Perfectionnements apportés à la production des éléments
de construction en bois contreplaqué.
Cette invention est relative à un procédé de production d'éléments de construction utilisables pour
n'importe quels buts mais spécialement comme membrures
de bâti pour la construction de mannes, paniers ou
autres récipients ou encore comme renforcements ou
liaisons de leurs bords et, plus généralement, comme
éléments de construction légers et flexibles destinés à
se substituer au métal ou autres matériaux de construction.
Les récipients en question peuvent être constitués par
des panneaux ou des plaques de matière légère et flexible comme le bois contre plaqué tandis que les membrures de bâti peuvent être assujetties les unes aux autres de façon à constituer une armature dans laquelle sont montés lesdits panneaux ou plaques.
Il a été de pratique courante jusqu'ici dans la fabrication des mannes, paniers ou autres récipients de constituer leur armature à l'aide de baguettes de bois planes assujetties les unes aux autres par une piqûre métallique, par des agrafes, par des ferrures ou autrement. Il est nécessaire que ces baguettes de bois soient robustes de façon à être également rigides. Or, étant donnée l'élasticité insuffisante de la matière utilisée, l'armature est sujette à se fracturer au cours des manipulations des récipients chargés pendant leur transport ou leur manutention. En vue de remédier à ces inconvénients, on a pensée!'
<EMI ID=1.1>
récipients à l'aide d'un renforcement en bois contreplaqué assujetti à ces récipients par une piqûre métallique ou
par clouage, les baguettes renforçatrices en bois contre" plaqué étant tout d'abord traitées dans une presse mouleuse pour être conformées en forme de gouttières à profil angulaire ou autre en section droite, ce qui leur permettait d'être montées à cheval sur les bords des récipients et fixées à demeure à cet endroit de manière à les renforcer ou à les relier. Malheureusement ces baguettes en bois contreplaqué ne sont pas satisfaisantes au cours de
l'usage par suite de la tendance que manifestent les cours de leur production des efforts internes supplémentaires se manifestent entre les divers plis de ce bois à la hauteur de leurs lignes de collage.
La présente invention se propose notamment de remédier à cet inconvénient et d'éviter que se manifestent ces efforts intérieurs supplémentaires au sein du bois contreplaqué lors de son adaptation en vue de la production de baguettes renforçatrices de profil angulaire ou autre
en section droite.
Conformément à l'invention, les éléments de construction ayant en section droite un profil angulaire ou autre et constitués par des couches de bois de placage sont conformés pour.acquérir en section droite un profil angulaire ou autre déterminé préalablement à leur oonsolidation sous la forme de bois con treplaqué, chacun des plis ou lits de bois étant cintré ou courbé selon la
forme particulière qu'il doit posséder en section droite dans le produit consolidé avant que les nappes de colle intersticielles ne soient posées et que les plis ou lits de bois ne soient solidarisés ou consolidés. On évite ainsi l'ouverture c'est-à-dire le gauchissement des plis de bois qui se produit lorsqu'on a recours à des baguettes de bois contreplaqué qu'on a comprimé à l'état fini pour lui imposer en section droite un profil angulaire ou autre.
Les baguettes de bois contreplaqué moulées ainsi produites conformément à l'invention selon un profil angulaire ou autre en section droite se prêtent à une grande variété d'applications pratiques. C'est ainsi qu'elles sont susceptibles d'être appliquées aux bords des boîtes ou récipients analogues pour faire office de <EMI ID=2.1>
assujetties les unes aux autres de la manière connue par piquage, clouage ou autrement en vue de constituer une armature pour la fabrication des mannes, paniers ou autres récipients ou pour n'importe quelle autre utilisation comme éléments de construction ou de renforcement.
