Dispositif de remontage automatique pour montre. La présente invention a pour objet un dis positif de remontage automatique pour montre, comprenant une masse oscillant librement dans un secteur où elle acquiert une certaine énergie cinétique qu'elle restitue en vue du remontage dans un secteur relativement court.
Ce dispositif est caractérisé en ce que la masse transmet. son énergie au rochet de ba rillet du mouvement. par l'intermédiaire de deux roues à rochet montées folles sur un tenon commun, l'une de ces roues étant soli daire d'un pignon engrenant avec le rochet de barillet et d'un organe d'entraînement actionné par l'autre de ces roues, des moyens redresseurs étant prévus pour communiquer à la seconde roue à rochet l'énergie de la masse toujours dans le même sens, quel que soit le sens de sa rotation, les mouvements angulaires des roues à rochet n'étant pas limités et les points de départ de la masse se déplaçant constamment.
Le dessin annexé représente schématique ment, à titre d'exemple, quatre formes d'exé cution du dispositif objet de l'invention.
Les fig. 1. à 4 en sont des vues en plan respectives.
Chacun des dispositifs représentés au des sin est monté sur un pont 1 d'un mouvement de montre ordinaire, c'est-à-dire non automa tique. Il comprend une masse 2 oscillant libre ment dans un secteur où elle acquiert une cer taine énergie cinétique qu'elle restitue en vue du remontage dans un secteur relativement court. La masse 2 pivote sur un tenon 19 fixé au centre du mouvement. Coaxialement à la masse 2 sont montées folles deux roues à ro chet 4, 4', retenues respectivement par les cliquets 7, 7', la roue 4' étant montrée au- dessus de la roue 4 dans les dessins.
La roue à rochet 4 est solidaire d'un pi gnon 3, engrenant avec le rochet de barillet â, et d'un organe d'entraînement actionné par la roue 4'.
Dans la première forme d'exécution (fig. 1), l'organe d'entraînement est constitué par une roue dentée 12 coaxiale à la roue 4. La roue 4' porte un pignon 11 qui engrène avec la roue 12 et est solidaire d'un mobile 5. Ce dernier est sous l'action d'un ressort 10 pre nant appui sur une butée 6_ plantée dans la roue 4' et tendant. à faire tourner le mobile 5 en sens inverse des aiguilles d'une montre. Ce mouvement est limité par une vis d'appui 9 fixée dans le mobile 5 et venant buter contre une plaquette 17 maintenue sur la roue 4'.
Le dispositif selon la fig. 1 fonctionne de la manière suivante: Lorsque la masse 2 est lancée dans le sens de la flèche F, elle touche la butée 6 et pousse la roue 4' en sens inverse des aiguilles d'une montre. Le mobile 5 et son pignon 11 sont blo qués par la vis d'appui 9, de sorte que le pignon 11 entraîne la roue 12 et la roue 4 sans tourner sur lui-même, ce qui remonte la montre. Si la masse 2 est lancée dans le sens opposé à celui de la, flèche F, elle pousse le nez 6' du mobile 5.
Comme la roue 4' est retenue par son cliquet 7', elle ne peut pas tourner dans le sens des aiguilles d'une montre et sert d'appui pour le mobile 5 qui tourne avec le pignon 11 (voir position en traits interrompus) et actionne la roue 12 en sens inverse des aiguilles d'une montre. Le remon tage a donc de nouveau lieu.
Ainsi, le mobile 5 joue le rôle de redres seur du sens de l'action de la masse oscil lante 2. Par conséquent, la masse 2, en heur tant la butée 6 dans un sens ou le nez 6' du mobile 5 dans l'autre, fait tourner la roue à rochet 4 toujours dans le sens du remontage. Grâce à l'action du ressort de rappel 10, le mobile 5 revient dans sa position de départ, l'arrêt 9 butant contre la plaquette 17. Pendant le mouvement de retour du mo bile 5, la roue 4, retenue par son cliquet 7, lui sert d'appui et la roue 4' rattrape l'avance de la roue 4.
Ainsi, les deux roues à rochet 4, 4' sont poussées par les chocs successifs de la masse oscillante 2 et poursuivent leurs avances circulaires sans limite angulaire en remontant la montre par l'intermédiaire du pignon 3 engrenant avec le rochet de barillet 8. La masse 2 a donc un secteur de liberté mobile déterminé par les butées 6, 6' et ses points de départ se déplacent constamment.
