CH308633A - Elastische Stütze. - Google Patents

Description

  Elastische Stütze.    Die Erfindung betrifft eine elastische  Stütze mit zwischen Metallteilen angeordne  tem elastischem Körper, insbesondere für die  Abfederung von Maschinen.  



  Bei einer Reihe von Abfederungen, insbe  sondere wenn es sich um die Lagerung von  Maschinen, beispielsweise Fahrzeugmotoren,       Bandelt,    treten Beanspruchungen in so viel  facher Richtung auf, dass hierfür die bisher  gebräuchlichen Stützen nicht mehr ausreichen.  



  Man war gezwungen, für jede Richtung  der Beanspruchung besondere Stützen vor  zusehen. Solche Lagerstellen weisen dann  einen verwickelten Aufbau auf, und es ist un  vermeidbar, dass während der Montage der  artiger Einzelelemente Verwechslungen ein  treten, so dass störende Schwingungen ent  stehen.  



  Die elastische Stütze nach der Erfindung  kann Beanspruchungen aus verschiedenen  Richtungen aufnehmen. Sie zeichnet sich da  durch aus, dass die Haftflächen des äussern  Metallteils dachartig die keilförmig     ausgebil-          (leten    Haftflächen des innern Metallteils  übergreifen, so, dass der elastische Körper     an-           älrernd    V-förmigen Querschnitt besitzt, dass  sie aber zumindest teilweise nicht in zu die  sem Querschnitt senkrechten Ebenen liegen.  



  In der Zeichnung sind Ausführungsbei  spiele der Erfindung dargestellt.  



       F!-.    1 zeigt eine Stütze in Queransicht,       Fig.        \?    einen Längsschnitt nach Linie       II-II    der     Fig.    1 und         Fig.    3 bis 5 Schnitte in der gleichen Ebene  für verschiedene Ausführungsmöglichkeiten  der Haftflächen,       Fig.    6 einen teilweisen Längsschnitt nach  Linie     VI-VI    der     Fig.    1 und       Fig.    7 bis 9 verschiedene weitere Ausfüh  rungsmöglichkeiten in der gleichen Schnitt  ebene der     Fig.    6,

         Fig.    10 einen Längsschnitt nach Linie       X-X    der     Fig.    1,       Fig.    11 weitere Ausführungsmöglichkeiten  in der gleichen Schnittebene wie     Fig.    10.       Fig.    12 zeigt eine Weiterbildung der  Stütze gemäss     Fig.    1.  



  Zwischen einem dachförmigen Gehäuseteil  1, dessen seitliche Schenkel 2 durch Rippen 3  verstärkt sind, und einem weiteren keilförmi  gen Gehäuseteil 4 ist an den Haftflächen 5  und 6 der elastische Körper 7 befestigt. Die  Haftflächen 5 und 6 liegen nicht in einer zum  Querschnitt senkrechten Ebene. Wie im ein  zelnen die Ausbildung der Haftflächen denk  bar ist, zeigen die weiteren Ausführungs  beispiele.  



       Fig.    2 ist ein Schnitt nach Linie     II-II     der     Fig.    1. Sie zeigt, dass das     dachförmige    Ge  häuseteil 1 und :das keilförmige Gehäuseteil 4  in Richtung der     Stützenachse    8 geneigt ver  laufen.  



       Fig.    3, 4 und 5 zeigen noch Möglichkeiten  des     Haftflächenverlaufes    im obern Teil der  Stütze, insbesondere zur Entlastung der Haft  flächen. Die Haftflächen können zylindrisch      oder kugelförmig gewölbt sein, wobei sich die  Wölbungen nach     Fig.    4 gegenüberstehen,  während die     Fig.    5 .die Haftflächen V-förmig  zueinander geneigt darstellt. Selbstverständ  lich kann auch nur eine der Haftflächen diese  Formgebung aufweisen. Der linke Teil der       Fig.    3 zeigt einen gradlinigen Verlauf der  Haftflächen im obern     Stützenteil.     



       Fig.    6 zeigt einen Schnitt nach Linie       VI-VI    der     Fig.    1, und zwar ist im linken  Teil der Figur der Verlauf .der Haftflächen 5  und 6 gradlinig ausgebildet, unter der Vor  aussetzung, dass die Haftflächen im     obern     Teil der Stütze eine Formgebung wie z. B. in  den     Fig.    2 bis 5 erfahren haben. Ist. der       Haft.flächenverlauf    im obern Teil der Stütze  wie im linken Teil der     Fig.    3     gmadlinig    aus  gebildet, dann ist es möglich, wie dies der  rechte Teil der     Fig.    6 zeigt, die Haftflächen  ebenfalls geneigt verlaufen zu lassen.