Au surplus, il est prévu conformément à l'invention, des moyens pour maintenir les divers plis de bois de placage les uns contre les autres tandis qu'ils sont soumis à de la chaleur et à de la pression pour acquérir un profil angulaire ou autre en section droite. En vue de
ce résultat, les plis de bois de placage ont avantage à mesurer les mêmes dimensions gour qu'ilne soit pas nécessaire de rogner, parer ou ébarber les bords du produit consolidé après l'opération de moulage ou de pressage.
L'invention englobe, d'une part, le procédé dont les conditions vont être décrites ci-après et, d'autre part,
le produit industriel nouveau quien résulte.
Dans la mise en oeuvre de l'invention selon un de
ses modes de réalisation, les plis de bois de placage qu'on utilise pour fabriquer les éléments de construction ou les membrures que prévoit l'invention peuvent être constitués par n'importe quelle essence de bois, comme celles qui sont communément employées pour la fabrication des bois contreplaqués et suivant une vaste gamme d'épaisseurs,
<EMI ID=3.1>
avantage à utiliser ici des plis d'épaisseurs faibles ou modérées mais ces épaisseurs peuvent varier à l'intérieur des limites indiquées. C'est ainsi que le pli
<EMI ID=4.1> profil de la section droite) peut être relativement mince tandis que les plis extérieurs peuvent être relativement épais ou que les divers plis peuvent varier d'épaisseur selon les nécessités pour faire face à n'importe quels desiderata pratiques particuliers. Ainsi, les plis de bois plus tendre peuvent être plus épais que les plis de bois plus durs, et les plis prévus en n'importe quel nombre, pair ou impair, peuvent être superposés jusqu'à concurrence de dix ou onze ou même davantage. Le plus souvent on pourra se contenter d'un petit nombre de plis mais s'il y a lieu de recourir à un nombre de plis plus considérable, leur largeur pourra varier en vue d'assurer la forme déterminée au bois contreplaqué de section droite profilé une fois terminé.
Dans l'application de l'invention à la fabrication de membrures de bâti ou de renforcement pour récipients,
le bois contreplaqué en question pourra être produit en moulant et pressant des bandes ou baguettes comportant trois ou un plus grand nombre de plis de bois de placage, ayant par exemple une épaisseur allant de 0, 3 à 6 mm.,
<EMI ID=5.1>
environ ou plus ou moins, étant entendu que ces diverses dimensions sont indiquées ici simplement à titre d'exemple.
Les plis ou lits de bois présentent des lignes d'adhérence ou de .collage constituées avantageusement par des pellicules de colle sèche, des colles réactives (c'est-. à-dire des colles qui prennent en l'absence d'humidité de
<EMI ID=6.1>
usuel de constitution du bois contreplaqué. Il y a avantage à recourir à des colles présentant une résistance élevée
à l'eau, à la vapeur, à la moisissure et aux bactéries.
<EMI ID=7.1>
<EMI ID=8.1>
éléments de construction ou de renforcement en bois contreplaqué sont posés les uns sur les autres avec interposition de nappes de colle intersticielles et sont façonnés selon une section droite profilée dans une machine à mouler ou à presser pourvue d'éléments capables d'imprimer aux bandes
<EMI ID=9.1>
ainsi qu'un certain nombre (par exemple trois) de plis ou d'épaisseurs de bois de placage conformés selon les dimensions déterminées peuvent être superposés avec interposition de nappes de colle intersticielles et que le fil du bois des plis adjacents peut être disposé transversalement ou selon n'importe quelle relation angulaire. De même, les épaisseurs respectives de bois de placage destinées à constituer le bois contreplaqué ou de section droite à profil angulaire peuvent être disposées de manière que le fil du bois se trouve dans le même sens s'il s'agit par exemple d'obtenir une résistance comparativement élevée aux efforts de traction dans le sens longitudinal. Ou encore les plis du bois peuvent être découpés de façon telle que le fil du bois dans les plis adjacents soit parallèle ou placé selon rte quelle relation angulaire comme l'exigent les desiderata
pratiques et que, par ailleurs, les couches de bois de placage respectives destinées à constituer des éléments
<EMI ID=10.1>
peuvent être disposées en coïncidence selon les positions dans lesquelles elles doivent être moulées sous pression
et maintenues temporairement en place, par exemple en vue d'un clouage ou d'un piquage intéressant leurs extrémités ou Le dessin annexé représente schématiquement l'opération consistant à presser et à mouler un bois contreplaqué
<EMI ID=11.1>
quelle la déformation et la consolidation de ces épaisseurs pour les amener à une forme angulaire en section droite sont effectuées en une seule opération comme le prévoit l'invention, les lignes de collage étant tout d'abord mises en place entre les épaisseurs de bois de placage.
