<B>Machine à composer et fondre les</B> lignes <B>typographiques</B> La présente invention se rapporte à une machine à composer et fondre les lignes typo graphiques du type dans lequel les matrices et espaces-bandes circulantes sont composées en ligne et sont alors présentées contre la face d'un moule, la ligne est justifiée entre une paire de mâchoires serre-ligne, le moule est rempli de métal fondu destiné à former une ligne-bloc typographique contre les matrices qui produi sent les caractères d'impression sur ladite barre et finalement, après l'opération de clichage, la ligne est élevée à l'écart des mâchoires et dis tribuée.
Dans la pratique, il est souvent nécessaire de modifier la longueur des barres produites et, en conséquence, une des mâchoires serre-ligne, celle de gauche, doit être réglable de manière qu'on puisse l'adapter à la longueur de ligne désirée. Un réglage correspondant de la posi tion de la butée du chariot de composteur est nécessaire afin d'empêcher le dépassement de la ligne composée. Il est actuellement de pra tique courante de munir la machine d'un dis positif de commande commun servant à effec tuer ces deux réglages simultanément ou à l'unisson.
La présente invention a pour but de per mettre l'usage de dispositifs de rentrage et centrage des lignes sans que ceux-ci gênent - ou soient gênés par - un mécanisme de ré glage.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de la machine se lon l'invention.
La fig. 1 en est une vue de face partielle. La fig. 1 a est une vue à plus grande échelle d'un mécanisme à crémaillères et pignon uti lisé pour actionner un organe d'arrêt de la butée du chariot de composteur.
La fig. 2 est une vue en plan, avec -arrache ment partiel, représentant le mécanisme de liaison entre la mâchoire serre ligne de gauche et la butée du chariot de composteur que com prend la forme d'exécution, cette vue repré sentant aussi un organe d'arrêt de ladite butée et un indicateur qui lui est associé.
La fig. 3 est une vue de face de l'indicateur utilisé pour indiquer l'espace qui reste à rem plir dans les lignes courtes.
La fig. 4 est une vue de face à grande échelle, d'un indicateur utilisé pour indiquer la position de la mâchoire de gauche et de la butée du chariot de composteur.
La fig. 5 est le schéma d'un circuit électrique qui est commandé par le mécanisme d'échappe- ment des espaces-bandes et qui fait fonctionner un compteur d'espaces-bandes.
La fig. 6 est une vue en perspective @du ma gasin à espaces-bandes pourvu du mécanisme d'échappement et d'un interrupteur électrique commandé par ce mécanisme.
La fig. 7 est une vue de face, à grande échelle, d'une variante d'indicateur destinée à indiquer l'espace restant à remplir, en unités d'ems, ainsi que le nombre des espaces-bandes contenues dans la ligne composée.
La fig. 8 est une coupe verticale du comp teur destiné à actionner l'aiguille de l'indicateur des espaces-bandes.
La fig. 9 est une vue de derrière des pièces représentées à la fig. 8.
Dans la forme d'exécution de la machine représentée au dessin, les matrices X (repré sentées en pointillé à la fig. 1) et les espaces- bandes Y (fig. 6) sont libérées de leurs maga sins respectifs par la manoeuvre d'un clavier et sont livrées une à une par une roue en étoile 1 à l'intérieur d'un élévateur de composteur 2, dans lequel elles sont composées en ligne con tre un doigt résistant 3 faisant partie d'un cha riot de composteur 4.
Le chariot 4 est monté de façon à pouvoir se déplacer librement vers la gauche en antagonisme à l'action d'un res sort 5 de force juste suffisante pour ramener rapidement le chariot 4 vers la droite à sa position initiale, après qu'une ligne composée a été élevée en vue du transfert. La ligne com posée est alors livrée de la manière connue entre des mâchoires serre-ligne 6 et 7 en vue de l'opération de clichage de la ligne-bloc.
Les mâchoires serre-ligne 6 et 7 sont fixées rigidement à des blocs coulissants 8 et 9 (fig. 2), respectivement, mais le bloc 8 de la mâ choire de gauche est déplaçable longitudinale ment par rapport à un chariot de guidage cou lissant 10, ce qui permet de régler la position de ladite mâchoire vers ou à. partir de la mâ choire de droite 7 pour l'adapter à des lignes de différentes longueurs, même lorsque la ma chine est équipée d'un dispositif de rentrage des lignes.
