Zerstäuber für flüssigen Brennstoff. Die Erfindung betrifft einen Zerstäuber für flüssigen Brennstoff, dessen Zerstäubung mittels eines gasförmigen Zerstäubungsme- diums, zum Beispiel Luft, Dampf oder Gas, erfolgt.
Der erfindungsgemässe Zerstäuber für flüssigen Brennstoff ist gekennzeichnet durch einen Körper mit. einem Längskanal, der in eine an der einen Körperendfläche vorge sehene Öffnung mündet, ein den Körper um schliessendes Gehäuse, dias eine sich mit Ab stand über die genannte Körperendfläche erstreckende Wand aufweist., in welcher eine mit dem Längskanal im Körper in Flucht befindliche Öffnung vorgesehen ist, wobei Längskanal und -#NTandöffnung einen Dureh- lass für das Zerstäubungsmedium bilden,
wäh rend die genannte Körperendfläche und die ihr benachbarte Fläche der genannten Wand einen den genannten Durchlass umgebenden Ringspalt begrenzen, durch welchen dem Zer- stäubungsmediumdurchlass Brennstoff so zu führbar ist., dass, Brennstoff und Zerstäu- bermedium zwecks. Zerstäubens des Brenn stoffes aufeinanderprallen, und ferner gekenn zeichnet durch Anschlagflächen am Körper und am Gehäuse zum Festlegen der Breite des zwischen Körper und Gehäuse vorhan denen Ringspaltes.
, Eine Reihe von Ausführungsbeispielen ist in der Zeichnung je in einem Längsschnitt veranschaulicht, und zwar zeigt; . Fig. 1 ein erstes Beispiel, Fig.2 ein zweites Beispiel, Fig. 3 ein drittes und Fig.4 ein viertes Beispiel.
Der in Fig. 1 gezeigte Zerstäuber für zäh flüssigen Brennstoff weist einen zylindrischen Körper 1 auf, der am einen Ende und über einen beträchtlichen Teil seiner Axiallänge von einem zylindrischen Aussengehäuse 2 mit Abstand umschlossen ist. Zwischen dem Kör per 1 und dem Aussengehäuse 2 befindet, sich ein zur Längsachse des Zerstäubers koaxialer Ringraum 3, der den Körper 1 umgibt, wobei das Gehäuse 2 eine sich über das Ende des Körpers 1 erstreckende und von diesem Ende distanzierte Abschlusswand mit einer Öffnung 6 aufweist.
Der Körper 1 weist einen: axialen Luftzuführkanal 4 auf, der am abgeschlos senen Ende des Körpers 1 in eine Auslass- öffnung 5 mündet. Letztere ist koaxial zum Ringraum 3 und zur Wandöffnung 6. Die Aus lassöffnung 5 ist von zylindrischer Form und ebenso der ihr zugekehrte Teil der Wand öffnung 6. Letztere ist aussenseitig von koni scher Form entsprechend einem divergieren den Spritzkegel.
Der Kanal 4 im Körper 1 endigt an seinem hintern Ende in einer ge genüber dem Kanal 4 erweiterten Kammer 7 mit offenen Enden, in die ein AnschlussstZick 8 zum Anschliessen einer Druckluftleitung eingeschraubt. ist. Als Zerstäubungsmediiuu könnte auch ein anderes gasförmiges Medium verwendet. werden.
Der Kanal 4 im Körper 1 enthält. einen der Drallerzeugung im Zer- stäubungsmediumstrom dienenden und mit Schraubenflächen versehenen Stift 9, der ko axial im Kanal 4 angeordnet. ist- und dessen Kopf durch eine auf -dem Anschliissstück $ abgestützte Feder 10 gegen eine Schulter in der Kammer 7 gedrückt wird. Das Vorder ende des Stiftes 9 ist konisch und liegt im konischen Vorderende des Kanals 4, das un mittelbar hinter der Auslassöffnung 5 ange ordnet ist und sich gegen diese hin verjüngt.
Der genannte Kopf des Stiftes 9 weist Durch- lässe für das Zerstäubungsmediiun auf.
