CH204331A - Einrichtung zur Verhinderung der Strahlablösung bei Turboverdichtern. - Google Patents
Einrichtung zur Verhinderung der Strahlablösung bei Turboverdichtern.Info
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Description
Einrichtung zur Verhinderung der Strahlablösung bei Turboverdichtern. Bei Turboverdichtern, insbesondere Axial- bebläsen, deren Lauf- und Leitschaufeln Tragflächenprofile aufweisen, tritt an der äussern und innern Begrenzung der Förder- kanäle das bekannte Ablösen der Grenz schicht in Erscheinung. Die Ablösung des strömenden Mediums von den Kanalwänden ist eine Folge der Verluste,
die beider Um setzung der Geschwindigkeitsenergie in Druckenergie durch Reibung und Wirbel bildung der bis auf einen Nullwert verzöger ten Bewegung der Grenzschicht auftreten. Durch die Strahlablösung wird das in einer Stufe des Verdichters erreichbare Druckver hältnis auf einen Wert von etwa 1,25 be schränkt. Damit werden zur Erlangung einer bestimmten Förderleistung eine verhältnis mässig grosse Anzahl von Verdichtungsstufen und daher eins grosse Baulänge des Verdich- ters erforderlich. Des weiteren werden auch sehr grosse Wellendurchmesser notwendig, wenn der Verdichter mit hohen Drehzahlen trotz der infolge der grossen Baulänge herab gesetzten kritischen Drehzahl betrieben wer den soll.
Die verhältnismässig grosse Raum- und Gewichtsbeanspruchung ist insbesondere bei ortsbeweglichen Anlagen sehr nachteilig.
Zur Vermeidung dieser Mängel wird vor geschlagen, die Strahlablösung der Grenz- schicht durch Absaugung, ähnlich der bei Tragflächen von Flugzeugen versuchten A bsaugung zu verhindern.
Zu diesem Zwecke wird erfindungsgemäss vorgesehlagen, gleichlaufend zu den Förder- kanälen Absaugkanäle vorzusehen, die Zonen höheren Druckes mit denen niederen Druckes verbinden. So kann man beispielsweise eine Verbindung zwischen dem Spalt auf der Ein trittsseite des Fördermittels in das Laufrad und dem Spalt auf der Austrittsseite bezw. mit einer dazwischen liegenden Zone schaf fen.
Die gleiche Anordnung kann auch hin sichtlich der Leiträder von Axialverdichtern -und des Leitapparates von Radialverdichtern getroffen werden. Hierdurch werden die energielosen, im wesentlichen laminar strö menden Teile der Grenzsehicht, die zur Ab- lösung Veranlassung geben, abgesaugt.
Der höhere statische Druck des abgesaugten Fördermittels wird gleichzeitig dazu benutzt, an der Wiedereinführungsstelle die Grenz- schicht zu beschleunigen bezw. einen Energie austausch mit dem Kernstrom herbeizufüh ren. Infolgedessen kann das in einer Stufe erreichbare Druclverhältnis von dem oben angegebenen Wert von 1,25 auf etwa 1,35 bis 1,40 gesteigert werden, wodurch sich eine Verringerung der Stufenzahl des Verdichters ergibt und bedeutende Vorteile hinsichtlich der Raum- und Gewichtsbeanspruchung er langt werden.
In der Zeichnung sind verschiedene Aus führungsbeispiele des Erfindungsgedankens dargestellt.
Gemäss Abb. 1 ist das Laufrad 1 in Nähe des Schaufelfusses mit Bohrungen 3 ver sehen, die eine Verbindung zwischen dem Spalt 4 an der Eintrittsseite und dem Spalt 5 an der Austrittsseite der von den Schaufeln 6 und dem äussern Gehäuse 7 eingeschlossenen Förderkanäle 8 herstellen. Ein Teil des Fördermittels wird auf der Austrittsseite infolge des auf der Eintrittsseite herrschen- den geringeren Druckes durch diese Kanäle abgesaugt und durch die zweckmässig düsen- förmig ausgebildete und zur Strömungsricl- tung geneigt angeordnete Mündung 9 dem geförderten Mittel wieder zugeführt.