Ainsi, le chariot 10 est relié à l'un des leviers de ce dispositif (non représenté), de sorte qu'il actionne la mâchoire serre-ligne de gauche dans l'une quelconque de ses positions de'réglage. La mâchoire de droite 7 peut bien entendu être reliée directement à l'autre levier du dispositif de rentrage de ligne, le tout de la manière connue.
Le réglage décrit ci-dessus de la mâchoire de gauche 6 est effectué à l'aide d'une tige filetée 11 qui est susceptible de tourner et qui est guidée par une portion lisse lla située à gauche dans le chariot 10 et dont la portion filetée coopère avec une ouverture taraudée du bloc à mâchoire 8. A droite, la tige filetée 11 est assemblée de façon télescopique avec une douille rotative 12 traversant un alésage longi tudinal lisse formé dans le bloc coulissant 9. En vue d'un tel assemblage télescopique, la tige filetée 11 présente au moins un méplat coopé rant avec au moins un méplat à l'intérieur de la douille 12. Celle-ci est pourvue à son extré mité de droite d'une roue dentée rotative 13.
Une butée de chariot de composteur, sous forme d'une vis réglable 14, est portée par un bloc 15 qui est réglable suivant une ligne droite. Ce bloc est vissé sur une seconde tige filetée 16 dont l'extrémité opposée est montée de façon rotative dans un carter 17 qui pré sente à l'avant une ouverture 18 destinée à recevoir le bloc. Un repère 19 du bloc 15 coo père avec une échelle fixe 20 graduée en ems, et portée par le carter 17. La longueur de la tige filetée 16 est égale à la moitié de celle de la tige filetée 11 et cette tige 16 est pourvue d'une roue dentée rotative 21 dont le diamètre est le double de celui de la roue dentée 13, avec laquelle elle engrène constamment.
En rai son de ce rapport de 2 -à 1 en faveur de la tige filetée 11, cette dernière effectue deux tours pour chaque tour de la tige filetée 16. Si l'on suppose que le pas des deux vis filetées est d'un em, il en résulte qu'un réglage de<I>1</I> em de la mâchoire serre-ligne de gauche 6 entraîne un réglage dans le même sens d'une moitié d'em du bloc 15 du chariot de composteur. Néanmoins, ainsi qu'il a été indiqué plus haut, l'échelle 20 a été graduée en ems pour indiquer le réglage linéaire réel de la mâchoire de gau che 6. Le réglage linéaire de précision du bloc 15 du chariot de composteur est rendu possible par d'autres moyens qui vont maintenant être décrits.
Les deux tiges filetées reçoivent leurs mou vements de rotation, par l'intermédiaire des roues dentées 13 et 21, d'un volant à main 22 qui est relié auxdites roues par un train de roues dentées 23, 24 et 25. Les roues dentées 23, 24 et 25, de même que les roues 13 et 21, sont toutes disposées à l'intérieur du carter 17, alors que le volant de manoeuvre 22 est monté à l'extérieur dudit carter (fig. 2).
Le volant 22 est utilisé pour effectuer les réglages principaux en ems qui sont indiqués sur l'échelle 20, mais les réglages de précision, effectués en points ou douzièmes d'em, sont effectués à l'aide d'une poignée de man#uvre 26 directement fixée à la tige filetée 16, à l'extrémité de droite de cette tige, et d'un cadran rotatif 27, ce cadran étant pourvu d'une échelle qui est graduée en points x et qui coopère avec un repère situé à l'extrémité de droite de l'échelle 20 (fig. 4).
Dans les machines connues, l'organe d'ar rêt de la butée est directement fixé au chariot de composteur et se meut par suite avec ce chariot à la même vitesse et dans la même me sure, mais dans la présente forme d'exécution, ledit organe d'arrêt est monté indépendamment du chariot et se meut avec ce chariot à la moi tié de sa vitesse et dans une mesure égale à la moitié de celle dudit chariot pour correspondre au taux et à l'amplitude moindres du mouve ment du bloc 15 dudit chariot. L'organe d'arrêt du bloc 15 a la forme d'une longue douille 28 dont l'extrémité droite est fixée à une console formant support 29 qui fait saillie vers le haut et vers l'avant à partir d'un chariot supplémen taire 30 coulissant dans une rainure de grande longueur 30a pratiquée sur la face avant du chariot de composteur 4.
