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PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A COMPOSER ET FONDRE LES LIGNES TYPOGRA.-
PHIQUES.
La présente invention a trait aux machines à composer et fondre les lignes blocs ou barres typographiques du type dans lequel des matrices et espaces-bandes circulantes sont composées en ligne et sont alors représentées contre la face d'un moule, la ligne est élargie ou justifiée entre une paire de mâchoires serre-ligne, le moule est rempli de métal fondu destiné à former une ligne-bloc ou barre typographique contre les matrices qui produisent les caractères d'impression sur ladite barre et, finalement, après l'opération de clichage, la ligne est élevée à l'écart des mâchoires et distribuée.
Dans la pratique, il est souvent nécessaire de modifier la longueur des barres produites et, en conséquence, une des mâchoires serre-ligne, celle de gauche, est réglable de manière qu'on puisse l'adapter à la longueur de ligne désirée. Un réglage correspondant de la position de la butée du chariot de composteur est nécessaire afin d'empêcher le dépassement de la ligne composée. Il est actuellement de pratique courante de munir la machine d'un dispositif de commande commun servant à effectuer ces deux réglages simultanément ou à l'unisson.
La présente invention vise à apporter certains perfectionnements à un tel mécanisme de réglage, le but général de ladite invention étant de simplifier le mécanisme et d'éviter les pièces inutilement saillantes, ainsi que de permettre l'usage de dispositifs de rentrage et centrage des lignes sans que ceux-ci gênent - ou soient gênés par le mécanisme de réglage.
Une forme de réalisation de l'invention et une variante de détail ont été représentées à titre d'exemples sur les dessins annexés, dans lesquels :
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La figure 1 est une vue de face d'une partie d'une machine "Li- notype" pourvue des présents perfectionnements.
La figure la est une vue à plus grande échelle du mécanisme à crémaillères et pignon utilisé pour actionner l'organe d'arrêt de la butée du chariot de composteur.
La figure 2 est une vue en plan, avec arrachement partiel, représentant les liaisons prévues entre la mâchoire serre-ligne de gauche et la butée du chariot de composteur, cette vue représentant aussi l'organe d'arrêt de ladite butée et l'indicateur qui lui est associé.
La figure 3 est une vue de face détachée de l'indicateur utilisé pour indiquer l'espace qui reste à remplir dans les lignes courtes.
La figure 4 est une vue de face à grande échelle de l'indicateur utilisé pour indiquer la position de la mâchoire de gauche et de la butée du chariot de composteur.
La figure 5 est le schéma d'un circuit électrique qui est commandé par le mécanisme d'échappement des espaces - bandes et qui fait fonctionner un compteur d'espaces-bandes.
La figure 6 est une vue en perspective du magasin à espaces-bandes pourvu du mécanisme d'échappement et de l'interrupteur électrique commandé par ce mécanisme.
La figure 7 est une vue de face à grande échelle d'une autre construction d'indicateur destinée à indiquer l'espace restant à remplir, en unités d'ems, ainsi que le nombre des espaces-bandes contenues dans la ligne composée,
La figure 8 est une coupe verticale du compteur qui actionne l'aiguille de l'indicateur des espaces-bandes.
La figure 9 est une vue de l'arrière des pièces représentées à la figure 8.
Les matrices X (représentées en pointillés à la figure 1) et les espaces-bandes Y (figure 6) sont libérées de leurs magasins respectifs par la manoeuvre d'un clavier et sont livrées une à une par une roue en étoile 1 à l'intérieur d'un élévateur de composteur 2, dans lequel elles sont $composées en ligne contre un doigt résistant 3 faisant partie d'un chariot de composteur 4. Le chariot 4 est monté de façon à pouvoir se déplacer librement vers la gauche en antagonisme à l'action d'un ressort 5 de force juste suffisante pour ramener rapidement le chariot 4 vers la droite à sa position initiale, après qu'une ligne composée a été élevée en vue du transfert.
La ligne composée est alors livrée de la manière habituelle entre les mâ- choires serre-ligne 6 et 7 en vue de l'opération de clichage de la barre ou ligne-bloc.
Les mâchoires serre-ligne 6 et 7 sont fixées rigidement à des blocs coulissants 8 et 9, respectivement, mais le bloc 8 de la mâchoire de gauche est déplaçable longitudinalement par rapport à un chariot de guidage coulissant 10, ce qui permet de régler la position de ladite mâchoire vers ou à partir de la mâchoire de droite 7 pour l'adapter à des lignes de différentes longueurs, même lorsque la machine est équipée d'un dispositif de rentrage des lignes. Ainsi, le chariot 10 est relié à un des leviers de ce dispositif (non représenté), de sorte qu'il actionne la mâchoire serre-ligne de gauche dans l'une quelconque de ses positions de réglage. Là mâchoi- re de droite 7 peut bien entendu être reliée directement à l'autre levier du dispositif de rentrage de ligne, le tout de la manière habituelle.