On peut régler le régime du remontage automatique, c'est-à-dire l'intensité du remon tage pour des mouvements donnés du porteur de la montre. Il est en effet important de pouvoir adapter ce régime aux conditions dans lesquelles la montre sera portée. Par exemple, une personne jeune fera des gestes plus fréquents et phis brusques qu'un vieil lard. La profession de l'usager joue également un grand rôle. Pour effectuer ce réglage du régime du remontage, on peut changer la position des butées 6 et 9 (des trous taraudés étant prévus à cet effet) ou choisir un ressort 10 plus ou moins fort.
Une fois la montre remontée à fond, les chocs de la masse 2 contre les butées 6, 6' sont amortis sur la longueur de moins d'une dent. de la roue à rochet 4. L'énergie cinétique de la masse 2 sera ainsi absorbée par le travail qu'elle fait contre les réactions du ressort du barillet moteur et du ressort de rappel 10. Par le choix judicieux du poids de la masse \?, de la force du ressort 10, de la grandeur des dentures des roues 4, 4' et du régime du remontage, on peut atteindre un effet de remontage tel que le ressort moteur de la montre ne soit pas exposé aux surtensions indésirables. Si les surtensions se produisaient tout de même, on peut, prévoir des dispositifs connus (par exemple à friction) pour les em pêcher.
Dans la deuxième forme d'exécution (fig. 2), le mobile 5 porte un cliquet, d'impul sion 15 qui pénètre par une fenêtre 11' pra tiquée dans la. roue -l' et eoopère avec la roue 12 solidaire de la roue 4. Le mobile 5 est ajusté librement dans l'axe géométrique de la masse 2 et des roues 4, 4'.
Le nez 6' du mobile 5 redoit les chocs de la masse 2 quand eelle-ei tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, de sorte que le mobile 5 recule à. l'encontre de l'action du res sort 10 qui s'appuie sur la butée 6 plantée dans la roue 4'. Le ressort. 10 s'arme donc lors du recul du mobile 5 et repousse, par sa force accumulée, la roue 12 par l'intermédiaire du cliquet 15, ce qui remonte la montre.
Lorsque la. masse est lancée dans le sens de la flèche F, elle heurte la butée 6 et pousse le mobile 5 ainsi que les roues 4, 4' en sens inverse des aiguilles d'une montre. Le remon tage a de nouveau lieu.
Les mouvements angulaires des roues 4, 4' ne sont pas limités et les points de départ de la masse oscillante 2 se déplacent constam ment, comme dans le cas de la fig. 1.
La fig. 3 représente une troisième forme d'exécution, dans laquelle l'organe d'entraîne ment est formé par une butée 12a fixée sur la roue 4 et faisant saillie à travers une rainure 11' pratiquée dans la roue à rochet 4'. Le ressort 10 s'appuie contre la butée 12a et contre une butée 9' fixée sur le mobile 5. Ce dernier pivote autour d'un tenon 14 fixé sur la roue 4' et s'appuie contre la vis 18 du res sort 10.
La masse 2 heurte, dans un sens, la butée 6 du mobile 5 et pousse la roue 4 par l'inter médiaire du ressort. 10 appuyé contre la butée 12n. En frappant avec le doigt 13, la butée 6' du mobile 5 dans l'autre sens, la masse 2 pousse de nouveau la butée 12a au moyen du ressort 10. Dans les deux cas, le remontage est donc indirect.
Dans le cas des fig. 2 et 3, on peut régler le régime du remontage et empêcher la sur tension du ressort-moteur comme dans l'exem ple de la fig. 1.
La dernière forme d'exécution est montrée à. la fig. 4. Le mobile 5 pivote autour d'un tenon 16 et joue le rôle de redresseur du sens de l'action de la masse oscillante 2. Le tenon 16 est fixé sur la roue à rochet' 4'.
Le ressort 10 appuie, par l'intermédiaire de la butée 12a, le mobile 5 contre la butée 6 fixée sur la roue 4'. La butée 12a- fixée sur la roue 4 pénètre par la rainure 11' à travers la roue 4'. Le ressort 10 est fixé sur la roue 4' et y est maintenu par les vis 9 et 18.
Lorsque la masse 2 tourne dans le sens de la flèche F, elle frappe la butée 6 et pousse, par l'intermédiaire du mobile 5, la butée 12a de la roue 4, en remontant la montre directe ment.
Quand la masse 2 est lancée dans le sens opposé, elle heurte avec son doigt 13 le mobile 5 au point 6' et le fait tourner autour de son tenon 16. Le mobile 5 pousse, par son bras opposé, la butée 12a de la roue 4, ce qui re monte de nouveau la montre.
