CH331941A - Verfahren zur Herstellung eines Satzes von Zentrifugalfördermaschinen und nach diesem Verfahren hergestellter Maschinensatz - Google Patents

Description

  Verfahren     zur        Herstellung    eines Satzes von     ZentrifugaNördermaschinen    und nach diesem  Verfahren hergestellter     Maschinensatz       Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfah  ren zur Herstellung eines Satzes von     Zent.ri-          fugalfördermaschinen    für verschieden grosse       Druekmittelmengen,    aber mit gleichen äussern  Abmessungen, mit Laufrädern gleicher Durch  messer, mit feststehenden, gegossenen     Leitvor-          riehtungen,    die je aus zwei in einer Normal  ebene zur     Rotorachse    getrennten Teilen be  stehen.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren besteht  darin, dass bei der Herstellung der     Gussstücke     für     eint        Masehinengrösse    die Querschnitte für  die     Leitvorriehtungen    und die     Laufradsehaufe-          lungen    für die kleinste     Druekmittelmenge    be  messen werden     und    für die gleiche Maschinen  grösse,

   aber für grössere     Druckmittelmengen     der eine     Leitvorrichtungsteil    unverändert ge  lassen wird und die jeweils grösseren Durch  flussquerschnitte für die grösseren Druck  mittelmengen durch eine grössere Tiefe des  offenen Kanalteils im andern     Leitvorrich-          tungsteil    erhalten werden.  



  Ein nach dem erfindungsgemässen Verfah  ren hergestellter Satz von     Zentrifugalförder-          maschinen,    von welchem jede für eine stufen  weise grössere     Druckmittelmenge    ausgeführt  ist mit je aus     zwei    getrennten Teilen bestehen  den Leitvorrichtungen, die offene Kanäle auf  weisen, deren Wände zur Bildung je eines  Leitkanals bündig ineinander übergehen, be  steht darin, dass der eine     Leitvorriehtungsteil     für alle abgestuften,

   grösser werdenden Druck-         mittelmengen    gleich ausgebildet ist und der  jeweils grössere     Durchflussquerschnitt    für die  grösseren     Druckmittelmengen    durch eine grö  ssere Tiefe des offenen Leitkanals im andern       Leitvorrichtungsteil    gebildet ist.  



  Die Erfindung kann auch auf Zentrifugal  fördermaschinen mit mehreren Druckstufen  angewendet werden. Ebenso können mit Deck  scheiben versehene Laufräder verwendet wer  den.  



  Im nachfolgenden wird die Erfindung an  Hand mehrerer auf beiliegenden Zeichnungen  dargestellter Ausführungsbeispiele näher be  schrieben.  



       Fig.    1 zeigt ein Gebläse im     Axialschnitt     durch die das     Gebläserad    umgebenden, die  Leitvorrichtung aufweisenden Gehäuseteile.  



       Fig.    2 ist eine Ansicht in Richtung des  Sammelraumes des Gehäuseteils, der mit der       Laufschaufelung    einen Spalt bildet, bzw. auf  der entfernteren Seite der     Laufradscheibe    an  geordnet ist.  



       Fig.    3 zeigt im     Partialschnitt        III-III    der       Fig.    2 eine Anpassung der     Leitkanalteile    an  eine grössere Fördermenge.  



       Fig.    4 zeigt einen Leitkanal in Abwicklung.       Fig.    5 zeigt einen     Axialschnitt    durch eine  mehrstufige     Zentrifugalfördermaschine,    auf  welche das Verfahren ebenfalls anwendbar ist.  



       Fig.    6 zeigt einen     Axialschnitt    durch einen       Leitkanal,    der auf     Fig.    5     bezugnehmend    einer  grösseren Fördermenge     angepasst    ist.           Fig.    7 zeigt einen Leitkanal einer mehr  stufigen     Zentrifugalfördermaschine    in Ab  wicklung mit     schematiseh    dargestellten Ände  rungen für verschieden grosse Fördermengen.  



  Die     Fig.    1 und 2 zeigen einen Zentrifugal  gebläsetyp mit in einer Normalebene zur Rotor  achse, durch die     Zentrifugalschaufelung    ge  trennten Gehäuseteilen 1 und 2. Im radial  innern Teil 12 der     Leitkanäle    werden diese  von der Trennebene in symmetrische Hälften  geteilt. Aussen mündet der gebogene     Leit-          kanalteil    12'     tangential    in den Sammelraum 3.  Der in Achsrichtung gebogene Teil 12' durch  dringt den Gehäuseteil 1; la ist die in Axial     -          riehtung    gesehene Öffnung, durch die das  Druckmittel annähernd in Umfangsrichtung  in den Sammelraum 3 strömt.

