Klappergeräusche oder dergleichen, indem sie den Unterteil 11 bezüglich des übrigen Teils des Ver- neblers festhalten.
Die Ausbildung der Nabe 51 aus elastisch nachgiebigem Material hat noch den weiteren Vorteil, dass das Rotationsorgan 53 bis 57 bei abgenommenem Unterteil 11 des Aussengehäuses 11, 12 praktisch nicht durch Schläge und Stösse deformiert werden kann, weil es elastisch nachgiebig gehalten ist.
Die durch den Ring 45 erzielte luftdichte Abdichtung des Innengehäuses 31, 32 gegen die Saug- Seite, das heisst Unterdruckseite des Rotationsorgans 53 bis 57 hat den Zweck, ein Ausströmen von Luft aus dem Innengehäuse nach unten hin zu verhüten, weil sonst mit Feuchtigkeit geladene Luft durch den Spalt zwischen dem Unterteil 31 und der Haube 32 des Innengehäuses in dieses nachströmen würde und der Motor 34 in eine feuchte Atmosphäre zu liegen käme. Es ist bekannt, dass beim Zerstäuben von Flüssigkeiten zufolge Verdampfung eines Teils der Flüssigkeitströpfchen eine abkühlende Wirkung entsteht. Die aus dem Apparat austretende, mit Feuchtigkeitsnebel durchsetzte Luft ist unter Umständen erheblich kühler als die in den Apparat eingesaugte Luft.
Diese Kühlwirkung kann manchmal erwünscht sein. Für den Fall, dass sie unerwünscht ist, kann im Strömungsweg 75 der Luft eine Heizvorrichtung 99 vorhanden sein, wie in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien angedeutet ist. Diese Heizvorrichtung besteht zweckmässig aus elektrischen Widerstandselementen, die in Rohren isoliert angeordnet sein können.
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Liquid nebulizer The subject of the present invention is a liquid nebulizer with a drive motor and at least one centrifugal disk driven by the same, which is surrounded by a stationary baffle ring and in its center has a suction funnel immersed in a liquid supply, which conveys the liquid to be atomized onto the centrifugal disk .
Compared to known liquid nebulizers of this type, the one according to the invention differs in that the suction funnel is surrounded by a stationary ring wall, which has passage openings for the liquid at a distance from the bottom of the container containing the liquid, so that both those lying on the bottom and, as long as the If the liquid level is above these openings, contaminants floating on the surface of the liquid cannot get into the space enclosed by the annular wall.
An example embodiment of the subject matter of the invention is illustrated in the accompanying drawing. The single figure shows, partly in side view and partly in vertical section, a liquid nebuliser of the type described.
The liquid nebulizer shown has an outer housing 11, 12 which consists of a tub-shaped lower part 11 and an upper part 12 which is provided with a central opening 13 at the top. The lower part 11 of the housing serves as a receptacle for a liquid 14 to be atomized, that is to say water.
The upper housing part 12 is placed on a frame ring 15 to which a number of tubular legs 16 are attached, each of which is supported on the bottom of the lower part 11 by means of a support foot 17 made of sound-absorbing material, for example rubber-like plastic. Between the upper edge of the lower part 11 and the upper part 12 or the frame ring 15 there is an inlet gap 18 for air running around the housing 11, 12. The inlet channel 19 for the air flow adjoining this gap is located between the peripheral wall of the lower part 11 and a peripheral wall 20 of the frame ring 15, which serves as a partition.
This inlet channel 19 has an annular cross section, since it extends around the circumference of the housing, and it contains an air filter 21 which retains coarser dust particles in the incoming air. The filter 21 is formed by a round brush which runs along the circumference of the housing and with its bristles made of sound-absorbing material, for example polyethylene, rests against both the circumferential wall of the lower housing part 11 and the partition 20 of the frame ring 15. The brush 21 is carried by some retaining tabs 22 which are provided on a support ring 23 connected to the frame ring 15, on which the bristles of the brush 21 can be supported in the space between the individual tabs 22.
