Machine pour le tronçonnement de bobines de papier et objets similaires. La présente invention a pour objet une machine pour le tronçonnement de bobines de papier et objets similaires.
La machine selon l'invention est caracté risée en ce qu'elle comprend un support sur lequel pivote une armature, ladite armature portant un arbre sur lequel est monté au moins une scie circulaire, ledit arbre étant parallèle à l'axe autour duquel l'armature pivote sur le support et situé à distance de ce dernier, un jeu de rouleaux montés à pivote ment sur le support et destiné à porter la bobine à tronçonner, et des moyens pour en traîner l'arbre portant la scie circulaire et au moins l'un des rouleaux dudit jeu de rouleaux.
Le dessin représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de la machine objet de l'invention.
La. fig. 1 est une élévation frontale d'une première forme d'exécution de 1a machine en position de repos.
La fig. 2 est une élévation latérale de la même machine, également en position de repos. La fig. 3 est une coupe transversale selon la ligne I-I de la fig. 1, mais correspondant. à la position de fonctionnement de la machine. La fig 4 est une vue schématique d'un dispositif d'actionnement de la machine, et les fig. 5 et 6 représentent une éléva tion frontale, respectivement latérale, de la deuxième forme d'exécution.
La machine comprend, dans sa disposition générale, un support a où est monté, sur bas- eule, une armature b porteur d'une scie cir- culaire c dont l'axe est relié à un moteur cl. ce support comprenant un contrepoids e qui tend à l'amener à sa position de repos. En outre, sur ledit support a est adapté un jeu de rouleaux de support f pour la bobine g; il est également prévu des moyens limitateurs h de rapprochement de la scie circulaire aux: rouleaux<I>f</I> et des moyens de guidage<I>i</I> sus- eeptibles de maintenir latéralement la bobine à une place déterminée de ces mêmes rou leaux.
Le support a (voir fig. 1) est constitué par un socle 1, aux extrémités duquel sont fixées deux têtes 2 portant des supports 3 pourvus chacun d'un coussinet 4, lesquels sont destinés au montage de l'axe d'articulation de l'armature b.
Cette armature comprend une charpente 5, de préférence métallique et de forme rectan gulaire, dont un des plus grands côtés (le côté inférieur suivant exemple illustré) est formé par un axe 6 monté par ses extrémités dans les coussinets des supports 3 (fig. 1). Ainsi, l'armature pivote, sur le support cc autour de l'axe 6.
L'autre grand côté, parallèle à celui qui constitue l'axe 6, est constitué par une barre 6' permettant à l'ouvrier qui actionne la ma chine de mouvoir l'armature b.
Les petits côtés 7 de l'armature b se trou vent fixés à la barre 6' et à l'axe 6; deux bras 8 également solidaires de cet. axe, sont disposés parallèlement aux petits côtés 7, mais en sens opposé à ceux-ci, comme on le voit dans les fig. 1 à 3. Ces bras 8 supportent une barre 9 sur laquelle est monté le contrepoids e composé de un ou plusieurs poids 10, de type et de dimensions convenables. Ce contrepoids sert d régler le couple auquel est soumise l'arma ture autour de l'axe 6.
Au milieu des petits côtés 7 de l'armature sont disposés deux coussinets 11 (fig. 2) dans lesquels sont montées les extrémités d'un axe 12 porteur de la. scie circulaire c qui, comme on peut le voir en fig. 1, est placé parallèlement aux grands côtés de ladite armature.
La scie circulaire c est fixée de préfé rence dans la partie centrale de son axe 12. Selon une variante (non illustrée), la scie pourrait également être montée sur l'axe 12, de façon qu'il soit possible de la déplacer longitudinalement sur ledit axe et de la fixer sur différents points de celui-ci.
Selon une autre variante, l'axe 12 pour rait porter plusieurs scies espacées entre elles et pouvant tronçonner simultanément une bo bine en divers tronçons de largeurs égales ou différentes.
L'axe 12 de la scie c est actionné par un moteur d, lequel, dans l'exemple illustré, est constitué par un moteur électrique 13. La transmission entre l'axe 12 et le moteur 13 est représentée à la fig. 1 et à la fig. 4, qui représente une coupe selon la ligne II de la fig. 1.