   Der Gehäuse  teil 1 liegt auf Seite des Spaltes 4 der Lauf  schaufeln 5' mit der Gehäusewand 13.  



  Für     typengleiehe    Ausführungen aber ver  schieden grosse Fördermengen     wird    nach vor  liegender Erfindung der in einer Normalebene  geteilte Teil 12B des Leitkanals 12, 12' im  Gehäuseteil 2 unverändert beibehalten, da  gegen die     Ausnehmung    im Gehäuseteil 1 für  den darin vorgesehenen Teil     12a    des     Leit-          kanals    12, 12' den verschieden grossen Förder  mengen angepasst. Da diese Anpassung auf  Seite des Spaltes der Laufschaufeln 5'' und  der Gehäusewand     1b    erfolgt, kann die Befesti  gung des Laufrades 5 auf der Welle 6 unver  ändert beibehalten werden.  



  In den     Fig.    3 und 4 ist gezeigt, wie die  Anpassung des Gehäuseteils 1 für grössere  Fördermengen erfolgt, ohne die äussern Ge  häuseabmessungen zu ändern.  



  Erfindungsgemäss wird der in     Fig.    1 dar  gestellte     Leitkanalteil        12a    mittels einer im  Gehäuseteil 1 tiefer gelegten.     Ausnehmung    vom  gleichen Halbmesser ausgeführt und durch  parallel zur Achse gerichtete Wände, die bün  dig zum     Leitkanalteil    12b im Gehäuseteil 2  verlaufen, ergänzt. Die den Spalt mit der       Laufschaufelung    bildende Gehäusewand ist  ein Teil des Gehäuseteils 1 und wird     entspre-          ehend    der Vergrösserung der Querschnitte der       Laüfschaufelkanäle    ausgebildet.

      In     Fig.    4 ist eine     Abwicklung    eines Leit  kanals 12, 12' nach     Fig.    2 dargestellt.. In     St.rö-          mungsr        iehtung    werden die Querschnitte des       Leitkanalteils    12a. entsprechend der Darstel  lung in     Fig.    3 tiefer gelegt und mittels     a.ehs-          parallelen    Wänden W bis zur Trennebene mit  dem Gehäuseteil 2 ergänzt.

   Die Lage der     Ab-          strömkante    B des     Druekmittels    in den Sam  melraum 3 (siehe     Fig.        4)    und die Lage der       Einströmkante    C in den     Durehtritt    12a" bleibt  für sämtliche     typengleielien    Ausführungen an  der gleichen Stelle erhalten wie auch die  Grösse des     Austrittsquersehnittes.     



  In den     Fig.    5 bis 7 ist das Verfahren auf  eine     mehrstufige        Zentrifugalfördermasehine     angewandt.     Fig.    5 zeigt ein dreistufiges Ge  bläse mit den Gehäuseteilen 1' und ?', die den  Gehäuseteilen 1 und 2 der einstufigen Aus  führung entsprechen. Die     Leitkanalteile     in den Gehäuseteilen 1' durchdringen diesen  Gehäuseteil 1' und münden in Umkehr  kanäle 3", die das Druckmittel dem Laufrad  der nächst folgenden höheren     Druekstufe     zuführen. Aus der Leitkanälen der letzten  Stufe wird das Druckmittel dem Sammelraum  3' zugeführt.  



  In     Fig.    6 sind die Leitkanäle einer Stufe  für eine grössere Fördermenge im\ Axial  schnitt dargestellt. In diesem Falle eines mehr  stufigen Gebläses oder Pumpe wird wiederum  der den Spalt 4' mit der     Laufsehaufelung     bildende Gehäuseteil der Vergrösserung der       Laufsehaufelquersehnitte        entspreeliend    für  eine grössere Fördermenge ausgeführt. In die  sem Falle wird jedoch der     Leitkanalteil        12b'     im Gehäuseteil 2' der grösseren Fördermenge  angepasst.

   Dieser Gehäuseteil 2' bildet die Ab  deckung des von den     Leitkanalteilen        12(i          durehdrungenen    Gehäuseteils 1'.  