Die Grenzschicht wird am Ende des Förderkanals infolge des bis zur Absaugungsstelle eintre tenden Druckabfalles beschleunigt und der restliche Überdruck an der Einblasestelle zur Beschleunigung bezw. Durchwirbelung der Grenzschicht benutzt.
Abb. 2 zeigt die Anordnung von entspre chenden Absaugekanälen 13 in dem das Laufrad 1 aussen begrenzenden Gehäuse 7. Die Mündungen 9' sind an der Eintrittsseite des von den Schaufeln eingeschlossenen Förderkanals 8 in gleicher Weise diisenför- mig gestaltet. In den Abb. 3, 4 und 5 ist die Anordnung von in der Radscheibe 1 vorgesehenen Ab saugekanälen 11 dargestellt, deren Absauge öffnungen in dem Förderkanal 8 des Lauf rades liegen. Die Absaugekanäle 11 sind Bohrungen oder Sehlitze, die mit den radial eingeführten Absaugeöffnungen 13 in Ver bindung stehen. Die Absaugeöffnungen 12 sind vorzugsweise an die Stelle gelegt, an der mit einer Ablösung der Grenzschicht zu rechnen ist.
Die Abb. 5 zeigt die Anordnung des Absaugekanals bei einem Laufrad, wel ches aus Schaufeln 14 und der Radscheibe 1 gebildet ist. Hierbei weist der Schaufelfuss zwischen den Schaufeln eine Ausfräsung 15 auf, die durch den Hohlraum 16 und die Bohrung 17 mit dem Spalt 4 an der Eintritts seite verbunden ist.
In der Abb. 6 ist eine Einrichtung dar gestellt, die es ermöglicht, einen Teil des verdichteten Mittels sowohl unmittelbar aus dem von den Schaufeln 6 eingeschlossenen Förderkanal 8 des Laufrades, als auch von der Austrittsseite des Laufrades zur Ein trittsseite zurückzusaugen. Zu diesem Zwecke sind Kanäle 3, die die beiden Radseiten mit einander verbinden und Kanäle 11, die mit der im Förderkanal vorgesehenen Ansauge öffnung 12 in Verbindung stehen, vor gesehen.
Die Abb. 7 zeigt die Doppelanordnung der Absaugekanäle sowohl an der innern als auch an der äussern Kanalbegrenzung. Die Absaugung wird durch die in dem Lauf rad 1 vorgesehenen Kanäle 3 und 11 und die in dem Gehiäuse 7 angeordneten Kanäle 13 und 1.8 bewirkt. Der Kanal 18 steht hierbei in Aeieher Weise wie der Kanal 11 durch eine innerhalb des Förderkanals 8 liegende >ffnung ?0 mit diesem in Verbindung.
Dio Absaugekanäle können, wie in bezug auf die Abb. 1 bis 7 für die Laufräder be- chrieben, auch bei den Leiträdern des Ver dichters angeordnet ,sein. Dies zeigt Abb. B. Hierbei sind die Leiträder 22, 23 so aus gebildet:, dass ein Teil des verdichteten Mit tels von der Austrittsseite her durch den Spalt 4, den Kanal 24 und den Spalt 5 dem Fördermittel auf der Eintrittsseite des Leit- apparates wieder zugeführt wird.
Auch in der äussern Begrenzung 25 des von den Leit- schaufeln 26 eingeschlossenen Förderkanals kann eine Absaugung durch den Kanal 27 herbeigeführt werden.