   Dieser  Verlauf der Haftflächen 5 und 6 lässt sieh  auch, wie dies     Fig.    7 erkennen lässt, nach     Art     einer Kurve oder, wie dies     Fig.    S und 9 er  kennen lassen, nach Art eines Doppelkegels  ausbilden.  



  Einen Schnitt nach Linie     X-X    der     Fig.    1  zeigt die     Fig.    10. Die     :dachförmige    Seiten  wand ? und das Gehäuseteil 4 sind im linken  Teil der     Fig.    10 ebenfalls mit V-förmig ge  neigt ausgebildeten Haftflächen 5 und 6, im  rechten Teil mit zylindrisch gekrümmten  Haftflächen 5 und 6 versehen.  



  Ist in einer der Richtungen der Achse S die  aufzunehmende Beanspruchung grösser oder  kleiner, dann kann durch     entsprechende    Nei  gung oder Wölbung der Haftflächen einer  seits und durch Verschiebung der Ebene 9  diesen Beanspruchungen Rechnung getragen  werden.  



  Der linke Teil der     Fig.    11 zeigt ähnlich  wie in     Fig.    10 den Verlauf der     I3aftfläclien     5 und 6 in Form eines Doppelkeils, während  der rechte Teil der     Fig.    11 den Verlauf der  Haftflächen 5 und 6 in Form von zwei einan  der zugekehrten Wölbungen zeigt. Die Haft  flächen 5 und 6 sind dabei in dem Ausfüh  rungsbeispiel. auf besonderen Einsätzen 10  vorgesehen, die an dem äussern Gehäuseteil 1    beispielsweise den Schenkeln ? und dem  innern Gehäuseteil 4 befestigt, sind. Auf diese  Weise ist es möglich, .das äussere und das  innere Gehäuse 1 und 4 der Stütze als ein  heitliche Guss- oder Schmiedestücke herzustel  len und Einsätze 10 mit dem zweckmässigen  Verlauf der Haftflächen einzusetzen.  



  Die Befestigung der Einsätze 10 in den  Gehäuseteilen 1 und 4 kann durch eine       Schraubverbindung    oder durch Kleben mit  tels einer Zwischenschicht. 13, die     ausfehä.rtet     wird, erfolgen. Dabei ist es vorteilhaft, diese  Festlegung der Einsatzteile 10 in den Ge  häuseteilen 1     Lind    4     gleielizeitig    mit der Aus  härtung des elastischen     Körpers    7 im gleichen  Formwerkzeug vorzunehmen.  



  Die Einsatzteile 10 können aus     Kunststoff-          pressmasse,        vorzugsweise        Kunstharz,    bestehen,  wobei auch     diese\    mit dem elastischen Körper  7 im gleichen     Arbeitsgang        ausgehärtet    werden  können.     Man    kann auch im elastischen Körper  7 durch härtende Zusätze,     beispielsweise     Zement, eine harte     R.andschieht    13 bilden.  Durch die Form dieser Randschicht 13 wird  dann die     Kontur    des elastischen     Körpers    7  gebildet.  



  Es kann sieh empfehlen, zwischen den zu  härtenden äussern     Randsehiehten    13     und        dein     elastischen Körper 7 eine     Zwisehensehieht,     vorzugsweise in Form einer Folie 11, einzu  legen.  



  Es ist selbstverständlich möglich, wie dies       Fig.    1? zeigt,     beispielm        ,gise    auch die Haft  fläehen 6 und/oder 5 in den     Sclienheln    ?     des     äussern Gehäuseteils 1 (linker Teil der       Fig.    12) bzw. am     innern    Gehäuseteil 4 ge  wölbt verlaufen     ztt    lassen.  



  Für besonders hohe     Beanspriiehungen        (im     rechten Teil der     Fig.    12) ist es möglich,     den     Haftflächen 5 und 6 den     entf-egengesetzten     gekrümmten Verlauf     ziz        beben.    Für die     Elit-          lastung    der Haftkanten empfiehlt es sieh, den  elastischen Körper 7 an den Haftkanten. 14  herumzuführen oder zusätzliche     Dlnziehun-          gen    15 im Bereich des mittleren     Querschnittes     vorzusehen.  