Après chaque impulsion, le mobile 5 re vient dans sa position de départ sous l'action du ressort de rappel 10. Le réglage du ré gime du remontage automatique est réalisé, comme dans les cas précédents, par le change ment de position des butées 6, 9 et par le choix judicieux du ressort 10. La surtension du ressort-moteur est empêchée par les mêmes moyens que dans les cas précédents.
Les avantages des dispositifs décrits sont nombreux. Ces dispositifs sont applicables sur n'importe quel mouvement de montre non automatique. Ils sont simples, efficaces, et le régime du remontage est réglable à volonté dans les ateliers de fabrication ou même dans le magasin du vendeur. Le point de départ de la masse oscillante se déplace après chaque alternance, ce qui est très avantageux.
La qualité d'une montre automatisée par l'application du dispositif objet de l'invention reste intacte. Le mouvement de la montre n'est influencé par l'adjonction de ce dispositif que dans le sens d'une amélioration de sa marche, car le remontage automatique implique une plus grande régularité de la tension du res- sort-moteur.
Automatic winding device for watch. The present invention relates to an automatic winding device for a watch, comprising a mass oscillating freely in a sector where it acquires a certain kinetic energy which it restores for the purpose of winding in a relatively short sector.
This device is characterized in that the mass transmits. its energy at the ratchet of movement. by means of two ratchet wheels mounted idle on a common tenon, one of these wheels being integral with a pinion meshing with the barrel ratchet and a drive member actuated by the other of these wheels, rectifying means being provided to communicate to the second ratchet wheel the energy of the mass always in the same direction, whatever the direction of its rotation, the angular movements of the ratchet wheels not being limited and the starting points of the constantly moving mass.
The appended drawing shows schematically, by way of example, four embodiments of the device which is the subject of the invention.
Figs. 1. to 4 are respective plan views.
Each of the devices shown in the figures is mounted on a bridge 1 of an ordinary watch movement, that is to say non-automatic. It comprises a mass 2 oscillating freely in a sector where it acquires a certain kinetic energy which it restores with a view to reassembly in a relatively short sector. The mass 2 pivots on a tenon 19 fixed to the center of the movement. Coaxially with the mass 2 are mounted idle two rocking wheels 4, 4 ', respectively retained by the pawls 7, 7', the wheel 4 'being shown above the wheel 4 in the drawings.
The ratchet wheel 4 is integral with a pi gnon 3, meshing with the barrel ratchet â, and a drive member actuated by the wheel 4 '.
In the first embodiment (FIG. 1), the drive member is constituted by a toothed wheel 12 coaxial with the wheel 4. The wheel 4 'carries a pinion 11 which meshes with the wheel 12 and is integral with the wheel. 'a mobile 5. The latter is under the action of a spring 10 bearing on a stop 6_ planted in the wheel 4' and tension. to rotate the mobile 5 in an anti-clockwise direction. This movement is limited by a support screw 9 fixed in the mobile 5 and abutting against a plate 17 held on the wheel 4 '.
The device according to FIG. 1 works as follows: When mass 2 is launched in the direction of arrow F, it touches stop 6 and pushes wheel 4 'counterclockwise. The mobile 5 and its pinion 11 are blocked by the support screw 9, so that the pinion 11 drives the wheel 12 and the wheel 4 without turning on itself, which winds the watch. If the mass 2 is launched in the opposite direction to that of the arrow F, it pushes the nose 6 'of the mobile 5.
As the wheel 4 'is retained by its pawl 7', it cannot turn clockwise and serves as a support for the mobile 5 which turns with the pinion 11 (see position in dashed lines) and activates the wheel 12 counterclockwise. The remounting therefore takes place again.
Thus, the mobile 5 plays the role of rectifier of the direction of action of the oscillating mass 2. Consequently, the mass 2, by hitting the stop 6 in one direction or the nose 6 'of the mobile 5 in the 'other, turns the ratchet wheel 4 still in the winding direction. Thanks to the action of the return spring 10, the mobile 5 returns to its starting position, the stop 9 abutting against the plate 17. During the return movement of the mo bile 5, the wheel 4, retained by its pawl 7 , acts as a support for it and wheel 4 'catches up with the advance of wheel 4.
Thus, the two ratchet wheels 4, 4 'are pushed by the successive impacts of the oscillating weight 2 and continue their circular advances without angular limit by winding the watch by means of the pinion 3 meshing with the barrel ratchet 8. The mass 2 therefore has a mobile freedom sector determined by the stops 6, 6 'and its starting points are constantly moving.