Cette transmission comporte un premier pignon denté 14 fixé à l'une des extrémités de l'axe 12; un second et un troisième pignons dentés 15 et 16, solidaires d'un manchon 17 monté fou à l'extrémité de l'axe d'articulation 6 de l'armature b et un quatrième pignon 1R adapté à l'axe 19 du moteur 13. Les pignons dentés 14 et 15, respectivement 16 et 18, sont reliés au moyen de chaînes sans fin 20, respec tivement 21. Avec cette transmission, on peut maintenir en mouvement la scie c indépen damment des déplacements angulaires de l'ar mature b.
Le manchon 17 petit être constitué par un corps tubulaire monté par exemple au moyen de coussinets à roulements à l'extrémité de l'axe 6; les pignons dentés 15 et 16 forment partie intégrante dudit corps tubulaire, ainsi qu'une poulie 22 destinée à actionner l'un des rouleaux de support f.
Les rouleaux de support f comprennent une paire de rouleaux 23 et 24 placés à dis tance l'un de l'autre; le rouleau 24, se com posant de deux parties, est monté sur un axe tournant dans des coussinets 25 disposés sur les têtes 2 du support a (fig. 2). Le rouleau 24 est monté fou, alors que le rouleau 23 est relié au moteur à l'aide d'une poulie 26 et d'une courroie sans fin 27. De cette faon, le moteur 13, en actionnant le manchon 17 au moyen de la chaîne 27, met en mouvement simultanément la chaîne 20 qui, elle, fait fonc tionner la scie c et la courroie 27 qui entraîne le rouleau 23.
Le rouleau 23 est d'un diamètre uniforme et sa superficie est rugueuse. de façon que la bobine placée dans la machine soit entraînée. Le rouleau 24 est d'un diamètre supérieur à celui du rouleau 23.
Un arrêt 28 est destiné à limiter le rap prochement de la scie c aux rouleaux f. Cet arrêt est. fixé à. la partie supérieure d'une des têtes 2 et est. disposé dans la trajectoire d'un des bras 7 de l'armature. Afin de pouvoir maintenir la bobine !j à une place déterminée le long des rouleaux f, il est prévu des guides i consistant en deux disques 29 montés sur le rouleau 23 et entre lesquels est destinée à être placée la bobine. Ces disques sont solidaire d'une bague 30 pourvue de vis de fixation 31, afin qu'ils puissent être assujettis sur diffé rents points, dudit rouleau 23.
Le fonctionnement de la machine décrite est le suivant: La bobine à couper doit être placée sur le support a de façon qu'elle soit bien assujettie entre les rouleaux de support '?3 et 21 (fi-@. 3). Ensuite, le moteur 13 est mis en marche et, par son intermédiaire, la scie c . tourne et, simultanément, le rouleau 23. Ce dernier entraîne en rotation la bobine g de J'açon que celle-ci, en se mouvant, facilite l'opération de sciage par la. scie c.
Pour cela, l'armature doit être amenée vers le bas et vaincre la résistance opposée par le contre- poids e jusqu'à ce que la scie entre en contact avec la bobine et avance dans le sens versal de celle-ci (fig. 3). La lame de 1a scie s'ïntrodnit dans le corps de la bobine jusqu'à proximité de son milieu, cette avance étant limitée par l'arrêt 28. On évite ainsi une éventuelle et dangereuse rencontre entre la scie c et les rouleaux f.
La bobine étant tronconnée. il suffira de lever légèrement l'armature b pour que celle-ci, sollicitée par le contrepoids et tour nant sur son axe. revienne à sa position (le repos (fig. 2).
La forme d'exécution selon fig. 5 et 6 eom- prend un support @' constitué par deux têtes 32 et 33 et deux flasques intermédiaires 34 et 35, Deux rouleaux de support 36 et 37 sont montés dans des roulement., à billes du sup port @', lesdits rouleaux étant placés à dis- tanee l'un le l'autre (le façon à pouvoir sup porter la bobine à tronçonner. Le rouleau 37 porte des guides 38 susceptibles d'être fixés 'e tong dudit rouleau. Une des extrémités du ronleau 37 dépasse le support @' et porte une @oulie 39 au moyen de laquelle ledit rouleau pent être entraîné par un moteur.