  Im     obern    Teil .der Stütze in     Fib.    1.2 ist  noch eine     Ausnehmung    16     vorgesehen.    Durch           deren    Formgebung hat man es in der Hand,  der Stütze bei Beanspruchungen, z. B. in       senkreeliter    Richtung, eine ganz bestimmte  Kennlinie zu geben, wobei es sich empfehlen  kann, den elastischen     Körper    in einer dünnen       @clüeht    17 vorzugsweise im obern Teil 1 des       Cehäuses    zu belassen, um auf diese Weise eine       @%-ciehe        Ausschlagbegrenzung    sicherzustellen.

Claims (1)

1. P ATENTANSPRUCII: Elastische Stütze mit zwischen Metall teilen angeordnetem elastischem Körper, da durch gekennzeichnet, dass die Haftflächen (6) des äussern Metallteils (1) dachartig die Iccilförniig ausgebildeten Haftflächen (5) des innern Metallteils (4) übergreifen, so, dass der elastische Körper annähernd V-förmigen Querschnitt besitzt, dass sie aber zumindest teilweise nicht in ztt diesem Querschnitt senk reeliten Ebenen liegen.

   UNTERANSPRV CHE 1. Elastische Stütze nach Patentanspruch, (ladureh gekennzeichnet, dass die Haftflächen (a, 6) zur Achse (8) der Stütze einen g=eneig- ten Verlauf aufweisen. 2. Elastische Stütze nach Patentanspruch, dadurch f-ekennzeichnet, dass die Haftflächen (:5, 6) einen gekrümmten Verlauf aufweisen. 3. Elastische Stütze- nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftflächen wir eines ll.etallteils geneigt ausgebildet sind.

   Elastische Stütze nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftflächen itur eines Metallteils gekrümmt ausgebildet sind. 5. Elastische Stütze nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, da.ss .die Haftflächen eines -Metallteils eben geneigt und die des an dern lIetallteils gekrümmt sind. 6.

   Elastische Stütze nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der kurven- i'iirniig,e Verlauf der Haftflächen den Aus- sehiiitt eines Zylindermantels bildet. 7. Elastische Stütze nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der kurven- förmi-e Verlauf der Haftflächen den Aus schnitt eines Kugelmantels bildet. B. Elastische Stütze nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der kurven förmige Verlauf der Haftflächen den Aus schnitt eines Kegelmantels bildet. 9.

   Elastische Stütze nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung der Haftflächen im Längsschnitt V-förmig aus gebildet ist (Fig. 8). 10. Elastische Stütze nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung der Haftflächen im Längsschnitt gekrümmt aus gebildet ist. 11. Elastische Stütze nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ausser einer V- förmigen Ausbildung der Haftflächen (5, 6) im Längsschnitt diese auch im Querschnitt einen ebenfalls V-förmig ausgebildeten Ver lauf .aufweisen. 12.

   Elastische Stütze nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ausser einer V-förmigen Ausbildung :der Haftflächen (5, 6) im Längsschnitt diese auch im Querschnitt einen X-förmig ausgebildeten Verlauf auf weisen. 13. Elastische Stütze nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der über der Keilschneide angeordnete, auf Druck bean spruchte Materialquerschnitt mindestens teil weise durch Aussparungen (16) zur Beein flussung der Spannungen bis auf eine Rand zone (17) als Ausschlagsbegrenzung entfernt ist (Fig. 12). 14.

   Elastische Stütze nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zur Entlastung der Haftkanten die Haftflächen an den<B>V-</B> förmigen 1bletallteilen, gegenüber dem bean spruchten mittleren Querschnitt im Bereich des mittleren Querschnittes vergrössert sind (Fig. 12). 15. Elastische Stütze. nach Patentanspruch und Unteranspruch 14, dadurch gekennzeich net, dass die Haftflächen an den V-förmigen Metallteilen durch Herumziehen der elasti schen Masse um diese Kanten vergrössert sind. 16. Elastische Stütze nach Patentanspruch und Unteranspruch 14, dadurch gekennzeich net, dass die Haftflächen an den V-förmigen Metallteilen durch zusätzliche Einziehungen der elastischen Masse vergrössert sind. 17.

   Elastische Stütze nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass an Gehäuseteilen Einsatzteile (10) befestigt sind. 18. Elastische Stütze nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsatzteile an den Gehäuseteilen unter Einfügung einer Zwischenschicht (12) befestigt sind. 19. Elastische Stütze nach Patentanspruch und Unteranspruch 18, dadurch gekennzeich net, dass die Zwischenschicht (12) gehärtet ist. 20. Elastische Stütze nach Patentanspi-tich, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsatzteile (10) aus unter Druck verformbarem Kunst stoff bestehen.