In Abb. 9 ist ein Axialverdichter dar gestellt, bei dem die Absaugung sowohl innerhalb der den Förderkanal begrenzenden Laufschaufeln 6, als auch innerhalb der Leitschaufeln 26 vorgenommen wird. Die Ausbildung und Anordnung der Kanäle kann aber auch in gleicher oder ähnlicher Weise wie bei den Ausführungen nach den Abb. 1 bis 7 unter Anpassung an die jewei lige Ausbildung des Leitapparates und der Radscheiben erfolgen.
Die Absaugung lässt sich, wie Abb. 10 zeigt, auch in vorteilhafter Weise bei Radial verdichtern zur Anwendung bringen, indem der Leitapparat 30 mit Absaugekanälen 31, 32 ausgestattet wird, die die Absaugeöffnun gen 34 im Leitkanal 35 mit der Eintrittsseite des Leitapparates verbinden. Durch eine solche Bauart wird es möglich, den Aussen durchmesser des Gehäuses wesentlich herab zusetzen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Einrichtung zur Verhinderung der Strahl ablösung innerhalb der Förderkanäle von Turboverdichtern, dadurch gekennzeichnet, dass gleiehlaufend zu den Förderkanälen Ab saugekanäle vorgesehen sind, welche Kanal zonen höheren Druckes mit denen niederen Druckes verbinden. UNTERANSPRÜCHE: 1. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Laufrad spalt auf der Eintrittsseite des Förder- mittels mit dem Laufradspalt auf der Austrittsseite durch besondere Absauge kanäle verbunden ist. 2. Einrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass die Absaugekanäle in der Lauf radscheibe vorgesehen sind, 3.Einrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass Absaugekanäle in dem das Laufrad umgebenden Gehäuseteil an geordnet sind. 4. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Laufrad spalt auf der Eintrittsseite des Förder- mittels mit innerhalb der Laufradkanäle angeordneten Absaugeöffnungen durch Absaugekanäle verbunden sind. 5. Einrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruoh 1, dadurch gekennzeich net, dass die Absaugekanäle sowohl in der Laufradscheibe als auch in dem das Laufrad umgebenden Gehäuseteil an geordnet sind. 6.Einrichtung nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Laufradspalt auf der Eintrittsseite des Fördermittels mit dem Laufradspalt auf der Austritts seite und ausserdem mit innerhalb der Laufradkanäle angeordneten Absauge öffnungendurch A'bsaugekanäle verbun den ist. 7. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Absauge kanäle in .den Leiträdern vorgesehen .sind. B. Einrichtung nach Patentanspruch- und Unteranspruch 1, dadurch :gekennzeich net, da.ss auch Absaugekanäle in ,den die Leiträder umgebenden Gehäuseteilen an geordnet sind. 9.Einrichtung nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1, 7 und 8, dadurch .ge kennzeichnet, dass der Laufradspalt auf der Austrittsseite .des Fördermittels aus dem Laufrad mit innerhalb der Leitrad kanäle angeordneten Absaugeöffnungen durch Absaugekanäle verbunden ist. 10.Einrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, .dass auch Absaugekanäle sowohl im Leitrad, als auch in den das Leitrad um- ,gebenden Gehäuseteilen angeordnet sind. 11. Einrichtung nach Patentanspruch. und den Unteransprüchen 1 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass auch der Laufrad spalt vor dem Leitrad mit dem Laufrad- spalt hinter dem Leitrad und ausserdem mit innerhalb der Leitradkanäle angeord neten Absaugeöffnungen durch Absauge kanäle verbunden ist. 72.Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Absauge kanäle in den Laufrädern und den Leit- rädern angeordnet sind. 13. Einrichtung nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mündungen der Laufradspalte zur Strömungsrichtung geneigt angeordnet sind. 14. Einrichtung nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1, 2 und 13, dadurch gekennzeiehnet, dass die La.ufradspalte auf der Eintrittsseite des abgesaugten Fördermittels als Ringdüsen ausgebildet ist.
Applications Claiming Priority (1)
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