A gauche, la douille 28 est supportée par un galet à gorge 31 placé au-dessous d'elle et monté fou dans l'extrémité supérieure d'une ferrure de support fixe 32. La douille 28 et la tige filetée 16 débordent l'une et l'autre dans une certaine mesure sur le composteur, mais le fait que les pièces sont disposées à l'avant permet au volant de com posteur connu d'être rabattu chaque fois qu'il est désirable d'avoir accès à la ligne en cours de composition. On notera aussi que le carter 17 destiné à renfermer la tige filetée 16 et son mécanisme de commande est monté sur un bâti à étau A, de .sorte qu'on peut le faire pivoter librement pour l'éloigner de sa position de travail ou le ramener à cette position, sans risque de collision avec le bloc 15 du chariot de composteur et la douille d'arrêt 28.
Sur l'extrémité de droite du chariot supplé mentaire 30 est monté un pignon rotatif mo bile 33, qui engrène avec une crémaillère 34, placée au-dessus de lui et fixée au chariot de composteur 4, ainsi qu'avec une seconde cré maillère 35, normalement fixe, qui est montée au-dessous dudit pignon dans une plaque anté rieure fixe B. En raison de cette liaison à cré maillères et pignon entre le chariot de compos teur principal 4 et le chariot supplémentaire 30, le rapport de transmission est de 2 à 1 en faveur du chariot de composteur principal, ce qui fait qu'au cours de la composition de la ligne, le taux et l'amplitude du mouvement de la douille 28 seront la moitié du taux et de l'am plitude du mouvement du chariot de compos teur principal.
Il s'ensuit que, bien que le ré glage du bloc 15 du chariot de composteur ait été effectué conformément à l'échelle 20 gra duée en ems, l'amplitude du mouvement li néaire de cette butée n'est que d'un demi-em pour chaque déplacement d'un em <I>;</I> la douille 28 compense ce réglage linéaire d'amplitude moindre de la vis 14 formant butée, étant donné qu'elle ne se meut elle-même que d'un demi-em pour chaque em entier du chariot de composteur 4.
Il s'ensuit que la butée du cha riot de composteur commande la longueur de la ligne composée strictement en conformité du réglage de la mâchoire de gauche, bien que la longueur de la tige filetée 16 ne soit que la moitié de celle de la tige filetée 11.
La seconde crémaillère 35 n'est pas réelle ment fixe ; elle est toutefois normalement maintenue stationnaire par un loquet suscepti ble de pivoter 36 qui bute contre son extrémité de droite, alors que son extrémité de gauche est maintenue en contact avec une butée fixe 38 par un ressort 37 qui sollicite constamment ladite crémaillère vers la gauche contre ladite butée. Par conséquent, lors de la composition d'une ligne compacte, le chariot de composteur 4 est verrouillé de façon qu'il ne puisse effec tuer aucun mouvement supplémentaire vers la gauche mais, en relevant le loquet 36, la cré maillère 35 est mise à même de se mouvoir vers la droite, en permettant un mouvement correspondant du chariot de composteur vers la gauche (voir les lignes en pointillé de la fig. la).
L'opérateur peut alors effectuer toute correction nécessaire sur la ligne composée.
Bien que, ainsi qu'il a été indiqué précé demment, le contact de la douille 28 avec la vis 14 du chariot de composteur détermine la longueur de la ligne composée et empêche l'in troduction de matrices supplémentaires dans le composteur, l'opérateur cesse ordinairement la composition un peu avant que la ligne ait at teint son maximum de longueur, afin de laisser la place nécessaire pour la justification habi tuelle. Il faut à ce moment qu'il effectue un certain calcul mental rapide. Il doit noter l'es pace non rempli (mesure en ems) qui subsiste dans la ligne et se rendre compte s'il dispose d'un nombre suffisant d'espaces-bandes dans la ligne pour élargir celle-ci à sa pleine longueur.
Il faut ordinairement au moins trois espaces- bandes pour élargir une ligne d'un em. L'opé rateur doit par conséquent calculer d'une ma nière correspondante la terminaison de chaque ligne. Pour l'aider dans ce calcul, un dispositif calculateur et indicateur de longueur de ligne, dont le rôle est d'indiquer l'état réel de la ligne au moment où elle est sur le point d'être ache vée, coopère avec la douille 28. Comme repré senté, à l'intérieur de la douille 28 est disposée une longue tige 40 dont l'extrémité de gauche fait saillie au-delà de l'extrémité de la douille de façon qu'elle vienne toucher la butée 14 du chariot de composteur en un point situé à l'avant de la douille 28 elle-même.