Das Aussengehäuse 2 ist. auf einen im Durchmesser vergrösserten Teil des Körpers 1 aufgeschraubt, so dass, wenn das Gehäuse ganz auf dem Körper 1 aufgeschraubt ist, zwischen den Vorderendwänden dieser beiden Teile ein ringförmiger Spalt 11 übrig bleibt, der koaxial zu den beiden Öffnungen 5 und 6 angeordnet ist. Das Aussengehäuse 2 weist ein seitliches Anschlussorgan für eine Brenn- stoffzuführleitimg auf. Der Brennstoff strömt in den Ringraum 3 zwischen dem Gehäuse 2 und dem Körper 1 und weiter in den Spalt 11.
Diese Konstruktion hat den Vorteil, da.ss die axiale Breite des Spaltes 11 durch Einlegen von Blechringen 20 zwischen dem Aussen gehäuse 2 und einem Absatz am Körper 1 verändert werden kann.
Im Betrieb strömt Luft. mit einem durch die Schraubenflächen am Stift 9 erzeugten Drall durch den Kanal 4 und die Wandöff nung 6 des Gehäuses z. Beim Durchgang von der Öffnung 5 zur Öffnung 6 reisst der Luft strahl Brennstoff aus dem Spalt 11 mit sich fort durch die Öffnung 6.
Wie erwähnt, erteilen die Schraubenflächen des Stiftes 9 dem Luftstrom einen Drall. Dem Brennstoff dagegen wird kein solcher Drall erteilt,, da sonst. bei Verwendung von zähflüssigen Brennstoffen, für welche die ser Brenner in erster Linie bestimmt ist, sieh ungebührliche Verluste beim Pumpen. des Brennstoffes einstellen würden.
Beim zweiten Beispiel nach Fig. 2 ist der mit Schraubenflächen, versehene Stift 9 weg geblasen und :durch einen auf ähnliche Weise im Kanal 4 angeordneten, dünnen Bolzen 13 ersetzt, dessen Kopf etwas über die Öffnung 6 vorspringt. Der Bolzenkopf ist konisch, und zwar nimmt dessen Durchmesser rückwärts gegen die Öffnung 6 ab.
Sowohl das Beispiel nach Fig. 1 wie das jenige nach Fig.2 kann dahin abgeändert @verden, dass das Vorderende des Körpers 1 konisch verjüngt und dasjenige des Gehäuses 2 entsprechend konisch ausgespart- wird, wie das in Fig. 3 gezeigt. ist. Wenn der so gebil dete Brennstoffspalt verlängert. wird, bis er den Luftstrom trifft, so fliesst Brennstoff mit einer schräg zum Luftstrom gerichteten Strömungskomponente durch den Spalt.
Der Brennstoff kann auch so geführt sein, dass er eine bezüglich des Luftstroms stromauf wärts gerichtete Strömungskomponente be sitzt, indem die Innenseite der Abschlusswa.nd des Gehäuses 2 als vorspringender flacher Kegel ausgebildet und die gegenüberliegende Stirnfläche des Körpers 1 kegelförmig ausge spart. wird. Die in Fig.3 gezeigten ebenen Flächen werden jedoch vorgezogen.
Die einander gegenüberliegenden Flächen des Körpers 1 und des GehäiLses 2, die den Spalt 11 begrenzen, sind in Fig. 1 und 2 zu einander parallel, aber zweeks bequemerer Herstellung kann der Spalt 11 einen Anzug aufweisen, das heisst die eine Fläche kann kegelförmig vorspringend bzw. kegelförmig ausgespart. sein, während die andere .flach ist. Wo beide Flächen kegelförmig ausgebildet sind, können sie verschiedene Kegelwinkel auf- weisen, wie beim Beispiel nach Fig. 3.
Der Querschnitt des Brennstoffstroms nimmt mit der Annäherung des Stroms an das Zentrum allmählich ab, und eine Verengung des Spaltes 11 nach innen begünstigt diese Wir kung, während eine Erwei+prung des Spaltes 11. nach innen diese Wirkirr- beeinträchtigen würde.