Dans la partie supérieure du support @' est monté, an moyen le roulements à billes, par exemple, un arbre 40 portant un cadre b' lui, comme représenté en Fig. 5, est constitué par un adre 41 se composant de deux bras latéraux 42 reliés ensemble par une entretoise 43 à laquelle est fixée une barre 44 par la quelle l'usager peut actionner l'armature.
Les bras 42 sont pivotés sur l'arbre 40 au moyen de coussinets et portent une barre 45 destinée à porter un contrepoids 46 (fig. 6). Dans des paliers 47, portés par les bras 42. peut tourner un arbre 48 portant une scie cir culaire 49. La scie circulaire est disposée à l'extérieur du cadre 41 parallèlement aux bras 42, à proximité du bras regardant du côté du support, et est fixée à l'une des extrémités de l'arbre 48.
L'autre extrémité de l'arbre 48 porte une roue dtentée 50, reliée par une chaîne 51 à une autre roue dentée 52, cette dernière étant solidaire d'un manchon 53 monté fou sur l'arbre 40. Le manchon 53 comprend égale ment une roue dentée 54 et une poulie 55.
La roue dentée 54 est reliée par une chaîne 56 à une roue dentée 5 7 fiée sur l'arbre 58 d'un moteur électrique 59. En outre, la poulie 55 est reliée, par une courroie 39' coopérant avec un dispositif tendeur 39", avec une pou lie 39 entraînant le rouleau 37.
Ainsi, le moteur 59 actionne le manchon 53, lequel entraîne la roue dentée 52 eom- mandant la scie 49 et la poulie 55 comman dant le rouleau 37.
Min d'éviter les accidents et également pour protéger la scie 49, 1a machine comprend un capot 60, de forme semi-circulaire, de pré- férenee métallique et fixé au bras correspon dant 42 an moyen de consoles 61.
La paroi extérieure 62 peut étre enlevée afin le permettre l'enlèvement de la scie 49. La machine comprend un dispositif d'aspi ration j, coopérant avec le capot 60 pour absorber la poussière provoquée par le sciage le la bobine de papier, ladite poussière étant aeheminée dans un récipient (non représenté).
Ce dispositif empêche notamment la pous sière de pénétrer dans le moteur.
Le capot présente vers le bas une partie tubulaire 63 conduisant à l'entrée du dispo sitif d'aspiration j. Ce dernier est commandé au moyen d'une poulie 65 fixée à un arbre 66 d'un ventilateur (non représenté), cette poulie 65 étant reliée par une courroie 67 à. une poulie 68 fixée à l'arbre 18 portant la scie -19. Le dispositif f comprend un support en métal 69 fixé à ladite armature, le dispo- sitif ,j pivotant ainsi avec l'armature.
La différence de longueur entre l'arma ture b' et les rouleaux 36 et 37 permet le trop eonneinent des bobines de papier de grande longueur, ceci en bobines de ton -leur minimum d'environ 10 cm suivant la nature de la bobine à. troneonner.
Les résultats obtenus permettent d'affir mer que si l'on emploie, permettent des méthodes habituelles, une heure en moyenne pour le tronconnement (l'une bobine (le gran(leiir usuelle, cette opération pourrait être effectuée en quatre minutes environ à l'aide de ma- chines constituant des formes d'exécution de la présente invention.
Machine for cutting reels of paper and the like. The present invention relates to a machine for cutting paper reels and similar objects.
The machine according to the invention is characterized in that it comprises a support on which a frame pivots, said frame carrying a shaft on which is mounted at least one circular saw, said shaft being parallel to the axis around which the armature pivots on the support and located at a distance from the latter, a set of rollers pivotally mounted on the support and intended to carry the reel to be cut, and means for dragging the shaft carrying the circular saw and at least l one of the rollers of said set of rollers.
The drawing represents, by way of example, two embodiments of the machine which is the subject of the invention.
Fig. 1 is a front elevation of a first embodiment of the machine in the rest position.