A son extrémité opposée, la tige 40 est en prise avec l'extrémité inférieure d'une aiguille pivotante 41 se déplaçant en regard de deux échelles 42 et 43 (fig. 3), graduées sur une plaque 44 qui s'élève à partir de la console 29 susmention née.
L'échelle supérieure 42 est graduée en unités ems, de 0 à 4 ems, pour indiquer l'es pace restant libre et l'échelle inférieure 43 est établie pour indiquer en termes d'extensibilité des espaces-bandes (jusqu'à 12 espaces-bandes) le manque d'unités ems. Les deux échelles 42 et 43 et le mouvement de l'aiguille 41 sont établis pour correspondre à un rapport de 2:1 environ relativement à la mesure réelle de l'unité em, afin de faciliter la lecture des deux échelles.
Normalement, l'aiguille 41 occupera sa posi tion extrême de droite, qui est celle des fig. 1, 2 et 3, sous l'influence d'un ressort 45, qui maintient aussi normalement la tige 40 de l'in dicateur dans sa position extrême de gauche, en saillie à l'avant de la douille 28. La dispo sition des pièces est telle que l'aiguille ne com mence son mouvement vers la gauche qu'à par tir du moment où la ligne est arrivée à moins de<I>4</I> ems de sa longueur maximum. En pivo tant vers la gauche en regard de l'échelle 42, ladite aiguille indique par les traits de la gra duation le nombre d'ems et de demi-ems qui subsiste dans la ligne non remplie.
L'échelle est graduée de gauche à droite, de sorte que l'aiguille passe successivement par les chiffres 4, 3, 2, 1, pour atteindre le zéro, qui indique une ligne complète. L'échelle inférieure 43 est aussi graduée de gauche à droite et est établie de façon qu'elle représente les fractions non utilisées des espaces-bandes contenues dans la ligne composée. En pivotant de 4 à 0 sur l'échelle graduée en ems, l'aiguille pivote de 12 à 0, sur l'échelle inférieure 43 des espaces- bandes. Par exemple, lorsque l'aiguille vient en regard du trait 10, l'opérateur sait que, s'il existe dix espaces-bandes dans la ligne com posée, la ligne sera justifiée à la mesure entière et clichée.
Il va de soi que l'opérateur devra avoir fait le compte du nombre réel d'espaces- bandes que contient la ligne. A mesure que l'ai guille se déplace vers la gauche simultanément avec le remplissage de la ligne, moins il faudra d'espaces-bandes pour justifier la ligne à sa pleine mesure, et ce nombre moindre d'espa- ces-bandes sera indiqué sur l'échelle. II doit être entendu que les deux échelles représentées n'ont été indiquées qu'à titre explicatif, étant donné que les espaces-bandes varient quelque peu en épaisseur et extensibilité, de sorte que le nombre d'espaces-bandes nécessaire pour justifier une ligne d'une certaine mesure n'est pas toujours le même.
Une variante de l'indicateur de ligne a été représentée aux fig. 5 à 7. La tige 40 et l'ai guille 41 sont comme précédemment, mais l'échelle 42 graduée en ems est l'échelle infé rieure. Une aiguille distincte 50 est destinée à coopérer avec une échelle 51 des espaces-ban- des, et un mécanisme compteur automatique actionne cette seconde aiguille 50, qui se meut de gauche à droite, c'est-à-dire en sens inverse de l'aiguille 41. Il en résulte que l'opérateur est déchargé de la tâche qui consiste à compter le nombre d'espaces-bandes de la ligne.
L'aiguille 50 (fig. 8 et 9) est fixée à un arbre rotatif 52 dont est solidaire un segment d'encliquetage 53. Sur l'arbre 52 est monté fou un bras oscillant 54 qui porte un cliquet 55 destiné à entrer en prise avec la denture du segment 53. Un ressort 56 maintient norma lement le bras 54 dans sa position initiale (fig. 9). Un solénoïde 57, dont l'armature est reliée à l'extrémité extérieure du bras 54, actionne le cliquet 55 pour faire avancer le segment denté 53, dent par dent, en déplaçant de 0 à 10 l'ai guille sur l'échelle 51 des espaces-bandes. Un cliquet de retenue 58, actionné par un ressort 59, empêche le mouvement rétrograde du seg ment 53 et maintient l'aiguille 50 dans ses dif férentes positions indicatrices le long de l'échelle 51.