Le réglage décrit ci-dessus de la mâchoire de gauche 6 est effectué à l'aide d'une tige filetée 11 qui tourne à l'aide d'une portion lisse lla située à gauche dans le chariot 10 et dont la portion filetée coopère avec une ouverture taraudée du bloc à mâchoire 8. A droite, la tige filetée 11 est assemblée de façon télescopique avec une douille rotative 12 traver-
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sant un alésage longitudinal lisse formé dans le bloc à mâchoire de droite
9. En vue d'un tel assemblage télescopique, la tige filetée 11 présente un ou plusieurs méplats coopérant avec des méplats correspondants constitués à l'intérieur de la douille 12. Celle-ci est pourvue à son extrémité de droi- te d'une roue dentée rotative 13.
Tels qu'ils ont été décrits jusqu'ici, les éléments et leur mode d'action sont essentiellement les mêmes que ceux décrits dans le brevet des
Etats-Unis d'A,mérique N 2.247.986.
Une butée de chariot de composteur,sous forme d'une vis réglable
14, est portée par un bloc 15 qui est réglable suivant une ligne droite.
Ce bloc est vissé sur une seconde tige filetée 16 dont l'extrémité opposée est montée de façon rotative dans un carter 17 qui présente à l'avant une ouverture 18 destinée à recevoir le bloc. Un repère ou index 19 du bloc 15 coopère avec une échelle fixe 20 graduée en ems, et portée par le carter
17. Selon une des caractéristiques de la présente invention, la longueur de la tige filetée 16 n'est que la moitié de celle de la tige filetée 11 se rapportant à la mâchoire de gauche et cette tige est pourvue d'une roue dentée rotative 21 dont le diamètre est le double de celui de la roue den- tée 13, avec laquelle elle engrène constamment. En raison de ce rapport de
2 à 1 en faveur de la tige filetée 11, cette dernière effectue deux tours par chaque tour de la tige filetée 16.
Si l'on suppose que le pas des deux vis filetées est d'un em,il en résulte qu'un réglage de 1 em de la mâchoire serre-ligne de gauche 6 entraîne un réglage dans le même sens d'une moitié d'em de la butée 14 du chariot de composteur. Néanmoins, ainsi qu'il a été indiqué plus haut, l'échelle 20 a été graduée en ems pour indiquer le réglage linéaire réel de la mâchoire de gauche 6. Le réglage linéaire de précision de la butée 14 du chariot de composteur est rendu possible par d'autres perfectionnements qui vont maintenant être décrits.
Les deux tiges filetées reçoivent leurs mouvements de rotation, par l'intermédiaire des roues dentées 13 et 21, d'un volant à main 22 qui est relié aux dites roues par un train de roues dentées 23, 24 et 25. Les roues dentées 23, 24 et 25, de même que les roues 13 et 21, sont toutes disposées à l'intérieur du carter 17, alors que le volant de manoeuvre 22 est monté à l'extérieur du carter, comme représenté clairement à la figure 2.
Le volant 22 est utilisé pour effectuer les réglages principaux en ems qui sont indiqués sur l'échelle 20, mais les réglages de précision, effectués en "points" ou douzièmes d'em, sont effectués à l'aide d'une poignée de manoeuvre 26 directement fixée à la tige filetée 16, à l'extrémité de droite de cette tige, et d'un cadran rotatif 27, ce cadran étant pourvu d'une échelle qui est graduée en "points" et qui coopère avec un repère prévu à l'extrémité de droite de l'échelle 1 (voir figure 4).
Ordinairement, l'organe d'arrêt de la butée est directement fixé au chariot de composteur et se meut par suite avec ce chariot à la même vi- tesse et dans la néme mesure, mais dans le cas présent ledit organe d'arrêt est monté indépendamment du chariot et se meut avec ce chariot à la moitié de sa vitesse et dans une mesure égale à la moitié de celle dudit chariot pour correspondre aux taux et à l'amplitude moindres du mouvement de la butée 14 du chariot. L'organe d'arrêt de la butée 14 a la forme d'une longue douille 28 dont l'extrémité droite est fixée à une console de support 29 qui fait saillie vers le haut et vers l'avant à partir d'un chariot supplémentaire 30 coulissant dans une rainure de grande longueur 30a pratiquée sur la face avant du chariot de composteur adjacent 4.