The automatic winding speed can be adjusted, that is to say the intensity of the winding for given movements of the wearer of the watch. It is indeed important to be able to adapt this regime to the conditions in which the watch will be worn. For example, a young person will make more frequent and sudden gestures than an old bacon. The user's profession also plays a big role. To carry out this adjustment of the winding speed, it is possible to change the position of the stops 6 and 9 (threaded holes being provided for this purpose) or to choose a more or less strong spring 10.
Once the watch is fully wound, the impacts of the mass 2 against the stops 6, 6 ′ are damped over the length of less than one tooth. of the ratchet wheel 4. The kinetic energy of the mass 2 will thus be absorbed by the work it does against the reactions of the spring of the motor barrel and of the return spring 10. By the judicious choice of the weight of the mass \ ?, the force of the spring 10, the size of the teeth of the wheels 4, 4 'and the winding speed, it is possible to achieve a winding effect such that the mainspring of the watch is not exposed to undesirable overvoltages. If the overvoltages occur all the same, it is possible to provide known devices (for example friction) to prevent them.
In the second embodiment (Fig. 2), the mobile 5 carries a pawl, impulse 15 which enters through a window 11 'made in the. wheel -l 'and eoopère with the wheel 12 integral with the wheel 4. The mobile 5 is freely adjusted in the geometric axis of the mass 2 and the wheels 4, 4'.
The nose 6 'of the mobile 5 redoit the shocks of the mass 2 when eelle-ei rotates clockwise, so that the mobile 5 moves back to. against the action of res sort 10 which is based on the stop 6 planted in the wheel 4 '. The spring. 10 is therefore armed during the recoil of the mobile 5 and pushes, by its accumulated force, the wheel 12 by means of the pawl 15, which winds the watch.
When the. mass is launched in the direction of arrow F, it hits the stop 6 and pushes the mobile 5 as well as the wheels 4, 4 'in an anti-clockwise direction. The remounting takes place again.
The angular movements of the wheels 4, 4 'are not limited and the starting points of the oscillating mass 2 move constantly, as in the case of FIG. 1.
Fig. 3 shows a third embodiment, in which the drive member is formed by a stop 12a fixed on the wheel 4 and projecting through a groove 11 'made in the ratchet wheel 4'. The spring 10 rests against the stop 12a and against a stop 9 'fixed on the mobile 5. The latter pivots around a tenon 14 fixed on the wheel 4' and rests against the screw 18 of the res out 10.
The mass 2 strikes, in one direction, the stop 6 of the mobile 5 and pushes the wheel 4 through the spring. 10 pressed against the stop 12n. By striking with the finger 13, the stop 6 'of the mobile 5 in the other direction, the mass 2 pushes the stop 12a again by means of the spring 10. In both cases, the reassembly is therefore indirect.
In the case of fig. 2 and 3, it is possible to adjust the winding speed and prevent over-tensioning of the mainspring as in the example in fig. 1.
The last embodiment is shown at. fig. 4. The mobile 5 pivots around a tenon 16 and plays the role of rectifier of the direction of the action of the oscillating mass 2. The tenon 16 is fixed on the ratchet wheel '4'.
The spring 10 supports, via the stop 12a, the mobile 5 against the stop 6 fixed on the wheel 4 '. The stop 12a fixed on the wheel 4 penetrates through the groove 11 'through the wheel 4'. The spring 10 is fixed to the wheel 4 'and is held there by the screws 9 and 18.
When the mass 2 rotates in the direction of the arrow F, it strikes the stop 6 and pushes, via the mobile 5, the stop 12a of the wheel 4, by winding the watch directly.
When the mass 2 is launched in the opposite direction, it strikes with its finger 13 the mobile 5 at point 6 'and turns it around its tenon 16. The mobile 5 pushes, by its opposite arm, the stop 12a of the wheel 4, which re-assembles the watch.
After each pulse, the mobile 5 returns to its starting position under the action of the return spring 10. The automatic winding speed is adjusted, as in the previous cases, by changing the position of the stops 6 , 9 and by the judicious choice of the spring 10. The overvoltage of the mainspring is prevented by the same means as in the previous cases.
The advantages of the devices described are numerous. These devices are applicable to any non-automatic watch movement. They are simple, efficient, and the winding speed can be adjusted at will in the production workshops or even in the seller's store. The starting point of the oscillating weight moves after each alternation, which is very advantageous.
The quality of a watch automated by the application of the device which is the subject of the invention remains intact. The movement of the watch is influenced by the addition of this device only in the direction of an improvement of its rate, because automatic winding implies a greater regularity of the tension of the motor spring.