CH333271A - Presse à extruder - Google Patents

Presse à extruder

Info

Publication number
CH333271A
CH333271A CH333271DA CH333271A CH 333271 A CH333271 A CH 333271A CH 333271D A CH333271D A CH 333271DA CH 333271 A CH333271 A CH 333271A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
rod
press according
channel
control member
chamber
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Norman Eric
Original Assignee
Loewy Engineering Company Limi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Loewy Engineering Company Limi filed Critical Loewy Engineering Company Limi
Publication of CH333271A publication Critical patent/CH333271A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C27/00Containers for metal to be extruded
    • B21C27/04Venting metal-container chamber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description


  Presse à     extruder       La présente invention a pour objet une  presse à extruder les métaux, comprenant un  bloc de matriçage présentant une chambre de  billette muni au moins d'un canal conduisant  de cette chambre, à travers ledit bloc vers l'ex  térieur et permettant l'évacuation de l'air pré  sent dans ladite chambre.  



  La formation d'inclusions d'air dans un  article métallique extrudé est empêchée par les  étroits canaux dont est muni le bloc. Un sérieux  défaut de ces canaux provient de ce qu'ils sont  très étroits et qu'ils peuvent facilement être blo  qués et rendus ainsi inutiles par le métal des       billettes    qui pénètre dans ces canaux.

   Le     net-          noyage    des canaux après chaque opération  d'extrusion au moyen de tringles ou d'autres  instruments poussés à la main constitue un tra  vail supplémentaire peu     efficace.    En outre, le  nettoyage manuel de ces canaux produit un re  tard dans l'insertion d'une autre billette dans la  chambre de     billette,    désavantage particulière  ment sensible dans le cas d'extrusion continue  d'articles tels que des enveloppes de câbles où  les billettes individuelles doivent être extru  dées en succession rapide.  



  La presse à     extruder    faisant l'objet de la  présente invention est caractérisée en ce qu'elle  comprend des moyens destinés à débarrasser    ledit canal de toute matière bloquant le passage  de l'air, ces moyens comprenant une tige agen  cée pour être avancée à travers le canal jus  qu'à la chambre de     billette    et un organe de  commande de ladite tige agencé pour projeter  cette dernière à travers le canal.  



  Le dessin représente partiellement, à titre  d'exemple, une forme d'exécution particulière  de la presse selon l'invention. La figure uni  que du     dessin    montre, en coupe, un bloc de  matriçage présentant une chambre de     billette     que comprend cette     forme    d'exécution.  



  La presse     partiellement    représentée est une  presse à extrusion de     billettes    du type radial  particulièrement approprié à l'extrusion d'enve  loppes de câbles en métal léger. Elle comprend  deux cylindres principaux, non représentés, dans  chacun desquels glisse un piston.

   Les pistons  sont susceptibles de pénétrer dans les deux ex  trémités d'un trou 12 d'un bloc de matriçage  comprenant, comme à l'ordinaire, deux     parties,     à savoir une partie     externe    10 et un revêtement  11, ce dernier     définissant    le trou 12 de diamè  tre uniforme constituant une chambre de     billette.     Une matrice d'extrusion 13 est disposée perpen  diculairement à l'axe de la chambre de     billette,     et un outil complémentaire en forme de noyau  ou de mandrin, non représenté, peut être dis-      posé en regard de la matrice 13 pour l'extru  sion d'articles creux tels que des enveloppes  de câbles.  



  Le bloc est muni d'étroits canaux 14 d'é  chappement d'air passant de la chambre de       billette    12, à l'extérieur. Ces canaux permettent  l'évacuation de l'air par aspiration, depuis l'es  pace compris à l'intérieur du bloc. Cette éva  cuation se fait avant que les pistons assurant  l'extrusion et pénétrant dans le trou 12 vien  nent boucher l'extrémité des canaux 14.  



  La presse comprend des moyens de net  toyage 'action rapide prévus dans les canaux  14 sous forme de tiges 15 actionnées par un  organe de commande. Une seule de ces tiges est  représentée au dessin, étant entendu que l'autre  canal 14 est équipé d'une tige semblable.  



  Les extrémités d'entrée des canaux se pré  sentent sous forme d'étroits passages courts 14',  et les tiges 15 présentent des bouts 15' pas  sant à travers lesdits passages. En position de  repos les tiges 15 sont maintenues dans une  position où leurs bouts 15' sont en dehors des  passages 14' au moyen de ressorts 16.  



  Une cheville frappeuse 17 disposée à dis  tance de chaque tige 15 est agencée pour se  projeter rapidement vers la tige sous l'action  d'un organe de     commande    comprenant un pis  ton 18 actionné par un fluide se déplaçant dans  un cylindre 19 contre da pression d'un ressort  20. Les cylindres 19 sont     fixés    à des consoles  21 qui sont montées de manière amovible sur  des bossages 22 d'une bride 23 de maintien du  bloc. Les organes de commande des tiges sont  ainsi logés dans des parties séparées à l'ex  térieur du bloc et sont facilement accessibles.  



