CH332921A - Procédé de fabrication d'un matériau en feuille à partir de déchets d'un tel matériau - Google Patents

Description

  <B>Procédé de fabrication d'un matériau en feuille</B>  à     partir    de déchets     d'un    tel matériau    La présente invention a pour objet un  procédé de fabrication d'un matériau en feuille  à partir de déchets d'un tel matériau.  



  Il est déjà connu de travailler les chutes  de cuir au moyen de procédés chimiques qui  entraînent essentiellement une désintégration  du cuir, procédés par lesquels on obtient ce  qui est appelé un cuir reconstitué. Outre le  fait que ces procédés sont très compliqués et  coûteux, le matériau ainsi obtenu ne présente  pas une grande résistance.  



  Le procédé selon la présente invention est  caractérisé en ce qu'on découpe des disques à  partir des déchets susdits, en ce qu'on assemble  plusieurs de ces disques de même diamètre en  les collant les uns aux autres en un empilage  continu de manière à former une barre, en     ce     qu'on forme une feuille à partir de cette barre  en la découpant sur un tour au moyen d'un  burin, puis en aplanissant la feuille découpée  en spirale, laquelle présente des bandes for  mées par la matière des disques primitifs.  



  Le dessin annexé illustre le procédé selon  l'invention au moyen de     certains    éléments em  ployés lors d'une mise en     couvre    du procédé.  



  La     fig.    1 est une vue en plan d'un disque  de cuir.    La     fig.    2 est une coupe ' axiale d'un tube  contenant un empilage de tels disques.  



  La     fig.    3 est une vue en élévation de la  barre obtenue par empilage des disques de  cuir.  



  La     fig.    4 est une vue schématique illustrant  l'une des opérations du procédé.  



  La     fig.    5 est une vue en plan d'une feuille  de matériau obtenue par le procédé.  



  La     fig.    6 est une coupe de la feuille repré  sentée en     fig.    5.  



  Dans une première opération     (fig.    1), des  disques sont estampés ou découpés dans des  chutes de cuir. Après un traitement prépara  toire     _pour    leur enlever, si désiré, leur teinture  et leur apprêt, des disques de même diamètre  (mais non nécessairement de même épaisseur)  sont placés dans un bain de colle ou de ciment  pour cuir, par exemple une solution de caséine,  puis sont introduits dans un tube représenté  en     fig.    2 dont le diamètre intérieur est égal  à celui de ces disques et dont un bout est  fermé par un fond amovible. Dans ce tube,  l'empilage des disques formé se prend en masse  en raison du fait que tous les disques sont  recouverts de colle sur leurs deux faces.

        Si on le désire, une pression peut être ap  pliquée pour comprimer     l'empilage.    On laisse  sécher la colle de manière à obtenir une liaison  ferme entre les disques, après quoi on retire  du tube la barre formée par cet empilage. Pour  cela, on peut dévisser le fond fileté du tube  et pousser la barre par un bout pour la faire  sortir. La barre ainsi obtenue est représentée  par la fi-. 3.  



  A partir de cette barre, on forme une feuille  mince ayant, par exemple,.'/?     millimètre     d'épaisseur par le procédé dit de déroulage  de la fabrication des bois dits déroulés ou  de placage, ce procédé comprenant un apla  nissement consécutif au découpage, au burin,  d'une nappe en spirale sur une machine-outil  du genre tour. La feuille ainsi obtenue présente  des bandes de cuir parallèles ou rayures cor  respondant aux disques     primitifs.     



  Enfin, on assemble par superposition et  collage deux ou plusieurs de ces nappes en  les disposant de manière que les directions de  leurs bandes ou rayures susdites se croisent.  



  Dans la     fig.    4, représentant l'opération de  déroulage, 1 désigne le burin, 2 une partie  de feuille découpée, et la     ligne    en trait inter  rompu la     ligne    de découpage qui est en réalité  une spirale autour de l'axe de la barre de cuir  qui     diminue    de diamètre. On comprend que  chaque feuille obtenue a pour largeur la lon  gueur de la barre préalablement réalisée, lar  geur mesurée perpendiculairement aux bandes  ou rayures visibles comme en     fig.    5 sur chaque  face d'une feuille simple.  



  La     fig.    6 montre en coupe le matériau  obtenu par superposition de trois nappes dont  les deux extérieures ont leurs bandes paral  lèles au plan de coupe qui passe entre deux de  ces bandes contiguës.  



  On peut soumettre une feuille multiple de  cette espèce à une pression additionnelle, grâce  à quoi elle devient plus rigide et moins exten  sible.  



  Le procédé décrit comme appliqué à la  récupération de déchets de cuir pourrait évi  demment servir aussi à récupérer des déchets  d'autres matériaux en feuille     comme    ceux de  feuilles de caoutchouc qui, après leur décou-    page en disques, pourraient être empilés et  collés au moyen d'une colle au caoutchouc.  



  Les feuilles composées de déchets de cuir  ou d'autres matériaux pourraient aussi n'être  pas doublées du tout et être employées telles  quelles. Elles pourraient aussi être assemblées  avec une ou plusieurs feuilles semblables ou  d'autres matériaux comme par des feuilles de  matières homogènes en caoutchouc ou en ma  tière plastique.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'un matériau en feuille à partir de déchets d'un tel matériau, caractérisé en ce qu'on découpe des disques à partir des déchets susdits, en ce qu'on assemble plusieurs de ces disques de même diamètre en les collant les uns aux autres en un empilage continu de manière à former une barre, en ce qu'on forme une feuille à partir de cette barre, en la découpant sur un tour au moyen d'un burin, puis en aplanissant la feuille dé coupée en spirale, laquelle présente des bandes formées par la matière des disques primitifs. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on assemble par collage au moins deux des feuilles obtenues en les super posant de manière que leurs bandes susdites se croisent. 2.

   Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on réalise l'empilage des disques en les superposant à l'intérieur d'un tube dont le diamètre intérieur est sensiblement égal à leur diamètre et dont l'un des bouts est fermé par un fond amovible. 3. Procédé selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on soumet ultérieurement à une pression la feuille composite obtenue. 4. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on donne une épaisseur infé rieure au millimètre à la feuille qu'on obtient par découpage de la susdite barre au burin de tour.