Une fois la ligne composée et éle vée pour le transfert, le cliquet de retenue 58 se dégage du segment 53 pour permettre audit segment et à l'aiguille 50 d'être ramenés à leurs positions initiales par un ressort de tor sion non représenté, assujetti à l'arbre 52. Ce dégagement du cliquet de retenue 58 est effec tué par un levier coudé 59' qui pivote autour d'un point 60 et dont l'extrémité supérieure est en prise avec le cliquet de retenue 58, alors que son extrémité inférieure porte un galet destiné à être actionné par un taquet 61 à ex trémités biseautées, fixé sur le bord supérieur du chariot de composteur 4, ce taquet agissant au moment du retour dudit chariot à sa posi tion initiale (fig. 8 et 9).
Toutes les pièces tra- vaillantes se rapportant à l'aiguille 50, à l'ex ception du taquet 61, sont supportées par la plaque 44 ou par la console 29 du chariot supplémentaire 30, la plupart de ces pièces étant cachées par un couvercle 44a situé à l'arrière de la plaque 44.
Le solénoïde 57 est monté dans un circuit électrique dans lequel est aussi monté un in terrupteur normalement ouvert 62 (fig. 5). Le courant, dérivé d'un réseau de distribution de courant alternatif à 110 volts, est réduit à 24 volts par un transformateur T, puis converti par un redresseur R en un courant continu à 18 volts.
L'interrupteur 62 est destiné à être fermé momentanément chaque fois qu'une espace- bande Y est libérée d'un magasin Z (fig. 6) par le fonctionnement d'un levier d'échappement connu 70. Ce levier 70 est actionné à partir du clavier, d'une manière connue, par l'intermé diaire d'un levier 71 pivotant autour d'un point intermédiaire de sa longueur et d'une tringle 72 à commande par came.
Chaque fois qu'une espace-bande est libé rée par le magasin Z, l'interrupteur 62 se ferme temporairement et le solénoïde 57 est excité pour communiquer un mouvement d'entraine- ment au segment 53 et fait ainsi mouvoir l'ai guille 50 d'une division à la suivante en regard de l'échelle 51. Lorsque les pièces de com mande de l'échappement sont ramenées à leurs positions de départ, après la mise en liberté des espaces-bandes successives, l'interrupteur 62 revient à sa position normale d'ouverture pour désexciter le solénoïde 57 et permettre le retour du cliquet d'entraînement 55 à sa posi tion de départ.
Il en résulte que l'échelle 51 indique directement le nombre d'espaces-ban- des que contient la ligne composée. Au moment où la composition de la ligne approche de sa fin, la tige 40 entre en contact avec la butée 14 du chariot de composteur et commence le mouvement de l'aiguille 41 vers la gauche en regard de l'échelle 42 graduée en ems. Lorsque les deux aiguilles 50 et 41 se rencontrent, l'opérateur sait que la ligne composée peut être justifiée convenablement sans qu'il ait be soin de compter les espaces-bandes que con tient la ligne. En l'absence de toute espace- bande,
l'opérateur devra se reposer uniquement sur la position de l'aiguille 41, qui indique dans quelle mesure la ligne est inférieure à la lon gueur maximum.
<B> Machine for composing and melting </B> typographical lines </B> The present invention relates to a machine for composing and melting typographic lines of the type in which the circulating matrices and space bands are composed in line and are then presented against the face of a mold, the line is justified between a pair of line clamp jaws, the mold is filled with molten metal intended to form a letterpress block line against the dies which produces the printing characters on said bar and finally, after the platemaking operation, the line is raised away from the jaws and distributed.
In practice, it is often necessary to vary the length of the bars produced and therefore one of the line clamp jaws, the left one, must be adjustable so that it can be adapted to the desired line length. A corresponding adjustment of the position of the stopper of the composter carriage is necessary in order to prevent the composite line from being exceeded. It is currently common practice to provide the machine with a common control device serving to effect these two adjustments simultaneously or in unison.
The object of the present invention is to enable the use of line retraction and centering devices without these interfering with - or being hampered by - an adjustment mechanism.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the machine according to the invention.
Fig. 1 is a partial front view. Fig. 1 a is a view on a larger scale of a rack and pinion mechanism used to actuate a stop member of the stop of the composter cart.
Fig. 2 is a plan view, with partial tear-away, showing the linkage mechanism between the left line clamping jaw and the stop of the composter carriage that the embodiment takes, this view also showing an organ of stopping said stopper and an indicator associated with it.