A gauche, la douille 28 est supportée par un galet à gorge 31 placé au-dessous d'elle et monté fou dans l'extrémité supérieure d'une ferrure de support fixe 32.
La douille 28 et la tige filetée 16 débordent l'une et l'autre dans une . certaine mesure sur le composteur, mais le fait que les pièces sont disposées à l'avant permet au volet ou abattant de composteur habituel d'être rabattu chaque fois qu'il est désirable d'avoir accès à la ligne en cours de composition. On notera aussi que le carter 17 destiné à renfermer la tige filetée 16 et son mécanisme de commande est monté sur le bâti à étau
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A, de sorte qu'on peut le faire pivoter librement pour l'éloigner de sa position de travail ou le ramener à cette position, sans risque de collision avec la butée 14 du chariot de composteur et la douille d'arrêt 28.
Sur l'extrémité de droite du chariot supplémentaire 30 est monté un pignon rotatif mobile 33, qui engrène avec une crémaillère 34, placée au-dessus de lui et fixée au chariot de composteur 4, ainsi qu'avec une seconde crémaillère 35, normalement fixe, qui est montée au-dessous du pignon dans la plaque antérieure fixe B. En raison de cette liaison à crémaillère et pignon prévue entre le chariot de composteur principal 4 et le chariot supplémentaire 30, le rapport de transmission est de 2 à 1 en faveur du chariot de composteur principal, ce qui fait qu'au cours de la composition de la ligne, le taux et l'amplitude du mouvement de la douille d'arrêt 28 sera la moitié du taux et de l'amplitude du mouvement du chariot de composteur principal.
Il s'ensuit que, bien que le réglage de la butée 14 du chariot de composteur ait été effectué conformément à l'échelle 20 graduée en ens, l'amplitude du mouvement linéaire de cette butée n'est. que d'un demi-em pour chaque déplacement d'un em; la douille d'arrêt 28 compense ce réglage linéaire d'amplitude moindre de la butée 14, étant donné qu'elle ne se meut elle-même que d'un demi-em pour chaque em entier du chariot de composteur 4. Il s'ensuit que la butée du chariot de composteur commande la longueur de la ligne composée strictement en conformité du réglage de la mâchoire de gauche, bien que la longueur de la tige filetée 16 ne soit que la moitié de celle de la tige filetée 11.
La crémaillère inférieure 35 n'est pas réellement fixe; elle est toutefois normalement maintenue stationnaire par un loquet pivotant 36 qui bute contre son extrémité de droite, alors que son extrémité de gauche est maintenue en contact avec une butée fixe 38 par un ressort 37 qui sollicite constamment la crémaillère vers la gauche contre la dite butée.
Par conséquent, lors de la composition d'une ligne compacte, le chariot de composteur 4 est verrouillé de façon qu'il ne puisse effectuer aucun mouvement supplémentaire vers la gauche mais, en relevant le loquet 36, la crémail- lère 35 est mise à même de se mouvoir vers la droite, en permettant un mouvement correspondant du chariot de composteur vers la gauche (voir les lignes en pointillés de la figure la). L'opérateur peut alors effectuer toute correction nécessaire sur la ligne composée.
Bien que, ainsi qu'il a été indiqué précédemment, le contact de la douille 28 avec la butée 14 du chariot de composteur détermine la longueur de la ligne composée et empêche l'introduction :le matrices supplémentaires dans le composteur, l'opérateur cesse ordinairement la composition un peu avant que la ligne ait atteint son maximum de longueur, afin de laisser la place nécessaire pour la justification habituelle. Il faut à ce moment qu'il effectue un certain calcul mental rapide. Il doit noter l'espace non rempli (mesuré en ems) qui subsiste dans la ligne et se rendre compte du point de savoir s'il dispose d'un nombre suffisant d'espacesbandes dans la ligne pour élargir celle-ci à sa pleine longueur. Il faut ordinairement au moins trois espaces-bandes pour élargir une ligne d'un em.
L'opérateur doit par conséquent calculer d'une manière correspondante la terminaison de chaque ligne. Pour l'aider dans ce calcul, il a été prévu, en combinaison avec la douille 28, un dispositif calculateur et indieatour de longueur de ligne, dont le rôle est d'indiquer l'état réel de la ligne au moment où elle est sur le point d'être achevée. Comme représenté, à l'intérieur de la douille 28 est disposée une longue tige 40 dont l'extrémité de gauche fait saillie au-delà de l'extrémité de la douille de façon qu'elle vienne toucher la butée 14 du chariot de composteur en un point situé à l'avant de la douille 28 elle-même.