Fig. 2 is a side elevation of the same machine, also in the rest position. Fig. 3 is a cross section along the line I-I of FIG. 1, but corresponding. to the operating position of the machine. FIG. 4 is a schematic view of an actuating device for the machine, and FIGS. 5 and 6 show a front elevation, respectively lateral, of the second embodiment.
The machine comprises, in its general arrangement, a support a on which is mounted, on a rocker, a frame b carrying a circular saw c, the axis of which is connected to a motor c. this support comprising a counterweight e which tends to bring it to its rest position. In addition, on said support a is fitted a set of support rollers f for the reel g; limiting means h for bringing the circular saw closer to the: rollers <I> f </I> and guide means <I> i </I> capable of laterally maintaining the reel in a determined place are also provided of these same rolls.
The support a (see fig. 1) consists of a base 1, at the ends of which are fixed two heads 2 carrying supports 3 each provided with a pad 4, which are intended for mounting the hinge axis of the 'reinforcement b.
This frame comprises a frame 5, preferably metallic and rectangular in shape, one of the largest sides (the lower side according to the example shown) is formed by a pin 6 mounted by its ends in the bearings of the supports 3 (fig. 1). ). Thus, the armature pivots, on the support cc, around the axis 6.
The other long side, parallel to that which constitutes the axis 6, is constituted by a bar 6 'allowing the worker who operates the machine to move the armature b.
The small sides 7 of the frame b are vented holes fixed to the bar 6 'and to the axis 6; two arms 8 also integral with this. axis, are arranged parallel to the short sides 7, but in the opposite direction to them, as seen in Figs. 1 to 3. These arms 8 support a bar 9 on which is mounted the counterweight e composed of one or more weights 10, of suitable type and dimensions. This counterweight is used to adjust the torque to which the armature is subjected around axis 6.
In the middle of the short sides 7 of the frame are arranged two pads 11 (Fig. 2) in which are mounted the ends of an axis 12 carrying the. circular saw c which, as can be seen in fig. 1, is placed parallel to the long sides of said frame.
The circular saw c is preferably fixed in the central part of its axis 12. According to a variant (not illustrated), the saw could also be mounted on the axis 12, so that it is possible to move it longitudinally on said axis and to fix it on different points thereof.
According to another variant, the axis 12 could carry several saws spaced apart from one another and which can simultaneously cut a coil into various sections of equal or different widths.
The axis 12 of the saw c is actuated by a motor d, which, in the example illustrated, consists of an electric motor 13. The transmission between the axis 12 and the motor 13 is shown in FIG. 1 and in fig. 4, which shows a section along line II of FIG. 1.
This transmission comprises a first toothed pinion 14 fixed to one of the ends of the axle 12; a second and a third toothed pinion 15 and 16, integral with a sleeve 17 mounted idle at the end of the hinge pin 6 of the frame b and a fourth pinion 1R adapted to the pin 19 of the motor 13 . The toothed pinions 14 and 15, 16 and 18 respectively, are connected by means of endless chains 20, respectively 21. With this transmission, the saw c can be kept in motion independently of the angular displacements of the mature arc b .
The small sleeve 17 be formed by a tubular body mounted for example by means of bearings with bearings at the end of the axis 6; the toothed gears 15 and 16 form an integral part of said tubular body, as well as a pulley 22 intended to actuate one of the support rollers f.
The support rollers f include a pair of rollers 23 and 24 spaced apart from each other; the roller 24, consisting of two parts, is mounted on a rotating axis in bearings 25 arranged on the heads 2 of the support a (Fig. 2). The roller 24 is mounted idle, while the roller 23 is connected to the motor by means of a pulley 26 and an endless belt 27. In this way, the motor 13, by actuating the sleeve 17 by means of the chain 27 simultaneously sets in motion the chain 20 which in turn operates the saw c and the belt 27 which drives the roller 23.
The roll 23 is of uniform diameter and its surface is rough. so that the coil placed in the machine is driven. Roll 24 is larger in diameter than roll 23.