Fig. 3 is a front view of the indicator used to indicate the space which remains to be filled in the short lines.
Fig. 4 is an enlarged front view of an indicator used to indicate the position of the left jaw and the stop of the composter cart.
Fig. 5 is a schematic of an electrical circuit which is controlled by the spaceband escape mechanism and which operates a spaceband counter.
Fig. 6 is a perspective view @du my space-band gasin provided with the exhaust mechanism and an electric switch controlled by this mechanism.
Fig. 7 is a front view, on a large scale, of an indicator variant intended to indicate the space remaining to be filled, in units of ems, as well as the number of space bands contained in the compound line.
Fig. 8 is a vertical section of the counter intended to actuate the needle of the space band indicator.
Fig. 9 is a rear view of the parts shown in FIG. 8.
In the embodiment of the machine shown in the drawing, the dies X (shown in dotted lines in fig. 1) and the space bands Y (fig. 6) are freed from their respective magazines by the maneuver of. a keyboard and are delivered one by one by a star wheel 1 inside a composter elevator 2, in which they are composed in line with a resistant finger 3 forming part of a composter cart 4.
The carriage 4 is mounted so as to be able to move freely to the left in antagonism to the action of a res comes out 5 of just sufficient force to quickly return the carriage 4 to the right to its initial position, after a line compound was bred for transfer. The compound line is then delivered in the known manner between line clamping jaws 6 and 7 with a view to the platemaking operation of the block line.
Line clamp jaws 6 and 7 are rigidly attached to sliding blocks 8 and 9 (fig. 2), respectively, but block 8 of the left jaw is movable longitudinally relative to a sliding guide carriage 10 , which makes it possible to adjust the position of said jaw towards or at. starting from the right jaw 7 to adapt it to lines of different lengths, even when the machine is fitted with a line retraction device.
Thus, the carriage 10 is connected to one of the levers of this device (not shown), so that it actuates the left line clamping jaw in any one of its adjustment positions. The right jaw 7 can of course be connected directly to the other lever of the line retraction device, all in the known manner.
The adjustment described above of the left jaw 6 is carried out using a threaded rod 11 which is capable of turning and which is guided by a smooth portion 11a located on the left in the carriage 10 and whose threaded portion cooperates with a threaded opening of the jaw block 8. On the right, the threaded rod 11 is telescopically assembled with a rotating sleeve 12 passing through a smooth longitudinal bore formed in the sliding block 9. In view of such a telescopic assembly, the threaded rod 11 has at least one flat part cooperating with at least one flat inside the sleeve 12. The latter is provided at its right end with a rotating toothed wheel 13.
A composter carriage stopper, in the form of an adjustable screw 14, is carried by a block 15 which is adjustable in a straight line. This block is screwed onto a second threaded rod 16, the opposite end of which is rotatably mounted in a housing 17 which has an opening 18 at the front intended to receive the block. A marker 19 of the block 15 coo father with a fixed scale 20 graduated in ems, and carried by the housing 17. The length of the threaded rod 16 is equal to half that of the threaded rod 11 and this rod 16 is provided with 'a rotating toothed wheel 21, the diameter of which is twice that of the toothed wheel 13, with which it constantly meshes.
Due to this ratio of 2 to 1 in favor of the threaded rod 11, the latter makes two turns for each turn of the threaded rod 16. If it is assumed that the pitch of the two threaded screws is one em , it follows that an adjustment of <I> 1 </I> em of the left line clamping jaw 6 leads to an adjustment in the same direction of half of em of the block 15 of the composter trolley. However, as indicated above, the scale 20 has been graduated in ems to indicate the actual linear adjustment of the left jaw 6. The precision linear adjustment of the block 15 of the composter cart is made possible. by other means which will now be described.
The two threaded rods receive their rotational movements, via the toothed wheels 13 and 21, from a handwheel 22 which is connected to said wheels by a train of toothed wheels 23, 24 and 25. The toothed wheels 23 , 24 and 25, as well as the wheels 13 and 21, are all arranged inside the casing 17, while the handwheel 22 is mounted outside said casing (FIG. 2).
The handwheel 22 is used to make the main adjustments in ems which are indicated on scale 20, but the fine adjustments, made in points or twelfths of an em, are made using a joystick. 26 directly attached to the threaded rod 16, at the right-hand end of this rod, and a rotary dial 27, this dial being provided with a scale which is graduated in points x and which cooperates with a mark located at the right end of the scale 20 (fig. 4).