In the interior of the housing 11, 12 there is an inner housing 31, 32 consisting of two parts 31 and 32, the lower part 31 of which is fastened to the gesture ring 15 by means of a few bolts 33. The inner housing 31, 32, which is coaxial with the outer housing 11, 12 and enclosed at a distance from this, contains an electric drive motor 34 with a vertical shaft 35. The motor 34 has two housing parts 36 and 37 with mutually adjacent flanges 38 and 39, which are secured by hollow rivets, which are not visible are connected to each other. On the lower part 31 of the inner housing 31, 32 some bolts 40 are riveted, each of which has an upwardly projecting extension 41 of smaller diameter.
These extensions 41 engage with play through the
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called hollow rivets on the flanges 38 and 39. Rings 42 made of resilient, rubber-like material, preferably plastic, are pushed onto each extension 41 and clamped between the thicker bolt base 40 and the flange 39 or between the flange 38 and a washer 43, which is attached to the extension, for example with the help of a spring washer 44 41 is secured. In this way, the motor 34 is supported in an elastically flexible manner with respect to the lower housing part 31.
The inner housing 31, 32 is hermetically sealed towards the bottom, in that a sealing ring 45 made of a flexible material is inserted between the motor housing part 37 and the lower part 31 of the inner housing 31, 32.
The upper end of the motor shaft 35 carries a fan wheel 50 serving to cool the motor 34, while a hub 51 made of resilient, sound-absorbing material is firmly seated on the lower end of the shaft 35 protruding from the inner housing 31, 32. A rotary member 53 to 57 is fastened to this by means of hollow rivets 52, and serves to generate an air flow through the housing 11, 12 and to eject liquid. The rotating element has a slightly conical centrifugal disk 53 which, together with a suction funnel 54 which is centrally arranged on it and immersed in the liquid 14 and is open at the bottom, consists of a piece of sheet metal.
Furthermore, the rotating element has a second disk-shaped part 55, namely a damping disk, which is provided with fan blades 56. The two disks 53 and 55 are arranged one above the other and, under the influence of their own elasticity, lie flat against one another with tension, in order to reduce vibrations of the rotating member due to mutual friction of the disks 53 and 55 against one another. Towards the center of the disc 55, a nozzle is formed on the latter, which does not surround the suction funnel 54 on the outside and has a spray collar 57 which is arranged above the level of the liquid 14 and for spraying off liquid rising on the outside of the cone 54 by centrifugal force is determined.
The hub 51 is provided with several outwardly protruding extensions 58 which can be separated as required for the purpose of balancing the entire rotor.
In the center of the lower housing part 11, a stationary cup with an annular wall 60 surrounding the suction cone 54 at a distance is attached to its bottom, which protrudes upward beyond the spray collar 57 to collect the liquid sprayed from the collar 57 so that it does not generate considerable noise the peripheral wall of the lower housing part 11 is thrown. The annular wall 60 of the cup has several passage openings 61 for the liquid 14. These openings 61 are arranged above the container bottom and below the normally provided level of the liquid 14, so that neither on the bottom of the lower part 11 nor floating on the liquid 14 impurities, such as dust, fibers, etc., get into the interior of the cup and then be ejected.
In the space enclosed by the annular wall 60, some radially extending ribs 62 are also firmly arranged, which counteract a possible rotational movement of the liquid in the cup.
The centrifugal disk 53 is surrounded at a distance by a stationary baffle ring 65 which is supported on the frame ring 15 with the aid of some elastically flexible members 66 made of sound-absorbing material, as shown on the right in FIG. The baffle ring 65 has a large number of tabs 67 pressed outward and passage openings 68 in between. The rim 65 can consist of sheet metal and preferably be provided with a covering of sound-absorbing material, such as, for example, polyethylene; but it can also be made entirely of sound-absorbing plastic.