A stop 28 is intended to limit the approximation of the saw c to the rollers f. This stop is. set at. the upper part of one of the heads 2 and is. disposed in the path of one of the arms 7 of the frame. In order to be able to maintain the reel! J at a determined place along the rollers f, guides i are provided consisting of two discs 29 mounted on the roller 23 and between which the reel is intended to be placed. These discs are integral with a ring 30 provided with fixing screws 31, so that they can be secured at different points of said roller 23.
The operation of the machine described is as follows: The reel to be cut must be placed on the support a so that it is securely fixed between the support rollers'? 3 and 21 (fig. 3). Then the motor 13 is started and, through it, the saw c. rotates and simultaneously the roller 23. The latter rotates the reel g of I açon that the latter, by moving, facilitates the sawing operation by the. saw c.
To do this, the armature must be brought down and overcome the resistance offered by the counterweight e until the saw comes into contact with the coil and advances in the reverse direction thereof (fig. 3). ). The saw blade is introduced into the body of the reel up to its center, this advance being limited by the stop 28. This avoids a possible and dangerous encounter between the saw c and the rollers f.
The coil being cut off. it will suffice to lift the armature b slightly so that it, requested by the counterweight and turns on its axis. returns to its position (rest (fig. 2).
The embodiment according to fig. 5 and 6 include a support @ 'consisting of two heads 32 and 33 and two intermediate flanges 34 and 35, Two support rollers 36 and 37 are mounted in bearings., Ball of the support @', said rollers being placed at a distance from each other (so as to be able to support the reel to be cut. The roller 37 carries guides 38 capable of being fixed to the tong of said roller. One end of the ronleau 37 protrudes from the @ 'support and carries a @oulie 39 by means of which said roller can be driven by a motor.
In the upper part of the support @ 'is mounted, by means of the ball bearings, for example, a shaft 40 carrying a frame b' itself, as shown in FIG. 5, is constituted by an adre 41 consisting of two side arms 42 connected together by a spacer 43 to which is fixed a bar 44 by which the user can actuate the armature.
The arms 42 are pivoted on the shaft 40 by means of bearings and carry a bar 45 intended to carry a counterweight 46 (FIG. 6). In bearings 47, carried by the arms 42, can rotate a shaft 48 carrying a circular saw 49. The circular saw is arranged outside the frame 41 parallel to the arms 42, near the arm looking towards the support side, and is attached to one end of shaft 48.
The other end of the shaft 48 carries a toothed wheel 50, connected by a chain 51 to another toothed wheel 52, the latter being integral with a sleeve 53 mounted idle on the shaft 40. The sleeve 53 also comprises a toothed wheel 54 and a pulley 55.
The toothed wheel 54 is connected by a chain 56 to a toothed wheel 57 connected to the shaft 58 of an electric motor 59. In addition, the pulley 55 is connected by a belt 39 'cooperating with a tensioning device 39 " , with a louse 39 driving the roller 37.
Thus, the motor 59 actuates the sleeve 53, which drives the toothed wheel 52 controlling the saw 49 and the pulley 55 controlling the roller 37.
In order to prevent accidents and also to protect the saw 49, the machine comprises a cover 60, semicircular in shape, preferably metallic and fixed to the corresponding arm 42 by means of consoles 61.
The outer wall 62 can be removed in order to allow the removal of the saw 49. The machine comprises a suction device j, cooperating with the cover 60 to absorb the dust caused by sawing the paper reel, said dust. being aeheminée in a container (not shown).
This device in particular prevents dust from entering the engine.
The cover has a tubular portion 63 downwards leading to the inlet of the suction device j. The latter is controlled by means of a pulley 65 fixed to a shaft 66 of a fan (not shown), this pulley 65 being connected by a belt 67 to. a pulley 68 fixed to the shaft 18 carrying the saw -19. The device f comprises a metal support 69 fixed to said frame, the device, j thus pivoting with the frame.
The difference in length between the arma ture b 'and the rollers 36 and 37 allows too eonneinent paper reels of great length, this in reels of minimum tone -leur of about 10 cm depending on the nature of the reel. throne.
The results obtained allow to affirm sea that if one employs, allow usual methods, one hour on average for the truncation (the one reel (the gran (the usual leiir, this operation could be carried out in about four minutes to the The aid of machines constituting embodiments of the present invention.