  In     Fig.    7 ist in der Abwicklung eines  Leitkanals die     Tieferlegung    bei Vergrösserung  der Fördermenge für typengleiche Ausfüh  rungen im Gehäuseteil 2' mit     striehpunktierten     Linien dargestellt. In diesem Falle werden  die     Leitkanalteile    12b' von der Anpassung an  die grössere Fördermenge betroffen, während  die     Leitkanalteile        12a    und der Gehäuseteil 1'  nicht geändert werden.

        Bei allen Ausführungen nach vorliegender       Erfindung    wird die Anpassung der     tvpen-          gleiehen        Ilasehinen    an verschieden grosse För  dermengen unter Vermeidung unterschnitte  ner Wände für die Leitkanäle ausgeführt,  derart, dass jeder Gehäuseteil mit zwei blei  benden     Gussmodellen    ohne Kerneinbauten ge  gossen bzw. mit.

       Presswerkzeugen    hergestellt  werden kann, und zwar, unter Beibehaltung  der Befestigung des Laufrades auf der     Treib-          welle    für verschieden grosse Schaufelkanäle  des Laufrades, derart,     da.ss    die Treibwellen der  typengleichen Ausführungen unter sieh aus  wechselbar sind.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung eines Satzes von Zentrifugalfördermaschinen für verschie den grosse Druckmittelmengen, aber mit glei- ehen äussern Abmessungen, mit Laufrädern ;

   leicher Durchmesser, mit feststehenden ge gossenen Leitvorrichtungen, die je aus zwei in einer Normalebene zur Rotorachse getrenn ten Teilen bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Herstellung der Gussstücke für eine Maschinengrösse die Querschnitte für die Leitvorrichtungen und die Laufradschaufe- lnngen für die kleinste Druekmittelmenge be messen werden und für die gleiche Maschinen grösse,

   aber für grössere Druekmittelmengen der eine Leitvorrichtungsteil unverändert ge lassen wird und die jeweils grösseren Durch flussquersehnitte für die grösseren Druck mittelmengen durch eine grössere Tiefe des offenen Kanalteils im andern Leit.vorrich- tungsteil erhalten werden. Il.

   Satz von Zentrifugalfördermaschinen, her-estellt nach dem Verfahren gemäss Pa- tentansprueh I, von welchem jede für eine stufenweise grössere Druckmittelnienge ausge- führt ist mit je aus zwei getrennten Teilen bestehenden Leitvorrichtungen, die offene Ka näle aufweisen, deren Wände zur Bildung je eines Leitkanals bündig ineinander übergehen, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Leit- vorrichtungsteil für alle abgestuften,

   grösser werdenden Druckmittelmengen gleich ausge bildet ist und der jeweils grössere Durchfluss- quersehnitt für die grösseren Druekmittelmen- gen durch eine grössere Tiefe des offenen Leitkanals im andern Leitvorrichtungsteil ge bildet ist. UNTERANSPR.LCHE 1.

   Satz von Zentrifugalfördermaschinen nach Patentanspruch II, dadurch gekenn zeichnet, dass der jeweils grössere Durchflizss- quersehnitt für die grösseren Druckmittelmen- gen durch eine grössere Tiefe des die Lauf radeintrittsseite umschliessenden Leitvorrich- tungsteils vorgesehen ist. 2.

   Satz von Zentrifugalfördermaschinen nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeich net, dass die Leitkanäle für die verschieden grossen Druckmittelmengen gleich grosse Aus trittsquerschnitte aufweisen. 3. Satz von Zentr ifugalfördermaschinen nach Unteranspruch 1, mit mehreren Druck stufen, dadurch gekennzeichnet, dass die Treib- wellen für Maschinen des gleichen Satzes unter sieh auswechselbar sind.

   Satz von Zentrifugalfördermaschinen nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeich net, dass die äussern Abmessungen in axialer Richtung für Maschinen des gleichen Satzes gleich gross sind. 5. Satz von Zentrifugälförder maschinen nach Patentanspruch II, dadurch gekenn zeichnet, dass die Leitkanalteile ohne unter schnittene Wände ausgeführt sind, damit die Gehäuseteile jeweils mit zwei bleibenden Guss- modellen ohne Kerneinbauten bzw. mit Press- werkzeugen herstellbar sind.