A son extrémité opposée, la tige 40 est en prise avec l'extrémité inférieure d'une aiguille pivotante 41 se déplaçant en regard de deux échelles 42 et 43 (figure 3), graduées sur une plaque 44 qui s'élève à partir de la console de support 29 sus-men'- tionné. L'échelle supérieure 42 est graduée en unités ems, de 0 à 4 ems, pour indiquer l'espace restant libre et l'échelle inférieure 43 est établie pour indiquer en termes d'extensibilité des espaces-bandes (jusqu'à 12 es-
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paces-bandes) le manque d'unités ems. Les deux échelles 42 et 43 et le mou- vement de l'aiguille 41 sont établis pour correspondre à un rapport de 2:1 environ relativement à la mesure réelle de l'unité cm. afin de faciliter la lecture des deux échelles.
Normalement, l'aiguille 41 occupera sa posi- tion extrême de droite, qui est celle des figures 1, 2 et 3, sous l'influ- ence d'un ressort 45,qui maintient aussi normalement la tige 40 de l'in- dicateur dans sa position extrême de gauche,en saillie à l'avant de la douille 28. La disposition des pièces est telle que l'aiguille ne commence son mouvement vers la gauche qu'à partir du moment où la ligne est arrivée à moins de 4 ems de sa longueur maximum. En pivotant vers la gauche en re- gard de l'échelle 42, ladite aiguille indique par les traits de la gradua- tion le nombre d'en,- et de demi-ells qui subsiste dans la ligne non remplie.
L'échelle est graduée de gauche à droite, de sorte que l'aiguille passe successivement par les chiffres 4, 3, 2, 1, pour atteindre le zéro, qui in- dique une ligne complète. L'échelle inférieure 43 est aussi graduée de gauche à droite et est établie de façon qu'elle représente les fractions non utilisées des espaces-bandes contenues dans la ligne composée. En pi- votant de 4 à 0 sur l'échelle graduée en ems, l'aiguille pivote de 12 à 0, sur l'échelle inférieure 43 des espaces-bandes. Par exemple, lorsque l'ai- guille vient en regard du trait 10, l'opérateur sait que, s'il existe dix espaces-bandes dans la ligne composée, la ligne sera justifiée à la mesure entière et clichée. Il va de soi que l'opérateur devra avoir fait le compte du nombre réel d'espaces-bandes que contient la ligne.
A mesure que l'ai- guille se déplace vers la gauche sinultanément avec le remplissage de la ligne, moins il faudra d'espaces-bandes pour justifier la ligne à sa plei- ne mesure, et ce nombre moindre d'espaces-bandes sera indiqué sur l'échel- le. Il doit être entendu que les deux échelles représentées n'ont été in- diquées qu'à titre explicatif, étant donné que les espaces-bandes varient quelque peu en épaisseur et extensibilité, de sorte que le nombre d'espa- ces-bandes nécessaire pour justifier une ligne d'une certaine mesure n'est pas toujours le même.
Une construction modifiée du présent dispositif calculateur et indicateur de ligne a été représentée aux figures 5 à 7. Dans ce cas, la tige 40 et l'aiguille 41 sont prévues comme précédemment pour coopérer avec les deux échelles, mais, dans la construction modifiée, l'échelle 42 graduée en ems est l'échelle inférieure. Une aiguille distincte 50 est toutefois prévue pour coopérer evec l'échelle 51 des espaces-bandes, et un mécanisme compteur automatique actionne cette seconde aiguille 50, qui se meut de gauche à droite, c'est-à-dire en sens inverse de l'aiguille 41.
Il en résulte que, dans cette construction modifiée, l'opérateur est déchargé de la tâche qui consiste à compter le nombre d'espaces-bandes de la ligne.
Comme représenté aux figures 8 et 9, l'aiguille 50 est fixée à un arbre rotatif 52 dont est solidaire un segment d'encliquetage 53. Sur l'arbre 52 est monté fou un bras oscillant 54 qui porte un cliquet 55 destiné à entrer en prise avec la denture du segment 53. Un ressort 56 maintient normalement le bras 54 dans sa position initiale, comme représenté à la figure 9. Un solénoïde 57, dont l'armature est reliée à l'extrémité extérieure du bras 54, actionne le cliquet 55 pour faire avancer le segment denté 53, dent par dent, en déplaçant de 0 à 10 l'aiguille sur l'échelle 51 des espaces-bandes. Un cliquet de retenue 53 actionné par un ressort 59, empêche le mouvement rétrograde du segment 53 et maintient l'aiguille 50 dans ses différentes positions indicatrices le long de l'échelle 51.