In known machines, the stop member of the stop is directly attached to the composter carriage and therefore moves with this carriage at the same speed and in the same measure, but in the present embodiment, said stopper is mounted independently of the carriage and moves with this carriage at half of its speed and to an extent equal to half that of said carriage to correspond to the lower rate and amplitude of movement of the block 15 of said carriage. The block stopper 15 is in the form of a long socket 28, the right end of which is attached to a support bracket 29 which protrudes upward and forward from an additional carriage. 30 sliding in a very long groove 30a made on the front face of the composter carriage 4.
On the left, the sleeve 28 is supported by a grooved roller 31 placed below it and mounted loosely in the upper end of a fixed support fitting 32. The sleeve 28 and the threaded rod 16 extend beyond one. and the other to some extent on the composter, but the fact that the pieces are arranged in the front allows the known post flywheel to be folded down whenever it is desirable to have access to the line in. composition course. It will also be noted that the casing 17 intended to enclose the threaded rod 16 and its control mechanism is mounted on a vice frame A, so that it can be rotated freely to move it away from its working position or the return to this position, without risk of collision with the block 15 of the composter carriage and the stop sleeve 28.
On the right end of the additional trolley 30 is mounted a rotating movable pinion 33, which meshes with a rack 34, placed above it and fixed to the composter trolley 4, as well as with a second crank 35 , normally fixed, which is mounted below said pinion in a fixed front plate B. Due to this chain link and pinion connection between the main component carriage 4 and the additional carriage 30, the transmission ratio is 2 to 1 in favor of the main composter cart so that during line composition the rate and range of motion of socket 28 will be half the rate and range of motion of the main composer cart.
It follows that, although the adjustment of the block 15 of the composter carriage has been carried out in accordance with the scale 20 gra duée en ems, the amplitude of the linear movement of this stop is only half -em for each movement of an em <I>; </I> the sleeve 28 compensates for this linear adjustment of lesser amplitude of the screw 14 forming a stop, given that it itself only moves one half an em for each full em in the composter cart 4.
It follows that the stop of the composter carriage controls the length of the compound line strictly in accordance with the adjustment of the left jaw, although the length of the threaded rod 16 is only half that of the threaded rod. 11.
The second rack 35 is not really fixed; it is however normally kept stationary by a latch capable of pivoting 36 which abuts against its right end, while its left end is kept in contact with a fixed stop 38 by a spring 37 which constantly urges said rack to the left against said stopper. Therefore, when composing a compact line, the composter cart 4 is locked so that no further movement to the left can be made but, by lifting the latch 36, the cage 35 is set. even to move to the right, allowing a corresponding movement of the composter cart to the left (see the dotted lines in fig. la).
The operator can then make any necessary correction on the compound line.
Although, as indicated above, the contact of the sleeve 28 with the screw 14 of the composter carriage determines the length of the compound line and prevents the introduction of additional matrices into the composter, the operator Usually the composition ceases a little before the line has reached its maximum length, in order to leave room for the usual justification. At this point he has to do some quick mental math. He must note the unfilled space (measure in ems) which remains in the line and realize if he has a sufficient number of space bands in the line to widen the latter to its full length.
Usually it takes at least three space bands to widen a line by an em. The operator must therefore calculate the termination of each line in a corresponding way. To help it in this calculation, a line length calculator and indicator device, the role of which is to indicate the real state of the line when it is about to be completed, cooperates with the socket 28. As shown, inside the socket 28 is disposed a long rod 40, the left end of which projects beyond the end of the socket so that it comes into contact with the stop 14 of the carriage. composter at a point located in front of the socket 28 itself.
At its opposite end, the rod 40 engages the lower end of a pivoting needle 41 moving opposite two scales 42 and 43 (Fig. 3), graduated on a plate 44 which rises from the aforementioned console 29 born.
The upper scale 42 is graduated in ems units, from 0 to 4 ems, to indicate the space remaining free and the lower scale 43 is established to indicate in terms of extensibility of the space bands (up to 12 spaces -bands) lack of ems units. The two scales 42 and 43 and the movement of the needle 41 are set to correspond to a ratio of approximately 2: 1 relative to the actual measurement of the em unit, in order to facilitate reading of the two scales.
Normally, needle 41 will occupy its extreme right position, which is that of Figs. 1, 2 and 3, under the influence of a spring 45, which also normally maintains the rod 40 of the indicator in its extreme left position, protruding in front of the bush 28. The arrangement of the pieces is such that the needle does not begin to move to the left until it shoots when the line has come within <I> 4 </I> ems of its maximum length. Pivoting to the left opposite the scale 42, said needle indicates by the lines of the gra duation the number of ems and half-ems which remain in the unfilled line.