Beim Beispiel nach Fig, 3 ist der Körper 1 nicht wie. in Fig. 1 verschraubt., sondern wird von einer auf den Gewindeteil des Gehäuses 2 aufgeschraubten LTberwurfmutter 14 auf dem Gehäuse 2 festgehalten. Der Stift 9 ist. ähnlich dem in Fig. 1 gezeigten ausgebildet, wird aber im Kanal 4 mittels Hülsen 18 und 19 festgehalten, wobei die Hülse 19 in einen Ge windeteil der Bohrung des Körpers 1 einge schraubt ist.
Im Körper 1 und- im Gehäuse 2 ist je ein Anschlussstück 8 für :die Luftzu fuhr bzw. ein Anschlussstück 1'2 für die Brennstoffzufuhr vorgesehen. Ein durch löcherter Flansch 16 ist auf :dem Körper 1 gegen das Ausflussende desselben befestigt und mittels eines Distanzringes 1"7 im Ab stand von einem im Aussengehäuse 2 vorge sehenen Absatz gehalten. Durch Einbau ver schieden dicker Ringe 17 oder durch Zugabe von Blechringen kann die axiale Breite des Spaltes 11 leicht verändert. werden.
Das Ende des Körpers 1 ist konisch verjüngt, und das entsprechende Ende des Aussengehäuses 2 ist mit kleinerer Konizität. ausgespart, so, dass ein nach innen verengter Durchlass für den Brenn stoff gebildet ist. Der zentrale Endteil des Körpers 1 und des Gehäuses 2 ist flach, so dass der Innenteil des Spaltres 11 rechtwink lig zum Luftkanal liegt, wie bei den beiden ersten Beispielen.
Wie aus der Fig. 3 hervorgeht, ist der Körper 1 mittels zweier auf seiner Aussen fläche axial voneinander distanzierter Flan- sehen im Gehäuse 2 gehalten. Diese beiden Flanschen können maschinell genau bearbeitet werden, so dass die Öffnungen 5, 6 und der Spalt 11 genau koaxial sind. Da. der Flansch 16 sich nahe an :der Auslassöffnung befindet,. so kann die Einstellung des Spaltes 11 ein wandfrei aufrechterhalten werden.
Das letzte Beispiel nach Fig. 4 ist im allgemeinen den andern drei Beispielen ähn lich. Der Körper 1 besitzt eine Anzahl äu sserer, axialer Rippen 21, mittels welchen er koaxial im Gehäuse 2 gehalten ist. Diese Rippen besitzen Schultern 21a, mit. denen sie zwecks Einstellung der Breite des Ringspaltes an einer Schulter am Gehäuse 2 anliegen. Der Brennstoff fliesst zwischen diesen: Rippen in den Ringraum 3.
Der Drallerzeugungs- stift 9 ist in einen mit Gewinde versehenen Teil der Bohrung 4 des Körpers 1 einge schraubt., und der Kopf des 'Stiftes ist mit Löchern für den Luftdurchtritt versehen. Die rückwärtige Verlängerung des Körpers 1 bildet ein in das Gehäuse 2 eingeschraubter Körper 23, der über einen Dichtungsring 22 am Körper 1 anliegt..
Ein Teil des Körpers 23 ist abgesetzt, bildet mit dem Gehäuse 2 einen Ringraum 26 und weist an seinem vor- dern Ende zur Schaffung der Kanäle 7 und zur Aufnahme des Kopfes des Stiftes 9 eine Aussparung auf. Im Körper 2'3 vorgesehene Kanäle 24 und 25 stehen in Verbindung mit der Kammer 7 für den Durchtritt von Luft bzw. mit dem Ringraum 26 für den Brenn stoff in Verbindung.
Letzterer fliesst zwischen den Rippen 21 des Körpers 1 in den Raum 3 und d2uch den, Spalt 11, wo er in schon be schriebener Weise vom Duftstrom mitgerissen und zerstäubt wird.
Die beschriebenen Zerstäuber arbeiten zu- friedenstellend mit einem Brennstoff von an nähernd 1300 Centistocke Viskosität, unter Verwendung von Luft als Zerstäubungs- medium und mit. mässigem Brennstoff- und Luftdruck.