Une fois la ligne composée et élevée pour le transfert,le cliquet de retenue 58 se dégage du segment 53 pour permettre audit segment et à l'aiguille 50 d'être ramenés à leurs positions initiales par un ressort de torsion (non représenté), assujetti à l'arbre 52. Ce dégagement du cliquet de retenue 58 est effectué par un. levier coudé 59 qui pivote autour d'un point 60 et dont l'extrémité supérieure est en prise avec le cliquet de retenue 58, alors que son extrémité inférieure porte un galet destiné à être actionné par un taquet 61 à extrémités biseautées, fixé sur le bord supérieur du
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chariot de composteur 4, ce taquet agissant au moment du retour du chariot à sa position initiale (figures 8 et 9).
Toutes les pièces travaillantes' se rapportant à l'aiguille 50, à l'exception du taquet 61, sont supportées par la plaque 44 ou par le support 29 du chariot supplémentaire 30, la plupart de ces pièces étant cachées par un couvercle 44a situé à l'arrière de la plaque 44.
Le solénoïde 57 est monté dans un circuit électrique dans lequel est aussi monté un interrupteur normalement ouvert 62, comme le montre le schéma de la figure 5. Le courant, dérivé d'un réseau de distribution de courant alternatif à 110 volts, est réduit à 24 volts par un transformateur T, puis converti par un redresseur R en un courant continu à 18 volts.
L'interrupteur 62 est destiné à être fermé momentanément chaque fois qu'une espace-bande Y est libérée du magasin Z (figure 6) par le fonctionnement du levier d'échappement habituel 70. Ce levier 70 est actionné à partir du clavier, de la manière habituelle, par l'intermédiaire d'un levier 71 pivotant autour d'un point intermédiaire de sa longueur et d'une tringle 72 à commande par came.
Il est maintenant clair que, chaque fois qu'une espace-bande est libérée par le magasin Z, l'interrupteur 62 se ferme temporairement et le solénoïde 57 est excité pour communiquer un mouvement d'entraînement au rochet en forme de segment 53 et faire ainsi mouvoir l'aiguille 50 d'une division à la suivante en regard de la graduation 51. Lorsque les pièces de commande de l'échappement sont ramenées à leurs positions de départ, après la mise en liberté des espaces-bandes successives, l'interrupteur 62 revient à sa position normale d'ouverture pour désexciter le solénoïde 57 et permettre le retour du cliquet d'entraînement 55 à sa position de départ. Il en résulte que l'indicateur 51 indique directement le nombre d'espaces-bandes que contient la ligne composée.
Au moment où la composition de la ligne approche de sa fin, la tige 40 entre en contact avec la butée 14 du chariot de composteur et commence le mouvement de l'aiguille 41 vers la gauche en regard de l'échelle 42 graduée en ems. Lorsque les deux aiguilles 50 et 41 se rencontrent, l'opérateur sait que la ligne composée peut être justifiée convenablement sans qu'il ait besoin de compter les espaces-bandes que contient la ligne. En l'absence de toute espace-bande l'opérateur devra se reposer uniquement sur la position de l'aiguille 41, qui indique dans quelle mesure la ligne est inférieure à la longueur maximum.
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IMPROVEMENTS IN COMPOSTING AND MELTING MACHINES FOR TYPOGRA LINES.
PHICS.
The present invention relates to machines for composing and melting block lines or typographic bars of the type in which circulating matrices and space bands are composed in line and are then represented against the face of a mold, the line is widened or justified. between a pair of line clamp jaws, the mold is filled with molten metal intended to form a block line or letterpress bar against the dies which produce the printing characters on said bar and, finally, after the platemaking operation, the line is raised away from the jaws and distributed.
In practice, it is often necessary to vary the length of the bars produced and, therefore, one of the line clamping jaws, the left one, is adjustable so that it can be adapted to the desired line length. A corresponding adjustment of the position of the stopper of the composter carriage is necessary in order to prevent the overflow of the compound line. It is presently common practice to provide the machine with a common control device serving to effect these two adjustments simultaneously or in unison.
The present invention aims to bring certain improvements to such an adjustment mechanism, the general aim of said invention being to simplify the mechanism and avoid unnecessarily protruding parts, as well as to allow the use of devices for retracting and centering the lines. without them getting in the way - or being hampered by the adjustment mechanism.
An embodiment of the invention and a variant of detail have been shown by way of example in the accompanying drawings, in which:
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Figure 1 is a front view of part of a "Li-notype" machine provided with the present improvements.
Figure la is a view on a larger scale of the rack and pinion mechanism used to actuate the stopper of the stop of the composter cart.