  La commande de l'admission du fluide sous  pression dans les cylindres 19 est assurée par  des soupapes, non représentées, qui sont action  nées par une commande à distance, ou auto  matiquement. Dans ce dernier .cas, une partie  de la presse qui se meut chaque fois que l'ex  trusion d'une     billette    est achevée,     peut    com  mander des moyens à soupapes.  



  Le dessin montre que les tiges sont agen  cées de manière qu'en tout     temps,-même    quand  elles sont retirées à l'intérieur des canaux 14,  leurs bouts 15' se trouvent à proximité des    passages 14' de ces canaux. Ainsi, seule une  course est nécessaire pour avancer une tige jus  qu'à la chambre de billette et libérer ainsi le  canal de tout blocage. Les tiges     présentent    un  jeu suffisant dans les canaux pour permettre  l'échappement de l'air, mais insuffisant pour  permettre l'accumulation de matières de blo  cage.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Presse à extruder les métaux, comprenant un bloc de matriçage présentant une chambre de billette munie au moins d'un canal condui sant de cette chambre, à travers ledit bloc, vers l'extérieur et permettant l'évacuation de l'air présent dans ladite chambre, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens destinés à dé barrasser ledit canal de toute matière bloquant le passage de l'air, ces moyens comprenant une tige agencée pour être avancée à travers le canal jusqu'à la chambre de billette et un or gane de commande de ladite tige agencé pour projeter cette dernière à travers le canal. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Presse selon la revendication, caracté risée en ce qu'elle comprend des moyens pour ramener la tige dans sa position de repos. 2. Presse selon la revendication, caracté risée en ce qu'en position de repos la tige s'é tend d'un point extérieur du bloc à travers le canal jusqu'en un point proche de la chambre de billette, et en ce que l'organe de commande est agencé pour engager la tige jusqu'à ce que l'extrémité de celle-ci pénètre dans la chambre de billette. 3. Presse selon la revendication, caracté risée en ce que l'organe de commande com prend une cheville disposée en position de re pos à distance de la tige et des moyens pour projeter celle-ci rapidement en avant vers la tige, de manière à donner un choc à cette der nière. 4.
    Presse selon la revendication et la sous- revendication 3, caractérisée en ce que ladite cheville est projetés en avant par un piston actionné par un fluide. 5. Presse selon la revendication, caracté risée en ce que la mise en action de l'organe de commande est commandée par une partie mo bile de la presse. 6. Presse selon la revendication, caractéri sée en ce que l'organe de commande est com mandé automatiquement. 7. Presse selon la revendication, caracté risée en ce que chaque organe de commande est disposé dans un logement fixé à l'extérieur du bloc de matriçage.
CH333271D 1956-04-10 1956-04-10 Presse à extruder CH333271A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH333271T 1956-04-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH333271A true CH333271A (fr) 1958-10-15

Family

ID=4502780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH333271D CH333271A (fr) 1956-04-10 1956-04-10 Presse à extruder

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH333271A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2556317A1 (fr) Doseur volumetrique automatique de produits a viscosites diverses
CH445827A (fr) Procédé de moulage et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé
CH333271A (fr) Presse à extruder
KR20010083891A (ko) 단부에 증가된 벽두께를 가지는 파이프를 성형하기 위한장치 및 방법
EP0623402B1 (fr) Procédé de filage de métal et presse à filer perfectionnée
WO2014207238A2 (fr) Piston primaire de maître-cylindre tandem
WO2012079839A1 (fr) Dispositif de ressort primaire de maître-cylindre tandem et maître-cylindre ainsi équipé
EP1103694B1 (fr) Mécanisme de rétractabilité de tube d'enroulement pour tablier de volet roulant
EP0448467A1 (fr) Poussoir à gicleur interne, avec projection latérale, pour pompe de pulvérisation à haute pression et à cadence rapide
EP2826682A1 (fr) Piston primaire de maître-cylindre tandem
CH365211A (fr) Procédé pour la fabrication d'objets creux en partant d'une ébauche tubulaire en matière thermoplastique et machine pour la mise en oeuvre du procédé
FR2927010A1 (fr) Dispositif de marteau piqueur a air comprime
FR2937896A1 (fr) Procede et dispositif d'extrusion simultanee de deux tubes en materiau synthetique
BE1001996A6 (fr) Dispositif pour la deformation a froid d'une section de tuyau metallique.
FR2989046A1 (fr) Piston de maitre-cylindre
FR2615422A1 (fr) Dispositif pour mise en tension de cables de precontrainte, de haubans, d'amarres, ou pour deplacement de charges lourdes
FR2697197A1 (fr) Dispositif hydromécanique de fermeture d'une presse d'injection, et presse d'injection correspondante.
FR2661353A1 (fr) Appareil de clouage pneumatique.
BE669628A (fr)
FR2939391A1 (fr) Maitre-cylinde de frein
FR2496507A1 (fr) Presse a extrusion indirecte avec poinconnage de la billette
BE384211A (fr)
CH434715A (fr) Appareil pour le moulage d'une clef d'un dispositif verseur
CH396396A (fr) Installation de thermoformage
DE10330765A1 (de) Verfahren zum Druckgießen von Gußstücken sowie Druckgießform hierfür