Comme le montre ce dessin, les organes de pressage ou de moulage peuvent avoir une forme conventionnelle et être constitués par exemple par un billot!. formant une sorte d'enclume et une estampe presseuse b coopérant avec ce billot. Le corps de ces organes a et b peut être pourvu
<EMI ID=12.1>
chauffée ou un autre fluide de chauffage pour que la chaleur soit appliquée aux plis du bois contre plaqué qu'il s'agit de déformer et de consolider pour lui donner une certaine forme angulaire en section droite, à la température déterminée, au cours de l'opération de pressage. Ainsi, en
<EMI ID=13.1>
les amener à l'état de bois contreplaqué à section droite angulaire, le sommet du billot!. peut être pourvu d'une cavité a' à section droite angulaire mesurant une longueur suffisante pour loger les diverses couches dont doit être constituée la bande de bois contreplaqué, La partie infé-
<EMI ID=14.1>
angulaire correspondante en coupe transversale.
Grâce à cette construction, lorsque les couches de bois de placage d_ dont doit être constitué le bois contreplaqué sont placées en position déterminée par-dessus la cavité angulaire a= ménagée dans' le sommet du billot!. et que l'estampe presseuse b est actionnée, ces couches de bois
de placage d, sont cintrées ou courbées pour prendre une forme angulaire en section droite entre la face supérieure du billot a et la face inférieure de ^estampe presseuse b. La pression qu'on fait intervenir .ici est comparable à celle qui est communément employée dans la production des bois contreplaqués,
En vue de maintenir les couches ou épaisseurs de bois bien superposées et en coïncidence au cours de l'opération, elles peuvent être reliées les unes aux autres aux extrémités respectives des bandes de bois ou près de ces extrémités ou en un endroit intermédiaire, par exemple au'moyen d'agrafes métalliques ou d'une piqûre ou encore an moyen
de n'importe quelle liaison temporaire convenable prévue aux extrémités de ces bandes de bois. Etant donné que les parties travaillantes de l'estampe presseuse b et du billot
<EMI ID=15.1>
employée dans la production des bois contreplaqués, les
<EMI ID=16.1>
mées selon la forme déterminée et c'est dans cette forme que les couches de colle intersticie lles e sont posées et que les plis de bois sont consolidés sous la chaleur et la pression qui leur sont imposées pendant une période de
1 minute 1/2 ou davantage, selon l'épaisseur et le nombre des plis de bois.
Le bois contreplaqué produit de cette manière peut être refroidi à l'air libre ou par immersion dans l'eau
ou un autre liquide refroidisseur, et les éléments de ,cons-être utilisés tels quels c'est-à-dire à l'état même où ils ont été produits. Ils peuvent aussi être soumis à n'importe quel traitement de finissage. C'est ainsi que leurs bords peuvent être rognés ou autrement parés. Toutefois, comme les couches de bois de placage sont prévues avantageusement selon des dimensions déterminées avant d'être moulées et pressées, un rognage de leurs bords sera ordinairement inutile.