FIG. 2 is a plan view, partially cut away, showing the connections provided between the left line clamping jaw and the stop of the composter carriage, this view also showing the stop member of said stop and the indicator that is associated with it.
Figure 3 is a detached front view of the indicator used to indicate the remaining space to be filled in the short lines.
Figure 4 is an enlarged front view of the indicator used to indicate the position of the left jaw and the stop of the composter cart.
Figure 5 is a schematic of an electrical circuit which is controlled by the spaceband escape mechanism and which operates a spaceband counter.
FIG. 6 is a perspective view of the space-band magazine provided with the escape mechanism and the electric switch controlled by this mechanism.
Figure 7 is an enlarged front view of another indicator construction intended to indicate the remaining space to be filled, in units of ems, as well as the number of space bands contained in the compound line,
Figure 8 is a vertical section of the counter which actuates the needle of the space band indicator.
Figure 9 is a rear view of the parts shown in Figure 8.
The X matrices (shown in dotted lines in Figure 1) and the Y space bands (Figure 6) are released from their respective stores by the operation of a keyboard and are delivered one by one by a star wheel 1 to the interior of a composter lift 2, in which they are composed in line against a resistant finger 3 forming part of a composter cart 4. The cart 4 is mounted so that it can move freely to the left in antagonism to the action of a spring 5 of just sufficient force to quickly return the carriage 4 to the right to its initial position, after a compound line has been raised for transfer.
The compound line is then delivered in the usual way between the line clamping jaws 6 and 7 for the purpose of the platemaking operation of the bar or block line.
Line clamp jaws 6 and 7 are rigidly attached to sliding blocks 8 and 9, respectively, but block 8 of the left jaw is movable longitudinally relative to a sliding guide carriage 10, allowing position adjustment. of said jaw to or from the right jaw 7 to adapt it to lines of different lengths, even when the machine is equipped with a device for taking in the lines. Thus, the carriage 10 is connected to one of the levers of this device (not shown), so that it actuates the left line clamp jaw in any one of its adjustment positions. The right jaw 7 can of course be connected directly to the other lever of the line retraction device, all in the usual way.
The adjustment described above of the left jaw 6 is carried out using a threaded rod 11 which rotates with the aid of a smooth portion 11a situated on the left in the carriage 10 and whose threaded portion cooperates with a threaded opening of the jaw block 8. On the right, the threaded rod 11 is assembled telescopically with a rotating bush 12 through
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with a smooth longitudinal bore formed in the right jaw block
9. With a view to such a telescopic assembly, the threaded rod 11 has one or more flats cooperating with corresponding flats formed inside the sleeve 12. The latter is provided at its right end with a rotating toothed wheel 13.
As described heretofore, the elements and their mode of action are essentially the same as those described in the patent.
United States of America N 2,247,986.
A composter cart stop, in the form of an adjustable screw
14, is carried by a block 15 which is adjustable along a straight line.
This block is screwed onto a second threaded rod 16, the opposite end of which is rotatably mounted in a housing 17 which has an opening 18 at the front intended to receive the block. A mark or index 19 of the block 15 cooperates with a fixed scale 20 graduated in ems, and carried by the housing
17. According to one of the characteristics of the present invention, the length of the threaded rod 16 is only half that of the threaded rod 11 relating to the left jaw and this rod is provided with a rotating toothed wheel 21. the diameter of which is twice that of the toothed wheel 13, with which it constantly meshes. Due to this report of
2 to 1 in favor of the threaded rod 11, the latter makes two turns for each turn of the threaded rod 16.
If it is assumed that the pitch of the two threaded screws is one em, it follows that an adjustment of 1 em of the left line clamping jaw 6 results in an adjustment in the same direction of half of em of the stop 14 of the composter trolley. However, as indicated above, the scale 20 has been graduated in ems to indicate the actual linear adjustment of the left jaw 6. The precision linear adjustment of the stop 14 of the composter cart is made possible. by other improvements which will now be described.
The two threaded rods receive their rotational movements, via the toothed wheels 13 and 21, from a handwheel 22 which is connected to said wheels by a train of toothed wheels 23, 24 and 25. The toothed wheels 23 , 24 and 25, as well as the wheels 13 and 21, are all arranged inside the casing 17, while the handwheel 22 is mounted outside the casing, as clearly shown in FIG. 2.
The handwheel 22 is used to make the main adjustments in ems which are indicated on scale 20, but the precision adjustments, carried out in "points" or twelfths of an em, are carried out using an operating handle. 26 directly attached to the threaded rod 16, at the right end of this rod, and with a rotary dial 27, this dial being provided with a scale which is graduated in "points" and which cooperates with a reference provided at the right end of scale 1 (see figure 4).