The side surfaces of the tabs 67 or the outer surfaces of the coating present on the tabs form impact surfaces for atomizing and atomizing the liquid thrown off from the peripheral edge of the centrifugal disk 53. The already mentioned partition 20 of the frame ring 15 is located some distance outside the baffle ring 65. The inside of the partition 20 arranged between the air inlet gap 18 and the baffle ring is covered with a sleeve 69 made of sound-absorbing material, which is extended upwards and with its upper part 70 covers the parting line between the upper housing part 12 and the gesture ring 15 in a sealing manner.
The inner surface of the lower part 69 of the cuff forms a further baffle surface for catching the larger drops of liquid flying through the openings 68 of the baffle surface ring 65 which are not carried away by the rising air stream.
On the frame ring 15, a lower, ring-shaped collecting channel 71 adjoining the partition 20 is formed, into which the liquid thrown against the cuff 69 and the condensation liquid that accumulates can flow silently. The liquid can flow back from the channel 71 through the tubular legs 16 and the hollow support feet 17 into the lower housing part 11. The support feet 17 are provided with lateral passage openings 72 for this purpose.
Between the circumferential wall of the upper housing part 12 and the circumferential wall of the inner housing 31, 32 there is an exit path 75 of annular cross-section for the air flow generated by the fan blades 56 and the liquid mist. In this exit path 75 is located
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a baffle 76 made of sound-absorbing material, for example polyethylene or the like, which is a preferably elastic annular disc which, under the influence of its own elasticity, is stuck in a bead 77 on the circumference of the inner housing part 31 and from there transversely to the flow in the channel 75 in this protrudes.
The annular disk 76 is stiffened by ribs 78 formed on it; it serves to prevent the unavoidable noise arising during liquid nebulization from escaping directly from the air outlet path 75 and to deflect the liquid mist carried away with the air flow in such a way that larger drops of liquid are excreted from it. In the deflection area of the chicane 76, the upper part 70 of the sleeve 69 made of sound-absorbing material is located on the wall opposite the chicane 76, whereby the noises possibly caused by the air turbulence are attenuated.
For the same purpose, several guide vanes 79 are fixedly arranged in the exit path 75, which counteract the rotation of the outflowing air. These guide vanes 79 are attached to the hood-shaped upper part 32 of the inner housing. The hood 32 closes the inner housing 31, 32 at the top and, together with the guide vanes 79, consists of sound-absorbing material.
The apparatus has a handle 81 designed as a handle, which is made of resilient, sound-absorbing material. At each end of the bracket 81 there is a pin 82. The two pins 82 engage in corresponding recesses on the peripheral wall of the inner housing lower part 31. Furthermore, the bracket 81 has two cams 83 and 84 each at its end portions, which overlap a shoulder on the circumference of the hood 32 or the upper edge of the upper part 12 of the outer housing 11, 12 and, under the influence of the elasticity of the bracket, the hood 32 and secure the housing part 12 in place. An elastically flexible sealing ring 85 is also inserted between the inner housing part 31 and the hood 32.
The already mentioned bolts 33 are hollow and are connected to the partition 20 of the gesture ring 15 and to the sleeve 69 with the aid of likewise hollow screws 90. In the recesses of the screws 90 of, for example, two diametrically opposed bolts 33 each a pin 91 is guided in a longitudinally displaceable manner, which at its outwardly facing end carries a pressure handle 92 and a locking member 93. A helical spring 94 is arranged around a tapered part of the pin 91 and is located within the cavity of the relevant screw 90 and is supported with one end against a shoulder 95 of the screw 90 and with the other end against a shoulder of the pin 91.
This spring 94 tends to hold the locking member 93 in engagement with a beaded edge 96 of the lower housing part 11 and to push the pressure handle 92 into the air inlet gap 18. In this way, the lower part 11 of the outer housing is releasably held together with the gesture ring 15 and thus the upper housing part 12. By pushing in the pressure handles 92 against the influence of the springs 94, the locking members 93 can be brought out of engagement with the edge 96, after which the lower housing part 11 serving as a liquid container can be separated from the rest of the nebuliser.