On oonçoit que l'invention n'est pas limitée à une forme particulière en section droite au point de vue du moulage des épaisseurs ou couches de bois. C'est ainsi par exemple que ces couches de bois peuvent être moulées selon n'importe quelle forme en section droite, cette forme comportant une cavité ou un canal angulaire unique ou plusieurs canaux analogues ou encore selon n'importe quel profil régulier ou irrégulier en section droite. Par ces moyens il est possible de produire un élément de construction ou de renforcement moulé en bois contreplaqué à section droite profilée capable de conserver sa forme même en présence
de l'humidité et de conditions de température variables
et utilisable par conséquent pour une vaste gamme d'applications en raison même de sa flexibilité, de sa légèreté, de sa robustesse et de sa longévité.
Si l'on considère par exemple l'application de l'invention à un bois contreplaqué utilisable comme renforcement de bordure dans un panier ordinaire ou un récipient clissé ou constitué par des baguettes de bois, le bois contreplaqué renforçateur produit ainsi qu'il a été décrit peut
être obtenu selon une section droite d'angularité appro-
<EMI ID=17.1> les divers éléments étant solidarisés par une piqûre métallique, par des clous ou par un moyen analogue aux bords de ce panier ou de ce récipient. On peut utiliser, par exemple, pour ce but, du bois contreplaqué à trois plis comprenant notamment deux plis extérieurs en bois de peuplier et un pli intercalaire en bois de bouleau.
Le bois contre plaqué produit par la superposition de ces plis peut être découpé selon la forme et la grandeur du panier ou du récipient et une des ailes de son profil peut être appliquée tout autour du bord supérieur:- de la paroi de ce panier ou récipient tandis que l'autre aile peut pendre à l'intérieur ou à l'extérieur de cette paroi et qu'aux angles les bords contigus des aile-s des éléments peuvent être façonnés ou découpés selon un certain angle de telle sorte que l'élément renforçateur constitue un renforcement continu sur le bord du panier ou récipient. Des pièces d'angles ou des chapeaux ayant une forme angu-
<EMI ID=18.1>
quant contre les bords ou les faces externes des ailes du renforcement peuvent être posées au moyen d'une piqûre
<EMI ID=19.1>
être constitués par du bois contreplaqué ou par n'importe quel autre matériau de construction. De même, les bords contigus des baguettes, lattes ou bandes de bois contreplaqué produit conformément au procédé, objet de l'invention,
<EMI ID=20.1>
respondants de telle façon que l'extrémité d'une latte de ce bois puise s'appliquer sur l'autre ou la chevaucher.
Il est facile de comprendre que les éléments de renfor-angulaire peuvent être utilisés en remplacement d'un autre matériau de construction ou prendre la place d'éléments
en bois ordinaire ou en tout autre matériau utilisé dans la confection ou le renforcement des paniers ou récipients
du même genre et plus généralement pour remplacer des éléments en métal ou autre matière, partout où l'on recherche à la fois la légèreté, la flexibilité et la robustesse.
Au lieu de fabriquer par le procédé, objet de l'invention, du bois contreplaqué en partant de plusieurs couches de bois de placage ayant la même forme et les mêmes dimensions ou une forme et des dimensions correspondantes, ce bois contreplaqué peut être fabriqué selon des sections droites irrégulières par la superposition de couches ou de groupes de couches de bois ayant une largeur ou des dimensions différentes. En pareil cas, il est nécessaire que
les couches ou plis de bois soient maintenus temporairement les uns contre les autres pendant l'opération de moulage ou de pressage ou qu'ils soient moulés ou pressés dans un espace mouleur ou presseur fermé de toutes parts. C'est ainsi par exemple que s'il s'agit de produire un élément renforçateur à seotion droite angulaire. comportant une partie saillante sur une de ses faces externes et dans le
<EMI ID=21.1>
certain nombre de couches ou plis de bois de largeur réduite sur le pli supérieur ou extérieur d'un certain nombre de plis mesurant une plus grande largeur et destinés à former la partie principale de la baguette profilée et qu'un pareil nombre de plis supplémentaires de largeur réduite peut être prévu pour donner lieu à un