The scale is graduated from left to right, so that the needle passes successively through the numbers 4, 3, 2, 1, reaching zero, which indicates a complete line. The lower scale 43 is also graduated from left to right and is set so that it represents the unused fractions of space bands contained in the compound line. By pivoting from 4 to 0 on the scale graduated in ems, the needle pivots from 12 to 0, on the lower scale 43 of the space bands. For example, when the needle faces line 10, the operator knows that if there are ten space bands in the compound line, the line will be full bar justified and cliché.
It goes without saying that the operator must have counted the real number of space bands contained in the line. As the guille moves to the left simultaneously with the filling of the line, the less space bands will be needed to justify the line to its full extent, and this lesser number of space bands will be indicated. on the scale. It should be understood that the two scales shown have been given for explanatory purposes only, since the space bands vary somewhat in thickness and extensibility, so that the number of space bands necessary to justify a line to some extent is not always the same.
A variant of the line indicator has been shown in FIGS. 5 to 7. The rod 40 and the needle 41 are as before, but the scale 42 graduated in ems is the lower scale. A separate needle 50 is intended to cooperate with a scale 51 of the space bands, and an automatic counter mechanism actuates this second needle 50, which moves from left to right, that is to say in the opposite direction of needle 41. As a result, the operator is relieved of the task of counting the number of space bands in the line.
The needle 50 (fig. 8 and 9) is fixed to a rotary shaft 52 of which is integral a ratchet segment 53. On the shaft 52 is mounted a swinging arm 54 which carries a pawl 55 intended to engage. with the teeth of the segment 53. A spring 56 normally maintains the arm 54 in its initial position (FIG. 9). A solenoid 57, the frame of which is connected to the outer end of the arm 54, actuates the pawl 55 to advance the toothed segment 53, tooth by tooth, by moving from 0 to 10 the needle on the scale 51 space bands. A retaining pawl 58, actuated by a spring 59, prevents retrograde movement of segment 53 and maintains needle 50 in its various indicator positions along scale 51.
Once the line is composed and raised for the transfer, the retaining pawl 58 disengages from the segment 53 to allow said segment and the needle 50 to be returned to their initial positions by a torsion spring, not shown, secured. to the shaft 52. This release of the retaining pawl 58 is effected by an elbow lever 59 'which pivots about a point 60 and the upper end of which engages with the retaining pawl 58, while its end lower carries a roller intended to be actuated by a cleat 61 with bevelled ends, fixed to the upper edge of the composter carriage 4, this cleat acting when said carriage returns to its initial position (fig. 8 and 9).
All the working parts relating to the needle 50, with the exception of the stopper 61, are supported by the plate 44 or by the console 29 of the additional carriage 30, most of these parts being hidden by a cover 44a. located at the back of plate 44.
The solenoid 57 is mounted in an electrical circuit in which is also mounted a normally open switch 62 (Fig. 5). The current, derived from a 110-volt AC distribution network, is reduced to 24 volts by a transformer T, then converted by a rectifier R to direct current at 18 volts.
The switch 62 is intended to be closed momentarily each time a space band Y is freed from a magazine Z (fig. 6) by the operation of a known escape lever 70. This lever 70 is actuated to from the keyboard, in a known manner, through the intermediary of a lever 71 pivoting about an intermediate point of its length and a rod 72 with cam control.
Each time tape space is freed by magazine Z, switch 62 temporarily closes and solenoid 57 is energized to impart a driving motion to segment 53 and thus causes needle 50 to move. from one division to the next facing the scale 51. When the exhaust control parts are returned to their starting positions, after the release of the successive space bands, the switch 62 returns to its normal open position to de-energize the solenoid 57 and allow the return of the drive pawl 55 to its starting position.
As a result, the scale 51 directly indicates the number of space-banners contained in the compound line. At the moment when the composition of the line approaches its end, the rod 40 comes into contact with the stop 14 of the composter carriage and begins the movement of the needle 41 to the left facing the scale 42 graduated in ems. When the two needles 50 and 41 meet, the operator knows that the compound line can be justified suitably without the need to count the space bands in the line. In the absence of any band space,
the operator will have to rely only on the position of needle 41, which indicates how much the line is less than the maximum length.