Usually, the stop member of the stop is directly attached to the composter cart and therefore moves with this cart at the same speed and to the same extent, but in this case said stop member is mounted. independently of the carriage and moves with that carriage at half its speed and to an extent equal to half that of said carriage to correspond to the lower rates and amplitude of movement of the stopper 14 of the carriage. The stopper of the stopper 14 is in the form of a long socket 28, the straight end of which is attached to a support bracket 29 which protrudes upward and forward from an additional carriage. 30 sliding in a very long groove 30a made on the front face of the adjacent composter cart 4.
On the left, the sleeve 28 is supported by a grooved roller 31 placed below it and mounted idle in the upper end of a fixed support bracket 32.
The sleeve 28 and the threaded rod 16 both project into one. measure on the composter, but the fact that the pieces are arranged at the front allows the usual composter flap or flap to be folded down whenever it is desirable to have access to the line being composed. It will also be noted that the housing 17 intended to enclose the threaded rod 16 and its control mechanism is mounted on the vice frame.
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A, so that it can be rotated freely to move it away from its working position or bring it back to this position, without risk of collision with the stop 14 of the composter cart and the stop sleeve 28.
On the right end of the additional carriage 30 is mounted a movable rotary pinion 33, which meshes with a rack 34, placed above it and fixed to the composter carriage 4, as well as with a second rack 35, normally fixed , which is mounted below the pinion in the fixed front plate B. Due to this rack and pinion connection provided between the main composter carriage 4 and the additional carriage 30, the transmission ratio is 2 to 1 in favor of the main composter cart, so that during line composition, the rate and amplitude of the movement of the stop bush 28 will be half the rate and amplitude of the movement of the main composter.
It follows that, although the adjustment of the stop 14 of the composter cart has been carried out according to the scale 20 graduated in ens, the amplitude of the linear movement of this stop is not. than half an em for each movement of an em; the stop sleeve 28 compensates for this linear adjustment of lesser amplitude of the stopper 14, since it itself only moves half an inch for each entire em of the composter cart 4. It is It follows that the stop of the composter carriage controls the length of the compound line strictly in accordance with the adjustment of the left jaw, although the length of the threaded rod 16 is only half that of the threaded rod 11.
The lower rack 35 is not really fixed; it is however normally kept stationary by a pivoting latch 36 which abuts against its right end, while its left end is kept in contact with a fixed stop 38 by a spring 37 which constantly urges the rack to the left against said stop .
Therefore, when composing a compact line, the composter cart 4 is locked so that no further movement to the left can be made, but by lifting the latch 36 the rack 35 is set. even to move to the right, allowing a corresponding movement of the composter cart to the left (see the dotted lines in Figure la). The operator can then make any necessary correction on the compound line.
Although, as indicated previously, the contact of the socket 28 with the stop 14 of the composter carriage determines the length of the compound line and prevents the introduction: the additional matrices in the composter, the operator stops usually the composition a little before the line has reached its maximum length, in order to leave room for the usual justification. At this point he has to do some quick mental math. He should note the unfilled space (measured in ems) that remains in the row and be aware of whether it has enough spacebands in the row to expand the row to its full length. . It usually takes at least three space bands to widen a line by an em.
The operator must therefore calculate the termination of each line in a corresponding manner. To help it in this calculation, it has been provided, in combination with the socket 28, a calculating and indicating device for the length of the line, the role of which is to indicate the real state of the line when it is on. the point of being completed. As shown, inside the socket 28 is disposed a long rod 40, the left end of which projects beyond the end of the socket so that it comes into contact with the stop 14 of the composter cart. a point located in front of the socket 28 itself.
At its opposite end, the rod 40 engages the lower end of a pivoting needle 41 moving opposite two scales 42 and 43 (Figure 3), graduated on a plate 44 which rises from the support bracket 29 mentioned above. The upper scale 42 is graduated in ems units, from 0 to 4 ems, to indicate the remaining free space and the lower scale 43 is set to indicate in terms of extensibility of space bands (up to 12 es-
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paces-bands) the lack of ems units. The two scales 42 and 43 and the movement of the needle 41 are set to correspond to a ratio of approximately 2: 1 relative to the actual measurement in the cm unit. in order to facilitate the reading of the two scales.
Normally, needle 41 will occupy its far right position, which is that of Figures 1, 2 and 3, under the influence of a spring 45, which also normally holds rod 40 of the needle. indicator in its extreme left position, protruding from the front of the socket 28. The arrangement of the parts is such that the needle does not begin its movement to the left until the moment when the line has come within 4 ems of its maximum length. By pivoting to the left with respect to scale 42, said needle indicates by the lines of the graduation the number of en, - and demi-ells which remains in the unfilled line.