In order to prevent the pin 91 from completely emerging from the screws 90, each pin 91 is provided with a stop member 97 at its inner end.
The electrical connection cable for the motor 34 can be inserted through the cavity of a screw 90 not provided with a pin 91 (not shown).
The mode of operation of the described liquid nebuliser is known per se. The fan blades 56 produce an air flow in accordance with the arrows shown in FIG. Furthermore, liquid 14 is conveyed upward by means of the rotating suction cone 54 and centrifuged by means of the centrifugal disk 53. The resulting liquid film migrating beyond the peripheral edge of the part 53 is partly torn by centrifugal action, partly by the air flow and dissolved into mist droplets and larger liquid droplets, which are thrown against the mentioned baffles and further broken up.
The resulting liquid mist is carried away by the air flow, with any larger droplets of liquid which may be entrained being excreted by being deflected at the chicane 76.
In addition to its structural simplicity, the apparatus described has the advantage of practically noiseless operation. The round brush 21, which also serves as a filter, dampens any vibrations of these parts by touching the peripheral wall of the housing part 11 and the partition 20 and reduces the escape of noises from the interior of the apparatus through the air inlet path 19. Since the baffles are made of sound-absorbing material, the noises caused by the impact of the liquid are in themselves considerably lower. The elastically flexible support members 66 for the baffle ring 65 keep vibrations of the latter away from the other parts of the apparatus.
The cuff 69, which is made of sound-absorbing material, on the one hand dampens the impact noises of the larger liquid droplets and on the other hand any vibrations of the partition 20. The chicane 76 not only prevents the inevitable atomizer noises from escaping directly through the outlet channel 75, but also dampens any vibrations that may occur of the inner housing part 31.
The upper part 70 of the cuff 69 not only improves the seal between the gesture ring 15 and the
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housing part 12, but also dampens the vibrations of these parts and the noises that otherwise occur when the air currents are deflected. The hood 32 of the inner housing 31, 32, which is made of sound-absorbing material, holds back the noises caused inside this housing by the motor 34 and the fan wheel 50. Vibrations of the motor 34 are kept away from the inner housing 31, 32 by the resilient, sound-absorbing disks 42 and sealing ring 45.
The elastic and sound-absorbing hub 51 prevents the transmission of engine vibrations to the rotating member 53 to 57, which is itself damped against vibrations by the elastic contact of its parts 53 and 55.
It can be advantageous to provide the one disk-shaped part 55 and the fan blades 56 connected to it with a covering made of sound-absorbing material or to produce them yourself from sound-absorbing material.
The elastic support bracket 81 holds the parts 12, 31 and 32 in a simple manner in relation to one another, so that these parts are prevented from rattling. Likewise, the support feet 17 made of sound-absorbing material prevent the legs 16 from rattling on the floor of the lower housing part 11. The locking members 93 also prevent rattling noises or the like by holding the lower part 11 in relation to the rest of the nebuliser.
The formation of the hub 51 from elastically flexible material has the further advantage that the rotating member 53 to 57 can practically not be deformed by knocks and bumps when the lower part 11 of the outer housing 11, 12 is removed, because it is held elastically flexible.
The airtight seal achieved by the ring 45 of the inner housing 31, 32 against the suction side, that is, the negative pressure side of the rotating member 53 to 57, has the purpose of preventing air from flowing out of the inner housing downwards, because otherwise the air is loaded with moisture would flow through the gap between the lower part 31 and the hood 32 of the inner housing in this and the motor 34 would come to rest in a humid atmosphere. It is known that when liquids are atomized, a part of the liquid droplets evaporate to produce a cooling effect. The air that emerges from the apparatus and is permeated with moisture mist may be considerably cooler than the air drawn into the apparatus.
This cooling effect can sometimes be desirable. In the event that it is undesirable, a heating device 99 can be present in the flow path 75 of the air, as indicated in FIG. 1 with dash-dotted lines. This heating device expediently consists of electrical resistance elements which can be arranged insulated in pipes.