The scale is graduated from left to right, so that the needle passes successively through the numbers 4, 3, 2, 1, to reach zero, which indicates a complete line. The lower scale 43 is also graduated from left to right and is set so that it represents the unused fractions of space bands contained in the compound line. By rotating from 4 to 0 on the scale graduated in ems, the needle rotates from 12 to 0, on the lower scale 43 of the space bands. For example, when the needle comes next to line 10, the operator knows that if there are ten space bands in the compound line, the line will be full bar justified and cliché. It goes without saying that the operator will have to have counted the real number of space bands contained in the line.
As the needle moves to the left simultaneously with the filling of the line, the less space bands will be needed to justify the line to its full extent, and the less number of space bands will be. indicated on the scale. It should be understood that the two scales shown have been given for explanatory purposes only, since the space bands vary somewhat in thickness and extensibility, so that the number of space bands required to justify a line to some extent is not always the same.
A modified construction of the present calculator and line indicator device has been shown in Figures 5 to 7. In this case, the rod 40 and the needle 41 are provided as above to cooperate with the two scales, but, in the modified construction, the scale 42 graduated in ems is the lower scale. A separate needle 50 is however provided to cooperate with the scale 51 of the space bands, and an automatic counter mechanism actuates this second needle 50, which moves from left to right, that is to say in the opposite direction to needle 41.
As a result, in this modified construction the operator is relieved of the task of counting the number of space bands in the row.
As shown in Figures 8 and 9, the needle 50 is fixed to a rotary shaft 52 which is integral with a ratchet segment 53. On the shaft 52 is mounted crazy an oscillating arm 54 which carries a pawl 55 intended to enter. engaged with the teeth of the segment 53. A spring 56 normally maintains the arm 54 in its initial position, as shown in FIG. 9. A solenoid 57, the armature of which is connected to the outer end of the arm 54, actuates the pawl 55 to advance the toothed segment 53, tooth by tooth, by moving the needle from 0 to 10 on the scale 51 of the space bands. A retaining pawl 53 actuated by a spring 59, prevents the retrograde movement of the segment 53 and maintains the needle 50 in its various indicator positions along the scale 51.
Once the line is composed and raised for transfer, the retaining pawl 58 disengages from the segment 53 to allow said segment and the needle 50 to be returned to their initial positions by a torsion spring (not shown), secured. to the shaft 52. This release of the retaining pawl 58 is effected by a. angled lever 59 which pivots around a point 60 and whose upper end engages with the retaining pawl 58, while its lower end carries a roller intended to be actuated by a cleat 61 with bevelled ends, fixed on the upper edge of
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composter carriage 4, this cleat acting when the carriage returns to its initial position (Figures 8 and 9).
All the working parts' relating to the needle 50, with the exception of the stopper 61, are supported by the plate 44 or by the support 29 of the additional carriage 30, most of these parts being hidden by a cover 44a located at back of plate 44.
The solenoid 57 is mounted in an electrical circuit in which is also mounted a normally open switch 62, as shown in the diagram of Figure 5. The current, derived from a 110 volt AC distribution network, is reduced to 24 volts by a transformer T, then converted by a rectifier R into a direct current at 18 volts.
The switch 62 is intended to be closed momentarily whenever a space band Y is released from the magazine Z (FIG. 6) by the operation of the usual escape lever 70. This lever 70 is actuated from the keyboard, from in the usual way, by means of a lever 71 pivoting around an intermediate point of its length and a rod 72 with cam control.
It is now clear that, whenever tape space is released by magazine Z, switch 62 temporarily closes and solenoid 57 is energized to impart a driving motion to the segment-shaped ratchet 53 and make thus move the needle 50 from one division to the next opposite the graduation 51. When the exhaust control parts are returned to their starting positions, after the release of the successive space bands, the switch 62 returns to its normal open position to de-energize solenoid 57 and allow drive pawl 55 to return to its starting position. As a result, the indicator 51 directly indicates the number of space bands contained in the compound line.
At the moment when the composition of the line approaches its end, the rod 40 comes into contact with the stop 14 of the composter carriage and begins the movement of the needle 41 to the left facing the scale 42 graduated in ems. When the two needles 50 and 41 meet, the operator knows that the compound line can be properly justified without needing to count the space bands that the line contains. In the absence of any tape gap the operator will have to rely solely on the position of needle 41, which indicates how much of the line is less than the maximum length.